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本发明提供了一种超宽频太赫兹波减反机构及超宽频太赫兹波吸收器，依据折射率渐变增透原理，将多层折射率顺序变化的复合材料层依次重叠组成减反机构，然后将其旋涂于低阻硅上。这一器件可以工作在太赫兹全频段(0.1～30THz)，大大的拓宽了之前的利用电磁超材料结构的周期排列的太赫兹吸收器的工作频宽；同时，由于减反机构可以在折射率为1.2～3.5的范围内任意调节，能够极大降低太赫兹波辐射的反射，并且此吸收器结构简单，制作方便，吸收率高，制作成本低。
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本发明涉及复合材料制造技术,提供一种用于高厚度低密度蜂窝预成型方法，包括：在整个成型模型面上放一层脱模薄膜；蜂窝按蜂窝展开样板进行下料或者采用数控下料；在成型模型面四周贴有防滑带，在成型模型面上铺放一层玻璃纤维预浸料，在玻璃纤维预浸料上再铺同样大小的一层胶膜，在防滑带以里的成型模型面上铺放蜂窝；在蜂窝上方的四周铺放一层胶膜，在胶膜上再铺同样大小的一层玻璃纤维预浸料；在蜂窝上方露出区域和玻璃纤维预浸料上方铺放一层隔离材料；在隔离材料上方正对玻璃纤维预浸料的区域铺放3-4层工装布；在露出的隔离材料上方和工装布上方糊制真空袋。
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本发明属于无人机技术领域，涉及一种三段式带上反角型机翼，包括梯形段翼壳体、梯形段C型梁、梯形段机翼隔框、连接单元、矩形段壳体、矩形段C型梁、矩形段机翼隔框、天线安装结构、内嵌式舵机安装结构、电气接口和副翼。本发明复合材料壳体(梯形段翼壳体和矩形段壳体)与C型梁(梯形段C型梁和矩形段C型梁)结合形成机翼框架，辅以内部机翼隔框(梯形段机翼隔框和矩形段机翼隔框)形成机翼，极大的提高了机翼的整体强度及正面抗冲击强度。
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本发明涉及一种负极极片的制备方法，提供了一种铜硅负极及其制备方法。其中负极活性材料含硅，所述负极活性材料通过金属焊接于集流体上。本发明的铜硅负极采用金属焊接电极活性物质到集流体表面，使负极片拥有了金属的优良导电性；由于采用金属与硅铜复合材料直接焊接负极极片，材料间的作用力较大，不会发生活性物质的剥落现象；由于采用金属和铜硅复合物来制备，对制备的负极极片可以很好的压实，减小极片厚度，从而提高电池的体积能量密度。
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一种闭孔碳微球泡沫材料制备方法，属于隔热材料制备领域。提供一种避免喷雾干燥法中出现的制备缺陷，制备的隔热材料导热系数低的闭孔碳微球泡沫材料制备方法。所述方法以酯类化合物为芯材，以热固性酚醛树脂为壁材，以阴离子表面活性剂的水溶液为分散体系，制备热固性酚醛树脂微胶囊，经加热挥发除去酯类化合物的囊芯后得到酚醛树脂闭孔微球，以酚醛树脂闭孔微球为先驱体，经碳化和石墨化后制得闭孔碳微球泡沫材料。该制备方法避免了喷雾干燥法出现的缺陷，制备的闭孔碳微球泡沫材料，其导热系数为5W/m·K左右，远低于传统的C/C复合材料，是一种理想的耐高温隔热泡沫材料。
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本发明公开了一种金属内衬环形复合气瓶的制备方法，包括如下步骤：S1采用螺旋缠绕和环向缠绕在清洁光滑的环形金属内衬外壁上多次缠绕芳纶纤维干纱以获得多层缠绕层；S2配置高强度易浸渍的树脂胶，重复多次将所述树脂胶涂刷在所述步骤S1中多层缠绕层上，以获得复合气瓶的半制品；S3对S2的所述半制品进行表面包覆以获得待固化半制品；S4对所述S3的待固化半制品进行固化，获得金属内衬环形复合气瓶。本发明方法工艺简单，金属内衬与复合材料匹配性好，无电化学腐蚀，制得的复合气瓶疲劳性能优异。
