湖南有色金属加工技术理论与应用

废旧锂电池破碎物料的风选装置 917     

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本实用新型提供了一种废旧锂电池破碎物料的风选装置，其特征是：包括Z型分离器、第一卸料阀、第二卸料阀、磁选装置及主风机；Z型分离器顶部设有出风口和进料口，进料口通过第一卸料阀连接进料斗；Z型分离器一侧壁底部设有进风口，进风口通过回风管连接主风机的出风口；所述的Z型分离器底部的出料口通过第二卸料阀连接磁选装置的进料口。本实用新型结构简单，其采用Z型分离器，物料在Z型分离器中有多次碰撞翻搅，防止结团包裹，在风力的作用下，能有效地分离轻重物料，筛分精度高。

圆柱型锂电池电芯表面干燥装置 1113     

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本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种圆柱型锂电池电芯表面干燥装置，包括矩形腔体，腔体的顶部设有电机，电机的下方设有转动轴，转动轴的下方有风扇，风扇的下方设有干燥腔，干燥腔的下方设有电芯腔，电芯腔的下方设有储水腔。通过设有的干燥腔，可以放置干燥剂在其中，通过设有的电芯腔，可以将电芯放置于此，通过设有的风扇，可以加快干燥的速度，且使电芯干燥的更充分，通过设有的储水腔，可以将干燥后的水汽收集在储水腔内，改设计改变了传统的放置电池电芯的装置不具备干燥电芯表面的功能，改设计可以更好的保护电池电芯，使电芯的使用寿命更长，提高了工作效率。

除虫锂电池打药机 830     

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本实用新型公开了一种除虫锂电池打药机，包括主框架；主框架顶端设置有药剂箱，药剂箱一侧设置有喷洒机构；药剂箱内侧设置有限位杆，限位杆顶端设置有浮板，浮板上端阵列设置有浮块，浮板顶端对称设置有整流板，整流板上表面开设有整流槽，浮板上表面阵列开设有导水孔，本实用新型中，通过位于限位杆中部活动设置的浮板，以及位于浮板上端设置的浮块增加浮板的浮力，以便于浮板在药剂箱漂浮，作用于药液在药剂箱中摆动的角度有限，这样当浮板会阻挡药液的晃动幅度，避免使药液晃动不严，位于浮板顶端设置的整流板配合整流槽，进行药液晃动时阻流，使得药液流动变换，增加药剂箱移动时的稳定性。

软包锂电池外装结构 1141     

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本实用新型公开了一种软包锂电池外装结构，包括多个电芯，电芯之间设置有铝片对电芯的极耳进行连接，铝片的外侧设置有卡板，卡板上开设有多个供铝片放置的卡槽；电芯的下方设置有底板，底板的侧方开设有出线孔；避开了导线连接繁琐和后续不便检修的问题，后续各个部件整体配合进行组装固定即可批量生产，结构整体美观可靠。

锂电池进行破碎分解前的连续投料装置 1180     

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本实用新型公开了一种锂电池进行破碎分解前的连续投料装置，包括圆筒形的箱体、推料板组件及减速电机；箱体的上端和下端分别密封连接有盖板和底板；底板上设有出料口，盖板上设有废气出口和进料口；所述的推料板组件安装在箱体内，推料板组件包括轮毂及多个推料板，多个推料板的内端与轮毂的外侧壁连接，多个推料板沿圆周方向均匀布置；所述的减速电机安装在盖板上，推料板组件的轮毂安装在减速电机的输出轴上，减速电机的输出轴竖直设置。本实用新型结构简单，能够防止电池破碎时发生爆炸，安全性高，且能均匀投料、投料量便于调节。

锂电池正极材料专用匣钵压制成型装置 792     

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本实用新型公开了一种锂电池正极材料专用匣钵压制成型装置，安装架的下表面设有两根第二液压千斤顶，两根第二液压千斤顶的伸出端之间通过连接单元连接有上模，拉杆另一端穿过固定板设有把手，抹平板为“U”型板，抹平板的两侧板分别置于两条滑槽内，通过上模、下模和侧模可以将原料压制成匣体，通过拉杆带动连接板进行移动，通过连接板带动印板进行移动，通过印板可以对匣体进行盖印，通过将印板的位置进行固定，从而可以保证盖印位置的精确性，通过螺杆的转动可以带动抹平板沿滑槽进行移动，通过抹平板可以将原料进行抹平。

锂电池外壳绝缘机构 884     

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本实用新型提供锂电池外壳绝缘机构，它包括有外层，外层采用塑胶材料制作成形，外层表面设有凹凸状的加强肋，外层内腔壁两侧由上至下设有U形的定位槽，外层内套装有中间层，中间层采用陶瓷材料制作形成，中间层内腔两侧侧壁上设有相互配合的隔肋，两侧的隔肋之间卡装有隔板，隔板与中间层内腔壁的接合处通过粘胶层粘接密封，密封后的隔板与中间层之间形成多个电池室，电池室内腔壁上设有石墨层。采用本方案后的结构合理、使用效果好、绝缘性佳。

