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一种锂电池自动封口机封口模具，上模板下面固定安装有上模，连接板上面左右对应设置有一对与连接板左右活动相连的驱动滑块，每个驱动滑块的上面都固定连接有下模座，每个下模座的内侧均分别固定连接有对应设置的下模，上模与下模上下相对应；每个驱动滑块的外侧均分别设有相对于驱动滑块上下运动的驱动导柱，驱动导柱与上模板传动相连，驱动导柱的下端带有朝向驱动滑块的斜槽，驱动导柱下端的斜槽与驱动滑块传动相接。与驱动导柱下端相对应的连接板上向下凹陷开设有凹坑，驱动导柱下端上下活动设置于该凹坑内；驱动导柱上端从所述上模板活动穿出、并连接有防脱帽，上模板下方的驱动导柱外套装有驱动弹簧，驱动弹簧下端与驱动导柱固定相连。
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一种锂电池镍带生产废料自动收集装置，包括电机和支架，电机上连接有驱动滚轮，驱动滚轮的左侧设计有从动滚轮，从动滚轮和驱动滚轮之间设计有摩擦块，摩擦块通过调节螺栓与所述从动滚轮连接，从动滚轮上固定连接有主轴，主轴穿过所述支架，支架与主轴之间通过固定环连接，主轴上固定连接有挡板，挡板位于支架的左方，挡板上固定连接有滚筒，滚筒外套有套壳。
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本实用新型涉及一种可自动降温锂电池组。采用的技术方案为：包括内置电池仓的壳体，电池组防止在电池仓内，电池仓与壳体间留有空隙作为排风道，壳体的一侧设有排风口并设排风扇，壳体的相对排风口另一侧设进风口，电池仓上设检测托盘，检测托盘上设电路保护板、温度检测模块、DC-DC模块，电池仓一周设多个温度感应探头，壳体的侧面还设有电池组充放电口和信号输出口；电池组的负极引出线串联电路保护板后与正极同时接入电池组充放电口，电池组正负极引出线在串联电路保护板之后接入电池组充放电口之前引出并接入DC-DC模块，温度检测模块的信号输入端接入所述的温度感应探头，温度检测模块的电源输入端接入DC-DC模块。
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本实用新型涉及一种家用锂电模块，属于储能家用电源。本实用新型采用的技术方案为：包括电池模组、包裹电池模组的壳体组件，壳体组件由U型的底壳、输出面板、前面板和上盖组成，前面板和输出面板设置在底壳的U型空面上，上盖固定于底壳的U型上部空面上；后部面板为输出面板，设有电流输出组件，前面板包括钣金体和固定在其上的控制开关，控制开关控制整个电池模组的通断，带有指示灯功能。本实用新型内部采用支架将电芯进行绝缘固定，安全性好、牢固性可靠，抗震能力强。电池组固定牢靠且能有效散热。结构合理方便批量及自动化生产。保护板多重功能配合通讯功能，性价比高，可广泛应用到家庭备用电源。
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本实用新型公开了一种湿法锂电池隔膜生产过程中二氯甲烷回收装置，它包括加压精制塔、常压精制塔、塔顶冷凝器、二氯甲烷分层罐、二氯甲烷凝液泵、二氯甲烷回流泵和废水处理设备。利用双效精馏和冷凝液分层分离技术，建立了萃取混合液二氯甲烷分离回收节能新工艺。塔顶汽进入塔顶冷凝器冷凝后进入二氯甲烷分层槽分层分离；废水溢流进入废水处理设备，高纯度的二氯甲烷通过液位控制系统排出实现二氯甲烷的回收再利用。本实用新型对萃取混合液二氯甲烷回收效率高，系统能耗低，回收二氯甲烷成品纯度高，降低了隔膜生产成本，产品竞争力得到提升。
