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本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种臭氧催化氧化结合膜曝气生物反应废水处理装置，其中臭氧发生器产生的臭氧通过管路导入与臭氧催化氧化反应器连接的废水进水管中；臭氧催化氧化反应器的出水管路与膜曝气生物反应池的进水管路连接；膜曝气生物反应池内设置有膜固定架，膜固定架上间隔安装有若干气体渗透膜，气体渗透膜用于微生物的富集生存；膜曝气生物反应池的上方靠近膜固定架的一端安装有鼓风机，鼓风机通过进气管将空气导入邻近的气体渗透膜内并在膜固定架内渗透扩散依次形成好氧区、缺氧区和厌氧区。该废水处理装置整体工艺操作简单，可实现自动化，反应时间短，池容小，能耗低，运行成本低，出水水质稳定。
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本实用新型提供一种用于废水处理的三联箱,其特征在于,由一个箱体构成,在上述箱体之间设有隔板(A、B、C、D、E),将上述箱体依次分隔成PH调整箱(1)、反应箱(2)、絮凝箱(3),在上述PH调整箱(1)、反应箱(2)、絮凝箱(3)中分别设置搅拌器,在上述PH调整箱(1)、反应箱(2)、絮凝箱(3)的顶面分别设有加药口,在上述PH调整箱上(1)形成有废水入口(4),在上述絮凝箱(3)的侧面形成有废水出口(5),上述各隔板的高度比上述箱体的高度低,上述隔板的一端与上述箱体连接,另一端与上述箱体之间形成开口。
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本发明属于电镀废水处理技术领域，具体公开了一种精细化电镀废水零排放系统设备，包括电镀生产线、电镀废水原水储罐、CPA物化沉淀系统、板框式压滤机、压滤出水中转罐、MVR蒸发系统、蒸发出水中转罐、HPBS生化系统、生化出水中转罐、RO反渗透系统以及回用水储罐；本发明是CPA物化沉淀系统、MVR蒸发系统、HPBS生化系统和RO反渗透系统等组成的成套设备，设备造价低、运行成本低、工艺自动化程度高、占地面积小且运行稳定。
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一种不饱和聚酯树脂的废水处理方法，经过油水分离除去油层后得到化需氧量COD为60000~80000mg/L，pH=3的不饱和聚酯树脂的废水；该废水经蒸馏，精馏，中和，氧化，成盐，蒸馏处理后其水质符合企业污水排放接管标准。在蒸馏釜上设置二根蒸馏柱，分别为空柱蒸馏柱和填有金属波纹填料精馏柱。于8000~9000Pa真空下蒸出30%重量内含1-2%混合油的水，经管道送回聚合釜重新制备不饱和聚酯。然后通过精馏柱精馏出50%重量酸水，输送至回收釜中经中和、氧化升温成盐，再蒸馏制成pH=6~8化学需氧量COD≤500mg/L达到企业污水排放接管标准的水。蒸馏釜残留物输送去制备有色不饱和聚酯树脂，回收釜釜底残液经过滤液体送回回收釜重新处理，滤饼堆放作为固废处理。
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可膨胀石墨生产废水处理系统及处理方法。本发明组成包括：调节池，生产废水统一输送至调节池实现均量、均质化处理，所述调节池上部与事故池连接；一级反应槽与所述调节池下部连接；所述流态反应槽与所述一级反应槽连接；沉淀池添加絮凝剂以沉淀析出多种化合物沉淀，产生的污泥送入污泥池，出水循环利用，下部污泥经浓缩压滤机脱水后外运，所述压滤机产生的脱滤水输送至所述调节池。本发明处理的可膨胀石墨生产循环水，其pH值为6‑9，SS小于10mg/L，CrO6+小于0.5mg/L，氟化物小于20mg/L，废水经过处理，达到生产用水要求，全部可实现循环利用，利于节能环保，具有较高的经济效益和环境效益。
