794
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本发明涉及一种垃圾渗滤液废水深度处理系统,包括水解酸化池,水解酸化池与曝气罐相连,螺旋对称流厌氧反应器与曝气罐、含硫废气净化装置相连,含硫废气净化装置通过除湿器与双膜气柜相连,双膜气柜与热电联产装置相连,螺旋对称流厌氧反应器排水管与沉淀池进水管相连,沉淀池排水管与SBR池进水管相连,水解酸化池通过碳源补充管与SBR反应池相连,鼓风机连接曝气罐和SBR反应池,SBR反应池出水管与中间池进水管相连,中间池出水与多级反渗透膜系统相连,多级反渗透膜系统浓缩液排水管与多效蒸发系统相连。本发明能够实现垃圾渗滤液废水中有机物、氨氮的深度处理,废水达标排放,成本低实现资源的最大化回收利用。
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本发明属于环境保护废水处理技术领域,涉及一种竹炭催化还原处理(含取代基的)硝基苯酚废水的方法。本发明主要步骤如下:在含有预先称重的竹炭粉末的厌氧模拟反应器中,加入缓冲溶液和一定浓度的(含取代基的)硝基苯酚废水,向反应体系中充入99.99%高纯氮气(以除去体系中的氧气,形成厌氧环境),向此体系中加入一定浓度的还原剂亚硫酸钠溶液。最后将反应器置于旋转振荡器中,于常温常压下震荡反应。本发明反应体系温和,反应快速高效,处理成本低,是一种能够解决实际问题,具有显著经济优势和环境优势的处理方法。
1019
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本发明名称为超声-混凝耦合技术处理活性染料废水的方法,属于环境科学与技术领域。活性染料具有优良的亲水性能,使其成为印染废水中较难除去的一类染料,氢氧化镁混凝法由于操作简单、费用低而被广泛采用,但是存在形成絮体粒度小,沉降速度慢的缺点。本发明需要解决的技术问题是提供一种高效去除活性染料废水的方法,弥补现有技术絮体粒度小、沉降速度慢的缺陷。其主要原理是超声诱导氢氧化镁快速成核并于活性染料结合形成絮体,同时超声二次过程改善絮体表面性能,使破碎絮体能够重新长大并快速沉降。
1066
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本发明的提供一种砷吸附剂的制备方法,该砷吸附剂具有纳米中孔结构的氧化锆。该材料能够有效地处理废水中的砷酸根和亚砷酸根,且能够在处理废水后再生利用。本发明的另一目的是提供一种采用上述方法制备的砷吸附剂来处理含有砷酸根或亚砷酸根离子废水的方法。该方法包含一个“再生”的步骤,使得所述砷吸附剂能够循环多次利用。
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本发明公开了一种高盐度的酸性有机废水的电解处理装置及方法,包括反应器和电源,反应器设有多个相连的反应室,进水口与出水口分别与最外侧的两个反应室相连接,相邻的两个反应室之间设有供废水流动的导流孔,反应室上覆盖有顶盖;所述的反应室至少包括两个电解室,电解室内设有不同类型的电极对,电极对通过连接线与电源相连接;电解室之间至少设有一个反应室作为均质池或缓冲室。本发明提出采用多级电极联合电解的方法来提高不同污染物的电解效率,最大限度地降解废水中的污染物,同时降低氯离子浓度、中和酸性,实现电解反应的多功能化;通过多级连续电解反应可以使污染物去除的更加彻底,去除效率更高。
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本发明为一种PVC母液废水回用方法与系统,包括待处理PVC母液废水管道,待处理PVC母液废水管道依次连接自清洗过滤器、热交换器、加药絮凝装置、第一级曝气生物滤池、臭氧氧化塔、曝气还原装置、第二级曝气生物滤池、清洗过滤装置、反渗透装置和混床装置,与现有技术相比,本发明的产水水质指标可达:PH:6-9;电导率≤2μs/cm;CODMn≤2mg/l;Fe≤5μg/l;SiO2≤20μg/l,且成本大幅降低。
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本发明涉及环保废物处理技术,具体是一种高效 处理航天推进剂废水方法和专用设备。它是将待处理的航天推 进剂废水经高压计量泵加压到28.0~30.0×106帕,再预热到350℃~370℃后,与高压加氧器输出的压力为28.0~30.0×106帕的氧气一同送入作为分解处理器的高压釜中混合进行分解处理,高压釜外部的加热炉对进入到高压釜内的混合废水迅速加热到500℃~550℃,则只需经过95秒,就可使航天推进剂废水中的毒害有机废物(偏二甲肼,C2N2H8)迅速发生氧化分解反应,偏二甲肼分解率可达到99.99%以上,处理后得到的清洁水完全符合国家航天推进剂水污染物排放标准的要求。采用本发明处理效率高、耗能少、处理彻底、低成本,是目前一种理想的绿色环保废水处理方法和设备。
