867
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本发明提供一种制备方法简便、通用性强的复合材料的制备方法,将金属氧化物、金属单质、合金和非金属材料中的一种或几种置于植物纤维热解产生的混合气体中,并在200‑990℃下放置,使得金属氧化物、金属单质、合金、非金属材料中的一种或几种的表面包覆有碳基化合物层,得到复合材料,其中,植物纤维均匀吸附有金属离子。本发明在现有技术的基础上,利用植物纤维热解产生的还原气氛,能够将金属的氧化物还原,并在其表面沉积了碳基化合物层,生成了碳基化合物包覆金属的结构,或者直接与金属单质、合金、非金属材料形成碳基化合物包覆的复合材料。
1090
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本发明属于聚甲基丙烯酸甲酯制备技术领域,具体涉及一种耐划伤、高抗冲型PMMA复合材料及其制备方法。该PMMA复合材料,由包含如下重量份的各组分制成:甲基丙烯酸甲酯80‑200份,苯乙烯30‑60份,多官能团交联剂5‑20份,引发剂8×10‑4‑30×10‑4份,链转移剂0.1‑0.5份。本发明提供的PMMA复合材料在无需加入其它助剂,如耐划伤剂的情况下,仍然具有优异的耐划伤性、耐冲击性及透光性,可用于LED等精密元器件等领域。
854
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本发明涉及一种高灵敏度力致变色复合材料及其制备方法,所述复合材料中掺杂有对力敏感的小分子化合物。该小分子化合物是将硼酸酯基团和大π共轭荧光分子相结合,借助于分子之间弱的相互作用可以提高复合材料的力响应灵敏度。技术路线所需的成本低,将极大地推动其在仿生材料、光学存储、显示、力学传感等领域的实际应用。
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本发明公开了一种3D打印用弹性尼龙复合材料及其制备方法,该弹性尼龙复合材料由以下重量份数的原料制成:尼龙12 45~50份、玻璃纤维15~25份、相容剂15~25份、增韧剂25~35份、抗氧剂0.6~1.2份、润滑剂0.3~0.6份、成核剂0.5~1.0份、光稳定剂0.2~0.4份;制备方法是:按上述比例称量原料,将干燥后的尼龙12及助剂放入混合机中混合8~10min后出料,得到混合物,然后通过双螺杆挤出机挤出造粒,即得到本产品。本发明的弹性尼龙复合材料具有橡胶的柔韧度和回弹性,综合机械强度高,耐弯折性优异,成本低,且制备工艺简单,适合工业化生产,可以应用于3D打印,具有良好的应用前景。
1026
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本发明公开了一种降噪型玻璃纤维复合材料,属于建筑材料技术领域。本发明将玻璃纤维球磨,过筛,得玻璃纤维粉,将玻璃纤维粉与氢氧化钠溶液混合浸泡,过滤,洗涤,得一次处理玻璃纤维粉,将一次处理玻璃纤维粉,沼液,蔗糖,海藻酸钠液混合发酵,接着加入氯化铁溶液和氟化钠溶液,搅拌混合,过滤,洗涤,炭化,逐级升温,高温反应,降温,即得改性玻璃纤维粉将环氧树脂,稀释剂,改性玻璃纤维粉,低熔点合金粉,芒硝,硬脂酸钠,改性微囊,碳酸氢钙和磷脂搅拌混合,注模,热压成型,脱模,即得降噪型玻璃纤维复合材料。本发明提供的降噪型玻璃纤维复合材料隔音性能和力学性能同时得到了有效提升。
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本发明提供了一种碳化硅金属复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:选用复丝根数为1K的三代连续碳化硅纤维编织成透孔碳化硅纤维布;为改善界面性能,在透孔碳化硅纤维布的表面镀涂层;将透孔碳化硅纤维布裁剪成型腔壁形状大小并固定于模具型腔中,将熔融铁水浇灌于模具型腔中,铁水浸润包覆透孔碳化硅纤维布,待铁水自然冷却可得到的碳化硅金属复合材料。本发明在相较现有技术,制备得到的碳化硅金属复合材料强度更大,耐磨性、耐腐蚀性更好,其生产工艺流程简单安全、绿色环保;还可沿用原有铁水浇筑成型工艺,设备成本低,无需改变生产厂家生产工艺流程,易于推广生产。
