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本发明公开了一种基于MOFs活化PS的反应器及其用于处理废水的方法。该基于MOFs活化PS的反应器为三层填料柱式结构，由下至上，依次为过滤层、MOFs材料填充层以及缓冲层，层与层之间通过法兰连接方式连接。该反应器高径比小，空间利用充分，便于拆卸，能有效固定MOFs材料进行催化作用的同时，保证废水与MOFs材料充分接触，MOFs材料可实现重复利用，节省大量原材料及能源。本发明采用所述的一种基于MOFs活化PS的反应器处理废水的方法，实现MOFs活化PS降解高级氧化处理工业废水，处理过程中，亚铁离子得到充分利用，且产生“铁泥”少，处理后色度明显降低，可深度处理废水，保证出水达标排放。
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本发明公开了一种港口化学品废水的处理方法，包括隔油—气浮处理、 生物流化床处理、厌氧沉淀池处理和臭氧曝气生物滤池一体化装置处理：港 口化学品废水在隔油池中的停留1-3h，隔油池的表面负荷为0.8～ 1.5m3/m2·h，生物流化床中水力停留时间为6～18h，气水比为10-30∶1，厌 氧沉淀池中的水力停留时间为12～36h；随后废水在中间调节池内停留1～2h 后，臭氧投加量为50-200mg/L；废水经过臭氧氧化后再经过曝气生物滤池生 化处理，曝气生物滤池的水力停留时间为6～12h。本发明可以实现设备小型 化，减少占地和节省能耗，处理效果稳定，对废水的处理流程易于实现自动化控制， 人员操作简便，有很好的工业化应用的前景。
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本实用新型涉及废热能量再生利用技术领域，特别涉及高温低品位废水热量回收系统，本实用新型的高温低品位废水热量回收系统，包括有回收系统包括有一设置顶盖的闪蒸罐，闪蒸罐设置高温蒸汽废水的流入端、高温凝水流出端以及在顶部设置高温蒸汽流出端等；工作时，当工业的低品味的高温低品位蒸汽废水流入闪蒸罐，需要进行热交换的软化冷水经过冷软水管按高温凝水流经的逆顺序流经所有热水换热器，使软化冷水与高温凝水充分进行热交换将软化水进行加热，最后软化水经过蒸汽换热器，软水高温蒸汽进行二次换热升温，换热后的软化热水流入软水水池，提供高品位的热水源供锅炉或其他使用，实现低品位的废水的热量再次利用。
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本发明涉及工业废水处理，具体涉及一种杨梅腌渍废水生化处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)杨梅腌渍废水采集；(2)杨梅腌渍废水水质参数初测；(3)任选的杨梅腌渍废水预处理；(4)活性污泥的采集和活化；(5)活性污泥的驯化；(6)杨梅腌渍废水净化。本发明所述的方法通过对污泥进行活化、驯化处理，过程速度快，效果好，大大提高了污泥的活性，净化效率和效果，且工艺简单，对设备和厂房环境要求较低。
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本发明涉及工业废水回收处理领域，尤其涉及一种化学化工用废水固液分离机，包括有废水收集箱、过滤箱、滑轨板、密封盖、旋转搅拌机构等；废水收集箱底部固定安装有过滤箱，废水收集箱顶面定位有滑轨板，滑轨板顶面固定安装有密封盖，旋转搅拌机构设于废水收集箱上。通过摆杆与第四复位弹簧的配合，使得异型拨动板左右往复运动，异型拨动板间歇性将过滤箱方挡住，被过滤的污水间歇性从过滤箱内排出，异型拨动板与异型推板交错配合，防止废水收集箱内的污水流出，实现对污水进行固液分离的作用。
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本发明旨在提供一种运作成本低且能够输出达到工业使用盐级别的副产品的废水处理结合MVR结晶分盐工艺及装置。所述废水处理结合MVR结晶分盐装置包括依次连接的预处理池、电催化氧化池、电渗析单元、析硝器、析盐器以及出水储存池，所述废水处理结合MVR结晶分盐装置还包括碱液罐和二氧化碳储罐，所述碱液罐、所述二氧化碳储罐均与所述预处理池连接,所述析硝器和所述析盐器均为MVR蒸发器，所述析硝器的工作温度为100度至110度，所述析盐器的工作温度为45度至55度；所述废水处理结合MVR结晶分盐工艺基于所述废水处理结合MVR结晶分盐装置实现结晶分盐。本发明应用于废水处理的技术领域。
