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本实用新型涉及一种带式输送机的温度监测装置，其包括：控制芯片；信号输出端，用于检测信号输出；信号处理模块，与所述控制芯片电连接，用于控制芯片的输出信号的信号处理；红外探头，与控制芯片的一个引脚连接，用于温度检测；试验电路，与所述控制芯片的另一个引脚连接，且所述试验电路可产生一模拟信号，并使得控制芯片输出检测信号；电源电路，提供工作电压。通过设置试验电路，利用试验电路给与控制芯片一模拟故障信号，通过检测信号输出端是否有信号输出来进行电路检测，确保其是否处于正常状态。
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本实用新型公开一种用于带式输送机头部弹性卸料器的装置，包括头部传动滚筒及连接在头部传动滚筒上的输送胶带，还包括与输送胶带相抵接的清理机构。所述清理机构包括：圆钢，该圆钢的一端开设有丝牙，圆钢的另一端连接有限位垫片；螺母，该螺母螺纹连接在圆钢的丝牙上；圆筒，该圆筒活动连接在圆钢上；弹性元件，该弹性元件设置在螺母与圆筒之间；连接架，其与所述圆筒连接；清理板，其一端固连在所述连接架上，另一端与所述输送胶带相抵接。本实用新型针对现有卸料器去除粘附在胶带上的残留料效果差的问题，通过对现有卸料器进行改造，可有效去除粘附在输送胶带上的残留料，且清理效果好。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，尤其为一种TD75型带式输送机，包括头架，所述头架的侧边固定连接有中间架，所述中间架的侧边固定连接有尾架，所述头架的顶部安装有传动滚筒，所述尾架的顶部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部安装有改向滚筒，所述限位块的顶部设置有螺纹杆，所述尾架的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽的内壁螺纹连接。本实用新型通过传动滚筒、改向滚筒、限位块和螺纹杆之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的对倾斜角度进行调节，使得装置可以用于水平传输和倾斜传输，从而使得在进行使用的时候可以根据所需要传输的物料情况进行调节，使得传输效果更好，保证了工作的正常展开。
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本实用新型公开了一种用于具有振动功能的带式输送机的防尘装置，涉及带式输送机技术领域，包括固定板，固定板的内部安装有辊轴，辊轴的顶部设有输送带，所述输送带的两侧设有防尘装置，所述防尘装置的内部设有细线，所述防尘装置的顶部安装有进水口，所述防尘装置的上部设有储水箱，所述防尘装置的下部设有集水箱。本实用新型的有益效果为：该用于具有振动功能的带式输送机的防尘装置，通过在带式输送机的两侧设置有防尘装置，通过细线上粘附的水流来吸附带式输送机上运输散装物料之间的粉尘，从而将粉尘通过水流带入到存储设备内部进行回收，这个过程中粉尘没有扩散到空气中或者进入到设备的内部堆积，既保护了环境也保证了机器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿用带式输送机综保拉力电缆用电缆挂钩，该电缆挂钩包括卡座，所述电缆挂钩通过卡座固定在带式输送机机身架上，且卡座通过螺栓、垫圈、弹性垫圈、螺母固定于所述带式输送机机身架上，所述螺栓贯穿设置于卡座下端，所述垫圈、弹性垫圈分别套设于螺栓的两侧，且螺栓通过螺母与带式输送机机身架固定；所述卡座的下端一侧安装有滑轮座，滑轮通过销轴固定在所述滑轮座上，且销轴一端安装有开口销。该一种矿用带式输送机综保拉力电缆用电缆挂钩，该电缆挂钩与传统的电缆挂钩相比，增设了滑轮装置，滑轮的设计，不仅可以起到支撑固定电缆的作用，同时方便了拉力电缆的沿途敷设，降低了安装工人的劳动强度，减少了施工人员投入。
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本实用新型公开了污泥带式输送机的快速纠偏装置，包括机架，机架的两端分别转动连接有相互平行的主动辊和从动辊，主动辊在固定于机架上的驱动电机驱动下转动，从动辊和主动辊间环绕有闭合的传输皮带，主动辊和从动辊之间设置有位于传输皮带内部的若干纠偏装置。纠偏装置包括垂直皮带传输方向设置的横板，横板上设置有可沿其传输皮带传输方向来回摆动的U型框架，横板上设置有驱动U型框架摆动的驱动件，U型框架内固定有垂直皮带传输方向的固定杆，固定杆上转动连接有纠偏辊，纠偏辊包括抵靠在传输皮带下端面的导向部和位于传输皮带两侧的纠偏部，导向部为圆柱结构，纠偏部为圆台结构且小圆面与导向部固结。可实现输送机的快速纠偏。