933
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本发明公开了一种臭氧氧化有机废水催化剂,通过以下方法制备得到:将由硅藻土、铁盐、锰盐和硫酸钛组成的原料,按水与原料质量比2~5:1加入水分,并按浓硫酸与原料质量比0.1~0.2:1加入浓硫酸,在搅拌条件下,于40~95ºC反应至少24h,得反应后液固混合物;所述反应后液固混合物进行分离,将滤饼造粒为直径1~10mm的颗粒,置于700~900ºC间焙烧2~6h,得臭氧氧化有机废水催化剂。本发明具有如下的有益效果:(1)降低臭氧氧化有机废水时对pH的依赖度;(2)提高臭氧氧化的效率;(3)所负载的铁盐很稳固,不易脱落。
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本发明公开一种利用酶膜反应器处理制浆废水的方法,包括以下步骤:S1:制备酶膜反应器:将微滤膜浸于2.5~3.3mol/L HCl溶液中,活化0.5~1h,清水洗涤至中性,加入5%(v/v)的戊二醛交联反应1h,用PBS缓冲液冲洗微滤膜3~4次,再加入由漆酶、纤维素酶、木聚糖酶、木质素过氧化物酶组成的复合酶溶液中,25℃恒温振荡6~12h,进行固定化处理,最后,用PBS缓冲液洗涤至洗液中无游离蛋白,即得所述酶膜反应器;S2:混凝处理;S3:酶膜反应器处理:在0.8~1.2MPa用酶膜反应器处理S2过滤液,控制膜面流速为0.20~0.6m/s;S4:反渗透膜处理。本发明通过利用酶法耦合膜技术协同净水,使制浆废水在透膜过程中,与复合酶充分接触,达到高效降解有机污染物的作用,提高废水的可生化性。
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本发明公开了一种磨料磨具生产中酚醛树脂废水的深度处理工艺,包括沉降、破乳、絮凝、水解酸化、好氧处理、二次絮凝、芬顿氧化、超滤和超高压反渗透,本发明解决现有工艺处理流程长,处理效果不好,占地面积大的问题而提供一种多种处理方式相结合的一整套工艺;解决二次污染问题;经过本发明工艺处理后的废水能够达到国家要求的排放标准;实现了生物处理高效、节能降耗、节省占地、运行维护简单等工艺优势,彻底更新了现有生物污水处理系统的控制和运行模式。采用超滤系统处理生化后的废水,纯物理过滤,出水水质稳定,保证产水完全达到排放标准,并为后续的DTRO系统做好预处理。
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本发明公开了一种含氯废水处理剂,其原料包括:废盐酸溶液、纳米钙、纳米三氧化二铝、除盐水、十二烷基磺酸钠、稳定剂、吸附剂。本发明还提出含氯废水处理剂的制备方法,包括如下步骤:将纳米钙、纳米三氧化二铝混合均匀后,煅烧制得预制料A;将预制料A、十二烷基磺酸钠加入废盐酸溶液中搅拌反应后,静置制得预制料B;将除盐水、吸附剂、稳定剂加入预制料B中混合均匀,经振荡、干燥制得含氯废除处理剂。本发明氯废水处理剂,除氯效率高,对重金属、磷等污染物有较好的去除能力,制备工艺简单、成本低,市场前景广。
本发明公开了一种钨酸根离子液体及其制备方法与催化氧化降解废水中苯酚及其衍生物的应用。本发明钨酸根离子液体的制备方法包括:将钨酸钠与硝酸银水溶液混合反应,得到钨酸银与离子液体混合反应,反应结束过滤,得到滤液浓缩、洗涤、干燥,即得钨酸根离子液体。上述钨酸根离子液体应用于作为氧化降解反应的催化剂。采用上述钨酸根离子液体催化氧化降解苯酚和/或其衍生物的方法包括:将苯酚和/或其衍生物或含苯酚和/或其衍生物的废水与钨酸根离子液体、双氧水混合,进行反应,即能使酚和/或其衍生物氧化降解。本发明钨酸根离子液体能净化高浓度含酚废水,反应后只有离子液体和水,并能循环使用。
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本发明公开了一种废水净化器用过滤组件,包括本体,本体为U形结构,本体内部从上往下依次设置过滤板和滤料层,本体底部设有导流板,过滤板采用格栅过滤板,所述格栅过滤板上设有多个锥形孔,锥形孔的孔径从上到下逐渐变小,锥形孔的孔壁上设置有碳纳米管薄膜,滤料层采用球形碳纤维滤料层,本发明结构设计新颖,过滤效率高,能够有效的对废水杂质、有害物质进行吸附,提高了废水的净化效率。