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一种煤化工废水零排放工艺及其专用设备，通过将煤化工废水进行分类收集、分质处理，提高水回用率，并得到工业盐，从而实现煤化工废水零排放、淡水高倍回收、资源回收利用的目标。
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本实用新型公开了一种兰炭废水萃取脱酚及负压式萃取剂回收装置，包括n级逆流萃取器、溶剂汽提塔、溶剂回收塔、酚塔缓冲罐、油水分离器、真空泵、溶剂循环槽；其中逆流萃取器中包含静态混合器和高速离心机。本实用新型萃取设备简单，且容易放大，两相体积比范围大，并且该萃取装置有效地提高了含酚废水萃取效率，增强了设备的抗污堵性能，采用负压式溶剂回收塔，在保证塔顶溶剂蒸汽全凝的条件下，降低了再沸器蒸汽品位至0.5MPag，能够适应绝大部分兰炭厂的废水处理需求，并降低了公用工程耗量，并且在小水量的废水处理方面有极大的优势，也适用于工业上普遍使用的萃取剂。
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本实用新型公开了一种醋酸酯废水回用的冷却系统，包括产生醋酸酯废水的醋酸酯装置、接收醋酸酯废水进行回收处理形成工艺水的冷却塔、接收工艺水进行进行精馏或汽提分离处理形成排污废水的循环水冷却塔、接收排污废水进行反渗透处理形成洁净水的反渗透装置，反渗透装置形成的洁净水回流至循环水冷却塔实现醋酸酯废水回用。本实用新型的醋酸酯废水回用的冷却系统具有处理成本低廉、水资源利用率高和适用性强的特点。
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一种废水分流分离分质处理利用工艺方法，将废水分流为高浓度废液和低浓度清洗水并简单预处理低浓度水、反渗透分离为淡水和浓水、资源化利用淡水、分质处理利用浓水，使废水处理减量化、无害化和资源化，克服了现有废水处理工艺复杂、流程长、消耗大、二次污染重等不足，适合各种低盐度工业废水和城镇生活污水处理利用。
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本发明一种有机废水催化用处理装置，包括电源、气相检测仪、水质检测仪、循环水管、有机废水箱、固体氧化剂、臭氧氧化系统、液体氧化剂、结晶器、反应罐和紫外灯氧化系统，所述电源通过电性连接气相检测仪和水质检测仪，所述气相检测仪和通过循环水管分别连接结晶器和臭氧氧化系统，且所述结晶器的上端设有连接管与有机废水箱固定贯穿连接，所述结晶器内设有高温结晶器和低温结晶器、且两个结晶器内部均设有搅拌轴，搅拌轴上固定设有若干个搅拌叶，上部设有过滤网，通过将传统的多效蒸发设计为结晶器，多相催化氧化系统，以电能为唯一运营成本，绿色、高效地进行有机废水的催化处理，达到无间断连续处理有机废水的工业实际需求。
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本发明涉及工业用水处理零排放技术领域，尤其涉及一种火力发电厂高氯废水零排放处理系统，包括水箱，用于收集火力发电厂待处理的脱硫废水及其它高盐废水；喷雾水泵，用于把水箱内的废水加压后雾化喷洒至干燥塔内；干燥塔，接收来自喷雾水泵的废水水雾并且通过加热干燥废水；脱硝装置，用于为干燥塔提供热量，加热蒸发干燥塔内的废水；除尘器，用于收集来自干燥塔的烟气，并从烟气中分离出粉煤灰；粉煤灰库，用于收集储存干燥塔和除尘器收集到的粉煤灰。本发明能将废水中的高氯粉煤灰分离出来并单独收集储存，有利于企业后期根据国家相关标准把收集到的高氯粉煤灰用于煤灰砖的制作和生产，保证高氯粉煤灰不会进入原灰库，影响全厂粉煤灰综合利用。
