江苏有色金属复合材料技术理论与应用

自行车把手用耐候性复合材料的制备方法 827     

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本发明提供一种自行车把手用耐候性复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）、碳纤维的改性：将碳纤维粉碎，加入有机酸、环氧氯丙烷，混合均匀，加热活化处理，再加水洗涤，除去水相，将有机相蒸发至干即得改性碳纤维；（2）、将聚醚酰亚胺加热至100~120℃，再加入过氧化二异丙苯、聚苯乙烯颗粒、滑石粉、催化剂、抗氧剂、桐油酸混合均匀，剪切分散均匀后，加入改性碳纤维，升温至140~160℃，保温5~8小时，得到混合物；（3）、将混合物投入密炼机中进行密炼，即得。本发明制得的复合材料具有很高的断裂伸长率和拉伸强度，且经过酸破坏和湿热破坏，力学性能没有明显下降，因此，本发明制得的复合材料还具有很好的耐候性。

高强度石膏基建筑复合材料 1141     

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本发明公开了一种高强度石膏基建筑复合材料，其特征在于，包括以下组分及其wt%含量：石膏粉?40～60?wt%、碳化硅微粉?6～12?wt%、憎水剂?0.5～1?wt%、木质素纤维?5～10?wt%、中空玻化微珠?5～10?wt%、聚乙烯醇?2～5?wt%、膨胀剂?3～8?wt%、硫酸钙?5～12?wt%、膨胀蛭石粉?3～5wt%。本发明的复合材料是一种高性能、低能耗、无污染的绿色建材产品，符合国家大力发展循环经济和低碳环保的产业政策；本发明配方合理、制作工艺简单，材料制作成本低，优势明显；所得复合材料具有强度高、吸水性低的特点而且易于加工成型。

生物活性分子与高分子复合材料的制备方法 1069     

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本发明公开了一种生物活性分子与高分子复合材料的制备方法，包括如下步骤：将生物活性分子溶于水中，配制成混合溶液体系，向该体系中加入高分子，混匀后抽干，并将其放入模具中，室温条件下压制，即制得复合生物活性分子与高分子的材料。优点为本发明通过以高分子为载体，在室温条件(0～40℃)下复合生物活性分子，从而制得一种复合材料，该制备方法简单、环保，能够有效地保持复合材料中生物分子原有的活性，且可广泛地应用于各种生物活性分子体系及各种高分子体系。

碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 718     

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本发明公开了一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法。该碳纤维增强聚丙烯复合材料的原料按照质量份包含39～97份聚丙烯、1～40份碳纤维、1～8份改性剂和1～10份相容剂，所述改性剂包含四氟硼酸盐离子液体。本发明使用含有四氟硼酸盐离子液体的改性剂对碳纤维进行表面改性，极大地提高了碳纤维改性效果。将改性后的碳纤维添加至聚丙烯后，可增大碳纤维对聚丙烯的增强效果，使得复合材料具有较高的拉伸强度、较大的弯曲模量及较强的缺口冲击强度，具有较高的综合力学性能。

耐高温抗冲击金属复合材料的制备方法 919     

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一种耐高温抗冲击金属复合材料的制备方法，属于金属材料制备技术领域。包括以下步骤：（1）称取氧化钨、氧化锡、氧化钡、炭黑、钼粉、硼化钛、铜粉混匀，加入聚乙烯醇水溶液，搅拌均匀后备用；（2）将上述混合物放入模具中在真空干燥箱中预成型；（3）将高硅氧玻璃纤维切短，干燥后用丙酮清洁表面，然后用浓硫酸处理，用蒸馏水洗净后干燥备用；（4）将处理后的高硅氧玻璃纤维均匀撒在预成型的混合金属片上，然后在压力机中压制；（5）将压制后的材料程序升温至高温烧结，冷却至室温后完成最终制备过程。本发明制备的金属复合材料，各组分分散均匀，通过添加高硅氧玻璃纤维，增加了所述金属复合材料的耐抗冲击性和耐高温性能。