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本实用新型属于热管理设备领域，尤其是一种基于液冷的纯电动汽车锂电池热管理装置，包括冷却箱，所述冷却箱内安装有电池箱，电池箱与冷却箱之间安装有隔板，隔板与电池箱之间设有第一冷却道，隔板与冷却箱之间设有第二冷却道，第一冷却道的一侧内壁上安装有进水管，进水管延伸至冷却箱的外侧，第一冷却道的另一侧内壁上安装有出水管，第二冷却道内固定安装有挡板，冷却箱的前侧安装有连接管，且连接管与出水管相连通，出水管内滑动安装有密封座，密封座上设有T形孔，出水管的一侧内壁上开设有第一孔。本实用新型设计合理，便于对第二冷却道进行堵塞和开通，从而便于对产生不同热量的电池箱进水散热。
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本发明提供了一种锂二次电池用纤维素/聚合物纤维复合材料及其制备方法，该复合材料由木浆或麻浆、棉浆等纤维素原料打浆成具有微纤结构的纤维素和超细聚合物纤维为结构纤维，通过湿法造纸工艺抄造制备。使用本发明制备的复合材料具有热收缩小，热稳定性高及良好的机械性能，能满足非水电解液储能器件用隔膜要求，此外，部分采用可再生的纤维素为原料具有低成本、工艺简单和环保的优点。
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本发明公开了一种锂锰扣式电池隔膜纸自动剪切机，该剪切机包括机架组件、剪纸机构、气动控制系统和电器控制系统。机架组件包括工作台、支板、桌面、机架、下底板和地脚；在下底板上安装着气动控制系统和电器控制系统，剪纸机构安装在工作台之上，工作台紧固在支板上，整个设备的高度可以通过地脚调节。剪纸机构包括三部分，第一部分为供纸部分，第二部分为负极壳传送部分，第三部分为剪纸模架部分，三个部分通过工作台连接在一起。
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一种锂电池正极极耳，极耳主体包括一体连接的极耳焊接区和极耳折叠区，极耳焊接区为椭圆形，极耳折叠区为长方形，极耳焊接区的厚度是极耳折叠区厚度的1/5至2/3。极耳焊接区的厚度为0.05～0.1mm，极耳折叠区的厚度为0.15～0.25mm。极耳焊接区所在椭圆形的长轴为5～10mm、短轴为4～8mm。本实用新型通过改变极耳焊接区的形状及厚度，有效增加焊接区域面积。改变极耳折叠区的极耳厚度能够提高极耳的承受力，避免电芯在滚槽过程中因受到模具的不均匀冲压力而导致极耳出现裂痕或者断裂，同时避免了生产人员在电芯制作过程中对极耳施加的不均匀拉扯力造成的极耳断裂，降低极耳断裂的风险，提高电池生产合格率。
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一种软包锂离子电池极耳焊接剪切一体机包括超声波焊接机、焊座、支撑架及刀片，焊座上设有凹槽，支撑架安装在超声波焊接机下方与焊座凹槽相平行一侧的焊座上，支撑架的上端安装有刀片，刀片与支撑架的连接处设置有旋转轴，所述的刀片由动力装置驱动刀片延凹槽进行上下运动，本实用新型实现了超声波焊接与剪切一体化操作，极大的提高了工作效率，并且有效的避免了手动剪切产生的极耳剪切面参差不齐、重复剪切产生的细小金属丝造成的安全隐患问题，并且使用极耳焊接剪切一体机，由机器剪切极耳代替手工剪切，并在一个工位完成极耳焊接与剪切两个工序，从而提高电池组生产流水线的整体工作效率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池汇流排成型的模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间通过模具导柱安装，下模板上安装下模，上模板上安装上模，上模板上安装模柄，上模与下模位于上模板和下模板之间。有利于多个单体电池并联的焊接模具，提高焊接工作效率，增强了电池组大倍率放电性能。
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一种钢壳圆柱锂离子电池，钢壳包括下侧的电芯封装段和上侧的盖帽封装段，电芯封装段的外面设有镀镍层，电芯封装段的横截面内径小于盖帽封装段任意一处的横截面内径，电芯封装段的上端与盖帽封装段的下端之间一体密闭固定连接有盖帽托板，电芯位于电芯封装段内，盖帽封压在盖帽托板上，盖帽封装段上部冲压后封装在盖帽上。盖帽封装段的上部开设有开口向上的收缩缝，收缩缝为三角形。盖帽封装段的内部空间为圆柱体或底面直径上大下小的圆锥体。盖帽托板水平设置或呈外高内低设置。钢壳的口部粗，口部以下部分细，且该段外面带有镀镍层，电芯入壳、点底、干燥、注液、焊接完盖帽后，钢壳粗细连接处（即盖帽托板）托住盖帽，将钢壳收口。