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一套褐煤提质废水微氧间歇式活性污泥过程控制系统，它涉及活性污泥法的过程控制方法。本发明解决了由于褐煤提质废水在组成、水质、水量方面存在的变化对微氧间歇式活性污泥系统带来扰动的问题。主要步骤为：选定待处理废水；构建微氧间歇式活性污泥反应器自动控制系统，采取三种策略对反应器进行控制，一是ORP设定值为80~100mV的控制策略，二是ORP上升速率小于0.3~1.0mV/min并保持10~30min的曲线特征点控制策略，三是ORP对时间的一阶导数上升速率小于0.01~0.05mV/min并保持10~30min的ORP的一阶导数特征点控制策略；在污泥负荷为0.12~0.48kgCOD/(kgMLSS·d)、污泥浓度为6~7g/L、排水比为0.6、反应时间为6~18h、表观气速为0.09~0.15cm/s的条件下运行反应器；利用过程控制系统对微氧间歇式活性污泥反应器进行控制，并使其达到稳定的工矿。
本发明公开了一种可用于处理重金属和氨氮及放射性废水的微乳液膜药剂，包括膜相和内水相，膜相主要由以下组分配制而成：有机溶剂，支撑膜剂，载体物质和水，膜相和内水相的体积比为1∶（0.5～2）。该微乳液膜药剂处理废水的方法包括以下步骤：先利用膜相和内水相制取W/O型乳状液；然后将W/O型乳状液加入提取塔进行废水处理；将处理所得的混合液转移至分液塔中静置分层，分层后的油相进行后续的高压静电破乳，使污染物质从乳液状分散相中释放出来，形成有机相和含污染物质溶液，有机相循环利用，含污染物质溶液进行回收处理。本发明具有设备投资小、占地少、处理能力大、成本低、无二次污染、可实现流态化处理和全程自动控制等优点。
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本发明公开了一种含磷酸酯废液的减量化处理方法，针对含磷酸酯废液难处理的问题。含磷酸酯的废液与酸进行酸解反应；反应液进行液液分层，分离得到水相和有机相；水相经蒸发浓缩除盐得到二次母液；二次母液与分离步骤分离出的有机相混合，并加入到足量酸中，进行酸解反应，反应液经液液分层，分离得到水相和有机相。有机相作为固废处理，水相继续蒸发浓缩后可最终作为固废处理。应用本发明方法，含磷酸酯的油相可以得到完全的分离，且油相的水含量低、盐含量很低。本方法解决了含磷酸酯废液难处理的问题，二次母液的处理方式可以实现对最终固废的进一步减量，处理后油相(或固相)的量相比母液大幅下降，可节省大量成本，固废外送量可降低至原来的1/10以下。
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本发明是提供一种多功能废气废水回收再利用方法,特别涉及一种以废动植物油为原料生产生物柴油工艺中的多功能废气废水回收再利用方法。应用这种方法既能能将传统生产工艺中常常要排放到环境中的低沸点、短碳链酯、烷烃等具有恶臭的“裂解气”,进行回收并经处理后送到锅炉中作为燃料进行充分燃烧,保持排放的气体符合国家环保标准;同时还能将传统生产工艺中出现具有恶臭的“工作水”经处理后重新进入泵腔循环使用,无需排放到环境中,每天可节约近百吨的水资源又防止了对环境的污染。
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本发明公开了一种餐厨废水综合全量化处理系统，包括气液传质浓液处理蒸发系统、换热器、三相分离器、厌氧处理系统、A/O生化处理系统、MBR处理系统、纳滤处理系统及反渗透处理系统。以及餐厨废水综合全量化处理系统的使用方法。该处理系统，通过气液传质浓缩处理蒸发技术，利用厌氧处理技术产生的沼气，对膜浓缩液进行有效处理，实现餐厨废水综合全量化经济型处理要求。
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本发明公开了一种邻异丙氧基酚生产废水的预处理方法，包括以下步骤：在邻异丙氧基酚生产废水中加入聚硅酸硫酸铁铜组合物和第一助滤剂，再调节pH至3.5～5.5，搅拌后过滤，得到除酚废水。本发明对酚基化合物的去除效果好、投资小、运行成本低、便于工程化推广应用。
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本发明涉及一种废水处理方法，更具体地说，涉及针对色酚生产过程中的废水处理方法，更具体地说，涉及色酚AS系列产品中有机物和无机盐的处理。同时，本发明还涉及针对废水处理后有价物的回收方法。