齿轮用纳米级金属碳化物复合材料及其制备方法 901     

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本发明提出了一种齿轮用纳米级金属碳化物复合材料及其制备方法，所述齿轮用纳米级金属碳化物法复合材料由以下质量份数制成：介孔二氧化硅15‑20份、石墨粉8‑12份、金属粉末5‑8份、水性聚氨酯3‑7份、二烷基二硫代磷酸锌1‑4份、重质碳酸钙1‑3份、稀土氧化物2‑3份、γ‑巯丙基三甲氧基硅烷2‑4份、偶氮异丁腈1‑2份，本发明通过研磨、混合、超声、陈化、过滤、干燥等步骤制成，制得的纳米级金属碳化物复合材料具有优异的耐磨性和耐候性，机械性能强，抗氧化性和抗腐蚀性也得到了显著的提升，适用于齿轮或磨辊等需要高强度、高硬度的材料。

城际轨道复合材料车门的高效制备方法 954     

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本发明公开了一种城际轨道复合材料车门的高效制备方法，解决的技术问题：针对背景技术中提及的铝合金结构车门的重量大，生产成本高的技术缺陷。采取的技术方案，一种城际轨道复合材料车门的高效制备方法，包括如下步骤：1)准备步骤，制备专用城际轨道车门模具；制备成车门上面板纤维预制体、车门下面板纤维预制体和车门芯材预制体；2)平铺车门下面板纤维预制体；3)平铺车门芯材预制体；4)平铺车门上面板纤维预制体；5)模具合模后，连接RTM成型设备，采用树脂传递模塑成型工艺进行固化成型；6)脱模后处理，得复合材料车门。本发明的有益效果是：本方法，生产成本低，易操作，在满足车门机械性能要求的前提下，又能达到减重的效果。

聚酰亚胺/碳纳米管复合材料的制备方法 1110     

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本申请公开了一种聚酰亚胺/碳纳米管复合材料的制备方法，包括步骤：(1)、将N，N‑二甲基乙酰胺和羧基化的碳纳米管超声混合，得到第一混合溶液；(2)、将含氟二胺和N，N‑二甲基乙酰胺搅拌混合，然后加入含氟二酐，在氩气保护下混合20～24小时，得到第二混合溶液；(3)、将第一混合溶液和第二混合溶液混合，在氩气保护下搅拌20～24小时；(4)、在真空干燥箱中进行热亚胺化，先在100～120℃处理1.5～2小时，然后在150～200℃处理2～3小时，再在200～300℃处理2～3小时；(5)、在马弗炉中高温处理1.5～2小时，处理温度400～600℃，获得聚酰亚胺/碳纳米管复合材料。本发明中，碳纳米管在聚酰亚胺基体中具有良好的分散性和相容性，该复合材料还具有良好的力学性能、介电性能。

氧化石墨烯/季胺化聚乙烯亚胺纳米复合材料及其制备方法与应用 1078     

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本发明公开了一种氧化石墨烯/季胺化聚乙烯亚胺纳米复合材料，它包括氧化石墨烯和复合在氧化石墨烯上的季胺化聚乙烯亚胺。本发明还公开了氧化石墨烯/季胺化聚乙烯亚胺纳米复合材料的制备方法，包括石墨烯的氧化、聚乙烯亚胺的季胺化和氧化石墨烯/季胺化聚乙烯亚胺纳米复合材料的制备三个步骤。与现有技术相比，本发明中制备工艺简单，原料价格低廉、环境友好。本发明产品在除藻领域具有除藻效果好，处理速度快，处理范围广，无污染，能够起到净水作用等优势，适用于天然水体藻的去除和打捞藻水中藻水快速分离等各个领域，极具社会推广价值。