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本发明涉及二硝基重氮酚废水的处理方法。本发明所述的二硝基重氮酚废水的分子微电解处理方法,包括以下步骤:A.调节二硝基重氮酚生产废水的PH值至2.5～4.5;B.将上述废水转入动态分子微电解罐内进行动态分子微电解处理;C.经上述步骤处理后的废水转入静态分子微电解床进行静态分子微电解处理;D.将上述步骤处理后的废水的PH值调节到7～9,中和沉淀;E.将上述步骤处理后的废水上清液转入两级活性污泥生化处理池;F.将经过上述步骤理后的废水转入砂滤池过滤,检测达标排放。本发明所述的处理方法,工艺简单,维护方便,可工业化稳定运行,既降低成本,又提高去除效率,使有害物质去除完全。
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本发明介绍了一种烟气脱硝催化剂再生工艺废水的电化学处理方法，包含以下步骤：将烟气脱硝催化剂再生工艺废水通入电化学反应装置，所述电化学反应装置采用铁电极，通过往电化学反应装置添加双氧水，使烟气脱硝催化剂再生工艺废水进行电絮凝-Fenton氧化耦合反应，反应结束后进行沉淀，沉淀所得的污泥外排，沉淀所得上清液即为处理后的烟气脱硝催化剂再生工艺废水。本发明的优点在于：利用废水中自带的TiO2电催化氧化-Fenton耦合作用，对有机污染物的矿化效率大大提高；设备自动化程度高，产泥量小，占地面积小；处理效果稳定，处理后的水质符合《污水综合排放标准》和《钒工业污染物排放标准》有关要求，出水可回用或直接排放。
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本发明公开了一种含铬废渣废水解毒资源化制氧化铬绿和轻质墙砖。其特点是采用先进的化学方法双途径、双保险一次性彻底解毒处理含铬废渣废水,并使其100%资源化。采用解毒处理含铬废渣废水后留下的固体残渣为原料资源与氧化镁引发剂、氯化镁固化剂、发泡剂及无机化学材料助剂,经常温发泡、反应、固化,制得轻质墙砖,可用做非承重墙砖;用解毒处理含铬废渣废水中所收集的滤液为原料资源,经还原反应制得氧化铬绿;排放掉的废水无毒、无色,实现工业危险物处理无害化、资源化。
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一种同步去除废水中总磷和镍的处理方法。主要包括序批式化学反应器、臭氧供应系统、加药系统和自动控制系统。废水进入序批式化学反应器，利用臭氧将废水中的次磷酸根、亚磷酸根和焦亚磷酸根氧化为正磷酸根,同时将络合镍破络，然后加碱调节pH值至11.0～11.5后，加入混凝剂和助凝剂等化学药剂进行强化混凝沉淀，上清液排入后续污水处理系统，沉淀物排入污泥处理系统。本发明利用臭氧充分氧化废水中的次磷酸根、亚磷酸根和焦亚磷酸根成为正磷酸根，并同步完成络合镍破络，在同一个反应器中完成同步高效去除总磷和镍，实现短流程化学镀镍废水、阳极氧化表面处理废水和电镀工业园区混排废水处理总磷和镍的稳定达到排放标准。
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本发明涉及工业废水处理，具体涉及一种青梅腌渍废水生化处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)青梅腌渍废水采集；(2)青梅腌渍废水水质参数初测；(3)任选的青梅腌渍废水预处理；(4)活性污泥的采集和活化；(5)活性污泥的驯化；(6)青梅腌渍废水净化。本发明所述的方法通过对污泥进行活化、驯化处理，过程速度快，效果好，大大提高了污泥的活性，净化效率和效果，且工艺简单，对设备和厂房环境要求较低。
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本发明公开了一株特效厌氧反硝化菌,该菌株为HJD07,厌氧反硝化菌菌菌株,保藏号为CGMCC № 2163,保藏日期为2007年09月13日,所述的厌氧反硝化菌菌株从淤泥中分离得到,该厌氧反硝化菌在25℃～35℃,PH值为6.5～8.0,富集培养基中培养,分离培养基中分离。通过厌氧反硝化处理废水,成本低、除氮高效稳定、无二次污染,从而有效地处理了含氮废水,保护环境。
