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本实用新型公开了一种锂电池组定位结构，包括外壳体，所述外壳体的内部设有多个上固定环和下固定环，所述上固定环和下固定环均匀排列，所述上固定环之间分别通过连接板连接，所述下固定环之间通过连接板连接，所述上固定环的下端连接有紧固插板，所述紧固插板的下端设有限位凸起，所述下固定环的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端内部开有凹槽，所述凹槽的内部设有限位块，所述紧固插板插在支撑板内部的凹槽内，所述限位块与限位凸起卡接在一起，该实用新型设计合理，结构简单，定位操作简单，造价便宜，值得大力推广。
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本实用新型公开一种锂电池负极材料超声波振动筛分装置，属于筛分装置技术领域，包括预搅拌室，预搅拌室内设有转轴，预搅拌室的一侧设有透气格栅，透气格栅的外部连接有引风机，引风机的外部连接有收集装置，预搅拌室的下方设有下料通道，下料通道的下方连接有分级筛分室，分级筛分室内设有振动筛，振动筛的外部设有网架，网架的外部设有超声波换能器，超声波换能器电气连接有控制面板，控制面板连接有主频产生电路，控制面板通过主频产生电路连接振动筛。能够实现石墨粉的分离，同时具备多级筛分装置，实现石墨材料的分级筛分，在振动筛的基础上加入超声振动波，筛分精度更高，提升了筛分的效率，解决了现有技术中存在的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池分数阶变阶等效电路模型，包括运行时间电路及电池I-V特性电路，电池I-V特性电路中的电容采用变阶的分数阶电容。本实用新型将二阶RC电路模型推广到非整数阶，并基于最小二乘法辨识不同SOC处的模型参数和分数阶阶数，从而获得一个根据SOC变阶的分数阶等效电路模型。分数阶的引入实现了模型阶数的连续变化，使得模型更加稳定、动态性能更优、精度更高；分数阶的变阶实现了模型更多的自由度、更大的柔性和新意。由于未增加RC网络的个数，本实用新型的分数阶模型有效解决了模型准确性和实用性之间的矛盾，适用于电池的各种工况，具有较高的实用价值，为SOC的精确估计提供了一个精确且易实现的电池模型。
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本实用新型公开了一种矿用隔爆型锂离子蓄电池多通道充电机，包括变压器腔门、箱体，所述箱体一端设置有变压器腔门，所述箱体上设置有变压器电压换接牌、设备铭牌、充电电流推荐值牌、防爆标志牌，所述防爆标志牌一侧设置有安全标志，所述箱体一侧设置有第一防滴罩，所述第一防滴罩一侧设置有观察窗软铜垫，所述观察窗软铜垫一侧设置有观察窗玻璃，所述观察窗玻璃一侧设置有观察窗橡胶垫，所述观察窗软铜垫另一侧设置有观察窗压板，所述箱体一侧设置有右折页套，所述右折页套一侧设置有右折页轴，所述观察窗玻璃底部设置有旋钮，所述旋钮两侧均设置有按钮，前面设计一个观察口，使充电状态更详细的显示，简单明了。
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本发明公开了一种动力锂电池电压采集线线束线序测试装置及方法，包括线束测试设备和接插件，所述线束测试设备包括壳体，接插件设置在壳体的侧面，接插件连接电压采集线线束的一端，壳体的顶部沿纵向均匀设置有多个第一LED指示灯、第二LED指示灯和蜂鸣器，壳体内设有多通道线序检测电路板，所述多通道线序检测电路板包括多个第一线束线序检测电路和第二线束线序检测电路，第一线束线序检测电路包括第一开关二极管、第二开关二极管、第一稳压二极管、第二稳压二极管、第一电阻、第二电阻和第三电阻。本发明实现1‑12串电芯电压采集线线束线序的准确快速测试，避免电池管理系统的安全事故，提升动力电池包的安全性和可靠性。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用存放设备，包括箱体、放置板、支撑结构、滑动杆、固定槽、凸块、第一弹簧、限位块、第二弹簧、固定结构和制动结构。本发明的有益效果是：放置板设于箱体内侧，通过限位块对放置板进行支撑，放置板可以在箱体内部进行滑动，放置板两侧均设有凸块，凸块在放置板内部滑动，凸块通过第一弹簧与放置板连接，当放置板发生滑动时，凸块始终抵触于箱体内侧壁，箱体两侧分别滑动连接有滑动杆，滑动杆上开设有固定槽，放置板滑动到滑动杆位置时，凸块也与滑动杆上的固定槽位置对应，放置板两侧的凸块失去了箱体的抵触作用后，凸块会在第一弹簧的作用力下弹出并与固定槽发生卡合，放置板得以固定。