磷酸镁水泥基复合材料性能调节外加剂 1186     

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本发明公开了一种磷酸镁水泥基复合材料性能调节外加剂，由以下各组分按重量百分比组成：膨胀剂9.8%~17.9%，减缩剂4.9%~9.0%，有机纤维12.8%~23.3%，纤维分散剂1.4%～5.0%，粘度调节剂20.1%～33.0%，调凝剂12.2%～33.5%，超塑化剂4.4%~12.5%。本发明所述磷酸镁水泥基复合材料性能调节外加剂组分简单，制备工艺简单、快捷，环境适用性广，使用方法可以根据施工现场设备和工艺情况而灵活选择，便于施工操作和效率提升；利用所述外加剂制备的磷酸镁水泥基复合材料具有凝结时间调控范围广，力学性能高，体积稳定性好，粘结性能佳和耐久性能好等特点，极大地提升了磷酸镁水泥修补材料和加固材料的服役性能，尤其利于3D打印技术在建筑领域的应用推广。

塑料/纳米碳复合材料的制备方法 1080     

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本发明要求保护一种塑料/纳米碳复合材料的制备方法，该方法包括步骤：将热塑性塑料制成薄膜，再将纳米碳浆料均匀涂覆于塑料薄膜表面并干燥，经三维热压复合，形成可加工成型的复合材料。本发明方法可有效提升纳米碳材料在塑料中的分散效果，从而有效提升塑料复合材料的导电、导热及机械力学性能。

在中空有序介孔硅球基体中负载铁铜双金属的纳米复合材料及制备方法 1117     

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本发明公开了一种在中空有序介孔硅球基体中负载铁铜双金属的纳米复合材料及制备方法。该方法是利用软模板路线合成的中空有序介孔硅球，经浸渍的方法，将铁盐和铜盐前驱体引入到中空有序介孔硅球表面及孔道内，再利用硼氢化钠还原的方法将制得铁铜双金属纳米粒子负载在中空有序介孔硅球上的复合材料。本发明通过控制铁盐和铜盐前驱体引入量的不同，可对铁铜双金属的比例进行调控；所得的复合材料具有比表面积高且孔径分布均一等特点；与气相还原过程相比，具有操作简便，成本低，设备要求低，对于材料结构的调控性强等优点。

高硬度、高散热、低膨胀铝基瓷复合材料及其制备方法 1113     

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一种高硬度、高散热、低膨胀铝基瓷复合材料，其制备方法为将构成所述复合材料的基材烧结后进行渗铝得到，所述基材的原料及各原料的质量百分数为：绑结剂8~5%，镁粉0.5~1.0%，其余为碳化硅，所述绑结剂为羟丙基甲基纤维素。本铝基瓷复合材料具有高强度、低密度、高导热率和高比刚度。

纳米复合材料电路板的钻孔方法 1060     

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一种纳米复合材料电路板的钻孔方法，包括：（1）包板、打定位销钉，在待钻板顶层放置一块盖板，底层放置一块垫板后，采用销钉机在板边缘钻削定位销钉；（2）上板、调机，将待钻电路板放入钻机有效钻程之内，并定位在钻机销钉卡座；（3）调整钻孔参数，将钻孔参数设置为纳米复合材料电路板特定参数；（4）安装钻刀，采用合适的钻刀安装至钻机主轴；（5）钻削电路板，启动数控钻机，按设定的程式进行钻削；（6）取板、退销钉、检板，钻削完毕；本发明的优点是：增强了钻刀的快速切削功能，能够降低钻机主轴动态偏摆值，同时可以快速有效清除钻削后孔内吸附的纳米复合材料粉末，有效控制钻削后的孔壁粗糙度，提高钻孔精度。

掺杂钨基复合材料第一壁部件及其制备方法 854     

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本发明涉及一种新型掺杂钨基复合材料,具体涉及一种掺杂钨基复合材料第一壁部件及其制备方法,属机械热处理加工技术领域。第一壁部件由面对等离子体材料和热沉材料组成,所述的面对等离子体材料为碳化钛、铼掺杂钨基复合材料,所述的热沉材料为铜合金或低活化不锈钢,将面对等离子体材料碳化钛、铼和钨粉混合球磨后,经冷压成块,真空热压烧结成型,再焊接到热沉材料铜合金或不锈钢上,该第一壁部件有较好的热力学性能,能够承受大热流、高能量粒子冲击,可以应用到长脉冲、大功率的聚变实验装置及未来聚变商用堆上。