824
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本发明提供了一种二氧化硅/生物炭复合材料的制备方法及其用途,制备步骤如下:将生鸡蛋黄与水/乙醇混合液混合,搅拌均匀,形成蛋黄溶液,将氨水逐滴滴加到所述蛋黄溶液中,充分搅拌,再逐滴滴加原硅酸四乙酯,滴加完成后,室温下搅拌反应,得到二氧化硅/鸡蛋黄混合液;将二氧化硅/鸡蛋黄混合液冷冻干燥,得到二氧化硅/生物炭复合材料前驱体粉末;将二氧化硅/生物炭复合材料前驱体粉末置于管式炉中,在保护气氛下程序升温至煅烧温度后,煅烧,煅烧完成后自然冷却至室温;将煅烧后的材料分别使用NaOH溶液、KOH溶液对材料进行浸泡,离心、洗涤、干燥后得到二氧化硅/生物炭负极材料。本发明制备工艺简单易操作,有利于大规模制备。
944
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本发明公开了一种用于评价水泥基复合材料碳化前沿的方法,其主要步骤如下:1)清理试块碳化面,用钻头沿着不同碳化前沿钻孔取粉;2)将粉末用研钵研磨,再用0.075mm筛子筛分,在真空干燥箱干燥;3)采用X射线衍射仪进行粉末扫描,得到衍射图,对照标准衍射图,判断氢氧化钙和碳酸钙的位置;4)将样品粉末加热到950~1000℃,分析氢氧化钙和碳酸钙的分解情况;5)结合X射线分析法和热分析法,分析不同碳化前沿处氢氧化钙和碳酸钙的变化,确定碳化前沿。本发明通过试块钻孔取粉,结合X射线分析法和热分析方法,可定性分析碳化前沿,为水泥基复合材料结构设计中保护层厚度的确定提供技术支持,同时为水泥基复合材料的工程应用奠定理论基础。
1158
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本发明公开了一种磁性复合材料及其制备方法,该复合材料由材料A、材料B混合烧制而成,材料A与材料B的重量比为100:3‑6;材料A中各成分的重量百分含量为:B 1‑3%,Nd 25‑28%,Ni 1.8‑2.2%,Ag 0.008‑0.013%,Ta 0.08‑0.12%,Tm 2‑5%,Be 0.1‑0.5%,Si 1.5‑1.9%,余量为Fe;材料B由物质(Na,Ca)0.33(Al,Mg)2[Si4O10](OH)2·nH2O、物质Na2O·Al2O3·6SiO2和四氧化三铁组成,三者之间的重量比例为1:0.2‑0.6:5。本发明磁性复合材料具有较高的综合磁性能。另外制备过种中材料经过适当处理,保证了材料成分、组织和性能的均匀性,保证了合金的质量。该材料制备工艺简便,制备所用原料成本较低,过程简单,生产的材料具有良好的性能,便于工业化生产,在电器行业具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种Au‑Hg‑rGO纳米复合材料的制备方法及其应用,配置氯金酸溶液和柠檬酸‑柠檬酸钠缓冲液;取氯金酸溶液与柠檬酸‑柠檬酸钠缓冲液混合均匀,迅速加入新配置的硼氢化钠,加热搅拌得金纳米粒子;将硫酸汞溶液加入金纳米粒子溶液中,搅拌得金‑汞纳米粒子;将氧化石墨烯置于去离子水中,超声1h得1mg/mL石墨烯的悬浮液;取金‑汞纳米粒子加入石墨烯的悬浮液中,超声搅拌混合均匀后,再用磁力搅拌器搅拌,紫外照射1‑3h后,即得Au‑Hg/rGO纳米复合材料。本发明纳米复合材料对过氧化氢的催化性能好,线性范围是:5‑100μM,检测限为3.25μM (S/N=3),具有良好的应用前景。
794
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本发明属于高分子复合材料技术领域,尤其涉及一种聚苯醚复合材料,包括50‑70份的聚苯醚,3‑20份的液晶聚酯和10‑30份的填料。本发明通过聚苯醚、液晶聚酯和填料各组分的共同作用,使聚苯醚复合材料的流动性和模塑性得到改善,机械性能和热力学性能都得到提升,可广泛应用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面。