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本实用新型公开了一种含盐废水处理装置，含盐废水处理系统连接废水箱，废水箱和生物滤池连接，生物滤池和浓缩装置连接，浓缩装置进一步连接浓水箱，加药装置进一步和浓水箱连接，浓水箱通过高压废水泵和喷雾干燥装置连接，喷雾干燥装置的另一端和旋风除尘器连接，除雾器的一端和旋风除尘器连接，除雾器的另一端和引风机连接。本实用新型操作方便、低能耗且成本低，利用原有设备，节约资源和资金的同时，新增部分设备即能达到零排放目的，节省投资成本，浓水进入喷雾干燥装置进行蒸干，淡水回用到其他系统，可以节省大量处理成本。同时，喷雾干燥装装置干燥得到的工业盐出售。
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本发明公开了一种含氰废水处理方法，包括以下步骤：S10、对含氰废水依次进行酸化处理和吹脱处理，获得气相和液相；S20、采用吸收液对所述气相进行吸收以回收利用，获得吸收残液；S30、进行所述步骤S20的同时对所述液相进行混凝沉淀处理；S40、对混凝沉淀处理后的废水进行生化处理。本发明通过对电镀产生的含氰废水依次进行酸化、吹脱、混凝沉淀、生化处理，可以使最终出水中的COD、氮、磷、氰化物和重金属等污染物达标排放，同时对吹脱处理后产生的HCN进行回收利用，可以避免资源浪费和环境污染，降低含氰废水的处理成本。与传统的含氰废水处理方法相比，本发明的含氰废水处理方法更易于工业应用。
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本发明涉及酸性矿山废水中有价金属离子的回收技术领域，更具体地涉及一种回收酸性矿山废水中有价金属的方法。该方法采用分步沉淀法联合离子交换树脂工艺，以沉淀的形式回收废水中的金属铁、铝和锰，以解吸液的形式分离富集铜和锌，有效回收了酸性矿山废水中的金属资源，从而达到解决重金属污染问题和分离回收有价金属的目的，实现矿山废水处理无害化与资源化的统一，具有较好的社会效益和环境效益。
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本发明提供一种退锡废水处理工艺，该工艺依次采用中和沉淀回收金属成分、UV/Fenton高级氧化去除有机污染物和反硝化滤池生化脱氮工艺。经过该处理系统可有效去除退锡废水中的锡、铜等金属离子、有机化合物，并对废水采用生化脱氮处理，使污水排放符合有关环保标准。本发明还提供一种在回收利用退锡废水中金属的同时使其符合环保排放标准的废液处理系统，该系统是一种可就地处理、占地小的一体化污水处理设备，由两部分组成，包括可设计为车载系统的一体化锡金属及UV协同氧化处理站，和就地生化污水处理站。该退锡废水一体化处理系统经济、高效，适合工业生产中广泛应用。
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一种铜氨废水专用处理剂的生产方法,以聚合硫酸铁,聚合氯化铝,硫化钠等为原料,在一定的工艺条件下,合成可溶性的化学物,该铜氨废水专用处理剂在五金电镀,线路板工业废水治理中,可与该废水中的铜氨络合物进行迅速而快捷的化学反应,而生成稳定的化学沉淀,从而成功的把铜从该废水中分离出来。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及电镀和/或化学镀废水处理系统。该废水处理系统包括臭氧发生器、催化臭氧化反应器、pH在线监测联控装置、反应池和固液分离装置；催化臭氧化反应器的底部和上部分别设有进气口和进水口，催化臭氧化反应器内设有催化剂层和竖立隔板，竖立隔板将其分隔成第一腔体和第二腔体；臭氧发生器的出气口与催化臭氧化反应器的进气口连接，催化臭氧化反应器的进水口与废水管路连接，催化臭氧化反应器的出水口与反应池的进水口连接，反应池分别与重金属捕集剂投加装置等连接，反应池的出水口与固液分离装置的进水口连接。通过异向与同向流的双向流设置，提高臭氧的传质效率，可持续稳定地处理化学镀废水，达排放标准。
