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本发明涉及用油田污泥烧结建筑砌块的方法。油田污泥烧结建筑砌块的制备方法,其特征是包括以下步骤:1).配料:将原料按重量比,粘土20~80,油田污泥20~80,外加辅助料为粘土和油田污泥总量的0.1~30%,进行配料,所述的总配料中的可溶性盐含量在0.5%以下;2).混料:混料可采用两种方式:①干法或半干法混料,②湿法混料;3).陈化:陈化1-7天;4).成型采用半干压法或干压法成型,成型压力大于4.0MPa;5).干燥;6).烧结:将干燥后的制品放入高温炉中焙烧,烧结温度为800-1200℃,在高温区保温1~3小时后,随炉冷却得产品。本发明使油田污泥成为资源再利用,变废为宝,保护环境。
1273
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本发明公开了一种超细金属硼化物的制备方法。将多孔的碱土金属硼酸盐/稀土金属硼酸盐与导电材料复合制成阴极,以不溶性导体材料做阳极,在500-750℃的熔盐电解槽中进行电解,所用熔盐电解质中含有氯离子和至少一种碱土金属阳离子;从电解槽中取出阴极上的还原产物,水洗并酸洗,除去杂质,干燥即得碱土金属硼化物/稀土金属硼化物。该方法所用的原料来源广泛,价格便宜,环境友好,合成温度低,反应装置简单,能量和资源利用效率高,可连续生产。
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本发明提供一种磷石膏基面层粉刷石膏材料,其组分及重量份含量包括:改性磷建筑石膏100份、双飞粉5-6份、水泥10-12份、胶粉1.5-2.0份、纤维0.6-0.8份、缓凝剂0.15-0.25份、减水剂0.6-0.8份、羟丙基甲基纤维素0.08-0.12份。该方法制备工艺简单,成本低,所制备的磷石膏基面层粉刷石膏材料符合JC/T517-2004粉刷石膏标准,有效减少掉粉、脱落与开裂现象,实现了磷石膏资源化。
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本发明公开了一种全钢渣碾压混凝土及其制备方法,所述全钢渣碾压混凝土的原料按重量份数比计包括:24~37份的钢渣复合粉、45~65份的钢渣集料、11~18份的钢渣水洗尘泥和3~5份的水。该方法按上述重量份数比称取钢渣复合粉、钢渣集料、钢渣水洗尘泥和水;混合均匀,即得到全钢渣碾压混凝土。本发明可以发挥冶金废物的循环利用价值,降低碾压混凝土的成本,获得极其可观的经济效益。更为重要的是本发明的应用可以节约天然砂石和水泥,从而节约了自然资源和能源,保护生态环境。
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本发明公开了一种新型除味抗菌人造石及其制备方法,按照质量份数计算,其原料包括以下组分:树脂8~16份、骨料55~65份、填充料23~35份和氧化镧‑氧化铈‑氧化银复合改性石英粉1~2.5份;所述骨料包括石英骨料和/或玻璃颗粒;所述填充料包括石英粉和/或超细石英粉;所述氧化镧‑氧化铈‑氧化银复合改性石英粉包括石英粉、纳米氧化镧、纳米氧化铈和纳米氧化银,其中所述石英粉、纳米氧化镧、纳米氧化铈和纳米氧化银的质量比为100:(1~3):(1~3):(0.1~0.5)。所述新型除味抗菌人造石,抗菌效果好,耐候性好,不易褪色或变色,能够去除异味、减少有害气体。所述新型除味抗菌人造石的制备方法,制备过程简单。
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本发明公开了一种超细六硼化钙的制备方法及其在电池中的应用。将多孔硼酸钙与金属集流体复合作为阴极,以不溶性导体材料做阳极,在500-750℃的熔盐电解槽中进行电解,所用熔盐电解质包含能化学还原硼酸钙的金属对应的卤盐,电解所施加的电压足以使硼酸钙还原但是不足以使熔盐电解质分解;从电解槽中取出阴极上的还原产物,水洗并酸洗,除去杂质,干燥即得CaB6粉末。所得的超细六硼化钙可用于高比能碱性电池的负极材料。该方法克服了以往硼化物合成温度高,收率低,原料较贵的缺点,且可连续生产。
