1189
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“钡渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及危险废物治理、治理产品的长期安全性、骨料生产,按照钡渣 : 粘土﹦30—65 : 35—70重量比配料,将钡渣与粘土(普通粘土或已经被危险废物污染的普通粘土或陶瓷粘土)充分搅拌混合成为泥料,用挤制造粒机造粒成为直径8—18毫米,长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯,回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料,将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却,得到钡渣陶瓷骨料产品,钡渣陶瓷骨料浸出液中钡含量<8mg/L,堆积密度200kg—1800kg/m3, 用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料等。
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一种利用生物技术转化笋壳、山核桃蒲为有机肥料根治污染环境的方法,利用生物发酵技术对粉碎后的山核桃蒲、笋壳进行发酵,使酸败的笋壳和含碱性的山核桃蒲在发酵过程中,中和它们之间的酸碱度,利用发酵过程中产生的高温,杀灭壳蒲中的病菌和害虫,熟化分解丢弃物中的纤维素和木质素。在发酵后的壳蒲混合物中加入0.2%复合菌剂,控制好温度和湿度对发酵物分解和氮的保存,并加速纤维素和木质素的分解,使壳蒲柔软、疏松,增加复合菌的含菌量,有利于有机肥物的腐熟化。此方法制造简单,实现农民在自己家门口转化丢弃的笋壳和山核桃蒲,从根本上解决了农业废弃物给环境带来的危害。
1226
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本发明采用焦化污泥作为型煤成型原料和骨架,在合理调整配比,保证型煤中具有相当量的黏结性的物质,可以保证民用型煤燃烧后具有一定的机械强度的同时利用污泥的热量。而且焦化污泥含有粒度细、粘结性能好的纤维质和泥质,可以提高型煤成型过程中的压实度,减少成型过程中的功率消耗。而且,焦化污泥是焦化厂污水处理工段产生的危险固体废弃物,是焦化厂迫切寻求解决途径的物质,选用焦化污泥作为型煤成型原料,不但解决了型煤中一部分可燃物质的来源,减少优质原煤的使用量,解决焦化厂危废处理的难题,而且降低型煤加工成型的成本。
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本发明公开了一种生产无水氟化氢、干法氟化铝的能源综合利用系统及其方法。它包括氟化氢反应炉、高温风机、换热器、熔硫槽、焚硫炉、触媒转化器、余热锅炉、吸收装置、再沸器、混合器、流化床;熔硫槽与焚硫炉、换热器的放热管、触媒转化器、余热锅炉、吸收装置依次相连,氟化氢反应炉、高温风机、换热器的吸热管一路串联连接;余热锅炉经再沸器与混合器相连,换热器的吸热管另一路经混合器与流化床。本发明节省土地使用面积,不会因煤气炉制煤气产生危险原,设备与设备之间,设备与人之间没有严格的距离安全要求;不会因煤气炉制煤气产生大量的二氧化硫及二氧化碳等废气排入大气;降低生产成本;企业结束了燃煤的历史。
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新型加热熔融处理垃圾焚烧飞灰方法及设备,采用该方法可以将含重金属和二恶英的垃圾焚烧飞灰进行无害化处理,属于危险废物处理处置技术领域。本方法包括:首先对氯化物含量高的垃圾焚烧飞灰进行萃取除氯;萃取分离后的飞灰水分含量为30-50%,直接进入熔融炉,使飞灰的水分干燥与飞灰熔融在一个设备内完成;通过添加助熔剂使熔融更加易于实现;连续液态排渣采用水冷封闭收集装置收集。其特点是:具有燃烧器侧墙布置,异向流式排渣,即火焰喷射方向与熔渣流向相反。采用本发明可使系统的能耗大为下降。同时,本发明可分解破坏原料中的二恶英类污染物,将重金属固化在熔融产品中。处理成本低于1000元/吨。