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本发明公开了一种金属基碳纤维复合材料的制备方法,属于金属复合材料制备技术领域。本发明首先以聚乙烯醇等有机高分子材料为基体,经静电纺丝制得复合纤维,利用复合纤维的多羟基特性,吸附正硅酸乙酯水解产生的二氧化硅,随后控制缓慢的升温速率,制得中空螺旋碳纤维,再利用混合酸液对其进行氧化,使中空螺旋碳纤维具有丰富含氧官能团,再于多巴胺体系中,利用多巴胺溶液对金属离子的螯合以及优异的成膜性能,使体系中金属离子被吸附固定于中空螺旋纤维表面及内部孔隙中,再L‑抗坏血酸的还原作用下,生成金属单质,并被固定于中空螺旋纤维结构中,最终与金属粉体及粘合剂混合烧结,即得金属基碳纤维复合材料。
本发明属于电化学电极材料领域,尤其涉及一种两种贵金属一步修饰普通金属纳米复合材料表面的高活性电极的制备方法。首先制备Ni/石墨烯复合材料,将其涂到处理过的玻碳电极表面,室温干燥,得到Ni/石墨烯电极。然后将其作为工作电极,Pt片为对电极,饱和甘汞电极为参比电极,恒电位条件下在含Au和Pt的前驱体的酸溶液中将Au和Pt一步还原沉积到石墨烯负载的Ni纳米粒子表面,制备两种贵金属修饰普通金属纳米复合材料的AuPt/Ni/石墨烯电极。该电极在碱性介质中对乙二醇氧化反应具有高催化活性。本发明制备的电极在催化活性和成本两方面都具有显著的优势,应用前景广阔。
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本发明公开了一种石墨烯无机非金属复合材料的制备方法,首次将石墨烯衍生物分散在溶剂中与固态颗粒进行混合形成混合物,混合物干燥后在设定气氛下以设定速度通过微波加热区对混合物加热处理以将混合物中石墨烯衍生物转化为石墨烯,随后冷却获得石墨烯与颗粒物的混合物,然后将混合物与无机非金属通过熔融、高温烧结、挤压成型等方法进行复合而获得石墨烯‑无机非金属复合材料。本发明提供的方法解决了目前石墨烯分散困难及石墨烯衍生物性能欠佳的问题,可以方便、快捷、批量生产石墨烯‑无机非金属复合材料,有望为石墨烯及无机非金属材料的进一步发展及应用作出贡献。
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一种缸套用铁基复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下原料:秸秆粉,陶瓷粉,硫酸铁,三氧化二铁,氧化亚铁,氮化硅,氧化硅,聚乙烯醇,植物油,乙酸乙酯。制备方法:将秸秆粉、陶瓷粉、硫酸铁、三氧化二铁、氧化亚铁、氮化硅和氧化硅混合置入球磨机中研磨过筛得第一混合物;将第一混合物投入熔炼炉中2500-2800℃下熔炼,再加入聚乙烯醇和乙酸乙酯搅拌得第二混合物;将植物油以2-4滴/s的速度滴入第二混合物中,搅拌得第三混合物;将第三混合物以10-20℃/min的速度升温至1200-1800℃后保温后,再以3-6℃/min的速度升温至2000-2500℃后自然冷却得成品。本发明复合材料综合性好,应用前景广。
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本发明公开了一种3D打印氧化铝包覆复合材料及其制备方法,该材料为氧化铝包覆铝合金粉体颗粒表面的合金粉末。制备方法为:将先制备好的3D打印用铝合金粉末进行煅烧处理,得到氧化铝表面包覆的3D打印用复合材料粉末。本发明提供一种可显著提高打印强度的材料,并提供一种操作简单、流程短的3D打印氧化铝包覆复合材料的制备方法。
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本发明提供一种铝基轴承复合材料的制备方法,该方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料由以下各成份制备而成:Al70%、Mg5%、Sn1%、Si2%、Cr2%、Nd0.03%、其余为Zn进行配料;在坩埚底部先放入上述配料中Al锭的一半,然后依次再放入纯Si块、纯Cr粉、纯Mg锭、纯Sn条、纯Nd块、纯Zn锭,然后把剩余的Al锭放入,加热熔化;加热温度升至700℃时,加入占步骤1)原料总质量0.5-2%的复合处理剂,在720℃时保温10分钟;先将钢锭模预热至150℃,再步骤3)的合金溶液浇注至钢锭模内,冷却至室温,即得到铝基轴承复合材料。
