1155
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本发明公开了一种以石英砂为原料制备砌块及其制备方法,解决了现有砌块制备存在的石英砂反应活性低、难以磨细、能耗高等问题。本发明的以石英砂为原料制备的砌块由以下重量份数的原料组成:石英砂55‑65份、电石渣10‑15份、硅铝质活性掺和料10‑20份、石灰6‑8份、水泥2‑3份、外加剂3‑7份、浓度为5%的酸溶液8‑10份;制备方法为:先将石英砂与酸溶液混合研磨,再加入其它组份研磨得到料浆,再将料浆置于搅拌机中,加入水泥、外加剂后搅拌成型,然后发气、修柸、蒸压后得到砂加气砌块。本发明工艺简单、生产成本低、反应活性高、性能优异、通常耗低、对环境友好。
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本发明公开了一种污水处理用除磷材料的加工工艺,属于污水处理技术领域。本发明巧妙的利用改性零价铁粉体材料性能,从改善零价铁粉体材料反应活性着手,提高微米零价铁对总磷的去除效率,首次开发出了具有不同于传统金属盐的具备真正实用价值的新型污水生化处理除磷新材料,为污水除磷提供了一条全新的技术路线,成本低,可有效降低污水处理成本,与传统除磷剂相比,本发明是一项绿色环保低碳技术。
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本发明涉及一种施槽形釉的钢渣发泡陶瓷装饰板及其制备方法,包括从下往上依次设置的基体和釉层,所述基体的上表面设置若干个凹槽,所述釉层的下表面设置若干个凸起部分,所述凸起部分与凹槽嵌接配合;所述基体的原料包括质量比为100:(0.1~0.6)的主料以及发泡剂;按重量百分数计,所述主料包括钢渣80~90%,石英5~6%,高岭土2~4%,以及高温熔剂2~10%。本发明发泡陶瓷装饰板的装饰层与基体结合更牢固,装饰层不易脱落和起皮,使发泡陶瓷装饰板使用寿命更长;保温隔热效果好,且钢渣掺加量较高,能够有效利用固体废弃物,降低成本。
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本发明公开了一种添加废弃耐火材料的中间包干式工作衬及其制备方法,所述添加废弃耐火材料的中间包干式工作衬的配合料包括以下重量百分数的组分:废弃镁钙砖回收料15‑25%、镁钙砂20‑35%、电熔镁砂20‑40%、镁橄榄石10‑20%、添加物5‑10%、热震稳定剂1‑5%、防水化处理剂1‑5%、复合粘结剂1‑5%、粉尘抑制剂0.1‑2%以及粘土1‑3%。各组分内部还需要按粒径进行相应的配比;所述工作衬的制备方法包括:主要原料的准备、配合料的制备和存储、现场实施过程和上线使用。所制备的工作衬体积密度为1.5‑2.8g/cm3,110℃×24h耐压强度为2.5‑6MPa,1550℃×3h耐压强度为6‑13MPa,耐火度大于1700℃,线变化率为‑3.5%~+3.5%,实际使用寿命大于30h。本发明具有寿命长、抗热震性好、夹杂物吸附能力强以及良好的抗熔渣侵蚀性能的特点。
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本发明涉及燃料电池领域,具体涉及一种原位重整型固体氧化物燃料电池。该原位重整型固体氧化物燃料电池,包括催化重整层、阳极层、电解质层和阴极层,所述阳极层包括阳极支撑体和阳极功能层,所述阴极层包括阴极材料,所述电解质层位于阳极功能层和阴极层之间,所述催化重整层包覆在阳极支撑体的外表面和四周边缘。该原位重整型固体氧化物燃料电池简化了外重整SOFC系统中复杂的BOP结构,提高了燃料利用率;又能避免以Ni‑YSZ为阳极材料的内重整SOFC系统中阳极的碳沉积与硫毒化现象的产生。
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本发明属于涂料领域,具体涉及一种高性能防腐涂料及其制备方法,该防腐涂料,以重量份计,由以下原料制成:改性纳米活性炭25~32份、白油18~25份、改性沸石粉15~21份、氢化蓖麻油1~2份、改性凹凸棒土6~10份、浮石砂5~8份、聚异丁烯2~4份、改性膨润土4~6份、聚乙烯醇3~5份、铬酸锌3~4份。本发明高性能防腐涂料防腐性能优异,有效期限长,可应用于航空、海洋及其它极端恶劣环境条件下的设备防腐。
