北京有色金属理论与应用

生物法处理硝酸铵废水的装置与方法 1245     

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本发明公开了一种生物法处理硝酸铵废水的装置与方法，属于生化法污水处理技术领域。该装置设有厌氧发酵反应器SBR，混合池，上流式厌氧污泥床反应器UAFB及排水池：通过安装在中混合池中和上流式污泥床反应器UAFB中的pH/ORP传感器，优化控制稀硝酸、发酵液的投加量以及处理负荷。本发明创新性地组合使用序批式反应器与上流式厌氧污泥床反应器应用于工业硝酸铵废水的处理，串联污泥发酵与反硝化耦合厌氧氨氧化反应，兼顾污泥减量与硝酸铵废水深度脱氮。

高氨氮含锰铀废水处理方法 1133     

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本发明涉及一种高氨氮含锰铀废水处理方法，包括以下步骤：(1)将生石灰与水混合，搅拌成均匀浆体状得到石灰浆体；(2)将步骤(1)所得的沉渣在下次操作时再返回步骤(1)；(3)向步骤(1)所得上清液中加入可溶性碳酸盐，除去一定量的钙离子；(4)将步骤(3)所得的滤液超滤后，通入气态膜装置；(5)将步骤(4)所得的吸收液进行蒸发浓缩至饱和溶液后，结晶获得相应的铵盐产品，结晶母液与下一次吸收液合并再次蒸发浓缩结晶。本发明既实现了废水中锰、铀等有害元素的去除，保证了废水的达标排放；又可将废水中的氨氮制成硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、磷酸铵及氨水等副产品，实现了废物的资源化的目的。

采用漂浮型光催化材料处理含铀废水中U（VI）的方法 901     

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本发明涉及光催化剂技术领域，具体公开了一种采用漂浮型光催化材料处理含铀废水中U(VI)的方法，包括以下步骤：步骤1：制备CdS/TiO2/HGS漂浮型光催化剂；步骤2：使用CdS/TiO2/HGS漂浮型光催化剂处理含铀废水中U(VI)。本发明采用化学沉淀法和水热合成法制备CdS/TiO2/HGS漂浮型光催化材料，工艺可控性强，操作简单，成本低，可大规模生产。

砂岩型铀矿中选取处理放射性含铀废水材料的方法 1100     

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本发明属于铀矿技术与铀矿环境治理领域，具体涉及一种在砂岩型铀矿中选取处理放射性含铀废水材料的方法，包括以下步骤：步骤S1：资料收集；步骤S2：选取砂岩型铀矿含矿层富矿砂岩样品，并进行探针片制定，光薄片鉴定、扫描电镜与电子探针操作；步骤S3：研究钛铁矿蚀变中TiO₂与铀矿物空间赋存关系；步骤S4：借鉴TiO₂光催化还原法原理，以上述蚀变钛铁矿中TiO₂与铀矿物空间赋存关系为基础，厘定砂岩型铀矿蚀变钛铁矿中TiO₂吸附‑自催化还原聚铀机制；步骤S5：针对厘定的砂岩型铀矿蚀变钛铁矿中TiO₂吸附‑自催化还原聚铀机制，开展β照射对TiO₂催化还原制氢的实验研究。

含油乳化废水的破乳除油方法 970     

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本发明涉及一种天然植物絮凝剂NCF破乳除油方法,该方法是在含油乳化水中先加入混凝剂待反应完全,再加入天然植物絮凝剂NCF。由于天然植物絮凝剂包含的有机官能团丰富,其结构与石油中有机物结构相近,相互亲合力强,易穿过水膜,在油珠之间吸附架桥,因而与混凝剂分别加入含油废水后,可以大大提高破乳除油率,同时还具有去除水中悬浮物、硫化物、酚类等有害杂质。该方法试剂耗量少,所以成本也大大降低,适合于各种行业的含油废水的处理。

一体分相复合式废水脱氮装置及一种废水脱氮的方法 993     

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本发明提供了一种一体分相复合式废水脱氮装置及一种废水脱氮的方法。本发明提供的装置构造简单，稳定性和恢复性良好。本发明采用序批式反应器的运行方式，同时接种氨氧化菌絮状污泥与厌氧氨氧化颗粒污泥，将短程硝化与厌氧氨氧化反应在同一个反应器中进行耦合。