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本实用新型公开了一种锂电池电池片组后侧面贴胶装置，属于贴胶设备，其结构包括胶带固定转动机构、第一压胶机构、第二压胶机构、夹胶送胶机构、胶带导向机构、切胶机构、上下移动板、导轨固定板、移动板上下移动气缸、导轨和垫块，所述的胶带固定转动机构设置在上下移动板的左侧上部，胶带导向机构、第一压胶机构、夹胶送胶机构、切胶机构、第二压胶机构分别设置在胶带固定转动机构的下部，导轨固定板的前侧固定有移动板上下移动气缸，移动板上下移动气缸的缸杆与上下移动板相连。本实用新型具有结构简单，解决了外形尺寸较大的电池片组后侧面贴固定胶，能很好的模仿人的动作完成贴固定胶，减轻了工人的劳动强度，提高生产效率等特点。
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本实用新型公开了一种化锂装置，包括底座、机体外壳、伺服电机、加热管、取样泵、固定板和鼓风机，所述底座的外部上方左右两侧安装有固定腿，所述固定腿的端部上方设置有机体外壳，所述机体外壳的外部上方安装有伺服电机，所述伺服电机上的输出轴通过联轴器与旋转杆固定连接，所述旋转杆上安装有分布均匀的搅拌杆，所述连接管的端部左侧安装有收集器，所述收集器的内部安装有固定板，所述固定板的外部右侧安装有鼓风机。本实用新型通过设置的机体外壳、取样管、取样泵、浓度计、固定板、鼓风机和收集箱，解决了不能及时的对产品的浓度进行检测，降低了生产的效率和不能及时的对产品溶解产生的气体进行及时的收集，容易造成危险的问题。
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一种锂离子电池分步化成及一致性筛选方法，第一步预充电；第二步高温搁置；第三步二次充电；第四步高温搁置；第五步电压内阻筛选；第六步三次充电；第七步高温搁置；第八步放电容量筛选；第九步高温搁置；第十步反弹电压筛选测试；第十一步分容配组。化成过程采用分步三次充电，且每次充电都采用相应的温度搁置，使电解液浸润更彻底，有效提高的化成过程中形成SEI膜的稳定性，显著改善电池的循环性能。利用化成过程中的放电余电电量判断电池自放电情况，更准确有效且有效的减少了传统的充放电过程。通过放电后电池的反弹电压来筛选电池，进一步提高了一致性筛选效果。
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本发明公开一种锂电行业无上料设备工单数据采集方法、装置及设备，包括建立无工站上料设备与工站上料设备关联的映射表；在工站上料设备上料时，根据所述映射表，将获取的工站上料工单号与工站信息表中设备编码、工站上料设备编码相对应写入；在所述工站信息表中的确认标志为0时，将获取的所述工站上料工单号写入工站信息表中工单号字段；确认标志为1时，触摸屏切换工单操作被触发后，将工站信息表中所述工站上料工单号字段中的信息写入工单号字段；基于设备编码确定对应的工单号，基于所述工单号进行数据采集。该数据采集方法、装置及设备，可以在不增加工人工作量的前提下实现工单切换，对切换后的工单数据进行数据采集，提高数据采集准确性。
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本发明涉及一种成分均匀的球状掺杂铌酸锂多晶原料的合成方法，属于无机材料制备领域。该法将铌源原料在含羧酸基的有机溶剂均匀混合，形成含铌配合物，通过热重分析的方法计算出铌的准确量，再加入的Li+，MgO、ZnO或HfO2，磁力搅拌实现掺杂元素和基质材料原子级别的均匀混合，对溶液采用喷雾干燥造粒技术，实现对多晶料粒径的控制，在低于固相反应温度下锻烧合成具有一定粒径多晶料。本发明所用原料为常规材料，在溶液中混合可有利于提高晶体的均匀性，并可以控制粒径，拓宽晶体生长的应用范围。
