有色金属技术理论与应用

半导体废水处理系统的絮凝池 831     

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本实用新型是半导体废水处理系统的絮凝池，其结构是池体顶部侧面设进水室，进水室侧面连接进水管，进水室顶部设喷头，喷头顶部连接加药管，池体底部两端设排污槽，排污槽底部连接排污口，池体两侧壁底部中心连接有丝杆螺母，螺母连接刮板，丝杆一端连接A电机，池体内侧两侧壁中部还连接有搅拌轴，搅拌轴一端连接B电机，搅拌轴上均匀设叶片。本实用新型的优点：结构设计合理，废水由进水室与由喷头喷出的药剂接触进入到池体内，水平设置的搅拌轴带动叶片对药剂及废水混合液进行搅拌，提高了絮凝效果以及运行稳定性；池体底部的杂质，由刮板往复对池体底部的杂质进行清理，进入两侧排污槽内并从排污口排出，不会堆积在一侧，有效提高了清污效果。

火电厂余热辅助废水处理装置 770     

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本实用新型涉及一种火电厂余热辅助废水处理装置，包括澄清池、厌氧池、好氧池、砂滤池和保温桶，澄清池的进口与废水排放管连接，澄清池的出口与厌氧池的进口通过管道连接，厌氧池的出口通过管道连接好氧池的进口，好氧池的出口通过管道连接砂滤池的进口，汽轮机的低压缸具有排汽管，排汽管连接凝汽器，凝汽器的出口连接有出水管，出水管分为两路支路，且其中一路支路连接冷却塔的进水口，另一路支路连接所述保温桶的进水口，保温桶的出水口通过管道连接好氧池的补液口。本实用新型通过将汽轮机低压缸排汽冷凝后得到的水通入废水处理设施中用于提升水温，从而提高生化活性，降低能耗，也能降低冷却塔的负荷。

丙烯腈废水处理装置 788     

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本实用新型提供了一种丙烯腈废水处理装置，其结构包括：过滤器、储料罐、冷凝水预热器、依次相连接的三效顺流蒸发结晶装置、旋液分离器、稠厚器、离心机、干燥机以及聚合物储罐。来自丙烯腈生产线的丙烯腈废水经过滤器去除部分重金属离子和有机物，再经冷凝水预热器预热，并依次经过三效顺流蒸发结晶装置进行蒸发浓缩，得到的蒸发结晶物料再经过旋液分离器和稠厚器增稠后，进入离心机分离，最后对得到的湿产品进行干燥。在此过程中从三效顺流蒸发结晶装置的聚合物出口排出的聚合物输送到聚合物储罐内储存，并由聚合物采出泵将聚合物输送至外界进行焚烧处理。本实用新型提高了结晶产品的品质，可以连续、稳定地处理丙烯腈生产废水。

零排放无污染的废水处理装置 1165     

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本实用新型公开了一种零排放无污染的废水处理装置，包括依次连接的进水池、pH调节池、絮凝池、沉淀池、pH回调池和回用水池，回用水池连接砂滤器、碳滤器、超滤器、NF浓缩装置和SQRO装置，所述SQRO装置的滤水出口连接产水箱，浓水出口连接浓水箱，所述浓水箱连接有蒸发器，所述产水箱出口连接RO膜过滤器，RO膜过滤器的滤水出口连接回用水箱。本实用新型的零排放无污染的废水处理装置设置有多重过滤装置，使过滤后得到的水更洁净，可进行回收利用，既减少排放，又节约水资源；同时，本装置对比现有的卷式RO装置，其浓缩倍数大大提升，废水的最终回收率可达到90-98%，可大大降低蒸发系统的处理量，减少进一步的浪费。

逆渗式废水过滤装置 727     

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本实用新型公开了一种逆渗式废水过滤装置，该装置包括主体容器，主体容器内部从下至上依次设置有废水区、过滤区和上清水区；所述主体容器内设置有引水管，引水管的进水口设置在所述主体容器的上端，引水管的出水口与所述废水区相通；所述引水管下端设置有星型布水器，所述布水器设置有若干根出水管，出水管的管壁上设置有出水口，出水口均朝上设置；在驱动装置的驱动下，所述布水器可围绕引水管轴线旋转。