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本发明公开了一种高强度泡沫夹芯碳纤维复合材料外压容器,该外压容器由内蒙皮层、外蒙皮层、高强度吸声泡沫夹芯层、碳纤维复合材料实心段、上部法兰以及下部法兰组成;内蒙皮层与外蒙皮层之间设置高强度吸声泡沫夹芯层;内蒙皮层、外蒙皮层以及高强度吸声泡沫夹芯层通过缠绕工艺一体成型为该外压容器的圆柱体筒身;筒身顶端和底端的碳纤维复合材料实心段也是通过缠绕工艺制备而成;并且通过螺钉的紧固连接分别可以实现筒身顶端与上部法兰以及筒身底端与下部法兰的连接;本发明外压容器具有较好的强度、刚度以及较好的吸声效果。
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本发明公开了一种环境友好型阻燃改性聚丙烯复合材料及其制备方法。其由以下质量配比的原料制成:高刚性高流动性的均聚聚丙烯树脂100份、复合阻燃剂30-50份、填充剂20-40份、表面改性二氧化钛5~20份、润滑剂0.6~4份、抗氧剂0.2-1.0份、刚性成核剂0.1~0.5份。本发明的环境友好型阻燃改性聚丙烯复合材料可通过注塑工艺轻易加工成各种形状的零件,特别适合于注塑和模压成型各种汽车内饰件。同时本发明的复合材料符合欧盟的RoHS指令和REACH法规的要求;可以回收,循环使用制作其他的塑料制品。本发明提出的聚丙烯材料的原料易得,同时制备工艺简单,环保阻燃且机械性能优良。
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本发明公开了一种增韧增强尼龙66汽车专用复合材料,以重量份计,包括以下组分:尼龙66?40-50份,尼龙6?10-20份,玻璃纤维2-8份,空心玻璃微珠0.5-2份,竹粉5-10份,多晶莫来石晶须2-5份,聚乳酸3-10份,POE8-12份,马来酸二丁酯1-4份,聚丙烯10-15份,引发剂0.1-0.5份,抗氧剂0.5-1.5份,其他助剂1-2份。本发明还公开了该增韧增强尼龙66汽车专用复合材料的制备方法。本发明提供的汽车专用尼龙复合材料,具有超强的抗冲击性,韧性大,耐热、耐磨、耐腐蚀性能优异,尺寸稳定,隔音性能好,广泛应用于汽车各零部件。
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本发明公开了一种耐热阻尼增强改性TPU复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)制备热还原石墨烯;(2)偶联改性硅藻土和蒙脱土;(3)一次混料;(4)二次混料;(5)挤出造粒;(6)注塑成型。本发明一种耐热阻尼增强改性TPU复合材料的制备方法,通过合理的工艺设计,有效改善了各组分与基体TPU之间的分散性,所制备的复合材料的阻尼性能提高,同时耐热性和力学性能均得到改善,综合性能优异,有助于进一步扩大TPU材料的应用领域。
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本发明公开了一种抗冲击PC/ABS复合材料,以重量份数计由如下组分组成:聚碳酸酯20-35份;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25-40份;玻璃纤维5-8份;相容剂3-5份;偶联剂2-6份;MgO5-10份;抗氧剂1-3份。此外,本发明还公开了该复合材料的制备方法,利用玻璃纤维和MgO的协同作用,显著提高了PC/ABS复合材料的抗冲击性能,同时还优化了材料的热学性能,提高了玻璃化温度,使得材料具有更好的耐热变形能力,克服了现有技术中的一大难题。