本发明涉及一种植物过滤器类型的废水处理设备(1),在该设备中,废水的流通是竖直流动式的,该设备包括用于接收废水的净化盆池(10),该盆池包括叠置的至少两个过滤性材料层:‑水饱和的下部层(100),其位于盆池的底部并包括排水装置;‑非水饱和的上部层(101),其位于下部层的上方,该上部层包括被动通风装置,所述被动通风装置包括位于上部层的底部的通风排气管网络(4);所述设备的特征在于,该设备包括用于对饱和的下部层通风的主动通风系统(3),该主动通风系统(3)位于下部层的底部,并分布在被净化盆池的下部层覆盖的几乎整个表面上,该主动通风系统用于对整个下部层均匀地通风,并在于该设备包括水保持装置(2),其能够在工作中的盆池中维持具有预定高度的水封,该预定高度对应于下部层的整个高度,并在于上部层具有至少30cm的高度H2。
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本发明公开了一种氧化铝生产废水处理净化器,包括机体,所述机体由上至下依次设置有溢流堰、清水区、过滤区、斜板区、混凝沉淀区和污泥区;所述混凝沉淀区和污泥区之间设置有泥斗;所述泥斗内设置有中央输泥斗;所述泥斗下方设置有反应区和进水区;所述溢流堰的一端连接有出水管;所述出水管下方设置有排泥管;所述斜板区的一端于溢流堰下方设置有反洗出水管;所述反洗出水管的内侧安装有澄清排水系统。本发明的氧化铝生产废水处理净化器,一体化净水器集絮凝、沉淀、过滤三种功能于一体,水流为垂直上升状态,沉淀效果好,且占地面积小,制作工艺简单,适用于各种废水处理工艺中。
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本发明提供了一种含砷废水中砷的浓缩方法,包括以下步骤:将含砷废水与二价铁盐混合进行沉砷,得到混合体系;所述沉砷的pH值为2~7;将所述混合体系固液分离,得到固态产物;将所述固态产物加酸溶解。本发明提供的方法在适宜的pH值条件下将含砷废水和二价铁盐反应,使砷以砷酸亚铁或亚砷酸亚铁的形式沉淀下来,再将得到的砷酸亚铁或亚砷酸亚铁加酸返溶,从而使砷进行富集和浓缩,得到高浓度的含砷溶液。实施例表明,本发明提供的浓缩方法可以得到的高浓度含砷溶液,且含砷溶液中的砷含量容易调节,且有利于含砷废液的进一步稳定化处理。
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本发明涉及有色金属选矿生产后的尾矿废水处理工艺,公开了一种降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法,其尾矿处理过程包括尾矿浓缩脱水——细粒级尾矿再浓缩——尾矿砂沉淀的工序,在于尾矿处理过程还包括添加聚合氧化铝试剂吸附铜离子,所述尾矿浓缩脱水环节为:将选矿厂排出的尾矿浆输送至脱水斗进行脱水处理,使较重的粗粒级尾矿沉降至脱水斗底部形成粗粒级沉砂,较轻的细粒级尾矿伴随矿浆从脱水斗上层溢出形成细粒级尾矿浆;脱水处理完毕,粗粒级沉砂直接进入尾矿砂沉淀工序,细粒级尾矿浆与聚合氧化铝试剂混合后进入再浓缩工序。本发明降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法具有成本低、操作简单、环保达标的特点。
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本发明公开了一种火电厂循环冷却废水的处理方法,包括混凝沉淀、过滤和离子交换处理步骤,所述过滤步骤中,采用滤柱过滤,滤柱中充填有由上至下的无烟煤层和稀土瓷砂层,其中无烟煤层的高度为500~600mm,稀土瓷砂层的高度为500~600mm;滤柱过滤时,液体的流速为6~18m/h。本发明采用无烟煤-稀土瓷砂双层均质滤料过滤可去除大部分悬浮物,弱酸阳离子交换法可去除大部分碱度和硬度。两工艺联用处理火电厂循环冷却排污水,出水水质完全可满足回用要求,而且,本发明的滤柱适用于不同浊度的废水,对于低浊水废水过滤时,浊度去除率可达94%以上,对于较高浊水过滤时,浊度去除率可达99%以上,比低浊水处理效果更好。