一体化废水脱氮装置 738     

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本实用新型公开了一种一体化废水脱氮装置，属废水处理设备领域。该装置包括：一体化短程硝化-反硝化反应池、膜出水与清洗系统、曝气系统和有机碳源投加系统；其中，一体化短程硝化-反硝化反应池内设置顺次连通的缺氧区、好氧区和膜区，缺氧区内设有机械搅拌装置，好氧区内设有微孔曝气装置，膜区内设有膜组件和脉冲曝气装置，好氧区与缺氧区之间设有第一回流管路，膜区与好氧区之间设有第二回流管路；膜出水与清洗系统与述膜区内的膜组件连接；曝气系统分别与好氧区内的微孔曝气装置、膜区内的脉冲曝气装置连接；有机碳源投加系统与一体化短程硝化-反硝化反应池的缺氧区内连通。该装置结构简单，提高废水脱氮效率的同时，节约基建及运行成本。

处理废水的装置 753     

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本实用新型公开了一种处理废水的装置，该装置包括曝气系统（1）、容纳悬浮载体的悬浮床生化反应单元（2）、具有通孔的第一挡板（4）、挡水围堰（5）、出水管线（6）、容纳固定载体的固定床生化反应单元（13）；废水进水管线（9）设置于悬浮床生化反应单元（2）和固定床生化反应单元（13）的下方，曝气系统（1）设置在悬浮床生化反应单元（2）的下方；挡水围堰（5）设置在悬浮床生化反应单元（2）和固定床生化反应单元（13）之间。该处理废水的装置具有曝气充氧效率高、硝化脱氮作用显著、装置结构紧凑、自动化程度高和运行管理方便的优点。

再生纸废水处理系统 983     

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本实用新型提供了一种再生纸废水处理系统，包括依次相连的格栅池、调节池、混凝反应池、一沉池、好氧池、二沉池和活性砂过滤池；所述格栅池用于截留大颗粒有机物和漂浮物；所述调节池用于可调节水质、水量，使污水水质均匀；所述混凝反应池，通过投加絮凝剂或者助凝剂，使废水中悬浮絮状或固体颗粒晶状；所述一沉池用于使混凝池中悬浮絮状或晶状固体颗粒物沉淀，固液分离；所述好氧池用于分解废水中的有机物；所述活性砂过滤池用于去除水中的悬浮物质颗粒，进一步去除二沉池出水中未下沉的活性污泥颗粒物。本实用新型采用混凝沉淀的物化固液分离对各项污染物的去除效果均可以达到80％以上，投资小、处理效果好。

油脂混合油蒸发用废水蒸煮罐 837     

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一种油脂混合油蒸发用废水蒸煮罐，包括基础组件、壳体、折流板、门组件、迷宫挡板。所述壳体左边为椭圆型封头，所述壳体中间为圆形筒体，所述壳体右边为密闭的圆形盖，所述基础组件安装在所述壳体的下面，所述折流板焊接在所述壳体的圆形筒体内，所述门组件安装在所述壳体的圆形盖上，所述迷宫挡板焊接在所述壳体的圆形筒体内。本实用新型的废水蒸煮罐采用折流板将壳体内部分成数个腔室，可以在油脂浸出的混合油蒸发过程中最大限度地蒸发出所有残留在水中的微量溶剂，使废水得到二次利用，蒸汽消耗量低，节省了能源，因此它的蒸煮效果好，具有溶剂消耗量低，溶剂回收率高，浸出毛油残留溶剂低，提高了产品质量，改善了工作条件，减少对环境的污染，性能先进。

电解法处理含铬废水系统 1139     

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本实用新型提供一种电解法处理含铬废水系统，包括废水调节池、均值调节池、电解槽、沉淀池和沉淀干化器，所述调节池中的废水通过管道进入与配水槽连接的所述均值调节池，所述均值调节池通过管道通向与电源连通的所述电解槽，所述电解槽通过管道与所述沉淀池连接，所述沉淀池连通所述沉淀干化器。本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，在直流电的作用下铁阳极产生亚铁离子，亚铁离子将三价铬在一定条件下生成氢氧化物沉淀，分离沉淀，达到除铬目的；本实用新型具有结构简单，维修方便，除铬效果好，生产效率高等优点。