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本发明涉及一种用于机床导轨软带(聚四氟乙烯青铜复合材料)的粘接的导轨加热罩。其主要解决了机床导轨软带粘接时，由于专用粘接剂固化时间过长，严重影响着机床生产周期。一种照射式机床导轨加热罩，其主要特点在于在轴向罩于机床导轨上的加热罩将机床导轨包裹，其内设有多个红外线加热灯管，红外线加热灯管的下方设有橡胶垫；其内设有控制装置。本发明的优点是用金属制成的封闭照射式加热室，它可以根据机床的需要来任意组合，加热室内的热量通过传导、对流、照射等多种热交换方式传递给机床，以满足烘干时所需要的温度。并通过温度控制仪进行温控调节，控制红外照射式加热罩加热温度范围。
本发明提供了一种银纳米粒子修饰碳球/石墨烯复合气凝胶材料的制备方法与应用。所述材料为三维立体结构，由尺寸为10~20nm的银纳米粒子分布于碳球表面，形成的银纳米粒子修饰的碳球分散在石墨烯片之间；制备过程首先进行氧化石墨烯前驱体分散液的制备然后再制备碳球分散液；再进行银纳米粒子修饰碳球分散液的制备：最后制备银纳米粒子修饰碳球/石墨烯复合气凝胶材料。该复合材料可用于水中重金属离子的吸附和有机污染物的吸附降解，由于其中石墨烯、碳球和银纳米粒子的协同作用，使得该材料表现出了对重金属离子良好的吸附效果和对有机污染物较强的吸附降解能力。
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本发明公开一种地埋式防白蚁电缆分接箱，包括壳体、应力支撑架、套在应力支撑架上的防水套以及安装在壳体内的线缆连接头、绝缘防火填充件，所述应力支撑架部分置于壳体内，应力支撑架与壳体的间隙间填充所述绝缘防火填充件；线缆连接头置于应力支撑架内，线缆连接头的两端加工为“U”型口，还包括白蚁防护套，所述白蚁防护套套设在壳体上，白蚁防护套至少由高密度聚乙烯内护层、中间尼龙护层和高密度聚乙烯外护层组成。分接箱上的白蚁防护套的三层高硬复合材料防护层显著增强了抗白蚁损害能力，大大提高了防白蚁咬吃，并且可使分接箱在环保无药物污染的情况下取得良好的防白蚁效果。
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本发明属于材料技术领域，涉及一种集装箱底板及其制备方法；该底板从上至下包括面层、芯层、中芯层、芯层和面层，其中面层、芯层和底层相互间是通过胶粘介质连接。本发明中的集装箱底板，其密度、强度、弹性模量和表面质量等各项性能指标均达到国际集装箱工业标准的复合集装箱底板，用作集装箱底板，能够根据实际的需求合理的选择面层和芯材的厚度和密度，以达到最佳的经济效果。对比于硬木底板，本发明的复合底板使用寿命大大提高，具有很好的耐磨性、耐腐蚀性、且不吸水、容易清洗等优点，且免除了底面喷漆的工序，对环境保护有利。另外，复合材料板材不生腐蚀、不生菌，不会存在虫蛀的问题。
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本发明所述一种无卤阻燃高性能聚碳酸酯工程塑料，其原料及原料重量百分含量如下：树脂40‑50％；聚乙烯醇0.1‑1％；玻璃纤维0.1‑3％；氧化镧0.1‑3％；钛酸四丁酯0.1‑3％；赤铁矿石40‑60％。本发明将含硫特种工程塑料与含硅阻燃剂配合使用，赋予聚碳酸酯良好的阻燃性能和较高的耐热性，良好的相容性改善了复合材料的力学性能，克服了小分子含硫阻燃剂易析出、吸潮的缺点。