生物可吸收医用复合材料及其制备方法 897     

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本发明是一种生物可吸收的复合材料及其制备方法，是以可吸收高分子材料为基体，并在该基体中通过经微弧氧化后的镁合金丝材或纤维形成定向分散排列或在基体中镁合金丝材或纤维编织构成二维网格状或三维管网格状以增强可吸收复合材料的机械性能，将聚乳酸等可降解聚合物基体与镁合金丝材或纤维增强相混合，并在压力下模压或挤压成棒材和板材，并通过后续机加工获得各种可降解生物医用复合材料。该方法具有工艺条件温和、操作简单的特点，其产品机械性能优良、生物相容性好、产品降解安全稳定可控，适合于各种形状的骨科内固定制品，避免了现有骨科产品需要二次手术或提前失效给患者带来的痛苦，具有广阔的市场前景。

具有酶催化性能的纳米金-蛋白质复合材料的制备方法 997     

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本发明提供了一种具有酶催化性能的纳米金-蛋白质复合材料的制备方法，包括：先将纳米金溶胶用氮气吹扫脱气后分散于含有吐温20的磷酸缓冲溶液中，再与巯基十一酸混合，常温下静置反应；混合液离心、去清、重悬过程，直至上层清夜中不含巯基十一酸；离心收集MUA保护的纳米金并分散于磷酸缓冲溶液中备用；再将MUA保护的纳米金与EDAC、NHS、内切酶混合加入MES缓冲溶液中，常温静置反应；最后重复离心、去清、重悬过程，所得的复合材料分散于磷酸缓冲溶液中。本发明的制备方法不涉及对酶的复杂化学修饰，不影响其活性；反应在室温进行，条件温和；制备的功能化纳米金-蛋白质复合材料不容易受到溶液介质的影响，具有很好的稳定性。

亚微米颗粒增强铝基复合材料的制备方法 739     

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本发明提供一种亚微米颗粒增强铝基复合材料的制备方法,属金属基复合材料制备技术领域。该方法将铝熔体或铝合金熔体精炼后调整到反应起始温度,加入能与铝熔体或铝合金熔体原位反应生成颗粒相的反应物进行合成反应,在合成反应过程中施加高能超声与低频搅拌磁场,待反应结束,静置降至浇注温度后进行浇注,其特征在于:高能超声与低频搅拌磁场同时施加,且高能超声间歇式施加。当采用间歇式施加方式的时候,不仅可以提高变幅杆的使用寿命,更加可以防止因变幅杆腐蚀导致的杂质元素的引入而引起的熔体质量恶化;生成的颗粒尺寸比其他方式要小,说明此种方式有细化增强颗粒的作用,有利于改善所述亚微米颗粒增强铝基复合材料的力学性能。

多孔性的复合材料及其制备方法 909     

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本发明属于一种改进的复合材料。多孔性的复合材料，其特征在于甲基苯烯酸酯100-200份，聚碳酸1, 2-丙二酯30-60份，苯乙烯20-40份，过氧化二苯甲酰5-15份，增塑剂0.5-5份，热稳定剂0.5-3份，贝壳微粉3000-4000份。多孔性的复合材料的制备方法，其特征在于将甲基苯烯酸酯100-200份，聚碳酸1, 2-丙二酯30-60份，苯乙烯20-40份，过氧化二苯甲酰5-15份，增塑剂0.5-5份，热稳定剂0.5-3份，加入乙醇1000-2000份，加热至80-100℃，喷涂在贝壳微粉3000-4000份上，冷却成品。本发明采用甲基苯烯酸酯与苯乙烯、聚碳酸1, 2-丙二酯聚合，喷涂在贝壳粉形成新的多孔材料。

复合材料铺贴辅助工具 1169     

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本实用新型公开一种复合材料铺贴辅助工具，包括手持杆和设于手持杆底部的扁平状接头，所述扁平状接头上开设有贯穿圆孔，所述贯穿圆孔的内壁沿周部设有弹性气囊环，所述弹性气囊环与充气装置相连。本实用新型结构合理、轻便耐磨、操作灵活，能够提高复合材料铺贴的舒适感和铺贴效率，提高铺贴所制得复合材料的可重复率。