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本发明涉及一种液体水泥助磨增强剂及其生产方法,特别涉及一种消泡机制和水泥安定性能的高效液体复合无氯低碱水泥助磨增强剂及生产方法。采用纸浆废液作为主要原料,与三乙醇胺、多元醇络合,添加少量磷石膏、硫酸铝等安定剂消除游离态的CAO的危害,加入十六烷醇等起消泡作用,提高水泥的稳定性和密实性,能进一步提高水泥强度。生产方法将助磨增强成份和助剂成份分别均匀分散后,再一起搅拌混合而成。产品易于储存运输、工艺简单、价格低廉,以占水泥掺入量低,对水泥早后期强度均有显着地提高,非常适合在水泥行业广泛应用。
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本发明公开了暂存舱管控领域的智能暂存舱智汇云智能管控系统,包括智能暂存舱本体,所述智能暂存舱本体顶部四角处固定连接有视频监控模块,所述智能暂存舱本体四个外壁上均安装有震动传感器和人体传感器。本发明通过集成各智能传感器采集智能暂存舱本体存储环境,经过微型电脑主机处理发送发送至云端服务器,通过智能终端内置智汇云APP进行处理预警,由智汇云APP发送相关控制指令至微型电脑主机,通过智能设备对智能暂存舱本体存储环境进行控制与定位跟踪,同时可以对环境监测与控制、智能定位功能外,还可对存储危废物资入库、出库、库存查询等日常管理功能,实现危废物资智能暂存与管控,全程智能化控制,解放人力物力,省事省力。
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本发明涉及危废处置领域,尤其是一种烟气回流式水泥窑协同处置高温预处理系统及方法,包括外挂炉、危废进料装置、卸料器、输送机、除尘器、换热器、引风机、回流风机、送风机;烟气出口通过管道连接除尘器的进口,除尘器下部的除尘颗粒出口通过管道与输送机连接;换热器内设置有热介质管和冷介质管,热介质管的入口通过管道与除尘器上部的气体出口连接,热介质管的出口通过管道与引风机连接,换热器与引风机之间的管道上连接支管,支管的出口连接回流风机的入口,回流风机的出口通过管道连接烟气进口;冷介质管的入口连接送风机;冷介质管的出口通过管道与回流风机出口处的管道连通;本专利得到粒径均一的预处理产物,缓冲能力强,NOx的产生量少。
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本发明涉及磷化污泥清洁资源化利用预处理的方法,属于危险废物减量化、无害化、资源化利用领域,通过将磷化污泥加水搅拌;依次经过酸洗和碱洗,然后水洗至中性,得到浆体,并对浆体进行预处理,得到磷化污泥的处理产物;实现了对磷化污泥的的资源化再利用,处理的工艺过程简单高效,不但处理了生活危废,同时将其再利用,具有显著的社会和经济价值。
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“不锈钢酸洗污泥陶瓷骨及其制造方法”涉及危险废物治理、长期安全、骨料生产,按照不锈钢酸洗污泥:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,将不锈钢酸洗污泥与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合,用挤制造粒机造粒成为直径8—18毫米,长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料,将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却,得到陶瓷骨料产品,陶瓷骨料浸出液中总铬含量<1.3mg/L,六价铬<0.4mg/L,镍<0.4mg/L,铜<15mg/L,锰<40mg/L,用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料。
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本发明公开了一种连续式轧钢油泥热解炭化处理装置,包括:进料设备;热解炭化设备,其包括:与进料设备连接的热解炭化仓,是接收来自进料设备的物料并对物料进行热解炭化处理的场所,设置于热解炭化仓内的物料输送机构,用于将物料从输入端输送至输出端,以及用于维持热解炭化仓内反应所需的温度的加热设备;冷却设备,与热解炭化设备连接,用于对热解炭化设备排出的残渣进行冷却处理;可燃气处理设备,与热解炭化设备的气体出口连接,用于对气体进行燃烧处理。该处理装置及处理方法可以连续地将轧钢油泥完全热解炭化,达到了将危险废弃物绝对缩量的目的,外排烟气完全满足排放标准,同时适用于小型化,投资小,运行安全,余热可以加以利用。