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本发明公布了一种高浓度含油废水处理工艺，包括以下步骤:S1预处理、S2破乳、S3深度厌氧处理、S4电催化氧化、S5深度处理、S6 BAF处理。本发明具有防止MBR污堵和堵塞管道和设备、高效、节能等特点，混凝剂、破乳剂和助滤剂对废水不同阶段的处理，有效解决了污堵问题，是一种非常实用的废水水处理工艺。
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本发明提供一种高氮高浓度有机废水处理系统，所述系统包括厌氧折流板反应器(1)和膜生物反应器(4)，厌氧折流板反应器(1)内被分隔为多个隔室，第一隔室设置进水管路，处于最下游的隔室设置出水管路；膜生物反应器(4)内设置膜组件(9)和曝气装置(8)；在厌氧折流板反应器(1)与膜生物反应器(4)之间的沉淀池(2)和中间池(3)，中间池(3)下部设置第二回流管路，所述第二回流管路的末端设置多个支路并分别与第二隔室、第三隔室……第N隔室的下部连通。通过特定的配水设计，本发明的高氮高浓度有机废水处理系统对高氮废水的脱氮效果有显著的提升作用。
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本发明公开一种采用在线投菌装置处理废水的方法。主要通过在线培养高效降解菌，诱导高效降解菌降解酶表达和利用载体固定化所培养的高效降解菌，投加到污水处理系统中的技术，利用在线投菌装置实施在线培养技术。本发适合于难降解有机废水处理系统的旁路中。在污水处理系统中，可以提高降解特殊明有机污染物的有效微生物的浓度、迅速有效地降解目标污染物、加快系统启动、并改善污泥性能、缩短系统的启动时间、提高污水处理的效果、提高出水水质。本发明操作简单、制作成本低、实现了功能菌的在线培养、投加和控制，解决了人工投加菌种耗时费力的问题，降低了污水处理成本，可广泛应用于各种废水处理领域。
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本发明公开了一种纤维素纳米晶负载海藻酸钠吸附剂及其富集废水中有机磷的应用，属于环境工程技术领域。本发明通过药剂调理‑干化破碎‑化学氧化‑微波筛分技术将造纸脱墨污泥制备为纤维素纳米晶，并在弱酸性条件下将其负载于海藻酸盐上使其具备富集废水中有机磷的能力。运用此方法，可以显著降低废水中有机磷的含量，降低出水总磷，保证污水处理达标排放；富集的有机磷可以通过焚烧的方式进行磷的资源化回收。同时，将造纸脱墨污泥进行高附加值产物制备，拓宽了其应用范围，具有较高的可行性。
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本发明提供一种电镀综合废水零排放的处理系统及其处理工艺。本发明属于污水处理技术领域，涉及一种电镀综合废水零排放的处理系统。包括有物化系统、生化系统、膜浓缩系统、特殊预处理系统、蒸发系统，物化系统、生化系统、膜浓缩系统、特殊预处理系统、蒸发系统依次连接。本发明能够在膜浓缩的高盐浓水进入到蒸发系统前，通过预处理系统对其进行处理，去除高盐浓水中影响蒸发的污染物，降低浓水的粘度，提高浓水的蒸发和结晶性，进入蒸发结晶系统，得到副产盐，蒸发结晶的母液返回预处理系统与膜浓缩高盐浓水混合，进行循环处理，去除母液中富集的污染物，使母液能够继续蒸发脱盐，从而实现蒸发系统“零母液”，实现电镀综合废水的零排放。
本发明公开了一种预处理醇类发酵废水提高油脂酵母转化率并调控微生物油脂脂肪酸组成的方法，通过分析不同条件下不同脱毒剂对发酵抑制剂的去除特点，根据油脂酵母对醇类废水的转化效率和脂肪酸组成的不同需求控制脱毒条件，工艺简单可行、成本低廉、能显著减少发酵抑制物对油脂酵母的毒害，在提高油脂酵母转化效率的同时，通过不同脱毒剂对醇类废水中发酵抑制物的去除程度不同，调控油脂酵母发酵产生微生物油脂脂肪酸的组成，获得附加值更高的富含高不饱和脂肪酸的产品。