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本发明涉及一种轻质泡沫陶瓷及其制备方法,该轻质泡沫陶瓷按一定的比例将生料、固化剂和泡沫机械搅拌成均匀的陶瓷浆料,再将陶瓷浆料浇注成型并置于一定温度下固化干燥,最后将干燥后的坯体烧结得到轻质泡沫陶瓷。本发明对固体废弃物的高效利用、减少工业固体废弃物对环境的污染、降低生产成本具有重要的意义;同时生产的轻质泡沫陶瓷具有多闭气孔、热导率较低、强度较高、烧结温度较低等优点,适用于轻质装饰材料、建筑保温墙体材料、隔音材料、防火材料、防沉没材料等领域。
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本发明公开了一种免烧自保温墙体材料的生产方法,包括以下步骤:1)利用钢渣高温烧制钢渣陶粒;2)以所述钢渣陶粒为粗集料将所述钢渣陶粒与钢渣复合料,粉煤灰及填充颗粒按照15.1~23.8∶25.3~39.3∶7.5~12.5∶29.4~47.1的重量比例进行混合,搅拌均匀,制得混合料;3)在所述混合料中加入抗裂剂和增强剂,并同时加入发泡剂和水搅拌均匀,进行发泡;4)将发泡后的混合料依次进行浇筑,成型,养护,即可得免烧自保温墙体材料。本发明大量使用了钢渣作为原料,有效降低了自保温材料的生产成本,不但解决了目前钢渣堆积而污染环境的问题,而且提高了钢渣利用的附加值,使得工业废料得到资源化利用;另外,钢渣复合料的使用不仅节约了水泥,而且克服了水泥的干缩。
本发明公开了一种超高韧性多壁碳纳米管‑聚乙烯醇纤维改性地聚合物及其制备方法,该材料以地聚合物作为基材,通过内掺复合纤维组成。本发明的地聚合物具有凝结速度快,韧性高,凝结速度快,流动性好等特点,此外该地聚合物还具有较高的施工性能和耐久性能。本发明的超高韧性多壁碳纳米管‑聚乙烯醇纤维改性地聚合物能广泛应用于梁,柱等结构的加固,具有很高的应用推广价值。
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本发明属于高分子离子交换树脂技术领域,涉及一种螯合型离子交换树脂的制备方法。该方法是在加热条件下,用酸对基体进行酸化处理,然后用去离子水对基体洗涤直至其呈中性;使溴化钠或者溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有前步处理过的基体中,使基体表面生成水分子单层;将水合基体与烷烃和硅烷偶联剂进行硅烷化反应,得到硅烷化基体;将硅烷化基体与多胺基聚合物进行接枝反应后得到功能化树脂材料,再与甲醛和亚磷酸进行曼尼希反应,从而获得最终的无机物为基体的螯合型离子交换树脂。该方法具有操作流程简短,操作方便的优点,在进行吸附贵重金属离子时,无需往离子交换柱中加任何试剂、无污染且不产生任何废弃物。
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本发明公开一种白云石固体标准样品的制备方法及其应用,所述白云石固体标准样品的制备方法,包括以下步骤:S1、获得粒度小于2μm的白云石粉末;S2、将白云石粉末压制成生坯,烧结,获得白云石固体烧结片,即为白云石固体标准样品。本发明提供的方法有效填补了白云石镁同位素微区分析固体标准样品的空缺,满足了地质学领域对微米尺度的白云石镁同位素高精度分析的迫切需求。
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本发明公开了一种废旧三元动力电池材料绿色回收点的方法。在充放电设备上将电池电压放电至1V以下,将电池放入NaCl水溶液中浸泡,通过正负极短路使电池达到完全放电状态。人工拆解将废旧动力电池分为5部分:橡胶、塑料隔膜、金属壳、正极片、负极片。其中橡胶、塑料隔膜、金属壳可直接回收利用,正负极片需进行进一步处理。将石墨从铜箔上剥离下来,并加以提纯,使负极石墨和铜能直接回收利用。将三元材料从铝箔上剥离下来,并对三元材料进行进一步的净化处理。本发明采用绿色清洁的手段使后续回收电池正负极材料更加方便。