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本发明公开了一种处理高炉煤气洗涤废水的高效复配混凝剂及处理方法,该混凝剂包括PFS和PAM,PFS和PAM比例为4‑8:1;本处理方法如下:调节高炉煤气洗涤废水的PH值于5‑9之间,加入所述混凝剂,PFS的投加量为15‑25 mg/L,PAM的加入量为3‑6ml/L,以250‑300r/min快速搅拌40‑70s,再以55‑65r/min低速搅拌8‑12min,然后静置5‑30min。本发明通过改变复配混凝剂的复配比例和投加量,并结合负载有丝状真菌的磁种,实现了对高炉煤气洗涤废水SS和浊度的去除效果分别高达98.59%和99.41%,悬浮物降低至14mg/L的处理效果,远远高于现有技术的50mg/L的处理能力;本混凝剂PFS及PAM的投加量低,处理中使用的丝状真菌也具有成本低、易制备的特点,选用的磁种既可以回收还属于废物利用,极大降低了成本。
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本发明公开了提钒废水中钒铬资源化利用的方法,包括:向提钒废水中加入聚合硫酸铁,控制反应温度,并调节pH值,达到熟化时间后进入下一工序;钒铁回收:将熟化后的反应液过滤,检测滤饼的钒含量,滤液进入下一工序;铬还原:经的滤液加入还原剂,控制反应温度,六价铬被还原为三价铬,滤液中生成氢氧化铬沉淀,达到熟化时间后进入下一工序;氢氧化铬回收:对步骤三的熟化液进行过滤,滤出氢氧化铬,检测滤饼的钒含量。本发明大幅度提高了钒、铬的回收率,实现了提钒废水中的钒铬资源综合循环利用,实现“三废”零排放,符合现代新型绿色安全环保化工企业的要求。
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本发明公开了一种电解金属锰生产中废水无害化处理的方法,包括:S1:收集电解锰生产中的废水,加入硫酸调节PH不大于3.5;S2:在废水中加入废铁屑;S3:加入石灰调节PH8.5至9.0,并爆气30min~60min;S4:加入絮凝剂,并曝气5min~10min,然后静置。本发明具有操作简单,管理方便,投资和运行费用低等优点。
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一种高盐高有机物废水热膜耦合分盐零排放处理工艺,废水依次经过第一换热器和第二换热器进入盐水膜分离器,浓水输送到第一结晶器,生成的结晶盐输送到混盐无害化处理器进行焚烧,焚烧过后的混盐经过混盐洗涤装置洗涤和经过混盐过滤装置过滤后形成的盐溶液输送到纳滤装置进行分盐;氯化钠溶液输送到第二结晶器,生成的结晶盐输送到氯化钠盐回收装置进行回收;硫酸钠溶液输送到第三结晶器,生成的结晶盐输送到硫酸钠盐回收装置。本发明充分利用高盐高有机物废水的余热,形成热膜耦合分盐零排放处理系统及处理工艺。全系统只有盐水膜分离器、结晶器、混盐无害化处理器、纳滤分盐系统四个主要工艺单元,流程简洁、操作简便。
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本发明公开了一种基于氧化石墨烯量子点改性聚砜超滤膜处理废水的装置,包括废水储水池(内部嵌有第一过筛网,底部固定装有过滤芯,下端固定连接第一阀门和硅胶导水管),另一端固定连接有恒流泵,它的出水口固定连接有流量计,其右端从左至右依次固定连接有过滤盒、(过滤盒内嵌有氧化石墨烯量子点改性聚砜超滤膜过滤槽)、混合分解室(内嵌有环形消毒液盒和、环形紫外线灯管、搅拌电机和搅拌器)、流量计、第二阀门、集水罐(内嵌有第二过筛网),总处理器与第一阀门、恒流泵、超滤膜过滤槽、消毒液盒进/出液口阀门、混合分解室、环形紫外线灯管、第二阀门、搅拌电机和压力温度传感器连接。实现了对废水的高度净化处理。
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本发明公开了一种脱硫废水中氯离子的去除方法,向脱硫废水中添加铝酸钙进行预处理,将预处理后的一次沉淀去除后,添加氢氧化钙和铝粉,并调节pH至碱性,再进行超声处理,然后加热处理产生二次沉淀,将二次沉淀去除。本发明不仅适合大量废水中氯离子的去除,而且能够有效降低除氯成本。
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本发明公开了一种新型耐盐菌复合载体的制备方法,主要针对高盐有机废水开发了一种新型微生物载体材料—即耐盐菌-氧化石墨烯-聚乙烯醇复合载体,这种微生物载体材料用于处理高盐有机废水效果好,且处理成本低。制作方法包括:将石墨粉粉末制成氧化石墨溶液;将氧化石墨溶液分散均匀制成氧化石墨烯溶液;将聚乙烯醇粉末制成聚乙烯醇溶液并分散均匀;将氧化石墨烯溶液与耐盐菌菌液混合并分散均匀,将所得溶液与聚乙烯醇溶液混合并分散均匀;将混合溶液冷冻成型,并且粉碎制成颗粒状耐盐菌-氧化石墨烯-聚乙烯醇复合载体等步骤。使用该耐盐菌复合载体处理羟基纤维素钠废水,处理结果表明:该方法对水体中COD和氨氮均有较大程度的降低,处理后水体水质得到明显改善。