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本发明属于含重金属危险固体废弃物修复处置技术领域,具体涉及一种用于铬渣中铬双重固定解毒的玻璃陶瓷化方法。本发明将三氧化二铬或铬渣与常见的CaO-MgO-SiO2-Al2O3基质材料混合均匀后压实,然后将压实体在空气气氛中1200~1400℃熔制成玻璃陶瓷烧结体,即为玻璃陶瓷材料,进而实现铬渣的固定解毒处置。制得的玻璃陶瓷材料中的Cr以尖晶石晶体结构成分的形式形成第一重固定;含Cr尖晶石被玻璃结构进一步包裹,形成对Cr的第二重物理固封。该玻璃陶瓷材料中的Cr即使在酸洗的条件下渗出风险也极低。本发明的工艺可使铬渣中的铬深度固定,制备的陶瓷材料在长时间的环境暴露中成分稳定,不会产生二次污染。
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用人造海水稳定生活垃圾焚烧厂飞灰的方法,涉及一种稳定生活垃圾焚烧飞灰中重金属的工艺。首先,按照质量比量取飞灰∶海盐=1∶0.01-0.5,接着,按照质量比量取蒸馏水∶海盐=30∶1,将海盐溶于蒸馏水中,制成人工海水,然后在人工海水中加入飞灰,持续搅拌10~30min,生成稠状灰浆混合物,将上述稠状灰浆混合物在自然通风的条件下干燥并养护2~3天后,检测发现混合物中重金属浸出量满足《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)的安全填埋要求。本发明原料来源广泛,成本低廉,对环境不会产生二次污染。
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剑麻微纤维/明胶复合材料,属于材料技术领域,主要由20-90重量份的明胶和10-80重量份的剑麻微纤维制成。所述剑麻微纤维的直径为3-20μm、长径比为1-150;所述明胶可依次用增塑剂和交联剂进行改性。本发明利用经增塑、交联改性后的明胶作为聚合物基体,利用从天然剑麻纤维中拆分出的微米级剑麻微纤维作为增强体,制备出的新型复合材料价格低廉、性能优异、对环境友好,是一种优良的可生物降解材料。该复合材料被废弃后,其中的明胶和剑麻纤维均可在自然环境中被微生物完全降解,回归自然,符合低碳循环经济发展的需要,对缓解资源、能源和环境危机将起到积极的推动作用。
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本发明公开了一种高纯度硼酸三异丙酯的生产方法,以硼酸和异丙醇为原料,苯、甲苯、环己烷的混合物为恒沸剂,在釜式反应器中进行反应精馏,再通过二元间歇精馏,分离水和恒沸剂,再进行三元间歇恒沸精馏分离出异丙醇。本发明是采用加恒沸剂的反应精馏技术从反应体系中分离出副产物水,提高反应的转化率,解决氢化钙脱水剂操作不便、固废处理困难、操作危险性大的缺点,采用带塔顶贮槽的新型间歇精馏技术精制粗品,可得到含量大于99.0%的高纯度硼酸三异丙酯,回收的异丙醇和恒沸剂可循环使用。
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本发明的建筑行业用板材,经过二次添加原料而成型,其中一次成型需以下重量份数的原料:聚四氟乙烯、三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅、水玻璃、糯米粉、蜂蜜、过氧化钾乙酮、异辛酸钴、二乙烯基苯、乳化硅油;二次成型需以下重量份数的原料:聚四氟乙烯、三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅、石膏粉、食盐、80-20目的木屑或刨花、过氧化钾乙酮、异辛酸钴。本发明的有益效果是,保护环境,节约资源,充分利用木工行业废料木屑和刨花,解决了建筑行业严重的能源危机,该产品强度高、硬度高、韧性好,不变形、阻燃,耐油、水、酸、腐蚀,节约原料,使用范围广,可用于室内外装饰、高档包装,可替代木材做家具。
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一种制备双(磷酸季戊四醇酯)磷酸三聚氰铵盐的方法,首先在挤压机中混合季戊四醇与五氧化二磷进行酯化反应生成双(磷酸季戊四醇酯)磷酸;接着,于溶剂存在的条件下混合双(磷酸季戊四醇酯)磷酸与三聚氰胺或其衍生物进行铵盐化反应,最后去除水分获得双(磷酸季戊四醇酯)磷酸三聚氰铵盐。该方法使用五氧化二磷作为原料,不会产生氯化氢废气,亦不需回收三氯磷酸,且该方法可在不需要使用有机溶剂的条件下进行酯化反应,能够缩短酯化反应所需时间,避免在密闭反应体系中产生高压而发生爆炸的危险。