复合材料中空箱体切割定位工装 951     

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本实用新型公开了夹具技术领域的一种复合材料中空箱体切割定位工装，包括：固定连接的第一固定支架和第二固定支架；上翻转压盖与第二固定支架铰接；侧翻转压盖与第一固定支架铰接；第一固定支架、第二固定支架、上翻转压盖和侧翻转压盖围成与复合材料中空箱体的外形相匹配的容纳空间；第一固定支架上安装有第三长度定位板，第二固定支架上安装有第四长度定位板，上翻转压盖上安装有第一长度定位板，侧翻转压盖上安装有第二长度定位板；第一长度定位板~第四长度定位板位于同一平面内。能对复合材料中空箱体进行准确定位，避免加工过程中产生的材料变形，同时避免手动画线切割过程中产生的阶差现象，使得切割打磨尺寸准确。

金属复合材料制备用取样检测装置 1023     

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本实用新型公开了一种金属复合材料制备用取样检测装置，涉及取样检测装置结构技术领域，为解决现有的金属复合材料制备用取样检测装置进行取样检测的时候不方便，不能快速有效的对制备而成的金属复合材料进行检测的问题。所述检测装置箱内壁两侧均安装有固定安装架，所述固定安装架的一端设置有支撑座，所述支撑座的上方安装有横向安装架，所述横向安装架的一端安装有电动气缸，所述电动气缸的下方安装有上检测装置，所述固定安装架下端的一侧安装有安装固定座，所述安装固定座的上方安装有下检测装置，所述上检测装置和下检测装置的一端均安装有连接导线，所述连接导线的一端安装有检测设备，所述检测设备的下方安装有万向移动轮。

便于组装复合材料模板 1209     

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本实用新型公开了一种便于组装复合材料模板，包括固定板和第一连接板、第二连接板，所述固定板设置于第一连接板的一侧，所述第一连接板设置于第二连接板的一侧，所述固定板的一侧表面开设有插槽，所述第一连接板的一侧设置有与插槽相匹配的插块。本实用新型涉及复合材料模板技术领域，该便于组装复合材料模板，通过第一连接板的一侧靠近插块的两端位置处均水平设置有螺杆，固定板的一侧表面靠近插槽的上下方位置处均开设有与螺杆相对应的插孔，螺杆的一端贯穿滑动安装于插孔的内部，当需要支模板时，能够方便对模板进行组装，同时也方便对模板的拆卸，不仅了节省了模板的安装或拆卸时间，同时减轻了人工的劳动强度。

碳/碳复合材料发热体构件 938     

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本实用新型涉及发热体技术领域，尤其是一种碳/碳复合材料发热体构件，包含由碳/碳复合材料制成的发热体本体，所述发热体本体呈圆筒状，所述发热体本体筒壁上设置有散热孔，发热体本体筒壁上还设置有电极孔组，本实用新型的有益效果是，由碳/碳复合材料制成的发热体构件，不仅具有优异的导电性能，在高温下还具有优良的强度保持率、抗热冲击性能；此外，设置的散热孔既能起到控制整个发热体电阻的作用，又能有效散热，也方便机加工；电极孔组用于连接电极；本申请采用圆孔或椭圆孔作为散热孔，且相邻散热孔组采用错开排布的方式布置，保证发热体构件性能优异的同时，进一步提高强度。

热塑复合材料生产用除尘装置 1040     

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本实用新型公开了一种热塑复合材料生产用除尘装置，包括箱体和侧柜，所述箱体两端固定连接有侧柜，所述箱体靠近中端处设有放置口，所述箱体顶段内壁设有顶舱，所述顶舱内壁两端固定连接有驱动电机，所述驱动电机传动连接有转轴，所述转轴底部由放置口内壁传动连接有转盘，所述放置口底部两端设有传动带，所述箱体后侧外壁依次固定连接有传动电机，所述传动电机通过箱体内壁传动连接有驱动轴，所述传动带左端传动连接驱动轴，涉及热塑复合材料生产用除尘装置技术领域，该种热塑复合材料生产用除尘装置，提升了同时清理材料双面时的能力，提高了清理后的除尘效果，缓解了长时间使用后清理结构容易堆积粘接灰尘的问题。