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本发明提供了一种含盐废水的流化床芬顿氧化处理用担体及其制备方法。本发明同时还提供了一种使用该担体的流化床芬顿氧化处理方法。所述担体的比表面积为120～190m2·g‑1，表面羟基密度大于10DOH/nm2。本发明担体用于含盐废水的流化床芬顿氧化处理方法，可以快速降解含盐有机废水的COD，并提高铁结晶率。
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本发明提供一种乳品废水处理新工艺，包括以下步骤：步骤1：通过格栅将去除废水里较大的杂质和漂浮物；步骤2：经过机械格栅后的污水进入半密封式调节池；步骤3：进入气浮池：通过投加少量的混凝剂去除50％以上的有机物；沉淀物靠重力排人干化场；步骤4：送入SBR厌氧反应池内，步骤5：好氧池，步骤6：二沉池；步骤7：好氧生态塘：设置好氧生态塘，其中生态塘水力停留时间7天，塘内种植莲藕、水葫芦，养殖草鱼、鲢鱼等大食量鱼种，可以连续向水体中补充养分，确保生态系统稳定。本发明的有益效果：进行综合治理，确保乳品废水处理彻底，保证环境不受污染。
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本发明公开了一种利用臭氧催化湿式氧化处理废水的方法，所述方法为有机废水与臭氧进入反应器进行反应，按照与有机废水的接触顺序，所述反应器内依次装填有催化剂A和催化剂B，其中，催化剂A为过渡金属或贵金属负载型催化剂；催化剂B包括复合载体和活性金属组分，以贵金属为活性金属组分，复合载体包括活性炭和碱式碳酸盐。本发明方法不仅COD脱除能力高，且可以提高臭氧有效利用率，降低臭氧投加量。
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本发明涉及一种生物耦合光催化同步处理难降解有机废水的系统及方法，包括砂滤装置、生物耦合光催化装置、太阳能发电系统和PLC控制系统。砂滤装置去除有机废水中的悬浮物，为生物耦合光催化做预处理。生物耦合光催化装置直接耦合光催化氧化和生物降解技术，使其同步进行，与间接耦合方式相比降低了运行成本和处理难度，减少了设备占地面积和减少成本。同时采用太阳能发电系统对光催化光源进行供电，进一步降低了运行成本。PLC控制系统对系统工艺进行实时智能监控，保证运行的稳定性。本发明提供的生物耦合光催化同步处理难降解有机废水的系统及方法能够实现快速、高效地降解难降解有机物，整套系统能稳定运行，能耗低。
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一种针对印染废水的处理装置及其控制方法，该处理装置的缓冲过滤器包括长方体状的基座与缓冲过滤器的筒体，所述缓冲过滤器的筒体的外边壁下端等距设置着长方体状的联接片，所述联接片与长方体状的基座间相连着竖向缓冲设备，所述缓冲过滤器的筒体的一边壁下端设置着用于排出过滤后的印染废水的排水孔。其有效避免了现有技术中用于印染废水处理系统中的取样检测装置的缓冲过滤器架构复杂使得替换或维修缓冲过滤器困难、缓冲过滤器过滤的周期大、性能不佳、让操作者操作繁琐且费时费力、天冷的时候缓冲过滤器过滤的缓冲性能更差、套接取样进水管的输出端与该接头的套接件设备出现套接件毁坏、相连的封闭壁常常受损、套接件里面常常出现开缝的缺陷。
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本发明公开了一种烟气余热回收用于电厂烟气超净排放和废水零排放的系统，包括干式电除尘器、低温湿式电除尘器、脱硫塔、喷雾干燥塔、空气烟气换热器、烟气降温换热器、烟气再热器、空气再热器、暖风器、布袋除尘收集装置、烟囱、第一增压风机、第二增压风机和循环泵；空气烟气换热器与烟气降温换热器采用烟气侧串联形式连接于干式电除尘器与低温湿式电除尘器之间；烟气降温换热器通过热媒水输送管和循环泵分别与烟气再热器、暖风器和空气再热器连通。本发明耦合了烟气超净排放和消白烟的废水蒸发零排放系统，采用廉价的余热资源降低废水零排放系统能源成本，提高系统可靠性和稳定性，降低了整体投资及运行费用。