硫铵废水处理方法 1135     

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一种采用镁盐作沉淀剂脱除硫铵废水中氨氮的方法。先往废水中加入沉淀剂、磷酸,分步加入碱液调节pH值,经搅拌反应一定时间后,得到结晶悬浮液,此时氨氮已变为沉淀结晶、过滤分离,固体为一种优质肥料,磷酸镁铵滤液为出水,氨氮去除率达90%以上,出水pH8～9,废水停留时间共10～80min。该方法还可脱除硫铵废水中含有的有机物和氰。

含油废水深度处理工艺方法 1054     

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一种含油废水深度处理工艺方法,其特征在于:该工艺由吸附和再生两个系统构成:吸附系统由一系列实现并联运行的多柱串联的吸附塔组构成,交替对传统工艺的低浓度30～50mg/L含油出水进行深度处理,吸附操作在常温下进行,经过一组多柱串联的吸附塔处理控制出水油含量低于1mg/L,吸附剂采用改性粉煤灰、活性炭、膨胀石墨吸附材料;当该组吸附塔的出水超过处理要求时,将该组切换至生物再生系统,与此同时将其他吸附塔组切换至吸附系统进行连续吸附;此时的饱和吸附塔利用耐高温高效石油烃降解菌的降解能力对饱和吸附剂进行原位再生。

含油废水处理后浮渣的处理方法 826     

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含油废水处理后浮渣的处理方法,涉及一种使用铝盐系列无机混凝剂处理含油废水后产生的浮渣的处理过程,其特征是用硫酸或盐酸对含油浮渣进行酸化处理,反应后将分层的上层为浮油物和下层混浊状铝盐溶液分别回收利用,得到的再生铝盐溶液作为混凝剂重新用于含油废水的脱油处理。本发明的方法工艺简单、成本低、对环境污染小,可实现对工业废弃物的处理的同时实现对废弃污染物进行资源化利用的理想目的。

含盐有机废水焚烧处理方法及装置 1124     

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本发明涉及一种含盐有机废水焚烧处理方法及装置,其辅助燃料或废气和一次助燃风被送入一燃室内发生反应产生高温烟气;该高温烟气与二次助燃风混合后进入二燃室;在二燃室内高温烟气与废水逆流混合发生反应,其中有机废物被氧化分解,产生的烟气进入喷淋蒸发室;而无机盐呈颗粒状沉积下来后从二燃室底部流出;在喷淋蒸发室内,烟气与废水逆流混合冷却后排出。本发明可确保含盐废水中有机物的彻底氧化分解,同时可以从含盐废水中提纯出工业纯度的无机盐来回收使用;用焚烧产生的热量对废水进行浓缩升温,降低了烟气温度的同时,提高了废水的温度,保证烟气达到排放标准,也节约了辅助燃料,实现以废制废。

用于废水净化处理的生物净化载体制备 1201     

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本发明提供一种废水处理的生物净化载体, 可由如下方法制备：预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，在50‑70℃下搅拌1‑3h；将生物高分子溶液与上述混合溶液混合，将上述溶液加热到40‑60℃，加入凹凸棒土质量2‑5％的活性污泥和1‑3％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量2‑5％的碳纳米管搅拌处理1‑3小时, 搅拌速度为5‑10转/min, 然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，在20‑30℃搅拌20‑40分钟，在10℃放置30分钟后，调整温度为‑5‑7℃保持40‑60分钟进行缓慢搅拌固化交联，将上述混合物用纱布包裹后压挤去水, 用10‑20％单宁酸溶液冲洗2‑3遍；上述混合物放置50‑70℃烘箱处理8‑10小时后即可, 本发明能高效吸附清除废水中的污染物, 具有强度和稳定性, 弹性效果好, 耐磨损强度高；生产工艺简单, 易加工，易于掌握。

生活污水、工艺废水、汽提塔废水集中处理装置 1230     

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本实用新型提供一种生活污水、工艺废水、汽提塔废水集中处理装置，包括曝气调节池、混凝初沉池、水解酸化池、好氧生化池、沉淀池、臭氧氧化池、曝气生物滤池、石英砂过滤器、活性炭过滤器；本实用新型采用“水解酸化与好氧生化”工艺，有效提高生化段的抗冲击能力。同时，在一级生化段，废水的可生化性相对较好，采用好氧生化工艺，利用活性污泥中的微生物较好地去除污水中的有机污染物，满足一级生化工艺的设计要求；本实用新型实用性强，便于推广。