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本实用新型公开了一种皮带式爬坡输送机，包括输送皮带和水箱，所述输送皮带上端固定安装皮带防滑块，所述输送皮带内侧滑动连接底端轴和顶端轴，所述底端轴外侧固定连接密封圈，所述密封圈外侧固定连接后支撑架，所述底端轴外侧设置驱动皮带，所述输送皮带后端设置有橡胶刮板，所述橡胶刮板滑动安装在后端支撑块上方，所述顶端轴外侧固定连接前收缩支撑架，所述前收缩支撑架内侧固定连接承重轴承，通过在下方设置的水箱和清洗喷头将下方输送皮带冲洗将下端粘附的灰尘和矿渣，降低皮带电机的负载，侧段安装的隔尘防水板防止水和灰尘进入底端轴和顶端轴使其锈蚀和损坏，密封圈用于避免侧面进水。
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本申请涉及带有自动清洗装置的爬坡输送机，包括输送带、挡板、支撑架以及清洗装置，所述挡板与支撑架固定连接，所述输送带滑动设置于挡板上，所述清洗装置位于输送带靠近地面的一侧，所述清洗装置用于清洗输送带。本申请具有自动清洗爬坡机且清洗较为洁净的效果。
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本实用新型公开了一种直角转向输送机的升降机构，包括U型框架，U型框架内设有转动连接的多个间隔设置的输送辊，U型框架内设有移动板，移动板的顶部设有多个第一支撑杆，多个第一支撑杆的顶部共同设有垫板，垫板的顶部设有多个第二支撑杆，第二支撑杆的顶部设有U型板，U型板内设有多个滚轮，滚轮内设有转轴，转轴贯穿U型板且与U型板转动连接，转轴延伸至U型板外的一端设有第一齿轮，移动板上设有用于驱动第一齿轮转动的驱动机构，多个U型板分别滑动连接于相邻输送辊之间，移动板底部设有用于升降移动板的顶升机构。本实用新型的直角转向输送机的升降机构使用方便，台面较小。
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本实用新型公开了包装机的转向输送机构，包括支架和转向组件；支架：其内部通过轴承一均匀转动连接有输送辊一，支架的内部竖向对称设置有连接板，连接板的相对内侧端均设置有立板，立板与支架的内壁面之间均通过轴承二转动连接有输送辊二，输送辊一的外弧面后侧均设置有双槽皮带轮，后侧的输送辊二的外弧面后侧均设置有双槽皮带轮，横向相邻的双槽皮带轮之间均通过皮带传动连接；转向组件：其设置于支架的内部，所述支架的前端设置有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，本包装机的转向输送机构，能够对包装箱进行九十度转向运输，结构紧凑，占地面积较小，使用方便，应用范围较广。
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本实用新型公开了一种转向输送机，包括第一链条输送机和布置在第一链条输送机旁侧的第二链条输送机，所述第一链条输送机垂直于第二链条输送机，第二链条输送机的顶部高于第一链条输送机的顶部，第一链条输送机内所在第二链条输送机的延伸方向上设置有顶升移栽机构，用于将第一输送机上的料斗转运至第二输送机上；本实用新型的顶升移栽机构内嵌式的布置在第一链条输送机内，占用面积少；相比于传统单一的链条输送机而言，本实用新型无需额外设置机器人或其他吊装设备，降低了生产成本；换向运输时间更短，提高了生产效率，且结构简单、维护方便。
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本实用新型公开了一种板材转向输送机，包括皮带输送装置、辊式输送装置和换向输送装置，该换向输送装置的每一横向输送辊上均固定连接有输送辊链轮，该输送辊链轮通过链条与横向输送辊驱动电机输出轴端的主动链轮传动连接；在换向输送机架上固定安装有若干纵向输送链支架，在每一纵向输送链支架上均转动支承有纵向输送左链轮和纵向输送右链轮，在纵向输送左链轮和纵向输送右链轮上张拉有纵向输送链条，纵向输送链条的运动方向平行于横向输送辊的轴心线。所述换向输送机架的一端部位置设置有横向输送挡板，该横向输送挡板的板面与横向输送辊的轴心线平行。该板材转向输送机结构简单合理、并能进行板料的换向转向输送。