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本发明涉及新能源电池技术领域，具体地说，涉及硅藻土制备多级结构的硅锂电池负极的工艺。其工艺采用扩容法增加硅藻土的孔体积和比表面积，用沉积法来增加活性硅的含量和孔隙的数量，获得活性二氧化硅多级框架材料，再经过铝镁还原法制得硅二氧化硅多级框架材料，通过真空或者惰性气体保护下的高温处理使硅和二氧化硅相互融合形成最终的Si‑SiOx多级框架材料。处理过的Si‑SiOx多级框架材料制作为负极的固体电池在经过1000次循环后容量几乎没有出现明显的衰降，循环性能得到了大幅提升，提高了固态电池的使用寿命，同时低温铝镁还原法不需要高温就可以实现，减少了能源的消耗，降低了工业化生产的成本。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池的周期式振动冲击试验机，包括振动机、强力弹簧、风口、振动台、夹持组件、安装座、夹持臂、滑槽、夹持手、夹板、凸台、第一丝杆、第一锥齿轮、推杆、冲击组件、保护组件和调节组件，本发明设计的振动机、冲击组件，实现了振动、冲击试验的互相结合，能够将两种试验周期交替进行，缩短了整体周期；本发明设计的夹持组件，可以自动适应产品的规格，扩大了其适用范围；本发明设计的保护组件，能够对振动试验过程中的产品进行防护，防止其落下振动台，避免了产品因此受损；本发明设计的调节组件，可以调整产品的冲击受力面，使多个面皆可受到冲击，保证了产品整体的结构强度。
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本实用新型公开了一种钓鱼船用锂电池，包括密封箱、防水罩和水冷箱，密封箱的正面安装有电量显示器，密封箱的侧面安装有防水罩，防水罩的内部安装有断电器，密封箱的顶部安装有顶盖，顶盖的底部环绕安装有橡胶密封垫，密封箱的背面安装有水冷箱，水冷箱的内部等距安装有导热铝片。本实用新型通过在密封箱的背面安装有水冷箱，通过在水冷箱的内部注入冷水从而可对密封箱本体进行水冷降温，通过水源可吸收密封箱内部热量，提高了密封箱内部的散热效率，防止密封箱内部的温度过高，使其蓄电池在适宜的温度下运行，延长了蓄电池的使用寿命，同时降低了装置散热所消耗的能量，增加了装置的节能环保性。
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本实用新型属于机械工程领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料烧结工序物料液压传送装置，其特征在于：包括储料箱、油缸和油缸支撑架，油缸的缸体安装在油缸支撑架中，油缸的活塞杆上安装推料板，推料板位于储料箱中。在进料口加有物料导轨的液压传送装置，大大提高了劳动生产效率，降低了生产制造成本；代替了人工推料，大大提高了安全性，彻底解决了生产中造成工人灼伤的危险性。
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一种用于锂离子电池极片辊压机的除尘装置,其特征是：包含有设置在轧辊侧面并用于收集灰尘的吸尘罩(2)、设置在吸尘罩(2)中并与轧辊接触式联接的清轮装置，吸尘罩（2）设置为与吸尘泵连通，吸尘罩（2）与轧辊接触的部位设置为与轧辊接触部位相对应，吸尘罩（2）与轧辊接触的部位轮廓线的弧长设置为是轧辊周长的14-13，使吸尘罩（2）的弧形轮廓线的中心与轧辊的中心相重合，通过轧辊的离心力克服灰尘的重力，此处是真空吸力与离心力最大化，对于粉尘容易脱离辊子的两者力之间的作用力，因此提高了灰尘的收集效果。