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本发明涉及一种锂电池电极粘结剂用聚偏氟乙烯的无皂乳液聚合方法。该聚合方法采用氟碳溶剂为助溶剂，水为分散介质，无机过硫酸盐为引发剂、酯为调节剂，温度84-86℃、压力2.0～2.2MPa下进行聚合反应，引发剂和调节剂的加入方式为连续加入。本发明方法聚合条件温和，聚合产物不含任何乳化剂且杂质含量少，分子量大小适中，分布系数窄，产物热化学稳定性好，粘度适中、具有良好的加工性能。
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本实用新型提供一种电池级碳酸锂生产用废水处理装置，包括机体和过滤板，所述过滤板与机体均设置有卡接组件，所述卡接组件包括固定安装于过滤板左端的卡块，卡块内部活动安装有卡销，所述机体左侧壁的内部固定安装有安装板，安装板内侧活动安装有推动块，推动块的左侧固定安装有推动架，推动架的左侧固定连接有螺纹杆，所述机体内腔的前后侧壁均开设有滑槽，滑槽内部固定安装有与过滤板固定连接的滑块。本实用新型通过设有卡接组件，使其使用者在进行安装时，通过旋转推动按钮，使其推动块向内部推进，通过推动块斜面按压卡销向卡块内部缩进，通过滑槽和滑块的配合，使其可以快速拉出过滤板，使其可以快速进行更换过滤板，使其达到拆装便捷。
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本实用新型公开了一种智能型磷酸铁锂电池直流电源，包括箱体，所述箱体上设置有箱门，所述箱门与箱体之间通过两个对称设置的铰链铰接，所述箱体的内底部设置有电源主体，所述箱体的两端内侧壁上均固定连接有固定管，两个所述固定管的上端设置有腔体，所述腔体内设置有干粉，两个所述固定管内均设置有用于对干粉进行抛洒的抛洒机构，所述箱体的内还设置有用于对抛洒机构进行驱动的驱动机构。本实用新型结构合理，通过设置抛洒机构，实现对电源进行自动的灭火，无需采取人工灭火，费时费力，通过设置驱动机构，实现对电源进行快速的灭火，避免人工灭火不及时，错过最佳灭火时机，容易引发火灾。
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本发明涉及一种适用于水下的锂电池，包括电池本体、放电电缆、充电电缆和充电装置，在电池本体上面设有放电电缆和充电电缆，在充电电缆的末端连接有充电装置。所述电池本体为正方体，由密封套、壳体和电池组组成，在壳体的内部设有电池组，在壳体的外部设有密封套。充电装置为正方体，一侧设有充电插头，上表面上设有LCD显示屏，内部设有保护板和充电器。本发明的有益效果是：结构合理，制造容易，稳定性好，密封性好，可长时间放置于水中，适用范围广，便于观察到电池的电压及电量大小，充电方便。
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本发明公开了一种锂离子电池专用老化房，包括由顶部和侧壁围成的老化房房体；老化房房体的侧壁设有可开关的老化房房门，侧壁设有湿度控制装置，顶部设有通风结构，其特征在于：所述的老化房房体内设有分离式存储区域，每一栋分离式存储区域顶部设置有安全防护装置，所述的分离式存储区域是将老化柜分隔为多个半封闭的腔体，所述的安全防护装置设置有报警系统。老化房内部贮存区域采用分离设计，利用砖混结构，形成每一栋电池的分离贮存，有个别电池起火时，防止引燃其他电池。