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本发明公开一种扭转振动晶环及其制作方法,它包括两个半圆环组合形成的扭转振动晶环,两个半圆环接触的侧面涂覆有导电胶;本发明采用高灵敏度高介电常数压电陶瓷配方,在小信号下既可以兼顾高灵敏度也具有较大的制动效果,采用本发明方法制备扭转振动晶环,晶环内圆度更好,与传递扭转波的弹性塑料接触更紧密,扭转波的传导效率更高,会获得更强的接收扭转振动的信号。
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本发明公开了一种微波熔盐法合成片状晶体Sr3Ti2O7的方法。该方法在熔盐法中引入微波场,在低温下成功地合成出了片状晶体Sr3Ti2O7。其方法是以SrTiO3,TiO2为原料,和助熔剂NaCl-KCl均匀混合后,在微波场中于700℃~750℃保温1~6小时。采用XRD和SEM分析产物的结构,结果表明,利用微波熔盐法在700℃保温30分钟就出现了明显的片状晶体Sr3Ti2O7,尺寸达到5微米;而时间延长后,在750℃保温3个小时得到了尺寸为10微米的片状Sr3Ti2O7。本发明的方法和常规熔盐法相比,微波熔盐法降低了Sr3Ti2O7的合成温度,节省了晶化时间,大幅度地降低了能耗。
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本发明公开了一种PC构件用早强高保坍免蒸养混凝土及其制备方法,按质量份数计,包括以下组分:水泥9‑15份,机制砂20‑30份,碎石32‑45份,粉煤灰5‑10份,硅灰3‑5份,氨基磺酸盐减水剂0.06‑0.12份,萘系减水剂0.06‑0.18份,消泡剂0.002‑0.01份,水7‑12份。原料经过预混、骨料活化、胶材混合、快速搅拌后即可制得快硬早强免蒸养PC构件用混凝土。可满足PC构件自然养护12h内达到15MPa,混凝土拌合物1h坍落度经时损失值≤20mm,3h坍落度经时损失值≤50mm,PC工厂快速、高效、稳定生产,具有显著的经济和环境效益。
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本发明提供了一种复合发热材料及其制备方法和用途,所述复合发热材料包含基体和施加在所述基体表面上的涂层,其中所述基体包含铁磁性材料,并且所述涂层包含高红外发射率材料,其中所述高红外发射率为红外发射率不小于0.8。本发明的复合发热材料采用红外辐射及电磁感应加热的复合加热方式,使得热量能够以传导及辐射的形式传递,有效提升了加热效率,缩短了烟草由受热到雾化的时间。
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本发明公开了一种微波熔盐法合成片状晶体 SrTiO3的方法。该方法在熔盐法 中引入微波场,在低温下成功地合成出了片状晶体 SrTiO3。其方法是首先以 SrTiO3和 TiO2为原料,在助熔剂NaCl- KCl中合成片状前驱体 Sr3Ti2O7,然后在片状晶体 Sr3Ti2O7上外延生长制备出片状 晶体SrTiO3。采用XRD和SEM 分析产物的结构。结果表明,利用微波熔盐法在700℃保温30 分钟就出现了明显的片状晶体 Sr3Ti2O7,尺寸达到5微米;而时 间延长后,在750℃保温3小时得到了尺寸为10微米的片状 Sr3Ti2O7。将前驱体 Sr3Ti2O7和 TiO2在微波场中于700℃保温2 小时得到了10~15微米的片状晶体 SrTiO3。和常规熔盐法相比,微 波熔盐法降低了SrTiO3的合成 温度,节省了晶化时间,大幅度地降低了能耗。
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本发明提供了一种具有高流动性、无泌水等特点的预应力孔道压浆剂,包括以下组分,减水剂2~10%,粘度改性剂0.1~10%,消泡剂0~1%,凝结时间调节剂35~78%;所述的凝结时间调节剂包括以下组分:熟料28~52%;石膏42~68%;填料4~30%;促凝剂0~3%;本发明还提供了上述预应力孔道压浆剂的制备方法以及使用方法。本发明由于其中包含有水泥凝结时间调节剂,因此可根据外部气温变化调整水泥基复合材料的凝结时间,保证水泥基复合材料正常使用和强度的正常增长,同时水泥凝结时间调节剂的加入,使水泥基复合材料后期产生微膨胀性。