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本实用新型公开了一种垂直螺旋输送机架，包括竖直放置的主支撑柱，安装在主支撑柱底端的支腿，水平放置的多个轨道支撑梁，呈螺旋状的螺旋轨道，安装在螺旋轨道顶端的电机安装板，安装在电机安装板上的输送电机，以及铺设在螺旋轨道顶面和底面的输送带；所述的多个轨道支撑梁的内端从上到下依次安装在主支撑柱侧面，并以主支撑柱为中心轴呈螺旋状排布；所述的螺旋轨道以主支撑柱为中心轴套设在主支撑柱外周，并与所有轨道支撑梁的外端相连；所述的输送带与输送电机的输出端相连，且能够在输送电机的驱动下沿着螺旋轨道来回运行。通过铺设螺旋型的输送带，实现了物料沿垂直方向向上输送，从而节省了占地空间。
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本实用新型公开了一种具有筛分功能的水平振动输送机，包括固定架、振动设备、主振弹簧和电机，所述固定架上安装有振动设备，且振动设备的输出端和输料箱相连接，并且输料箱和固定架之间安装有主振弹簧，所述输料箱的左上方设置有进料箱，且进料箱的左侧螺栓连接有电机，所述第二腔体的底部设置有第二出料板。该具有筛分功能的水平振动输送机，进料箱的内部设置有第一筛网，且第一筛网和凸块之间相互贴合，并且凸块呈水滴状，这样在凸块随着转轴旋转时，可以带动第一筛网进行上下晃动，从而对落下的种子进行筛分，其中第一筛网的孔径小于种子的粒径，因此可以使大于种子粒径的杂质被拦截，使种子正常落下，实现对种子的筛选。
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本实用新型公开了一种长度可自由延展的皮带输送机，包括一字排开的若干输送机机架，所述输送机机架的一侧设置有固定挡物板，输送机机架的另一侧设置有活动挡物板，所述固定挡物板和所述活动挡物板平行且相对分布在物品的输送方向上，输送机机架上至少安装有两个用于控制活动挡物板远离或靠近固定挡物板的横向调节单元，在相邻两个输送机机架之间，相邻横向调节单元之间通过过渡轴相连接，以实现若干输送机机架在长度方向上的延展，多个活动挡物板在各自对应的横向调节单元的控制下以及过渡轴的约束下保持在一条直线上。该长度可自由延展的皮带输送机，节省人工调整的时间成本，经济利用率高，体现出整线自动化程度。
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本实用新型公开了一种承重能力强的皮带输送机，包括：两个边支架；多个中心支架；其中，两个所述边支架分别设置在两侧，多个所述中心支架等间距的设置在两个所述边支架之间；在每个所述中心支架之间以及所述中心支架与所述边支架之间形成一间隙，在每个间隙上设有一滚筒，每个滚筒连接一个驱动电机，在每个间隙的前后两侧各安装一支撑所述滚筒的支撑架；皮带绕在每个所述滚筒的外侧，本实用新型提供的皮带输送机采用动力分散原则，具有多个并排设置的动力源，多个动力源同时工作，使得运输力更大，承载力加强。
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本实用新型公开了一种可伸缩的皮带输送机，包括机台，机台顶部横向设有一气缸，围罩将气缸罩与其内，滑架置于围罩的侧开口一侧；气缸后端沿上下方向设有2个第一辊，滑架的左右两端分别设有第二辊；滑架靠后一侧设有连接架，气缸的活塞杆与连接架靠下位置相连；靠近内部的第二辊高度低于位于外端的第二辊；在围罩内且位于滑架的正下方还设有一动力辊，动力辊、第二辊和第一辊都平行设置；在围罩外侧设有与动力辊相连的电机；围罩上方开口，第二辊和位于上方的第一辊的上表面都突出围罩上方是开口；还包括一安装在机台下方的电控箱，本实用新型通过气缸推动滑架，能方便的调整输送带的长短，在不用时可以收缩起来减少一定的体积。
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本实用新型公开了一种宽度可自由调节的皮带输送机，包括机架，机架的一侧设置固定挡物板，另一侧设置活动挡物板，固定挡物板和活动挡物板平行且相对分布；通过活动挡物板远离或靠近固定挡物板，实现物品输送宽度尺寸的增加或缩小；设定皮带输送机的长度方向为竖向，皮带输送机的宽度方向为横向；活动挡物板上至少安装有两个横向调节单元，横向调节单元包括横向调节板、调节齿轮箱、第一调速电机、联轴器以及连接杆；调节齿轮箱中的调节齿轮在第一调速电机的驱动作用下旋转，横向调节板在其齿槽与调节齿轮的啮合作用下做横向移动，进而带动活动挡物板做横向移动。该皮带输送机的宽度可自由调节，经济利用率高，体现出整线自动化程度。