含盐废水干燥装置及含盐废水零排放系统 900     

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本实用新型公开了一种含盐废水干燥装置及其零排放系统，包括喷动床体、立体布风装置、布液管和废水循环装置。喷动床体下部为从上往下的渐缩式锥形床区，锥形床区壁面的倾斜角为65°~85°。布液管呈环绕式设置在锥形床区的上部，且靠近壁面设置。布液管上设置有若干喷液孔。立体布风装置包括底部布风板和干燥风室，以及环绕在底部布风板四周的周侧布风板及其外部的环形风箱。周侧布风板倾斜式设置，倾斜角为65°~85°。底部布风板包括由里到外设置的高密度孔区和低密度孔区，高密度孔区面积占底部布风板总面积的8%~20%。周侧布风板上开设有若干开孔角倾斜向下的侧布风孔。本实用新型具有换热系数高、停留时间长、干燥效果好、流场稳定、床料粒子无粘结成块等优点。

一体式废水脱氮装置及一种废水脱氮的方法 1014     

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本发明提供了一种一体式废水脱氮装置及一种废水脱氮的方法。本发明提供的装置构造简单，稳定性和恢复性良好。本发明使反应器主体采用硝化细菌和低活性的絮状厌氧氨氧化污泥，通过长期间歇地投加一定浓度羟胺和/或联氨的方式，选择性地抑制硝化细菌的生长与活性，同时促进氨氧化菌与厌氧氨氧化菌的活性；反应器采用序批式反应器的运行方式，通过调节排水比的方式实现对含高浓度氨氮进水的稀释，以使得反应器内基质浓度在合适的范围内，不造成对短程硝化与厌氧氨氧化的抑制，改善硝酸盐积累的现象，使反应器脱氮效果迅速恢复。

含多硫代碳酸盐的废水处理剂及其应用和废水处理方法 1084     

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本发明涉及废水处理领域，公开了一种含多硫代碳酸盐的废水处理剂及其应用和废水处理方法，该重金属废水处理剂含有多硫代碳酸盐、水溶性壳聚糖和/或其衍生物以及三巯基三嗪化合物；其中，多硫代碳酸盐、水溶性壳聚糖和/或其衍生物、三巯基三嗪化合物的重量比为1：(0.6‑3)：(0.8‑3)。本发明将多硫代碳酸盐、水溶性壳聚糖和/或其衍生物以及三巯基三嗪化合物配合使用不仅满足了重金属废水的处理要求，将其用于废水处理过程中，具有更好的沉淀分离效果。

脱硫废水处理系统及自动化废水处理系统 1037     

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本实用新型提供了一种脱硫废水处理系统及自动化废水处理系统，该脱硫废水处理系统包括：防结垢预热系统，用于对脱硫废水进行换热升温，并且确保硫酸钙在预热过程中不会结垢；蒸发结晶系统，用以对升温的脱硫废水蒸发浓缩，以产生结晶并分离混盐结晶和母液；MVR蒸汽压缩系统，用以对蒸发结晶系统提供蒸汽，接收并处理产生的二次蒸汽，以提供给蒸发结晶系统循环使用；母液处理系统，用以对蒸发结晶系统排出的母液进行催化电解，去除大部分母液中的COD，并进行二次分离混盐结晶和母液，排出的母液输出至蒸发结晶系统进行再循环处理，以达到脱硫废水“零排放”的要求。

废水处理方法以及废水处理装置 1064     

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本发明提供的涉及一种废水处理方法以及废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括如下步骤：在降解处理后的反渗透浓水中添加活性炭进行吸附处理，待吸附处理后去除活性炭。在上述技术方案中，为了提高废水的处理效率，所以在处理的工艺中增加了活性炭的吸附处理步骤，利用活性炭对降解处理后的反渗透浓水进行吸附操作以后，可以将活性炭部分或全部沉降去除，然后再进行后续的处理工作，这样可以大大提高废水的处理效率。

彩涂废水处理装置及彩涂废水处理方法 804     

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本发明提供了一种彩涂废水处理装置，包括：第一超重力反应器，第一超重力反应器包括用于注入废水的第一液体入口、用于注入含臭氧的气体的第一气体入口、第一液体出口和第一气体出口；与第一超重力反应器连通的高级氧化药剂储罐；与第一气体入口连通的臭氧发生系统。本发明的目的在于提供一种提高物料传质效率及臭氧利用率并减少彩涂废水处理成本的彩涂废水处理装置。本发明还提供了一种彩涂废水处理方法。