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本发明公开了一种油气废水、油泥和岩屑的综合处理方法，包括以下步骤：S100，对油气废水进行气浮除油、混凝/絮凝沉淀、过滤预处理，得到出水和浮渣；S200，对步骤S100中的所述出水进行浓缩处理，得到高盐分浓水和低盐分高有机物的淡水；所述高盐分浓水回收利用，所述低盐分高有机物的淡水进入步骤S300进行处理；S300，将所述低盐分高有机物的淡水和钻井岩屑充分混合，并对所述混合物进行微生物降解，得到一级A标准出水和可利用的污泥；以及S400，将步骤S100中的所述浮渣和油泥混合，在缺氧条件下加热进行裂解，并进行油品回收。本发明还公开了一种油气废水、油泥和岩屑的综合处理系统。
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本发明公开了一种简洁高效的含镍废水预处理装置及工艺，包括储存池、反渗透系统、沉淀池、pH调节池、离子交换池和电解池，所述储存池包括浓缩液储存池和废液储存池，所述浓缩液储存池包括第一浓缩储存池和第二浓缩储存池，所述废液储存池通过所述反渗透系统与所述第一浓缩液储存池连接，所述第一浓缩液储存池与所述沉淀池连接，所述沉淀池通过活性炭过滤池与所述离子交换池连接，所述离子交换池与所述第二浓缩液储存池连接，所述第二浓缩液储存池通过所述pH调节池与所述电解池连接。本发明采用上述结构的简洁高效的含镍废水预处理装置及工艺，在镀镍废水端做到零排放，既降低电镀的生产成本，又减少电镀污水排放。
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本发明提供一种造纸废水环保处理设备，涉及废水处理设备领域，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部固定连接有入料斗，所述外壳的右侧固定连接有驱动装置，所述外壳左侧的底部固定连接有出水管，所述出水管上固定连接有第一阀门，所述外壳的左侧且位于出水管的上方固定连接有加药管，所述加药管上固定连接有第二阀门。该造纸废水环保处理设备，通过弧形的推板，能够有效的使得推板推动纸浆的效果更好，推动的效率更高，通过推板底部的刷毛，能够对过滤网上粘连的纸纤维进行清理，纸纤维不易堵塞过滤网，使得该设备使用寿命更长。
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本发明公开了一种用于化工园区废水处理系统，包括沉淀箱，沉淀箱的内部设有沉淀腔，沉淀箱的侧壁贯穿设有与沉淀腔相互连通的第一连接管，沉淀箱远离第一连接管的一端侧壁贯穿设有与沉淀腔相互连通的第二连接管，第二连接管远离沉淀箱的一端侧壁连接有搅拌箱，搅拌箱的内部设有搅拌腔，第二连接管贯穿搅拌箱的侧壁并延伸至搅拌腔内，搅拌箱的上端侧壁贯穿设有两个搅拌杆，两个搅拌杆的下端均贯穿搅拌箱的上端侧壁并延伸至搅拌腔，两个搅拌杆位于搅拌腔内的一段外侧壁均设有多个固定装置。本发明结构设计合理，操作简单，能够对废水进行充分处理，从而保证处理后的废水能够正常排放。
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本发明涉及废水净化领域，具体涉及一种高盐废水蒸发结晶零排放设备，包括初步处理组件、预加热组件、蒸发组件、保温组件、闪蒸组件和分离组件，初步处理组件包括初步处理罐和第一搅拌组件，初步处理罐的顶部设有进液口和进药口，第一搅拌组件设置在初步处理罐的内部，预加热组件包括换热器，蒸发组件包括蒸发罐、第二搅拌组件、真空压缩组件和加热组件，保温组件包括保温罐和第三搅拌组件，第二搅拌组件和第三搅拌组件之间设有同步驱动组件，闪蒸组件包括闪蒸罐和蒸汽回收组件，分离组件包括分离罐和分离组件，闪蒸罐的底部设有与分离罐顶部连通的第六管道，该设备通过蒸发浓缩结晶的方式处理高盐废水，最终实现零排放。
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