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本发明提供了一种由电石渣湿磨固碳制备免蒸压加气混凝土砖的方法,将重量份数为10‑20份的干重电石渣,与120‑240份水、300‑400份氧化锆研磨体混合置于湿磨机湿磨,湿磨过程中通入CO2进行碳化反应,得到浆料;取150‑300份的浆料,与10‑35份石膏、30‑120份水泥、40‑180份石灰、150‑585份细骨料放入搅拌机中低速搅拌,将16‑48份水与3‑6份铝粉混合倒入搅拌机高速搅拌,将搅匀后的原料压制成型,然后在碳化室中养护,得到免蒸压加气混凝土砖。本发明利用湿法研磨工艺将碳酸钙颗粒始终保持至纳米粒径,制备工艺简单、操作方便,颗粒范围可控,适合工业化大规模生产。
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一种氧化镧质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:钛酸铝?30?50份、Al2O340?50份、莫来石3?8份、氧化锆3?9份、氮化硅?2?4份、氮化硼3?5份、硅粉3?9份、氧化镧1?3份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
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本发明公开了一种循环流化床炉渣(CFB炉渣)在混凝土领域的资源化利用的方法。具体包括以下步骤:1)对CFB炉渣进行分选,分为<0.6mm的细粒炉渣和≥0.6mm的粗粒炉渣;2)将<0.6mm的细粒炉渣与辅助材料混合后粉磨制备膨胀剂;将≥0.6mm的粗粒炉渣替代部分混凝土细集料用于配置混凝土。通过简单方法将CFB炉渣钙硫含量高和可用于混凝土集料的特征进行有效分离,既避免了炉渣中的高钙硫含量对于混凝土的不良影响,同时又充分利用了炉渣高钙硫含量这一特征,显著提高CFB炉渣的资源化利用率,具有重要的环保价值和经济效益。
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一种高岭土质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:锂辉石10?22份、高岭土15?25份、滑石5?11份、钾长石10?15份、α氧化铝5?12份、氮化硅2?4份、碳化硅3?5份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
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本发明公开了一种基于物联网的机电设备运行状态远程监控系统,其是一种集巡检计划编制、巡检任务生成、机电设备运行状态数据采集、气体感应检测、温度湿度感应检测、通过无线网络进行数据实时传输、数据分析处理、巡检人员管理和机电设备状态监管为一体的实时数据处理与信息管理系统的远程监控系统。此外,本发明改良的所述气体传感器具有非常好的敏感性和快速响应恢复性能,其中:对CO气体的探测极限为3mg/L,对50mg/L的CO灵敏度为45,响应时间为3s,对NO2的最低检测量0.1ppm浓度以下。
本发明涉及基于脱细胞生物组织基质材料的骨修复用复合材料及其制备方法。本发明中所公开的骨修复用复合材料以微纤维化的动物组织脱细胞基质材料为有机成分和以钙盐生物陶瓷材料或其他无机生物玻璃为无机成分。用本发明方法制备的骨修复用复合材料无需额外物理或化学交联,具有完全的三维多孔网状结构;生物组织基质材料中的蛋白成分保持天然的三股螺旋结构;具有优秀的生物相容性,完全的生物可降解性,优异的骨传导性,良好的骨诱导性及成骨性;同时具有一定的力学强度及形状记忆功能,可用作具有生物活性的骨填充材料或大面积骨缺损的修复材料。
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一种氮化硅质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:碳化硅60重量份~70重量份、硅粉10重量份~30重量份、氮化硅5重量份~10重量份、氧化铝微粉2重量份~8重量份、二氧化硅2重量份~5重量份、氧化钙1.0重量份~2.5重量份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