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本发明提出了一种多数据集成与分析的环保盒子,其特征在于,收集来自数据采集传输仪传送的工厂或企业污染源监控数据,以及自定义板卡传输的产污设备、治污设备和危废仓库进出监控数据,可以存储并智能分析出指定时间段的各污染指标、综合治污能力、工厂或企业产污设备、治污设备的状态以及危废仓库人员、车辆和货物进出的记录,不仅具有综合治污能力评估功能,还具有工厂或企业产污设备、治污设备状态监控以及仓库进出监控功能,形成了工厂或企业治污能力全方位闭环监管,方便工厂或企业和环保部门管理。
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本发明涉及冶炼熔炉技术领域,且公开了一种用于冶炼熔炉的进料装置,包括熔炉本体,熔炉本体侧面的顶部固定连接有进料管,熔炉本体侧面位于进料管的下方固定连接有进料板,进料板顶部远离进料管的一侧固定连接有固定板,固定板的侧面插接有推杆,推杆靠近进料管的一端穿过固定板固定连接有推板,推板远离进料管的一侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧套接在推杆的外表面。本发明通过拉动推杆将废旧金属放置在进料板的上方,松开推杆在复位弹簧的复位作用下使推板复位,方便了推板将废旧金属推入进料管的内部,具备便于对熔炉本体进行进料的优点,解决了人工进料危险性较高的问题,降低了人工进料的危险性。
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一种能自然地排除箱内的废弃物,能自动恒定箱内的温度和能使繁殖与贮蜜、酿蜜分离的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱。它是在巢箱框下面固定1块前底板和1块后底板,底板下面固定带有凹槽的箱底垫条,巢箱中,箱底的后方,安装一套由电子制冷片、电加热器材和温度控制器等组成的自动恒温装置,上面安装1块斜面底板,组成1个斜底巢箱,巢箱框上面依次叠加金属隔王板、继箱、副盖板和箱盖。使之避免了箱底废弃物滋生巢虫的危害,克服了因外界气温变化给中蜂造成的危害,取蜜方便,提高了中蜂蜂蜜的质量和产量。
本发明提供一种6,6-二甲基-3-氧杂双环[3.1.0]己烷-2,4-二酮的制备方法:先以第一菊酸乙酯为原料,在水为溶剂中通过高锰酸钾的氧化,再加入硫酸进行水解,生成3,3-二甲基-1,2-环丙烷二羧酸;再将3,3-二甲基-1,2-环丙烷二羧酸在乙酸酐与乙酸钠的体系中环合生成6,6-二甲基-3-氧杂双环[3.1.0]己烷-2,4-二酮。其有益效果是,采用的水作为反应溶剂,避免了大量使用有机溶剂带来的成本增加和环境污染;消除了因使用焦亚硫酸钠而产生大量的二氧化硫气体,大大减少了对环境的危害和三废处理。该方法反应过程绿色,对环境污染小,而且工艺简单,成本低,有利于工业化生产。
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本发明涉及一种多元素生物肥及其制备方法。本发明以垃圾为主要原料,使用多因子活性生物菌,还采用了头发、猪毛、鸡毛、牛毛、羊菱物及腐植物,变废为宝,提供一种无毒副作用,不会污染环境,肥力大,具有持久性和稳定性的多元素生物肥。与化肥相比,本发明的是利用土壤中的一些功能性细菌而制成的多元素生物肥,具有改质松土、保护生态环境等明显的生态效益。不仅本身无公害,还可以迅速地消除土壤对作物的污染。从而结束被化学肥料、农药污染的危害。多元素生物肥广泛适应于水稻、小麦、大豆、玉米、百粱、柑桔、香蕉、茶叶、蔬菜、西瓜、红薯、药材、花卉等作物。
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本发明涉及一种苯醚甲环唑清洁生产新工艺,通过工艺条件的优化将三氮唑和氢氧化钾的用量严格控制在微过量状态,大大降低了溴化钾中杂质的比例,再通过离心淋洗和烘干等处理,不仅可以得到高纯度的苯醚甲环唑固定产品,且得到反应后的溴化钾含量高达95%,使其达到了工业产品的标准,可作为产品外销,大大降低了危废量和危废费用,提高了产品利润。