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本实用新型涉及一种混合型热泵、冷水机组。本实用新型的混合型溴化锂吸收式热泵与冷水机组，包括蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器，蒸发器与吸收器内部连通，发生器与冷凝器内部连通，吸收器底端通过管道Ⅲ与发生器连通，发生器底端通过管道Ⅱ与吸收器顶端连通，还包括热交换器、凝水热交换器、地板采暖水管、暖气片采暖水管、热源水管、冷凝水管，地板采暖水管穿过吸收器，暖气片采暖水管穿过冷凝器，热源水管穿过蒸发器，冷凝水管穿过发生器，管道Ⅲ穿过热交换器后与从冷凝器伸出的冷凝水管分别连接凝水热交换器并通过凝水热交换器换热。本实用新型循环既能在夏季够提供冷媒水，也能在冬季同时提供地板采暖水和暖气片采暖水，以满足不同需要。
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本实用新型公开了一种动力锂电池电池片的自动叠片生产线，属于电池片的制造，其结构包括隔膜自动上料装置、极片自动上料装置、动力输送装置、隔膜切断装置、麦腊片放卷装置、热合机、麦腊片收卷装置和电池片自动入箱装置，所述的隔膜自动上料装置、动力输送装置、隔膜切断装置和麦腊片放卷装置分别设置在隔膜上料支架上，所述的极片自动上料装置包括三组，分别为两组负极片自动上料装置和一组正极片自动上料装置，所述的隔膜自动上料装置包括两组，所述的两组隔膜自动上料装置分别设置在三组极片自动上料装置之间。本实用新型具有能够节省劳动力，降低工人的劳动密度、提高生产效率、可节省材料、加工质量高且稳定等特点。
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本实用新型公开了一种带安全孔的软包装锂动力电池，底部封口条中间部位开一个直径2-4mm的圆孔。本实用新型的有益效果是：与现行电池封口工艺基本相同，只是在现有的基础上增加了底部封口，现有设备可继续使用；除加工底部封口条外，不需要增加任何投入；操作简便，不需要对员工进行大量的培训。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的制片机裁片除尘装置，包括裁切上刀和裁切下刀，裁切下刀的后面设有集尘装置，集尘装置的后面设有传动辊，传动辊的上方设有相对应的被动辊，被动辊的上方连接极片压紧气缸，裁切上刀上安装气管，裁切上刀的底部安装除尘器，极片在除尘器和裁切下刀之间通过。对贴胶过辊后及裁片时产生的极片掉料及粉尘予以清除，同时该装置下部的集尘装置，通过真空吸附后，将粉尘杂质经真空管道排出，有效的避免了极片的跑片、窜片，因胶纸粘连造成的极片不良与报废率，同时解决了因垫块及弹簧磨损所导致的切刀卡死及极片印痕和划伤。
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本实用新型公开了一种锂电池匀浆机给液装置，属于匀浆机械专业技术领域，其特征在于：包括给液机构和控制机构，给液机构包括给液槽、隔板和喷头；给液槽底板上有一排带有内螺纹的通孔，紧贴给液槽底板有一隔板；给液槽的一端侧壁有带有密封圈的孔洞，隔板一端从该孔洞中伸出，伸出侧的末端有磁性头，在匀浆机的外壁上与隔板对应处固定一电磁铁；电磁铁通过双刀双掷开关与电源连接；控制机构包括电动机和行程开关，匀浆机储浆罐与电动机对应出设有开口；电动机在开口处的输出轴上固定两个翼片，在开口的内壁上与翼片对应处设有行程开关；所述的行程开关与电动机控制电路电路连接。与现有技术相比较具有自动化程度高、匀浆时间短的特点。
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本发明的一种锂离子动力电池及其加工方法，包括上端开口的壳体、汇流排和卷芯，卷芯的左右两端引出有极板，汇流排包括竖直的卡槽，卡槽的一侧边向下延伸有焊接板，极板上部嵌入卡槽内并与卡槽压铆在一起，极板的下部超声波焊接在焊接板上，本发明的有益效果是：将过去与电池极板的点接触连接变成了面接触，通过铆压和超声波焊接两道连接，有效地使汇流排与电池极板牢靠连接，保证了稳定性和安全性；同时由于接触面增加，使电池在放电时产生的热量均匀散发，提高使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池组用电池壳，包括上盖、下壳，上盖盖装在下壳上，上盖设有极柱，上盖内侧设有固定孔、极柱注塑孔，下壳上设有下壳螺丝孔，上盖与下壳之间通过固定孔和下壳螺丝孔螺接；上盖、下壳的材料为阻燃ABS。塑胶外壳采用的材料为化学性质稳定耐热性好、绝缘性好的阻燃ABS，电量显示板与数据线插头便于安装，方便用户使用，上盖和下壳用螺钉紧固，操作方便，大大提高了工作效率且便于维修。