预防脱硫废水粘壁的干燥塔、方法及脱硫废水处理系统 1093     

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本发明提供了一种预防脱硫废水粘壁的干燥塔，包括：切向进气管道，所述切向进气管道的第一端与干燥塔的外壁切向相连；同时所述切向进气管道与所述干燥塔的连接位置低于所述干燥塔中旋转雾化器的雾化盘。还提供一种应用该干燥塔的脱硫废水处理系统。还提供一种预防干燥塔中脱硫废水粘壁的方法。根据本发明的实施方式，通过利用切向进气管道将烟气输送至干燥塔后，在干燥塔的内壁形成保护气层，有效防止了脱硫废水粘壁现象的发生；从烟道中抽取的烟气本身具有一定温度，可为废水蒸发提供热量，从而节约能耗，降低运行成本。

聚甲醛废水处理装置及应用该装置的废水处理工艺 776     

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本发明涉及一种聚甲醛废水处理装置及应用该装置的废水处理工艺。所述聚甲醛处理装置包括从上游到下游依次连通的预处理系统和生化处理系统；预处理系统包括自上游到下游依次连通的铁碳反应器、类芬顿反应器和沉淀池；生化处理系统包括依次连通的一级水解酸化池、甲醛预处理池、UASB反应器、中沉池和好氧处理单元。本申请中，由于采用复合物化氧化法及生物法的结合工艺，并且在预处理阶段采用铁碳电极反应好类芬顿反应相结合的预处理方式，使后续生化处理提供了很好的反应基础，在生化处理阶段，采用UASB反应和二级好氧反应相结合的处理方式，使有机物的小分子彻底转化为分子态排放，COD值大大降低，基本实现了对聚甲醛废水的零污染排放。

泡沫采气废水的处理方法以及一种泡沫采气废水处理装置 1092     

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本发明公开了一种泡沫采气废水的处理方法和一种泡沫采气废水处理装置，所述处理方法包括将泡沫采气废水的pH值调节为8.5以上，进行沉淀反应，将沉淀反应得到的混合物进行固液分离；将得到的液相进行气浮；将气浮出水的pH值调节为中性后用吸附剂进行吸附；将吸附出水进行蒸发，得到清水。本发明的处理方法充分利用了泡沫采气废水自身的特点，极大地减少了使用药剂的种类和用量，实现了在中性和碱性环境中进行操作，降低了设备投资成本以及对设备和运行带来的诸多隐患，提高了运行的安全性。并且，本发明的处理方法能获得良好的处理效果，有效地降低泡沫采气废水的COD值和矿化度，并且可以回收废水中的表面活性剂。

利用一株光合细菌处理淀粉废水并实现废水资源化的方法 951     

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本发明涉及一种利用一株光合细菌处理淀粉废水并实现资源化的方法，涉及废水处理及资源化方向。本发明以淀粉废水为对象，向淀粉废水中投加苹果酸200～600mg/L，调节淀粉废水的pH值为7.0～9.0，投加处于对数生长期的球形红细菌160～500mg/L。在光照厌氧下进行淀粉废水处理，采用白炽灯作为光源，光照强度为2000～3000lux，处理温度为25～30℃。本发明简化了光合细菌污水处理工艺，同时产出的大量菌体可以直接被综合利用，实现了除污染的同时生产菌体资源。

好氧-厌氧-好氧法处理杏仁加工废水工艺 809     

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一种好氧—厌氧—好氧法处理杏仁加工废水工艺,所述工艺包括格栅处理工序。该工艺还包括:曝气沉砂、曝气调节、一级好氧、一级沉淀、厌氧、二级好氧、二级沉淀处理工序。在曝气沉砂池底设置穿孔曝气管。在曝气调节池底设置穿孔曝气管,在曝气调节池旁设置碱液罐,在碱液罐内贮藏石灰乳浆。在一、二级好氧池底设置微孔曝气头,在一、二级好氧池旁设置鼓风机,给一、二级沉淀池设置配套设备:污泥回流泵、中心稳流筒和穿孔集水管。给厌氧池设置配套设备:脉冲布水器、在池底的配水系统和在池底的组合生物填料。本工艺性能稳定,运行成本低,杏仁废水可以达标排放。

真菌菌株GX-4及其在含汞废水处理中的用途 913     

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本发明涉及一种能够去除或回收废水中汞的真菌菌株GX-4及其应用，本发明的真菌菌株GX-4分类学命名为Fusarium?oxysporum。本发明的真菌菌株GX-4作为微生物吸附剂，对于废水中汞离子的去除效果好，并且成本低、易于培养，能够循环利用，具有较好的应用前景。