从钨冶炼废水中回收钨的方法 748     

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本发明涉及钨回收技术领域，公开一种从钨冶炼废水中回收钨的方法，钨冶炼废水含P0～30mg/L，As0～30mg/L，SiO20～1700mg/L，WO30～500mg/L，包括以下步骤：(1)向钨冶炼废水中投入可溶钡盐至沉淀完全，过滤取滤渣；(2)将(1)得到的滤渣投入钠盐溶液浸出至滤渣量不再减少，过滤取上清液；(3)用碱溶液将(2)得到上清液调pH8～10并加热，过滤得钨酸钠溶液。最终P、As、Si去除率超过99％，钨回收率达98％以上。

重金属废水的处理方法及其处理设备 845     

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本发明的一种重金属废水的处理方法，所述处理方法依次包括第一级物化处理、第二级UF超滤膜处理与第三级RO+海水淡化膜处理；所述第一级物化处理的具体步骤如下：重金属废水经收集和混合进入收集池后进入反应池；在反应池中依次加入重金属捕捉剂和PAC与PAM；经沉淀池重力作用，泥水分离；上清液进入气浮除渣机，去除上清液中悬浮物；沉淀池与气浮除渣机产生污泥共同由高压隔膜压滤机压滤后，污泥外运；出水经多介质、活性炭过滤器与UF膜过滤；出水进入两级RO+海水淡化膜系统脱盐浓缩。本发明对重金属废水处理效果极好，回用水可达纯水标准，完全满足多种车间生产用水要求。

印染废水污泥减量处理装置及方法 1085     

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本发明涉及印染废水的污水处理技术领域，公开了一种印染废水污泥减量处理装置。该装置包括以管路依次连接的调节池、水解酸化池、中沉池、好氧池、二沉池、臭氧氧化池、接触氧化池及终沉池。本发明通过使用臭氧催化氧化技术，结合厌氧或好氧以及沉淀池的作用，达到印染污水全生化处理的目标，在整个处理过程中无需额外投加水处理剂，处理过程简单，污泥产量大大降低，实现了企业印染污水污泥减量的目的。处理后可降低印染废水污染物浓度，满足纳管外排或回用要求，且实现系统污泥减量。

高效去除含氯废水中有机物的处理装置及方法 738     

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本发明涉及一种高效去除含氯废水中有机物的处理装置及方法。本发明结合含氯废水的特点，整合臭氧法、光催化法、电氧化法的优点，研发出了一种新的氧化技术。所有反应环节均在一个设备内进行，节省了占地空间和输送时间；臭氧反应过程中产生的氧气，为光催化提供了氧化原料，两者同时进行处理可大大提高有机物氧化效率；当溶液中残留的有机物采用臭氧和光催化难以去除时，开启电氧化功能，将这些有机物彻底氧化成水和二氧化碳，实现有机物的去除，同时减少了电氧化时间，节约了电耗；电氧化电极采用镀钌铱的钛电极，可有效提高有机物的氧化效果，同时避免电极的消耗和腐蚀。综合以上功能可实现常规方法无法有效去除含氯废水中有机物的难题。

废水生化处理出水深度处理的去除装置及方法 826     

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本发明揭示了一种废水生化处理出水深度处理的去除装置，系统包括废水箱、出水箱、管路、高级氧化柱和电极快渗柱；所述废水箱内设有第一水泵，所述第一水泵的出水口通过管路连接高级氧化柱的进水口，所述高级氧化柱为竖直设置的管状结构，所述高级氧化柱底部密封且进水口位于高级氧化柱的下部或底部，所述高级氧化柱的中部固定有导流器，所述高级氧化柱的上部开口，所述高级氧化柱的顶部设有固定于高级氧化柱外用于收集其上部开口所溢出的水的溢流腔，所述导流器由连通高级氧化柱上部和下部的多根细管组成；本发明能够有效的削减外排水中的双酚A等环境风险性污染物的浓度，使其能够达标排放，并且该系统具有高效能、低成本的优势。