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本实用新型涉及盾构机技术领域，公开了一种用于盾构皮带输送机的张紧装置，其技术方案要点是包括控制单元和安装在皮带机架上的测速滚筒、调整滚筒、长度调整机构、滚筒调整杆、连接杆以及从动杆；所述调整滚筒的两端分别与两个所述长度调整机构的一端转动连接，所述长度调整机构的另一端与所述皮带机架铰接；所述调整滚筒的两端还分别与所述滚筒调整杆的一端连接，所述滚筒调整杆的杆身部与所述皮带机架铰接，所述滚筒调整杆的另一端与所述连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与所述从动杆的杆身部铰接，所述从动杆的一端与所述测速滚筒的端部转动连接，所述从动杆的另一端与皮带机架铰接；所述控制单元与所述测速滚筒电连接。
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本实用新型公开了一种防跑偏的皮带输送机，包括输送机主体，所述输送机主体的上端对称安装有两个安装块，所述安装块上安装有调节结构，所述调节结构包含安装基杆、安装板以及防脱板，所述安装板安装在安装基杆的内端，所述防脱板安装在安装基杆的外端，所述安装块上安装有固定装置，所述固定装置包含安装基板、固定卡块以及调节丝杆。本实用新型所述的一种防跑偏的皮带输送机，属于皮带输送机领域，通过设置限位框以及在限位框上设置转动辊，可以对放置在输送机主体上的物品进行限位，进而最终防止其产生跑偏；通过设置调节结构和固定结构，使其相互配合，可以便于限位框和转动辊的位置调节以及固定。
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本实用新型涉及皮带输送机用辊筒技术领域，具体是一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒；本实用新型便于进行维护的皮带输送机用辊筒，包括螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有转动机构和滑动机构，所述转动机构包括辊筒本体，所述辊筒本体的左右两侧均匀开凿有安装孔，所述安装孔内前后两侧均开凿有滑槽，所述辊筒本体的顶部左右两侧均开凿有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与安装孔相连通，所述滑动机构位于辊筒本体的内腔且与辊筒本体相配合，将十字螺丝刀插入十字凹槽内，转动十字螺丝刀带动螺纹杆转动，将螺纹杆抽出辊筒本体，即可将转轴与辊筒本体进行分离，通过第一卡槽和第二卡槽对轴承进行保护，可以减少灰尘进入轴承内。
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本实用新型公开了一种电镀锡板处理用皮带输送机装置，包括输送机架、皮带输送机构、导料机构，输送机架的两侧均连接有加强板，皮带输送机构设于输送机架的一侧，皮带输送机构包括皮带，皮带内设有从动辊，皮带远离从动辊的一侧连接有主动辊，主动辊的一侧设有减速电动机，导料机构设于皮带的一侧，导料机构包括导料板，导料板的两侧均连接有限位连接板，限位连接板与输送机架固定连接。本实用新型通过设置相应的皮带输送机构，可对电镀锡板处理过程中剪切的废料起到转移输送管的作用，减小了电镀锡板在加工处理过程中出现废料堆积的情况，提高了电镀锡板加工处理的效率，降低了产品生产成本，减小了资源浪费。
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本实用新型公开了捏炼机专用伸缩式皮带输送机，包括顶部设置有输送机的支撑框架，所述支撑框架内还设置有用于推动待混合物料的伸缩机构，所述伸缩机构包括设置于支撑框架上的基座，所述基座上设置有气缸，所述气缸动力输出端连接有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆上设置有连接扣，所述连接扣远离一端连接有安装框架，所述安装框架内设置有电机，启动气缸使得气缸活塞杆进行伸缩，随着气缸活塞杆的向外延伸，从而带动连接扣的移动，带动滚轮在滑轨上沿滑轨长度方向进行移动，从而改变传送带能直接进入混合室内，可直接将物料投放进混合室，无需人工将所堆积物品推入混合室，减少了人工成本，提升了整体的工作效率和使用便捷性。