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本发明涉及一种耐磨高分子材料，所述耐磨高分子材料是由以下重量份的组分组成：ABS材料30份‑70份、玻璃纤维20份‑40份、耐磨剂2份‑6份、偶联剂1份‑3份、抗氧剂1份‑2份、润滑剂1份‑2份；其中，所述偶联剂为偶联剂KH550和偶联剂KH560的混合物，且偶联剂KH550和偶联剂KH560的质量比为2.1～2.7:1。本发明的优点在于：本发明将ABS材料和玻璃纤维、耐磨剂等进行共混制成的耐磨高分子材料具有很高的表面耐磨性，弥补了ABS材料的耐磨不足缺陷；此外，与现有耐磨高分子材料相比，配方中的偶联剂改用双组分协同作用，可有效增强增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止其它介质向界面渗透，改善界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。
本发明提供一种能够防止晶种内的应力集中的单晶提拉用晶种保持器以及使用该晶种保持器的安全且可靠性高的硅单晶的制造方法。晶种保持器（1）由碳纤维强化碳复合材料构成，且为具有与大致棒状的晶种（9）的外形相符的形状的空心部（10h）的大致圆筒状部件，至少与晶种（9）的外周面接触的部分的碳纤维（10f）的方向具有周向成分，从空心部（10h）的中心轴（Z）观察时具有各向同性。
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本发明为一种硫化铜/硫化钼二元复合电池负极材料的制备方法。该方法用电弧炉熔炼制备金属钛，铜和钼合金，然后通过甩带机即重新熔化在石英管中并喷射到旋转铜轮上快速凝固以形成非晶Cu‑Mo‑Ti合金；再将非晶合金带放置在硫酸中脱钛，产物洗涤干燥后被制成CuS/MoS2纳米复合材料。本发明采用去合金的方式制备化铜/硫化钼复合纳米材料，工艺简单，成本低，并且有利于工业化。
本发明提供了一种基于碳纳米管及石墨烯复配体系的聚酰胺基导电母粒及其制备方法；首先将碳纳米管和石墨烯分别均匀分散在易挥发的惰性溶剂中，分别经超声处理装置处理1h，然后将处理好的分散液按照比例与原料在高速搅拌机中搅拌，然后与相容剂按照一定比例在室温下进行混合后，通过双螺杆进行熔融挤出，制备成导电母粒。本发明制备的复合材料导电性能优异，易于添加，可广泛应用于注塑、挤出以及改性等领域。
一种有效去除环境中重金属的绿色复合纳米磁性材料的制备方法。本发明涉及环境功能性材料领域，特别是涉及一种复合纳米磁性材料的制备方法。本发明是要解决目前生物炭修饰后复合材料方法繁琐、原料昂贵同时改性或修饰后的材料仍具有一定的环境二次污染的风险等技术问题。方法：1、生物质废弃物预处理；2、生物质向生物炭的热转化；3、生物炭与三价铁在液相中混合培养；4、利用液相沉积法将悬浮液进行还原反应，得到负载纳米零价铁的碳材料，冲洗，抽滤，烘干得到绿色复合纳米磁性材料。本发明用于去除环境中重金属。在短时间内，对环境中常见的6种重金属有较好的去除能力，去除效率达95％以上，同时具有较高磁性，利于回收利用。
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本说明书涉及产生包含纤维素长丝(CF)和载体纤维的干混产品以及可再分散纤维素长丝和载体纤维的干混产品的方法，所述方法允许CF保持其在水中的可分散性，并因此保持在使用CF的造纸配料、复合材料或其它材料中的优异强化能力。所述方法包括使从未干燥过的CF的水悬浮液与纤维素纤维纸浆载体混合，然后增稠至合适的浓度，以使得其可在常规装置诸如纸浆机的干燥罐或急骤干燥器中进一步处理和干燥。
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本发明涉及高压直流电缆绝缘技术，为提出提升电缆附件复合绝缘体系的综合性能的技术方案。本发明采用的技术方案是，基于纳米掺杂的高压直流电缆附件绝缘匹配提升方法，通过纳米掺杂技术，将直流电缆附件乙丙橡胶EPDM绝缘材料与纳米炭黑CB物理共混，热压成型，利用纳米颗粒的界面效应降低复合材料载流子迁移率，提升复合绝缘体系匹配度。本发明主要应用于高压直流电缆绝缘设计场合。