钻井废水处理装置和方法 1049     

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本发明公开了一种钻井废水处理装置和方法。该钻井废水处理装置包括：依次连通的电絮凝反应池、电氧化反应池和斜板沉降池。本发明针对钻井废液高硬度、高悬浮物及含油类有机污染物较多的水质特点，采用电絮凝—电氧化组合工艺，实现硬度离子、悬浮物、有机物以及硫酸盐还原菌等主要污染物的高效去除。本发明利用钻井废水较高的氯根和电氧化的反应机理，在不添加额外药剂的情况下，保证了电化学反应效率和杀菌效果，有效降低了钻井废液的处理成本，以及操作的安全性。

含盐废水的零排放方法 722     

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本发明提供了一种含盐废水的零排放方法，可将具有杂质的含盐废水进行有效浓缩减量，同时获得高品水质进行回收利用，具有显著的环保效益和经济效益。该技术方法主要包括预处理、预热调节、汽化分离、冷凝回收、浓缩蒸发五个工艺单元。原料水预处理单元：具有一定杂质的含盐废水通过相应预处理工艺除杂后获得可进入汽化分离单元的进料水；预热调节单元：通过预加热和搅拌作用将进料水充分混合均匀，保证提供后续汽化分离单元所需稳定温度和水质的进料水；汽化分离单元：通过进一步精准加热控制后，进料水在渗透汽化膜组件一侧汽化分离出汽态水，并在另一侧实现进料水的浓缩；冷凝回收单元：渗透汽化分离出的汽化水与循环冷却水进行热交换后实现冷凝分离回收高品水质，实现中水回用；浓缩蒸发单元：汽化分离单元产出的浓缩水经过蒸发工艺进一步浓缩，最终成盐。

化工废水的中水回用集成装备 976     

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本发明公开了一种化工废水的中水回用集成装备，包括混凝沉淀系统、反硝化滤池、多介质过滤器、超滤系统以及反渗透系统；混凝沉淀系统，包括混凝区、絮凝区和斜板沉降区；反硝化滤池，设有控制系统、配套碳源投加系统、废水检测系统，并设有纯过滤模式以及反硝化模式两种运行模式；超滤系统，包括自清洗过滤器、超滤装置以及超滤就地操作盘；反渗透过滤系统，包括保安过滤器、反渗透装置以及反渗透就地操作盘。本发明综合使用混凝沉淀技术、生物处理技术和膜处理技术，解决了现有化工废水中水回用生物接触氧化法、混凝沉淀法难以达标排放，而膜处理易堵塞、运行管理难技术问题，回用处理系统的投资、运行成本也较低。

采用主动扩散式阴极的过氧絮凝高效处理有机废水的方法 825     

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本发明属于难降解有机废水处理领域，具体为一种采用主动扩散式阴极的过氧絮凝高效处理有机废水的方法，采用空气主动扩散阴极发展新型过氧絮凝方法，具有无需外加曝气、能耗低、TOC去除效果好等优点。该阴极可利用还原扩散过来的空气中的氧气原位产生H₂O₂，与牺牲阳极产生的亚铁反应生成强氧化剂羟基自由基，并兼有电絮凝作用从而高效去除废水中的有机污染物。该工艺无需常规过氧絮凝体系中的曝气装置提供氧气，大大减少了曝气带来的额外能耗，且该主动扩散式阴极的H₂O₂产量远高于传统空气扩散阴极，从而可产生更多的羟基自由基而大大提升了有机物去除和矿化效果。

废水流量测量电路及装置 949     

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本发明属于测量技术领域，提供一种废水流量测量电路及装置。所述电路包括：微波收发单元，用于向所述配套管道内发射检测微波信号，并接收返回的回射微波信号；信号处理单元，与所述微波收发单元连接，所述信号处理单元用于对回射微波信号进行信号处理；数模转换单元，与所述信号处理单元连接，将所述信号处理单元输出的信号转换为数字信号；控制单元，与所述微波收发单元以及所述数模转换单元连接，控制所述微波收发单元的信号发射，接收所述数字信号，根据所述数字信号输出废水流量信号；无线通信单元，与所述控制单元连接，用于将所述废水流量信号发送给上位机。