造纸废水的处理方法以及废水处理装置 837     

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本发明提供了一种造纸废水的处理方法以及废水处理装置。本发明的造纸废水的处理方法是将造纸废水用臭氧、双氧水和臭氧催化剂进行处理，其中，臭氧催化剂包括载体和活性组分，载体为颗粒状氧化铝，活性组分包括第一金属元素的氧化物和第二金属元素的氧化物，第一金属元素为铈，第二金属元素为铁、锰、铜、镍、锌、钛中的至少一种。根据本发明，能够有效地提高造纸废水的氧化效果。

分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统及利用系统处理废水的方法 789     

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本发明公开了一种分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统及利用系统处理废水的方法，具体涉及废水盐处理领域。系统包括预处理系统(A)、分盐浓缩系统(B)、第二活性炭装置(11)、第二树脂软化装置(12)、第二除氟罐(13)和清水池(16)。处理方法包括废水预处理、分盐浓缩处理和吸附软化处理。本发明为了减少纳滤系统的结垢采用了化学软化+树脂软化组合预处理工艺；为了防止膜系统堵塞采用了浸没式超滤膜+树脂组合工艺；同时为了防止纳滤膜堵塞，采用了前置反渗透膜保护工艺；消除了纳滤膜结垢和堵塞风险；为了提高盐的回收率，减少杂盐，采用多级纳滤组合工艺，提高硫酸钠截留率，实现废水和废盐资源化，减少危废处理的成本。

含盐废水的处理系统 960     

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本发明涉及一种含盐废水的处理系统，包括循环预处理单元、循环减量化单元和零排放单元，其特征在于，循环预处理单元用于将高含盐废水与预处理药剂反应后的产水通过管式微滤器过滤后排送至循环减量化单元，循环减量化单元通过反渗透装置对循环预处理单元处理的产水进行初步减量化处理，并且通过由至少一个电驱动离子膜装置组成的多级电驱动离子膜装置进行深度浓缩处理以进一步减量化分离高含盐废水中的水分至淡水水箱回用，深度浓缩得到的浓缩混合盐液排送至零排放单元，零排放单元通过对浓缩混合盐液加热、蒸发、结晶以回收浓缩混合盐液中的硝盐和钠盐。本发明分离最终混盐占总盐量5％以下，产水全部回收利用，达到废水零排放。

用于废水处理的生物净化载体 1092     

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本发明提供一种用于废水处理的生物净化载体,可由如下方法制备：预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，将生物高分子溶液与上述混合溶液混合，加热到40-60℃，加入凹凸棒土质量2-5％的活性污泥和1-3％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量2-5％的碳纳米管搅拌处理1-3小时,然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，调整温度为-5-7℃保持40-60分钟进行缓慢搅拌固化交联，将上述混合物用纱布包裹后压挤去水,用10-20％单宁酸溶液冲洗；上述混合物放置50-70℃烘箱处理8-10小时后即可,本发明能高效吸附清除废水中的污染物,稳定性强,弹性效果好,耐磨损强度高；生产工艺简单,易加工，易于掌握。

高盐高有机物废水蒸发结晶防垢处理方法及装置 895     

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本发明公开了一种高盐高有机物废水蒸发结晶防垢处理装置及方法，属于废水处理技术领域。上述高盐高有机物废水蒸发结晶防垢处理装置包括：蒸发室；上循环管，上端径向接入蒸发室直段中部或中下部，下端连接加热室出口；中央导流筒，安装于蒸发室内液面处，中央导流筒上部有一个斜切口，斜切口与蒸发室进料口的方向相背，正对蒸发室进料口设置有若干圆孔；加热室，加热室出口与上循环管下端相连；下循环管，上端连接到蒸发室锥斗下侧，下端连接第一循环泵入口；淘洗腿，上端连接蒸发室锥斗底部。本发明装置结构简单，实现了料液在蒸发室内的均匀分布，有效防止了蒸发结晶过程中导致结垢、结晶粒度过小、结晶纯度低等问题。

超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水的系统 1224     

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超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水的系统,其特征在于包括:顺序连接的预处理设备、加压泵和一级换热器,所述一级换热器既直接连接除盐装置,又通过超临界锅炉连接除盐装置,所述除盐装置连接反应釜,所述反应釜分别连接氧化剂传输管路和所述一级换热器,并通过所述一级换热器连接二级换热器,所述二级换热器连接冷却器,所述冷却器通过调压装置连接气液分离器。采用该系统,其废水中的有机污染物和氧化剂均溶解于水中,氧化反应在均相中进行,在很短的反应时间内,有机污染物被迅速氧化分解。