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本发明涉及一种高性能锂离子电池负极材料Mn2OBO3的制备方法，是以水，甲醇，乙醇，乙二醇，丙二醇，四甘醇，正戊醇中其中一种或任意两种以上的组合为溶剂，将硼源溶解在溶剂中搅拌，在200～220℃条件下加热20～24小时，得到前驱体，前驱体在600-750℃煅烧5-12小时，得到Mn2OBO3纳米材料。本发明操作简单、反应温度低、能耗小、产物形貌可控等优点。采用简单的溶剂热-煅烧的方法，通过选择不同的溶剂原料等来控制合成不同形貌的Mn2OBO3材料，并得到了稳定性较好的电化学性能。
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本发明提供一种锂离子电池组的高温启动方法，所述电池组包括多个单体电池，检测器，冷却系统以及控制器，所述检测器检测单体电池的温度，当所述电池组接收到启动指令后，控制器根据检测器检测的单体电池的温度计算单体电池的平均电池温度，当平均电池温度在阈值以下时，启动电池组工作；当平均电池温度高于阈值时，启动冷却系统，将平均电池温度降至阈值以下，再启动电池组工作。本发明的启动方法，能够保证电池组始终在适宜的温度范围内工作，提高了电池组运行的安全性，延缓电池组老化，增加循环寿命。
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一种制备磷酸铁锂前躯体的低能耗湿法研磨方法,工艺步骤如下：原料仓内的各固体粉状原料经称重计量后进入高速分散罐；混合原料与脱盐水同时进入高速分散罐，并在脱盐水中均匀分散，固体粉料与水混合充分，出料浓度在500‑700g/L,控制温度≤35℃；分散后均匀浆料溢流进湿球磨进行初级研磨，研磨后粒径DN50＜500nm，进入缓冲罐冷却，保持温度≤35℃，进入砂磨机；研磨后的料浆在砂磨机内进行二次研磨，研磨充分后进入经旋流器分级；通过旋流器分级后的少量粗料回湿球磨循环，合格混合料进入储罐，以备后续生产。
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本发明公开了湿法锂电池隔膜生产过程中的废气回收工艺，包括以下步骤：1）废气与空气首先混风、初过滤、预冷、活性炭过滤；2）废气经过吸附箱内的活性碳纤维分别进行一级吸附和二级吸附，二级吸附后剩余气体达标排放；3）吸附后达到饱和状态的活性炭纤维滤芯通过蒸汽进行脱附；4）脱附后的气体进入冷凝器冷凝，冷凝后液体进入分层槽；5）分层槽内二氯甲烷层进入二氯甲烷回收罐，水层进入曝气槽处理，曝气后含有微量二氯甲烷气体进入混风箱重新回收处理；本发明整个回收工艺废气排放浓度小于14ppm，满足排放要求，二氯甲烷回收效率大于99.9%，回收二氯甲烷纯度大于99.95%，有效降低生产成本。
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本发明公开了一种借助周期极化铌酸锂薄膜波导与反向传输自发参量下转换过程的有机结合实现的高效、窄带宽纠缠光子对产生装置。该纠缠光子对产生装置可以包括泵浦光源、纠缠光子对发生模块和光子探测模块，其中，泵浦光在纠缠光子对发生模块内发生反向传输自发参量下转换过程以产生包括沿相反方向传输的信号光子和空闲光子的偏振纠缠光子对，光子探测模块分别探测信号光子和空闲光子。
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本实用新型公开了一种适用于锂离子电池切极耳和测电压于一体的工装夹具，它包括安装有四个支脚的底座，所述底座上设有凸台型绝缘下刀座、绝缘下刀座设有两副下刀、上下刀间隙调节固定板及调节螺丝、两根定位导柱及滑套、上刀固定座、上刀固定座设有两副上刀及测试压块、两根定位导柱上端设有气缸及气缸固定板。该工装设置有相互绝缘的两套刀，上刀设置测试压块，启动后通过气缸驱动上刀下降与下刀咬合，在切断电芯正负极耳的同时，测试压块压在正负极耳上，从而测出该电芯的电压内阻。本实用新型的效果是：能够将电芯切极耳和测电压内阻两个工序合二为一，提高电池生产效率，降低制造成本，增强可操作性。
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