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本发明涉及一种用于液密密封两个部分重叠的包装部件(11，12)的装置和方法，其中，一个包装部件为管状主体(11)，其尤其由纸板/塑料复合材料制成的毛坯形成，并且另一包装部件(12)形成包装头部或包装底部，所述装置具有至少一个心轴(D)和模具(M)，其中，心轴(D)具有至少两个膨胀元件(1A，1B，1C，1D)，至少两个膨胀元件从其工作位置被朝向彼此地移动到空闲位置中以减小横截面，以便管状主体(11)可容易地滑动，其中，膨胀元件(1A，1B，1C，1D)具有密封颚(2A，2B，2C，2D)，密封颚在密封颚的工作位置中形成闭合外围的外轮廓(AK)，外轮廓对应于由模具(M)中的开孔(8)所形成的内轮廓(IK)，其中，在内轮廓(IK)与外轮廓(AK)之间，留下狭窄的环形间隙，环形间隙用于从内侧向包装部件(11，12)的重叠区域(13)施加压紧力，并且其中，膨胀元件(1A，1B，1C，1D)的每一者可枢转地布置在公共的基部元件(5)上。为了优化膨胀元件的运动学特性和同步性并且为了实现简单的、低磨损的、可靠的、并且容易清洁的设计，通过该设计还可以制造无菌填充的包装，每一膨胀元件(1A，1B，1C，1D)被固定到至少一个抗扭转的刚性的片簧元件(4A，4B，4C，4D)，这使得尤其膨胀元件(1A，1B，1C，1D)在空闲位置和工作位置之间精确枢转。
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本发明属于光电池电极材料，公开了一种硅太阳能电池用电极混合浆料。按照重量份数计，所述浆料原料组成为：银粉40~60份，磷粉5~10份，银包锌合金粉10~20份，磷酸铁锂/碳纳米管复合材料1~5份，玻璃粉1~8份，硅烷偶联剂0.5~2份，丙二醇单丁醚8-10份，松节油1-5份，卵磷脂1-3份，乙基纤维素0.1-0.5份，气相二氧化硅0.25-1份。本发明还公开了所述电极混合浆料的制备方法。本发明所得的电极混合浆料不含铅，完全符合环保要求，应用于太阳能电池的生产，能在太阳能电池表面形成附着力强、电池光电转换效率高，同时本发明工艺简单，成本低，因而具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种风力发电机金属机舱罩，包括若干分罩体，分罩体采用薄钢板与若干钢制骨架焊接而成，分罩体边缘固定连接有法兰部，相邻分罩体之间通过相对端设置的法兰部可拆卸固定连接，分罩体内表面沿罩身长度方向焊接有若干圈并列分布的筋板，筋板端部两侧表面固定连接有三角板，筋板通过三角板与分罩体边缘的法兰部固定连接，分罩体内表面沿罩身长度方向还焊接有若干个加强板，相邻分罩体法兰部之间均设置有密封垫，金属机舱罩本体内部左右两侧固定连接有支撑部，支撑部沿罩身长度方向对称分布，本发明发用分体制造，安装与拆卸方便，拼装牢靠，密封性能好，有效提高机舱罩的强度，显著降低成本，解决复合材料无法回收等问题。
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本发明涉及一种TiO2‑g‑PMMA的制备方法，包括如下步骤：将纳米TiO2加入到乙醇中，再加入偶联剂，滴加醋酸溶液调节pH值；再将混合溶液恒温搅拌，冷却后固液分离，然后在真空干燥箱里干燥得到处理后的纳米TiO2；称取处理后的纳米TiO2加入辛烷基苯酚聚氧乙烯醚、水和十二烷基苯磺酸钠，调节pH值后将过硫酸钾，甲基丙烯酸甲酯单体加入，升温反应，然后冷却至室温，抽滤干燥既得产物。本技术方案的TiO2‑g‑PMMA材料不但能提高聚烯烃的硬度，增加其耐磨性，而且还能对聚烯烃起到增强增韧的效果，有利于制得韧性和强度均佳的聚烯烃复合材料。