高复合材料电缆保护管 1047     

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本实用新型涉及电缆保护管领域，具体涉及一种高复合材料电缆保护管，包括：外管和内管，所述外管和内管之间由外到内依次设置有防火钢丝网层、复合材料防腐层和抗压层；所述防火钢丝网层包括外螺旋钢丝层和设置在外螺旋钢丝层内腔的内螺旋钢丝层，所述外螺旋钢丝层和内螺旋钢丝层之间设置有柔性防火管；所述抗压层包括抗压弹簧，所述抗压弹簧的间隙中填充有硅酸铝陶瓷纤维毡，所述抗压弹簧的弹簧丝截面为长方形。通过上述方式，本实用新型所述的高复合材料电缆保护管，防火钢丝网层具有防止被老鼠啃咬而损坏电缆及防火的效果，抗压弹簧使电缆保护管的抗压能力增强，提高使用的效果。

生产一次成型碳镍复合材料的专用装置 772     

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一种生产一次成型碳镍复合材料的专用装置，包括混合搅拌釜、热轧机、湍流式超细磨粉机、高速离心喷雾造粒机、流态化焙烧炉、高压浸渍罐，其特征在于：所述混合搅拌釜顺序连接热轧机、湍流式超细磨粉机、高速离心喷雾造粒机、流态化焙烧炉、高压浸渍罐。本实用新型采用一步法，直接制成熟料，减少环境污染，提高生产效率，材料气孔率分布均匀，减少了碳镍复合材料的儒变性，提高了抗热震性及耐磨性，产品在生产过程中变形小，提高了产品精度，使碳镍复合材料一次成型产品质量提高，性价比高。

匀质复合材料保温板 1063     

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本实用新型涉及建筑保温技术领域，特别涉及一种匀质复合材料保温板，包括板材体，所述板材体的各个表面不规则地设置有若干个致密的凹点，所述凹点呈半圆球形状，所述凹点的直径为0.1～10mm；所述板材体的宽为24～66cm，所述板材体的长为29～132cm，所述板材体的厚度为1～12cm。使用本实用新型时，通过凹点来增加复合材料保温板与墙体之间的摩擦力，使复合材料保温板的粘贴更加容易、更加牢固；同时也可以节省大量的粘接砂浆。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

二层复合材料 903     

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本实用新型涉及一种二层复合材料,适用于许多手术时间短的手术洞巾,或者作为大手术洞巾的边缘不和病人接触的部分。所述复合材料由二层基本材料复合而成,第一层为阻隔层(C),第二层为舒适层(D),所述阻隔层(C)是以聚乙烯或聚氨酯为主要原材料的流延膜或吹膜,所述舒适层(D)包括纺粘布、水刺无纺布或热轧无纺布。本实用新型复合材料由于由不同的功能层组成,每一部分都赋予了独特的功能,由于采用了膜材作为阻隔层,其阻隔性能也远远超过了原来的SMS和水刺无纺布。

银纳米花/羟丙基甲基纤维素/热塑型聚氨酯复合材料的制备方法 1111     

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本发明公开了一种银纳米花/羟丙基甲基纤维素/热塑型聚氨酯复合材料的制备方法，以热塑型聚氨酯为基体材料，银纳米花为导电材料，使用羟丙基甲基纤维素将银纳米花制成银纳米花薄膜，将热塑型聚氨酯溶液浇铸在银纳米花薄膜上，由于热塑型聚氨酯溶液的渗透作用制备成热塑型聚氨酯层和银纳米花/羟丙基甲基纤维素/热塑型聚氨酯层双层的复合材料。本发明制备的银纳米花/羟丙基甲基纤维素/热塑型聚氨酯复合材料的拉伸性能好，具有良好的导电性，其在传感性能方面优异，应变和电阻变化率的线性相关性好、灵敏度高、响应快，可以对人体运动进行检测，在可穿戴器件方面具有良好的前景。