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本发明提供一种厌氧发酵液的pH调节方法。其包括使用工业废水作为pH调节液来调节所述厌氧发酵液的pH值,其中所述工业废水的温度为0℃以上至45℃以下,pH值为12以上至12.5以下,化学需氧量含量为15000mg/L以下,悬浮物含量为300mg/L以下。本发明的方法能够降低上清液的单独处理费用,并且有效解决该液体对环境潜在的污染危害,减少繁琐的采购流程,消除装卸液碱存在安全危险。
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本发明所述的一种除去塑料表面油漆的环保水性脱漆剂及其制备方法和使用方法,包含以下重量份配比的各原料组分:低分子醇10~30份;氢氧化钠10~30份;脂肪醇聚氧烷基醚1~10份;硅酸盐化合物1~15份;40~70份水,其可以脱除以ABS、HIPS、尼龙、BMC等基材材上的真空电镀底漆镀膜和面光油、丙烯酸自干漆、双组份聚氨酯漆以及硝基漆,而且不伤塑料基材,绿色环保,可以让废旧的塑料件通过脱漆再喷涂利用,有很好的经济效益和社会效益,高效实用,而且使用周期长不会危害操作人员的健康。
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本发明涉及一种利用高硅铁尾矿生产的泡沫微晶玻璃及其生产方法,主要原料包括高硅铁尾矿70~90%、发泡剂0.5~5%、添加剂5~30%;其中发泡剂由碳粉和碳酸钙按2:1的质量比混合;添加剂由钠长石、滑石按5:(0.5-1)的质量比混合;生产时将原料混合均匀,成型后经预热、烧结、发泡、析晶、退火工序,制得泡沫微晶玻璃。该产品具有密度小、导热系数小、抗压强度高、易于加工成形等优点;可用于别墅、民用房屋、工业厂房等建筑中。本发明不仅解决了泡沫微晶玻璃生产原料成本高、工艺复杂等问题,而且解决了尾矿堆积对环境产生的污染危害,能变废为宝,节能环保。
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本发明公开了一种工件内外表面熔接金属板的设备及加工方法,属于工件加工领域。本发明设备包括时间控制系统、远红外温控器、YAG激光熔接器、气体输送装置、数控中心、夹紧定心装置、定心装置,时间控制系统和远红外温控器通过数控中心控制YAG激光器光束照射温度、时间和夹紧定心装置旋转;本发明方法是使用本设备夹紧定位工件,YAG激光熔接器发射出恒定的激光束穿透表面金属外套直达工件表层,按设定运行轨迹将工件及金属套局部溶化成熔池并焊接。本发明技术可彻底消除电镀工艺对环境及人身体的危害,特别是可将因腐蚀严重造成报废的零部件通过这项再制造技术可达到或超过原来质量要求。
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“数字编码轨枕垫·垫片、枕底垫板·垫板片、尼龙座·垫片座”:一种铁路、地铁或矿山轨道控制“水平”、“高低”及“轨距”“方向”的养护技术——针对铁路线路较多小计量误差不宜实施“捣固”;硬底坚实道床不易“捣固”;现有“调高垫板”在使用中容易发生外窜,引发原“轨枕垫”随之脱落,危及行车安全,导致铁路养护技术中的“硬底调垫”重要环节废弃、瘫痪,影响整个维修程序产生复杂不利局面;本申请设计使用“数字编码术”,编制“数码枕垫、垫片、垫板”,于“轨枕”上下三度空间实施“调垫”,高精度控制线路“水平”、“高低”及“轨距”、“方向”,修复铁路“硬底调垫”(精控环节)重要养护维修链段,从而冲破瓶颈,化解矛盾,调活系统程序运作,统调理疗,一并解决“接头”、“焊缝”所有弊端,为线路薄弱点增设“附加支撑加强、防爬锁定”拓展实施空间,确保铁路整体均衡稳固,列车提速、重载安全。
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本发明“一种提供镀锌表面使用的新型无污染黑色钝化液”主要用于电镀基体镀锌表面的防腐的处理,即得到黑色均匀的钝化外观的同时提高金属的耐腐蚀性能。本发明技术方案包括:(1)用无机原料硅酸盐代替铬盐,避免了重金属污染的问题,且对操作人员健康无任何危害性,严格避免了铬盐配制的钝化液对身体的危害;(2)此钝化液满足各种工艺的烘干条件和晾干方式,在一定程度上满足了电镀厂的各种操作条件,且在使用过程中容易补加,可根据消耗情况进行补加的同时提高反应速率;(3)此钝化液与现有技术的钝化液相比,钝化产品外观并没有差别,但废水处理过程简单,成本低,只需简单的酸碱中和即可完成,解决了铬盐钝化废水处理成本高,因此硅酸盐钝化液经济效益较好。
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