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本发明涉及一种中药废水处理污泥资源化回收利用系统,该系统包括格栅、第一筛分装置、气浮池、浮选分离装置、收料仓和污泥池,格栅的入口用于通入中药废水处理污泥浆液,格栅的出口与第一筛分装置的入口连通,第一筛分装置的第一出口与收料仓连通,第一筛分装置的第二出口与气浮池连通,气浮池的出料口与浮选分离装置的入口连通,浮选分离装置的第一出口与收料仓连通,浮选分离装置的第二出口与污泥池连通。本发明能够有效地对污泥中的药材进行回收,处理时间短,且能够减少污泥排放量,对处理过程的砂粒和水进行回收并回用到本系统,实现资源综合利用,大幅减少砂粒固体废弃物和废水及药渣固废的产生,避免污染环境。
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本发明公开了一种复合废水处理剂的配方,按照重量份组成包括:羧甲基纤维素10~20份,改性蒙脱土20~30份,芦苇渣10~20份,纳米硅酸钙8~12份,改性活性炭20~30份,聚丙烯酰胺2~10份,聚合硫酸铁30~40份,醋酸纤维素5~10份,淀粉5~15份,离子交换树脂3~8份。本发明中的复合废水处理剂沉淀效果好,利用本发明中的处理剂处理过的废水中化学需氧量COD、浊度SS、磷及重金属的去除率能够大大提高。
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本发明涉及一种无臭氧污染的无极紫外光催化废水降解反应器扩容方法,属于废水处理技术领域。现有的相关技术中,存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、重点区域供氧集中度不够、催化剂微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明等等问题,本案针对上述系列问题。本案主要步骤包括:隔断微波辐照空域;扩展反应器尺寸;导引气泡流使其向重点区域高强度释放;用外置的级联的三级反冲洗式过滤器逐级拦截催化剂微粒;在尾气排放口处架设臭氧传感器,并使其所输出的电讯号传送给联接磁控管及空气泵的电源控制器。该方法能够在降解反应达到终点时,即刻关闭对反应器的能量注入,并即刻终止臭氧发生进程;该方法避免了能量浪费,并杜绝了二次污染。
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本发明涉及冶金行业高盐废水资源化再利用处理领域,具体公开一种冶金行业高盐废水资源化处理方法,包括将高盐废水进行一级反渗透处理,得到淡水和浓水,将淡水通入回用水池,将浓水通入后续处理装置,对得到的浓水进行臭氧活性炭处理,对浓水进行管式超滤处理,对浓水进行离子交换器处理,再进行均相膜电渗析系统处理,最后再进行纳滤系统处理,本发明运行自动化程度更高,对进水水质要求更低,同时易清洗,维护成本低;利用臭氧活性炭‑管式超滤系统,臭氧催化氧化及曝气生物滤池,占地面积更小,运行自动化程度更高;利用均相膜电渗析系统代替现有技术中的高压反渗透,降低系统运行压力,提高系统运行稳定性及安全性。
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本发明公开了高浓度脱硫有机制药废水处理设备,其结构包括过滤装置、过滤腔、连接管道、底座、处理腔,过滤装置安装在过滤腔中,过滤腔与连接管道相通,过滤腔通过连接管道与处理腔相连接,本发明的有益效果:通过主轴逆时针旋转,使得原本在废水进管底部的滤网旋转发生位移,并且下一滤网旋转到废水进管底部,实现滤网的更替,在转轴顺时针旋转时,固定块随联动杆旋转并作用在连接块中心点上,从而将驱动杆往第一弹簧收缩的方向敲进,使得驱动杆往第一弹簧收缩的方向敲进,并借助凸起杆推拉连接绳向内侧呈一定角度凹进,实现两个活动杆合起,使得固定块与连接块之间失去相卡的阻力,达到滤网从滤网安装架上脱落的目的。
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