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本实用新型公开了一种包含变压自动进料装置的电镀废水处理装置,它由低速旋转式蒸发装置和变压自动进料装置组成。低速旋转式蒸发装置包括蒸发筒、低速传动装置、蒸发筒支撑架和蒸汽管道,变压自动进料装置由两个连体的废水处理槽通过管道相连接,管道上安装有进料控制阀。本实用新型解决了以往其它蒸发方法的蒸发效率低,成本高,难于在工业生产上进行推广的问题。该装置特别适合处理电镀废水,也适用于染整废水、造纸废水等的处理。
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本发明提供了一种木薯酒精厂废水处理、利用方法，包括：木薯洗涤废水经过第一进水格栅和第一沉砂池处理后回用到木薯洗涤工序；高浓度生产废水经过第二进水格栅、第二沉砂池、调节池、高温厌氧发酵系统、投加絮凝剂、固液分离装置、投加亚铁离子和中温厌氧发酵系统处理，处理后一部分出水经过消毒脱色后回用到粉浆拌料工序，其余出水与经过第三进水格栅处理的厂区低浓度废水混合后进入两级好氧处理系统处理，处理后一部分出水回用到木薯洗涤工艺，一部分出水回用到厂区杂用水，其余出水经膜深度处理系统处理，清水回用到粉浆拌料工序、循环冷却水系统补水和除盐水制备站原水。本发明旨在解决现有木薯酒精厂生产废水处理技术线路的不足。
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本发明属于工业废水处理技术领域，本发明公开了一种用于含油及表面活性剂废水可回用的设备及工艺。本发明的工艺中采用电化学设备去除废水中的油类物质及表面活性剂等易导致膜污堵的物质，再耦合膜装置实现了废水回用的目标。该具有工艺占地面积小、处理效果好、时间短、无二次污染及操作简便等特点，因此，该工艺为含油及表面活性剂废水实现可回用要求，提供了广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种废水回收再利用系统，其涉及废水处理技术领域，其包括反渗透装置以及通过管道依次连通的废水缓存罐、初级过滤罐和多层介质过滤罐，多层介质过滤罐与反渗透装置通过管道连通设置；反渗透装置一端通过第一淡水出水管连接有淡水池，另一端通过第一浓水出水管连接有浓水池；浓水池通过管道接入废水缓存罐；初级过滤罐内设置有若干过滤网以及碎块处理组件，碎块处理组件定时排出固体颗粒。本实用新型解决了目前建筑行业的工厂产生的工业废水中夹杂着的大量固定颗粒或碎块，对废水处理过程中使用的各个设备造成破坏的问题，具有减少废水中夹杂的大量固定颗粒或碎块，从而减少对废水处理设备的破坏的效果。
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本发明属于氨氮废水处理技术领域，具体涉及一种从氨氮废水中获取氨水的处理方法和处理系统。本发明从氨氮废水中获取氨水的处理方法，高氨氮废水的氨氮脱除率超过99％，含氨料液中氨回收率接近100％；产物为氨水，可进行资源化利用；不产生副产物，避免二次污染；采用的设备为封闭式循环系统，操作简单、经济高效。
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本发明涉及火电脱硫废水资源化利用技术领域，尤其涉及一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统。本发明公开了一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统，该系统中的脱硫塔处理后的脱硫废水经三联箱处理后的脱硫废水输入干燥塔内雾化后与热空气混合，蒸发析出的粗盐经干燥塔底部排出，细盐随热空气进入后续蒸发产物收集装置分离，蒸发产物收集装置的设置可以减少对粉煤灰资源化利用的影响；回收处理装置收集的精盐和细盐经可采用工业废盐精制方法以资源化利用。此外，本发明中经分离脱除盐分的热风引入脱硫塔中还可以加热湿法脱硫净烟气，以减轻白烟现象。本发明采用热空气蒸发技术协同实现脱硫废水零排放和蒸发产物的资源化利用。
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