污泥裂解液的制备及其在高盐废水厌氧处理的应用 1119     

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本发明属于高盐废水处理技术领域，涉及一种污泥裂解液的制备及其在高盐废水厌氧处理的应用。将污水处理站的二沉池污泥自然沉降，去除上清液，调节污泥浓度为20‑25g/L；用物理化学联合的方法对污泥中的微生物进行破胞，释放出微生物的内溶物，制得污泥裂解液。将污泥裂解液加入到高盐废水的生化反应池中，厌氧条件下充分混合均匀。本发明有效的缩短了常规的耐盐微生物的驯化的周期，污泥裂解液的制备方式简单、耗能低且无污染，实现了污泥的减量化和资源化再利用，经济且稳定可靠。

甘氨酸生产废水的处理方法 1076     

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本发明公开了一种甘氨酸生产废水的处理方法，属于废水处理技术领域，其中甘氨酸的生产方法为氯乙酸氨化法，生产得到甘氨酸后的氨化母液先蒸出甲醇，再将蒸完甲醇后得到的精馏母液进行处理，处理步骤如下：1）将精馏母液加热至沸腾，蒸汽通过微沸的硫酸溶液，收集流出液得收集液；2）向收集液中加消石灰，调节pH值至11～12，再加热至反应体系颜色由无色转为淡黄色为止，然后降温，得二次收集液；3）调节二次收集液的pH值至6.5～7，再滴加到活性污泥溶液中，边滴加边曝气，滴加完毕后继续曝气。本发明处理后的废水满足排污标准，还可以用于盐酸工段中吸收盐酸尾气，实现了资源的有效利用；并且工艺流程简单、投资成本低。

酿酒用废水循环利用系统 1165     

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本发明公开一种酿酒用废水循环利用系统，包括洗瓶池、滤芯I、高压洗瓶管、水管I、水泵I、单向阀、水管Ⅱ、冷凝套、蒸馏管、蒸馏瓶、酒瓶、水管Ⅲ、冷却塔、回收池、水管Ⅴ、滤芯Ⅱ、水泵Ⅱ和水管Ⅵ，洗瓶池上设有滤芯I，洗瓶池上方设有高压洗瓶管，洗瓶池右端连接有水管I，水管I右端口连接有水泵I，水泵I右端连接有水管Ⅱ，水管Ⅱ上设有单向阀，水管Ⅱ右端口连接有冷凝套，冷凝套右侧连接有水管Ⅲ，水管Ⅲ右端口连接有冷却塔，冷凝套中设有蒸馏管。本发明解决了现有酿酒生产废水污染，浪费水资源缺点，本发明达到了清洁生产、废水循环利用的效果。

纳米纤维膜的制备及其在废水处理中的应用 846     

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本发明公开了一种纳米纤维膜的制备及其在废水处理中的应用，涉及纳米纤维及废水处理等领域。本发明将吡啶酮大环化合物添加到聚合物纺丝液中通过静电纺丝技术制备得到纳米纤维膜，得到的纳米纤维膜对废水中的金属离子尤其是铅离子以及小分子染料尤其是阳离子型孔雀石绿染料分子具有较强选择性吸附去除性能，且本发明所用的纺丝聚合物在酸、碱条件下能稳定存在，不会发生降解，因此可以回收重复利用，节约了成本，达到环境友好的目的。

利用葛粉废水制备的洗发液及其方法 997     

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本发明公开了一种利用葛粉废水制备的洗发液，包含如下重量组份的各物质：葛粉废水40‑70份、乳酸铵4‑8份、十二烷基苯磺酸钠3‑6份、N‑月桂酰肌氨酸钠5‑8份、聚二甲基硅氧烷3‑7份、四甲基乙二醇10‑15份、烯丙基缩水甘油醚10‑20份、N,N‑二乙基乙酰乙酰胺3‑8份、3,5‑二甲基‑1,2‑环戊二酮2‑6份、丙烯酸酯9‑15份、乙酸薄荷酯7‑12份。本发明通过在葛粉废水中加入多种化学成分进行提取改性，制备出具有滋养、控油、去屑功能的洗发液。