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，且公开了一种皮带输送机用上料机构，包括外壳、支柱、支杆和电机，支柱固定连接于外壳的底部，支杆固定连接于外壳的底部右侧，电机安装于外壳的正面，外壳的顶部安装有上料组件，上料组件包括立杆、上料箱、入料口、控制器、入料管、导流环和出料管，立杆固定连接于外壳的顶部，上料箱固定连接于立杆的顶端，入料口安装于上料箱的顶部。该皮带输送机用上料机构，操作人员可以将物料通过入料口投入上料箱的内部，并掉落至上料箱的内部底部，随后通过导流环输送至出料管的内部，并通过出料管掉落至外壳的内部，从而进行输送，可以很好的避免物料在上料的过程中出现掉落的情况，影响上料速度。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，且公开了一种皮带输送机托辊的安装机构，包括基板，基板的顶部安装有安装组件，基板的正面设置有调节组件，安装组件包括竖杆、凹槽、螺纹柱、螺母、限位板、插杆和托辊，竖杆安装于基板的顶部，凹槽开设于竖杆的内部顶部，螺纹柱安装于凹槽的内部，螺母安装于螺纹柱的外壁，限位板固定连接于螺纹柱的外壁。该皮带输送机托辊的安装机构，操作人员通过将螺纹柱卡入凹槽的内部，随后通过旋转螺母，使得螺母的外壁与竖杆的外壁紧密贴合，从而完成对托辊的安装，操作简单方便，检修快捷，解决了现有的皮带输送机的托辊安装较为麻烦，从而导致检修不便的问题。
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本实用新型公开了一种皮带输送机用金属碎屑收集装置，包括外壳、安装块、安装孔、金属碎屑传送机构和金属碎屑收集机构，安装孔开设于安装块的左侧，外壳固定安装于安装块的右侧，金属碎屑传送机构安装于外壳内部的上部，金属碎屑收集机构安装于外壳内部的下部，金属碎屑传送机构由电动机、滚筒、传动带、连接块、电刷、电磁铁吸盘、导电轨和电轨固定支架组成，金属碎屑收集机构由收集盒和刷子组成。该皮带输送机用金属碎屑收集装置，通过设置金属碎屑传送机构，可实时从皮带输送机输送的物料中利用电磁铁吸盘吸出金属碎屑，通过设置安装块并在其上开设安装孔，使该设备可直接通过螺栓安装于皮带输送机上使用。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，且公开了一种皮带输送机除锈装置，包括机体、除锈机构和固定架，所述除锈机构设置于固定架的内部，所述固定架固定安装于机体的上表面，所述除锈机构包括固定板和吸罩，所述吸罩固定安装于固定板的底部，所述吸罩的内部固定安装有孔板。该皮带输送机除锈装置，通过工作人员转动手轮带动螺纹杆进行转动，其螺纹杆可推动固定板进行上下移动，工作人员可根据板件的厚度调节吸头的上下位置，使吸头更加贴近板件表面，完成后启动吸风机使吸头对板件表面残留的锈粉进行吸附收集，使锈粉被收集进收集箱内部，便于皮带输送机对板件表面残留的锈粉进行收集，提高了板件除锈的效率，进一步提高了皮带输送机的实用性。
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本实用新型属于皮带输送机技术领域，尤其是一种便于调节驱动辊轮的皮带输送机，针对了输送机对辊轮进行调节时操作不便且容易出现偏移误差的问题，现提出如下方案，其包括机座，机座的一侧侧壁固定有两个对称设置的主轴支架，主轴支架的两侧侧壁之间滑动连接有移动座，两个移动座之间转动连接有主轴，主轴的外侧壁紧固套接有辊轮；本实用新型中通过调节组件控制两个移动座位于主轴支架内进行同步水平移动，以此方式调节辊轮的间距，使辊轮内主轴的两端在移动时能够保持同步和平行，不同于对辊轮两端分别进行调整校正的传统方式，避免了辊轮两端在进行移动时出现偏移和倾斜而影响输送机正常使用，操作简单便捷精准度较高。
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本实用新型提供了一种皮带输送机的清理结构，包括若干个回程托辊，所述回程托辊设置在皮带的下面，所述回程托辊表面设有清料筋，所述清料筋螺旋绕设在回程托辊外表面上，相邻所述回程托辊之间设有刮板，所述刮板与弹簧张紧装置连接。所述回程托辊上设置清料筋，以及回程托辊之间的刮板均可以在皮带输送机运转时有效地去除粘附物料。所述弹簧张紧装置包括导向筒，所述导向筒的筒底设有弹簧，所述导向筒内设有与其滑动配合的滑块，所述滑块一端与所述弹簧连接，另一端通过推杆与刮板连接。采用这种设置，可以保证刮板与皮带充分接触，以达到更佳的清理效果。
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