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本发明具体涉及一种低碳镁碳质耐火材料及其制备方法。其技术方案是:将65~70wt%的电熔镁砂颗粒、15~20wt%的电熔镁砂细粉、5~15wt%的纳米晶尖晶石-碳复合粉体、0~5wt%的鳞片石墨、1~3wt%的金属铝粉、0~3wt%的Al-Mg合金和0~3wt%的结晶硅粉为原料混合,外加所述原料3~5wt%的酚醛树脂,在高速混碾机中混练,用6300KN的压砖机压制成型;自然干燥24小时,于200~230℃条件下干燥24小时,制得含有纳米晶尖晶石-碳复合粉体的低碳镁碳质耐火材料。本发明制备的低碳镁碳质耐火材料的碳含量为3~6wt%,具有基质结构均匀、抗氧化效果好、高温强度大、抗熔渣渗透性优良、抗剥落性能高和抗渣蚀性强的特点。
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本发明涉及一种含微量元素的保健铁锅及其制造方法,其特征是:制锅的铸铁中含有硒、钼、镁微量元素;硒含量≥1.5ppm,钼含量≥80ppm,镁含量≥0.2ppm。人们使用该铁锅的烹调和饮食过程中吸收硒、钼、镁微量元素,对消化系统有防癌、抗癌的作用,同时能增强人体免疫力。本发明还提供了含硒、钼、镁铁锅的制造方法。
本发明涉及一种以玄武岩玻璃熟料和CRT屏玻璃为主原料的泡沫玻璃,按重量百分比计,其原料包括如下组分:玄武岩玻璃熟料粉50-70wt%,CRT屏玻璃粉22-42wt%,发泡剂0.8-1.9wt%,添加剂3-10wt%;所述发泡剂由活性炭与SiC混合而成;所述添加剂由硼砂、纯碱、芒硝和三氧化二铁粉混合而成。制备方法:将分别得到的玄武岩玻璃熟料粉和CRT屏玻璃粉研磨混合,并将发泡剂、添加剂按比例混合,经装模、烧成、退火工序得到泡沫玻璃,所得泡沫玻璃密度小、强度高、孔隙率高,同时导热系数在0.04-0.16W/(K·m),可作为保温与隔音材料来应用。
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本发明涉及一种煤矸石陶粒的制备方法,其方法步骤为:(1)将原料混合,研细,过80-200目筛;原料包括煤矸石、长石,原料中各组分的重量百分比配比为:煤矸石30-95%、长石5-70%;(2)掺水成球;(3)干燥;(4)逐步加温至900-1150℃烧制;(5)冷却,成品。本发明方法无须使用大量的粘土,节约了耕地。
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本发明公开了一种再生微粉轻骨料高强混凝土及其制备方法。所述再生微粉轻骨料高强混凝土,是由胶凝材料、河砂、再生微粉轻骨料、外加剂及水组成,所述的胶凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材组成,每立方混凝土中各材料用量如下:水泥480~550kg,再生微粉水泥混合材60~115kg,河砂600~730kg,再生微粉轻骨料480~651kg,水160~170kg,外加剂5.8~6.4g。本发明的再生微粉轻骨料高强混凝土具有以下有益效果:减少水泥用量,增加了固体废弃物的再利用率,对保护生态环境和促进循环经济的发展有良好的推动作用,可配置出抗压强度高达50MaP的高强轻骨料混凝土。
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本发明涉及一种改性花岗岩石粉掺合料及其制备方法,所述改性花岗岩石粉掺合料按重量百分比计,其原料包括花岗岩石粉、无机改性剂和助磨剂,其中花岗岩石粉和无机改性剂的质量比例为:花岗岩石粉80~85份,无机改性剂15~20份,二者质量合计100份,助磨剂质量占花岗岩石粉和无机改性剂质量之和的0.1~0.3%。本发明用改性的花岗岩粉末制备掺合料取代部分水泥,既能有效利用机制砂生产过程中产生的花岗岩石粉,减少了花岗岩石粉的浪费,也能部分解决现有混凝土行业矿物掺合料紧缺的局面,而且所得混凝土性能良好,具有较高的经济价值。