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本发明涉及防火水性涂料技术领域,尤其涉及一种超薄防火水性涂料,由以下重量份的组分组成:水40~60份、硅溶胶45~65份、丙烯酸丁酯乳液6~15份、三聚氰胺0.5~2份、膨胀填料15~25份、十二烷基二甲基苄氧化铵4~8份、消泡剂0.1~0.5份、增稠剂0.3~0.8份和多功能助剂0.2~0.6份,本发明提出的超薄防火水性涂料,其内部含有十二烷基二甲基苄氧化铵和三聚氰胺,十二烷基二甲基苄氧化铵与三聚氰胺相配合,能够有效的提高涂料的阻燃性能,且十二烷基二甲基苄氧化铵在高温下具有较强的粘性,其与膨胀填料相配合,能够使得膨胀填料之间紧密连接,不易脱落,提高了涂料高温时的稳定性。
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本发明提出了一种可修饰取向硅钢表面的无铬无机绝缘涂料及其制备方法,该涂料按照重量份计包括以下组份:磷‑硅溶胶40‑70份、钛改性增稠剂预溶胶25份、抑泡剂0.2‑1份、流平剂0.05‑0.2份和去离子水3.8‑34.75份。该涂料的制备方法为:先制备磷‑硅溶胶和钛改性增稠剂预溶胶;然后向磷‑硅溶胶中加入抑泡剂并搅拌均匀;再加入去离子水并搅拌均匀;再分次缓慢加入钛改性增稠剂预溶胶并搅拌均匀;最后加入流平剂并搅拌均匀。本发明所制备的无铬无机绝缘涂料可修饰取向硅钢表面瑕疵露晶等形貌缺陷;在取向硅钢表面形成的绝缘涂层具有良好的附着力和耐热性;涂料采用的原料均为无污染的环保材料,解决了含铬绝缘涂料带来的环境危害。
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一种碳纤维质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:氧化锆80?92份、氧化铝微粉2份~8份,二氧化硅2份~5份、氧化钕1?3份、氧化钡1?3份、氧化锌2?4份、碳纤维8?12份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
本发明公开了一种基于搅拌站废渣活化技术的复合掺合料及其制备方法和应用。该复合掺合料按重量份数计,包括以下组分:搅拌站废渣60‑70份、炉渣10‑30份、水渣10‑30份、钢渣10‑15份。其制备为:(1)搅拌站废渣预处理;(2)预处理后的搅拌站废渣采用800‑900℃的热风顺流式烘干,水渣采用150℃‑300℃烘干;(3)钢渣、炉渣和步骤(2)烘干后的搅拌站废渣和水渣加入复合改性剂进行粉磨即可。制备所得的复合掺合料符合I级复合掺合料的标准要求,可实现废渣的高附加值应用,配制的混凝土的工作性能、力学性能都满足设计要求,可实现了混凝土绿色生产。
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本发明公开了一种含氯有机废气催化燃烧处理方法,解决了含氯有机废气催化燃烧处理存在的氧化不完全、催化剂中毒和生成高毒性副产物、成本高等问题。本发明将含氯有机废气经处理后引入活性炭吸附床进行吸附,吸附饱和后切换活性炭吸附床;空气经加热器加热后送入饱和的活性炭吸附床对其进行脱附处理,经脱附处理后引出的气体升温后通入到催化燃烧反应器中进行催化燃烧反应;其中,催化燃烧反应器填充有催化剂A、阻隔介质和催化剂B;所述催化剂A为催化燃烧含氯VOCs催化剂;所述催化剂B为HCl氧化催化剂。本发明方法简单、转化率和Cl2选择性高、设备投资和运行成本低、催化剂和设备使用寿命长、可回收副产物。
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本发明涉及一种无机多孔陶瓷材料及其制备方法,是由含硼化合物、含镁化合物和含铁化合物制备而成,所述的含镁化合物、含铁化合物和含硼化合物中Mg、Fe和B元素按摩尔配比为Mg∶Fe∶B=1∶(0.10~1.65)∶(0.33~1.95),通过混合、压制成型和烧结得到无机多孔陶瓷材料。本发明的有益效果在于:(1)工艺简单、成本低廉;(2)无机多孔陶瓷材料可用作催化剂载体、气固相反应填料以及硼源前驱体,也可作为吸附剂;(3)无机多孔陶瓷材料在800℃保温24小时最大失重率和最大增重率都小于5wt.%,抗压强度为1.02~2.50MPa,体积密度为1.25~7.50g/cm3。