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一种LED灯用耐热PA10T复合散热材料，由下列重量份的原料制成：氧化镁40-42、氮化硼20-22、短切玻璃纤维2-3、聚酰胺PA10T30-32、氧化铝晶须7-8、铝镁尖晶石粉1-2、稀土1-2、聚碳硅烷1-2、羟丙基淀粉2-2.5、聚乙烯醇缩丁醛1-1.5、乙醇6-7、SEBS3-4。本发明复合散热材料使用了氧化镁、氮化硼，产生了良好的复配协同散热效果，通过使用SEBS对氮化硼进行改性，材料的缺口冲击强度得到提高，通过使用短切玻璃纤维、氧化铝晶须，经过改性，复合材料的导热系数和力学性能得到提高，电性能保持在较高水平；通过使用铝镁尖晶石粉、稀土、聚碳硅烷、羟丙基淀粉，提高了材料的散热性和耐热性的同时，提高了可塑性。
本发明涉及一种g‑C3N4‑TiO2/HNTs复合光催化剂的制备方法及其应用，按以下步骤进行：将钛酸正丁酯和无水乙醇中加入烧杯中，磁力搅拌，形成均一的溶液；再加入冰醋酸，并磁力搅拌；然后将埃洛石加入到上述溶液中，继续搅拌，得到悬浮液；再将去离子水和无水乙醇混合后缓慢加入到悬浮液中，并连续搅拌，形成溶胶‑凝胶；将溶胶‑凝胶置于干燥箱中干燥；然后将所得干凝胶研磨成粉末，放入马弗炉中煅烧，洗涤，离心，干燥，研磨成粉末，得到TiO2/HNTs；称取三聚氰胺与TiO2/HNTs混合，充分研磨后，放入马弗炉中煅烧，自然冷却至室温取出并研磨成粉末，得到最终产物。本发明实现了以g‑C3N4‑TiO2/HNTs纳米复合材料作为光催化剂降解抗生素废水的目的。
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本发明公开了一种凹凸棒石负载全光谱响应光触媒材料及其制备方法。该材料包括凹凸棒基体以及负载在所述基体空隙及表面的氯氧化铋，溴氧化铋、碘氧化铋以及铋酸铜，其中所述氯氧化铋的含量为1.0wt％‑10wt％，所述溴氧化铋的含1.0wt％‑10wt％，所述碘氧化铋的含量为1.0wt％‑10wt％，所述铋酸铜的含量为1.0wt％‑10wt％，所述复合材料对紫外光、可见光以及近红外光有全光谱光催化响应。本发明提供的凹凸棒石负载全光谱响应光触媒材料可用于制备空气净化网，附着力较强，受环境影响变化较小，材料与空气接触面积大，通透性强，且附着的复合光催化剂对太阳光有全吸收，提高了太阳能的利用率，增强了催化效率，从而可有效降解空气污染物。
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本发明属于润滑剂技术领域，公开了一种填充润滑添加剂的碳纳米管复合物及其制备方法，该复合物为由油性添加剂或极压添加剂填充到经酸化处理后的碳纳米管的内腔得到的一维纳米复合材料，其中，碳纳米管80～90份、油性剂10～20份或极压剂10～20份。以这种复合物作为润滑油添加剂，它可以随基础液渗入到摩擦区域。摩擦过程中，碳纳米管被挤压、变形并破裂，润滑添加剂可被释放，并通过物理或化学的吸附生成润滑膜起润滑作用，从而提高碳纳米管的减摩、抗磨性和极压性能。本发明还将该复合物作为某商品润滑油的添加剂，与添加纯碳纳米管的比，添加合适比例的该复合物可明显降低润滑油的摩擦系数、减少磨损，并提高润滑油的最大无卡咬负荷。
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本发明涉及一种超薄碳化钼材料的制备方法及其产品，属于碳化钼材料制备技术领域，该方法包括以下步骤：(1)将催化剂置于钼源上，放置于反应炉管内，然后通入保护气氛；(2)升温至900‑1100℃，恒温0‑30min，通入碳源后反应10‑60min；(3)降温至25℃，制得超薄碳化钼材料。该方法制备工艺简单，制得的超薄碳化钼材料(100nm厚度以下)是一种具有催化特性并且能够稳定存在的二维材料，其在光电催化、吸附、传感、纳米能源、复合材料、热电材料、超导材料等多个技术领域具有广泛应用。
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