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本实用新型公开了一种用于硫酸法钛白粉生产工艺的预混系统,包括预混箱,所述预混箱包括加工腔和破碎腔,所述预混箱内部由下到上依次开设有加工腔和破碎腔,所述加工腔内部底板转动连接有转轴,所述转轴外表壁焊接有敲击块,所述加工腔内位于敲击块的上方通过滑杆滑动连接有浸泡箱,所述浸泡箱一侧外表壁顶端设置有进液管,所述浸泡箱另一侧外表壁底端设置有出液管,所述浸泡箱下表面焊接有与加工腔内部底板相互连接有弹簧。本实用新型中,通过组合式的结构设计,使得操作人员从破碎到预混这一过程变得简单便捷,钛精矿在铁球的作用下,砸碎后落入反应箱内与强硫酸产生反应,相对于传统的装置,该装置提高了便捷性。
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本发明公开一种沥青填料及其制备方法,属于矿物材料技术领域。该沥青填料,按照重量份数计算,包括集料95‑120份,炼铜尾渣改性粉体3‑6份,沥青0.32‑0.45份;所述炼铜尾渣改性粉体由炼铜尾渣与改性剂混合制得,所述炼铜尾渣的铁品位为25%‑50%,所述炼铜尾渣中粒度为‑0.075mm的颗粒占75%‑100%。本发明还包括上述沥青填料的制备方法,包括以下步骤:按照各组分配比,将炼铜尾渣与活性剂混合,之后加入集料继续混合,之后加入沥青继续混合得到所述沥青填料。本发明提出的沥青填料的路用性能优异。
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本发明公开了一种抗冲磨性的高耐久超高强混凝土,按质量百分数计由如下组分组成:高铁硫铝酸盐水泥30%~35%、硅灰13%~17%、偏高岭土2%~3%、钢纤维4%~5%、铁质渣球20%~24%、石英砂16%~22%、减水剂0.3%~0.4%,余量为水。本发明的超高强混凝土通过高铁硫铝酸盐水泥和铁质渣球的高耐磨性,提高混凝土的抗冲磨性;同时掺入硅灰、偏高岭土矿物掺和料提高混凝土的致密性,进而提高其耐久性能;在控制低水胶比的条件下,引入钢纤维、硅灰、偏高岭土和高性能减水剂等,均能极大的提高混凝土的强度,同时也有助于提高混凝土的抗冲磨性。
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本发明公开了一种环保型土壤生态改良剂,各组分所占质量百分比为:钙化膨润土5?10%,酸处理钢渣磨细粉50?60%,建筑垃圾磨细粉10?20%,矿渣磨细粉20?30%,三乙醇胺0.5?3%,FDN?0.5?1.5%。本发明以钙化膨润土作用保水和养分维持组分,并将酸处理钢渣磨细粉和建筑垃圾磨细粉用作主要的胶凝材料,将所得环保型土壤生态改良剂用于湖泊等污染底泥的生态修复,具有土壤改性果好、生产成本低、工程使用性强的特点,且对生产设备要求低,可有效解决黑臭水体底泥处理需求以及工业废物资源化利用的问题,具有重要的环境和经济效益,适合推广应用。
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本发明属于工业固体废弃物及钢渣高效综合利用处置技术领域,具体涉及一种用于加气混凝土钙质材料的钢渣微粉及其制备方法。本发明的特征是根据钢渣颗粒特性及有价金属存在形式,采用机械与化学共激发技术实现钢渣的活化与改性,从而制备出适用于加气混凝土钙质材料的钢渣微粉。本发明配套工艺简单,钢渣处置效率高,在回收有价金属铁的基础上,实现了钢渣微粉的整体高附加值利用,所制备的钢渣加气混凝土具有体积稳定、强度高、吸水率低、保温性能好的优点。这不仅缓解了钢渣堆存造成的环境及占地问题,同时提高了钢渣的高效资源化利用水平,并促进了新型节能建筑材料的发展,具有较高的综合效益。
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