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本发明公开了一种钢渣纤维板的制备方法,按照质量比准备:复合钢渣粉15-35份、集料25-40份,填料25-45份,秸秆粉末5-10份;将上述原料在搅拌机中干混2-8min得到原料混合物;将自来水加入到搅拌机中搅拌2-6min,得到钢渣纤维浆;将钢渣纤维浆倒入铺了一层耐碱塑料网格布的正长方体的钢模中,把浆均匀铺到25mm厚时放70mm厚两面加2mm钢丝网片的聚乙烯板,把聚乙烯板压住再倒25mm厚钢渣纤维浆,再在上面加耐碱塑料网格布,用振动器振捣密实,刮平,60-90min后脱模,自然养护7-10天。本发明以复合钢渣粉代替粘合剂,减少了环境污染,具有防水、防潮、防火、防蛀等特性。
本发明提供一种碱激发铜渣基透水混凝土的制备方法以及碱激发铜渣基透水混凝土。该方法包括:(1)分别将铜渣、电石渣干磨,得到铜渣粉、电石渣粉;将赤泥破碎,再干磨,得到赤泥粉;(2)取195‑205重量份铜渣粉、95‑105重量份水,加入0.1‑0.2重量份减水剂,湿磨15‑25min,得到铜渣浆料,记作浆料A;取80‑83重量份赤泥粉,160‑165重量份水,湿磨20‑40min,得到赤泥浆料,记作浆料B;(3)将酒石酸铵、硫酸钠、木质磺酸盐、羟丙基甲基纤维素以及木质纤维按照1:2:3:1:1的比例混合,制备增强剂;(4)分别取电石渣粉20‑40重量份、A浆料50‑60重量份和B浆料30‑40重量份、碳酸钠2‑8重量份、水5‑15重量份、增强剂2‑3重量份、减水剂1‑2重量份、河沙120‑160重量份和铜渣粉40‑80重量份、煤矸石250‑350重量份,搅拌均匀。
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本发明公开了一种粒料类固化剂及利用其制备的高强低收缩抗裂路面基层材料。所述粒料类固化剂为以低Ca微膨胀水泥、碱性催化剂、废弃钢渣、高Ca粉煤灰、膨胀剂、内养护剂和复合纤维为主要原料制成的粉末状试剂。本发明侧重于解决因固化土壤超出正常颗粒尺寸导致的稳定土材料力学性能、耐久性能不足等难题;利用该粒料类固化剂制备的高强低收缩路面基层材料具有优异的力学性能、抗水稳定性能、抗裂性能和耐久性,具有优异的节能环保特性,可有效降低工程造价,还可普遍适用于道路基层、软基处理、生态护坡、堤坝防渗墙和填筑材料、建筑基础处理等领域,具有广泛的应用前景。
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本发明提供一种化学反应型冷补沥青混合料的制备方法,该制备方法通过向沥青中掺入适量的特殊稀释剂,降低沥青的黏度,使得该种冷补沥青混合料可以在常温下施工,并通过在沥青混合料中掺入化学反应剂,在对路面进行修补后,该种化学反应剂可以与特殊稀释剂进行反应,不仅提高了沥青混合料之间的粘结作用,还使得冷补沥青混合料具有较好的施工和易性,而且通过煅烧CaCO3、SiO2与Fe2O3制备得到的煅烧物在冷补沥青混合料施工后可以缓慢进行水化,生成Ca(OH)2,促使化学反应剂与油酸可以持续进行反应,生成脂肪酸盐,生成物不仅可以填充混合料的间隙,使沥青混合料结构更加密实,还可以提高混合料的水稳定性能与后期强度。
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本发明公开了一种使用火焰法制备纳米球形硅微粉的方法,包括步骤:以天然脉石英为原料经提纯制砂并超细粉碎、分级,再将分级得到的超微细石英粉通过倒焰燃烧装置进行燃烧球形化;将球形化粉末在水等分散剂作用下,以搅拌磨、行星磨、或砂磨机等机械研磨,然后陈化;将经陈化并分层的浆料分离,分别得到下沉浓缩浆料和上层悬浮浆料;将悬浮浆料以水溶性溶剂稀释后放入超重力分离装置,定速3000r/分钟~13000r/分钟、定时3分钟~60分钟超重力沉降分离,提取沉淀便得到不同粒级的纳米级球形硅微粉粒子。本发明可分别获得粒径分布范围在30nm~1200nm不同粒级范围、表面光滑的亚微米及纳米级球形硅微粉粒子,其球形度99%达到以上,球化率达100%。
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本发明属于硅酸盐建筑材料技术领域,具体涉及一种赤泥固硫灰钢渣粉耦合激发胶凝材料及其应用,所述胶凝材料各组分按质量百分比计为:赤泥10~50%,固硫灰5~40%,钢渣40~80%。本发明利用赤泥固硫灰钢渣粉三种固体废弃物耦合激发制备胶凝材料,在水化早期,固体废弃物中的氢氧化钙(或游离氧化钙)和溶出的铝离子以及固硫灰中硫酸根反应生成的钙矾石可以调节胶凝材料的凝结时间,改善早期强度和收缩性能;同时,赤泥和固硫灰提供的碱性和硫酸盐环境有助于钢渣中硅铝离子的溶出,继续水化形成的C‑S‑H凝胶提高后期强度。本发明所述胶凝材料的应用具有工艺简单,控制简便,节能环保,易于工业化应用的特点。