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本发明涉及高强度尼龙612复合材料及其制备方法、用途,所述的复合材料包括尼龙612为100-500份、玻璃纤维为300-1000份、表面改良剂为10-100份、润滑剂为0.1-10份、偶联剂为0.1-10份、抗氧剂为0.1-20份。制备方法包括以下步骤:步骤1)先将尼龙612、表面改良剂、润滑剂以及抗氧剂搅拌,然后加入偶联剂搅拌,出料得到预混物;步骤2)将步骤1中混合均匀的材料加入到双螺杆挤出机的加料斗,在挤出过程中通过侧喂料加入玻璃纤维,挤出温度在200℃-250℃之间,螺杆转速在150转/分钟,然后拉条,冷却,切粒,包装,得到高强度尼龙612复合材料。
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一种高强度连续复合材料纤维网格、生产方法及生产线,其特征是所述的生产线包括纱架(2)、经线铺放机(1)、纬线铺放机(10)、网格模具(3)、供胶装置(7)、烘箱(8)和收卷机构(9),经线铺放机(1)和纬线铺放机(10)垂直布置在网格模具(3)上并交替进行复合材料纤维的铺放以形成待注胶成形的网格状复合材料纤维,经线铺放机(1)和纬线铺放机(10)由各自的纱架(2)供纱;在网格模具(3)的一端安装有压料去胶辊(6),在网格模具(3)中安装有加热装置(5),在网格模具(3)上安装有脱模机构,在网格模具(3)的两侧各设有一个切断机构;烘箱(8)安装在网格模具(3)的出口端。本发明结构简单,生产效率高。
本发明公开了一种纳米陶瓷颗粒增强镍基高温合金复合材料及其激光3D打印成形方法,以粒径为15~45μm的镍基高温合金为基体,以粒径为40~100nm的CrC为增强相,CrC添加的重量百分比为复合材料基体的2.0~8.0%;纳米CrC颗粒混杂增强镍基高温合金的复合材料零件具有良好的高温耐腐蚀性、耐磨损性、高温蠕变性等性能优点,能够满足航空发动机热端部件在高温下的特殊性能要求;高能激光成形方法适用于难加工材料的制备和复杂零件的成形;无需成形模具,缩短了制造周期和成本。
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一种热固性复合材料与热塑性材料抽油杆制备方法及装置,其特征是所述的方法包括以下步骤:首先,利用牵引机将热固性复合材料纤维从纱架中引出,进入树脂浸渍槽中;其次,使经过树脂浸渍的热固性复合材料纤维进入预成型模中;第三,在预成型后的纵向复合芯材表面利用正反转缠绕机进行正反向斜向缠绕;第四,再在表面带有缠绕层的纵向复合芯材包覆一层纵向纤维层;第五,将半成品芯材送入热固化模具中进行固化;第六,将经过固化的半成品芯材送入热塑螺杆机或热塑注塑机中在其表面进行注塑包覆,得到热固性与热塑性材料复合的抽油杆;最后,将得到的抽油杆冷却后送入收卷机收卷包装。本发明方法简单,制品性能优于钢质产品。
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本发明公开了一种可适用于超级电容器材料的空心石墨碳球/二氧化锰纳米纤维复合材料的制备方法。即利用空心石墨碳球同高锰酸钾相互作用,通在空心石墨碳球上生长二氧化锰纳米纤维,从而组成空心石墨碳球/二氧化锰纳米纤维复合材料。本发明操作简单,所得空心石墨碳球/二氧化锰纳米纤维复合材料具有较高的离子传输性能,适用于超级电容器材料。
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本发明提供了一种3D打印用聚噻吩导电复合材料及其制备方法。该复合材料的制备方法为将甲基丙烯酸羟乙酯与三氟化硼乙醚络合物混合,加入对甲基苯磺酸,室温搅拌,再依次加入邻苯醌、α-氰基丙烯酸甲酯,室温搅拌,然后加入聚噻吩颗粒,加热搅拌,冷却即可。其中聚噻吩含量为40~50%,α-氰基丙烯酸甲酯含量为5~30%,甲基丙烯酸羟乙酯含量为5~20%,三氟化硼乙醚络合物含量为15~30%,对甲基苯磺酸含量为1~2%,邻苯醌含量为1~3%。本发明制备工艺简单,制备的复合材料可在30~40℃的温度范围内进行3D打印,不会堵塞3D打印机喷头,导电率分布区间广,导电稳定性好,可作为有机太阳能电池的n型半导体。
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