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本发明公开了一类具有良好温度稳定性的铌酸钾钠锂基无铅压电陶瓷复合物及其制备方法和用途,通式为:(1-x)(K0.5Na0.5)0.94Li0.06NbO3-xY,式中x=0-0.05,Y为钙钛矿结构组元。其特性为:具有良好的铁电性、相对较高的剩余极化强度、相对较高的压电性能、具有高的居里温度、低的室温介电损耗和良好的温度稳定性。可以满足在压电驱动器、换能器、传感器和蜂鸣器等器件中的应用。
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本发明涉及一种电池，尤其涉及一种电池的电解质溶液。本发明的适用于冷藏工作环境CR2032锂—二氧化锰电池，包括电解质溶液，其特征在于，电解质溶液中加入聚酰胺66材料注塑加工成的球形颗粒。在长期处于-2～8℃的冷环境中，使用该配方电解液的产品比一般CR2032电池工作时间长10％左右，可以有效的降低更换电池的物料成本和人工成本。
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本发明提供了是一种碳浴焙烧法制备锂电池正极材料的工艺。其技术方案是：采用一种新型的碳浴焙烧工艺成功地制备出了优良性能的LiFePO4/C复合正极材料。碳浴焙烧工艺就是将易氧化的物质放在匣钵内，再在周围填充碳粒加以密封，这样在高温条件下碳粒就跟空气中的氧气发生反应，从而保护样品不被氧化，因为在碳层中N2和CO占绝对优势。本发明的特点是：采用一种新型的碳浴焙烧工艺制备的样品的粒径更小、更均匀，精修得到的晶胞参数更小，电化学性能也更加优越。该工艺还具有煅烧设备更简单、节约惰性气体保护成本、缩短样品的制备周期等特点，具有推广工业化的潜力和广阔市场前景。
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本发明公开了一种锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，包括底座；所述底座的左右两侧对称固定安装有两个机架，机架的顶部固定安装有顶板，顶板的下侧设置有出纸辊，出纸辊上缠绕有用于粘贴的绝缘纸，出纸辊的下侧设置有贴纸装置；所述机架下侧转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺套，螺套的一侧与机架滑动连接，螺套的另一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有防滑压板；所述底座上还固定安装有红外线检测器。本实用不仅结构简单，而且自动化程度高，操作方便；还设置具有减震功能的支撑装置，提高装置工作时的稳定性。
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本发明提供了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法。其具体方法为：取一定量的氯化亚砜、氨基磺酸、氯磺酸和LiF，置于带有搅拌、夹套、温度计、压力表、通气口、泄压口、进料装置、冷凝装置以及碱液吸收装置的316L衬氟反应釜中，缓慢升温，温度升至100‑130℃之间，持续反应8‑16小时后，停止反应。待反应釜温度降至室温后，加入有机溶剂搅拌一段时间，并过滤，将过滤得到的含LiFSI溶液，经蒸发析晶、过滤、干燥后得成品LiFSI。
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本发明涉及一种湿法锂电池隔膜萃取液分离节能装置，包括精馏塔、塔顶冷凝器、吸附脱附器、二氯甲烷冷凝器、再沸器、热水循环系统和萃取液循环装置。精馏塔顶部与塔顶冷凝器连接，精馏塔底部设有出液口，两侧设有第一进气口和第二进气口。精馏塔出液口通过萃取液循环装置与第一进气口连接，萃取液循环装置通过再沸器与精馏塔的第二进气口连接，热水循环系统与萃取液循环装置通过换热器进行热量交换，吸附脱附器通过热水循环系统与二氯甲烷冷凝器连接。本发明利用吸附脱附器产生的余热，与热水循环系统换热为二氯甲烷混合液精馏提供热源，减少蒸汽的使用量；同时热水循环系统为二氯甲烷气体降温提供冷却水，实现了节能降耗，降低了生产成本。