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本发明公开了一种能够形成低导热系数涂层的红外辐射涂料,其由下列质量百分含量的原料配置而成:尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射粉料:30~50%、造孔剂:3~15%、六钛酸钾:0~20%、水玻璃:25~50%、水:5~15%、无机结合助剂:1~10%、防沉降剂:0~2%、分散剂:0~3%、消泡剂:0~1%、流平剂:0~1%。本发明的涂料干燥固化后,在使用过程中形成多孔结构的涂层,该涂层具有优良的红外辐射性能和低导热系数,并能够与耐火材料基体牢固结合,在500~1300℃高温下长期使用不开裂,不脱落,耐腐蚀,抗热震性能优良。
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本发明公开了一种高寒地区水工防护环氧胶泥。它由A、B双组分组成,其中A组分包括以下重量份数的原料:环氧树脂50~60份、功能性填料25~35份、抗老化剂1~3份、稀释剂6~10份、分散剂2~5份;B组分包括以下重量份数的原料:改性脂肪族胺40~50份、功能性填料45~55份、稀释剂3~8份;所述环氧树脂为纳米钼酸盐复合改性环氧树脂。本发明具有在高寒地区具有良好的抗冻、防渗与耐紫外老化性能,同时兼具良好的力学性能与施工适应性,有助于提高施工效率、降低施工成本,提高水工建筑物服役寿命的优点。本发明还公开了所述的高寒地区水工防护环氧胶泥的制备方法。
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本发明公开了一种复合功能型陶粒的制备方法,采用以下方法制备:将氧化钛粉,加入到氢氧化钠水溶液中制备前驱体混合液;然后加入经表面活化的中空纳米二氧化硅微球高温处理,然后冷却至室温后,离心、洗涤分离,制备表面高负载氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球;将长链有机硅烷和表面高负载氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球加入到去离子水中反应,离心、分离获得改性氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球;将湿磨工业固废料浆、引气剂、增稠剂和改性氧化钛纳米管的多孔空心二氧化硅微球混合、造粒,室温养护得到复合功能型的陶粒。本发明生产成本低、工艺简单,制备的陶粒比表面积大,硬度高,强度大,吸附力好、再生能力强。
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本发明公开了一种机械力分解钙基原料制备可溶性钠盐的方法,采用机械力研磨手段,将钙基原料、碱源和碱基钙固定剂混合,然后放入磨机中进行研磨,控制球料比为25~50,研磨速度为400~800rpm,研磨时间为60~240min,得粉末产品;然后将所得粉状产品置于水中搅拌充分溶解,回收上清液,经蒸发、结晶、干燥得钠盐固体。本发明所述方法有用元素回收率高,工艺简单,反应条件温和,绿色环保,可应用于化工及湿法冶金领域,适合推广应用。
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本发明公开了一种水泥熟料粉磨设备及工艺,涉及水泥熟料加工技术领域,为解决现有的水泥熟料粉磨设备如何在安全性高、污染低的前提下提高水泥熟料粉磨效率的问题。所述投料箱的内部设置有第一螺旋输送叶片,所述投料箱的下方设置有第一粉磨装置,所述第一粉磨装置的内部分别设置有第一压辊组件和第二压辊组件,所述第一粉磨装置的下方设置有第二粉磨装置,所述细磨腔的上端设置有活动锥,所述第一滑槽的内部均设置有若干第一磨球,所述第二粉磨装置的下方安装有第一输送装置,所述第一输送装置的一端安装有变频选粉机,所述变频选粉机的一侧安装有第二输送装置,所述第一输送装置与第二输送装置的外部均缠绕设置有换热管。
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