电镀镍废液及镀镍洗涤废水处理的方法 768     

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本发明涉及一种电镀镍废液及镀镍洗涤废水处理的方法，通过正渗透膜分离技术进行处理，其正渗透过程的推动力为正渗透膜两侧溶液的渗透压差，水分子由低渗透压一侧的处理液，经正渗透膜进入高渗透压一侧的驱动液，实现处理液的浓缩；以CTA膜为正渗透膜，以5mol/L的NaCl作为驱动液，以电镀镍废液及电镀镍洗涤废水分别作为处理液；本发明全程为物理过程，操作简单，能耗低，驱动液在处理过程中浓度会降低，其经浓缩后及经浓缩回收的水均可循环使用，该发明浓缩电镍镀废液的渗透通量可达到10?15LHM，NiSO4.6H2O初步的回收率可达到40?60％，水的回收率可达到50?70％，而镀镍洗涤废水中水的回收率高达80％。

低能耗煤化工废水萃取脱酚和酚回收成套设备及处理方法 1031     

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本发明涉及一种低能耗煤化工废水萃取脱酚和酚回收成套设备及处理方法。溶剂萃取法是煤化工行业普遍采用的含酚废水处理方法，具有脱酚效率高，操作简便的特点，但萃取脱酚工艺过程中，普遍采用高温精馏的方法回收萃取剂，需消耗大量蒸汽，造成了高能耗和高成本。本发明其组成包括：萃取塔（1），所述的萃取塔分别与反萃取塔（2）、萃取剂储罐（3）连接，所述的反萃取塔分别与所述的萃取剂储罐、酚钠溶液储罐（4）连接，所述的酚钠溶液储罐连接酚钠盐分解塔（5），所述的酚钠盐分解塔与粗酚分离罐（6）连接，所述的粗酚分离罐与苛化罐（7）连接。本发明用于煤化工废水萃取脱酚和酚回收。

花瓣状磁性氧化铁硫化钼复合物催化还原处理含铬废水的方法 893     

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本发明涉及一种花瓣状磁性氧化铁硫化钼复合物催化还原处理含铬废水的方法。包括如下步骤：称取七水合硫酸亚铁和氯酸钠溶于去离子水中，搅拌至溶液呈现淡黄色，在高压反应釜中反应，离心分离得到三氧化二铁，再烘干并研磨成粉末；称取三氧化二铁粉末、二水合硫酸钼和硫脲溶于去离子水中并搅拌均匀，混合物转移至高压反应釜中反应离心分离；离心分离后用乙醇和去离子水清洗；烘干得到三氧化二铁硫化钼复合物成品，将其加入初始浓度为5～20mg/L的含六价铬废水中，搅拌均匀后用金卤灯照射30分钟以上，测定处理后的六价铬浓度并计算去除率。该三氧化二铁硫化钼复合物处理六价铬废水去除率高，处理成本低。

用于废水处理的改性火山岩吸附剂 1087     

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本发明公开了一种用于废水处理的改性火山岩吸附剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：碳酸钙纤维8-15、钛酸四丁酯20-40、硅溶胶3-5、铝酸钙6-8、火山岩60-80、PA6尼龙粉6-9、明胶3-4、碳酸氢铵1-3、ZSM-5分子筛6-9、氧化铬2-4、去离子水适量；本发明添加的氧化铬和ZSM-5分子筛在废水处理过程中能够有效的吸附污染物，对重金属的吸附效果好，并且还能净化水质，本发明制备的吸附剂吸附容量大，吸附效率高，且易解吸，再生性能好，在废水处理上能够达到预期的效果，具有良好的经济效益和社会效益，值得推广。

利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法 739     

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本发明公开了利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法，属于染料废水处理领域。其步骤为：将含染料废水过滤，除去其中的悬浮物质；加入一种小分子双酮化合物至含染料水体，搅拌混匀；将上述的含染料水体置于紫外光源下辐照，至染料脱色。本发明初步甄别了能够作为脱色染料光活性剂的双酮的结构特点：分子构型为链状，而且分子较小。此类基于双酮的染料脱色方法是以紫外光引发的反应为基础，能够实现多种染料的高效脱色，脱色效率明显高于传统的UV/H2O2方法，而且脱色效率不受水体中共存醇的影响，同时酸性环境有利于促进反应的进行，因此在酸性水体中，本方法的优势更加明显。本方法降解染料有自加速性能，随着反应进行，脱色速率提高。