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本发明涉及一种微孔膜材料，特别涉及一种适用于锂离子电池的隔膜及其制备方法，属于膜技术领域。该隔膜是由聚烯烃中间层和两侧厚度相同的含氟聚合物外层，通过熔融挤出、双向拉伸和热定型的工艺制备而成的复合微孔膜；其中：聚烯烃层为聚乙烯层、聚丙烯层或者聚乙烯与聚丙烯的复合层；含氟聚合物外层为可熔融加工的改性氟乙烯树脂层，是由氟乙烯、乙烯及含氟功能单体共聚而成；该复合微孔膜厚度5～30微米，单侧含氟聚合物外层厚度为1～10微米，孔径为0.01～0.1微米，孔隙率为50～80％。本发明制备的隔膜厚度均匀、孔径均匀、尺寸稳定，具有优良的力学性能、化学稳定性、良好的电解液浸润性和电极粘结性；且制备工艺简单易行，易于实施。
一种低成本高空间利用的锂离子电池组成的并联预化成模块，其特征是:铝壳内采用卷绕方式设置有卷芯，卷芯采用同侧出极耳方式，铝壳顶面设置有两个开口，开口处焊接铝塑膜，铝塑膜带有极耳穿过的孔，铝壳安装有气囊，铝壳的侧面设置有侧开口，侧开口连接有气囊的连接孔，的隔膜包括微孔PET薄膜和多微孔材料层，所述微孔PET薄膜上分布有沿厚度方向布置的直微孔，所述多微孔材料层涂布于微孔PET薄膜上形成双层层叠网状微孔结构，所述多微孔材料层的孔隙率为10％～90％、孔径小于2微米。所述微孔PET薄膜的厚度为2微米～50微米，使用夹具将电芯并联于一起进行并联预化成。
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一种锂离子电池浆料涂覆工艺，包括水系浆料的制备，其中水系浆料溶剂采用纯水，水系浆料制备工艺中粘结剂的添加位于增稠剂添加之后：A在增稠剂添加之前添加聚醚改性硅油，所述聚醚改性硅油占纯水总质量的0.01%～3%；B在粘结剂添加之后添加聚醚三硅氧烷，所述聚醚三硅氧烷占纯水总质量的0.01%～3%；C将步骤A、B制备的水系浆料搅拌20～30分钟或步骤A与步骤B分别搅拌20～30分钟；D调节浆料粘度至2500‑4000mPa·s；E浆料过滤、涂布；本发明通过控制水系浆料的表面张力，来减少缩孔及缩边现象，从而增加电池质量性能及外观美观度。
本发明公开一种导电高分子材料包覆β-LiVOPO4锂离子电池正极材料的制备方法。其特点在于利用导电高分子材料对β-LiVOPO4进行包覆，从而提高β-LiVOPO4的电子电导率及充放电容量。包括以下步骤：通过溶胶-凝胶法制备β-LiVOPO4，然后将制得的β-LiVOPO4和导电高分子材料单体混合后，通过引发剂引发导电高分子单体聚合，实现导电高分子材料对β-LiVOPO4的包覆。本发明制备出的材料具有良好的电导率及充放电容量。本方法具有流程短、过程简单、能耗低、成本小等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用正极浆料的制备方法，该方法首先将正极活性物质、导电剂、粘结剂按一定配比称量完毕后加入高速混合器中混合均匀；然后将混合均匀的干料加入高真空捏合机中，分三次加入溶剂和捏合加工，捏合均匀后将面团状物料使用螺杆挤出装置和电动切刀加工成条状；将条状物料加入行星式搅拌机中，加入溶剂，抽真空搅拌至浆料均匀；最后测量搅拌完毕后浆料的粘度和固含量，粘度符合要求的浆料出料备用，不合格的调整粘度直至粘度符合要求。本发明的优点是：采用半干料捏合工艺，避免了传统桨叶旋转式混合中离叶轮端部较远的分散死区，保证所有组份在各个区域的均匀分布。
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本发明公开了一种锂硫电池隔膜的制备方法，主要包括如下步骤：1)用煅烧方法获得石墨相氮化碳；2)用研磨、剥离等方法减小石墨相氮化碳的尺寸；3)通过加入添加剂或嫁接功能团改善石墨相氮化碳的物理化学特性；4)利用刮涂、旋涂等方式获得基于石墨相氮化碳的薄膜材料。与现有隔膜相比，本发明制备过程简单，原料成本低、性能调节扩展性强的特点，适合规模化生产。
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