锂电池箱体加工用的定位自锁机构 1180     

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本实用新型提供锂电池箱体加工用的定位自锁机构，它包括有安装板、上调节齿条、下调节齿条，安装板顶部一侧设有上限位边，上限位边与安装板上部之间形成上安装槽，安装板底部一侧设有下限位边，下限位边与安装板下部之间形成下安装槽，上安装槽内活动安装有上调节齿条，下安装槽内活动安装有下调节齿条，上调节齿条与下调节齿条之间设有调节齿轮，调节齿轮中心处设有方形的调节槽；安装板中部设有调节轴孔，调节轴孔内活动安装有调节轴，调节轴一端设有调节块，调节块穿过锁销槽、调节槽后与限位板连接。采用本方案后的结构合理、自锁效果好。

锂电池PE湿法隔膜干燥布风设备 900     

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本实用新型公布了一种锂电池PE湿法隔膜干燥布风设备，它包括干燥箱，干燥箱顶部均匀间隔设置有多个抽气支管；且抽气支管连接到抽气总管；抽气总管尾端设置有引风机；干燥箱底部设置有抽气底座，抽气底座向干燥箱内均匀间隔设置有多个抽气口；本实用新型能够使干燥箱内挥发的二氯甲烷气体及水蒸气在较低的工艺温度下均匀挥发，降低二氯甲烷挥发速度，缩小与水挥发的速率差，解决挥发不同步的问题，并使已挥发的气体能够及时抽出干燥箱体，有利于水份的进一步挥发。

锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置 1182     

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本实用新型涉及一种锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置，包括涂布辊、涂布辊轴承、消间隙轴承及消间隙轴承套，在涂布辊的两端设有涂布辊轴承座，涂布辊轴承座通过定位销固定在涂布头主墙板上，在涂布辊轴承座内设有涂布辊轴承和消间隙轴承套，在消间隙轴承套内设有消间隙轴承，在涂布辊轴承座上设有消间隙轴承调节螺丝。本实用新型结构简单，能保证涂层厚度的稳定，提高了产品合格率，减少了浆料的浪费，降低了生产成本。

动力锂电池化成柜充放电电流检测电路 1176     

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本实用新型公开了一种动力锂电池化成柜充放电电流检测电路，检波器、加法器、后级放大电路和AD转换器依次串联，外部的电流采样信号分别经导线传输至检波器和加法器。本实用新型的技术效果在于，电流采样信号进入检波电路，检波后与输入信号经加法器相加后得到电流采样信号的绝对值，将绝对值直接送入AD转换芯片，有效的避免了在采用同相放大器和反相放大器分别对充电电流信号和放电电流信号进行放大的方法中，因两路不同放大器性能差异以及放大器反馈电阻的精度而产生误差，保证了充放电电流的稳定性和一致性。由于对充电和放电不同的电平信号在取绝对值后都可以通过同相放大器直接进行AD转换，节约了AD转换芯片的端口。

锂电池用双面热熔胶 1038     

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本发明公开了一种锂电池用双面热熔胶，包括基膜，所述基膜先置于改性基膜液中超声分散处理，超声结束，干燥至表面含水率低于5％；然后双层再涂覆丙烯酸聚合树脂胶体，涂覆中丙烯酸聚合树脂胶体加热至熔融，最后再置于质子辐照箱内辐照10‑20min，辐照功率为350‑450W，最后得到本发明的双面热熔胶。本发明双面热熔胶可粘结裸电芯，跟铝塑膜或者包裹膜形成固定，防止跌落，电池报废、短路作用，采用涂覆丙烯酸聚合树脂胶体，丙烯酸聚合树脂胶体中加入的层片状氮化硼改性剂，改性基膜液的技术点配合丙烯酸聚合树脂胶体，二者具有协同增效的效果，可显著改进产品的阻燃性能。

高精度锂电池贴膜机 769     

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本发明公开了一种高精度锂电池贴膜机，包括侧架、控制器、电源接口、支板、出料装置、侧板、收卷辊、输送辊、底辊、护板、压辊和气缸，本发明通过在支板内中部正下方设置出料装置，在出料装置内安装有推动机构和加热机构，推动机构能将进入后的电池精准推入到准确位置，使其贴膜的效果更好，精度更高，不易在入料时导致位置跑偏，加热机构能对贴膜的电池进行固定，并且加热机构内设置有热风机构，在电池固定时，吹出热风，使得热缩膜缩进，包裹电池，防止贴膜掉落，有效的提高成品率。

锂电池极片切割装置 941     

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本发明公开了一种锂电池极片切割装置，包括：固定刀架、活动刀架和驱动装置，固定刀架上设有压块、第一光轴和第一压缩弹簧以及固定刀，第一光轴上套设有第一压缩弹簧，第一弹簧的两端分别抵紧固定刀架和压块，活动刀架上的活动刀朝向压块的侧面为挤压面，挤压面的底部设有刀刃，压块和固定刀与活动刀之间设有用于极片通过的间隙，驱动装置用于控制活动刀移动，当活动刀朝向压块的方向移动直至通过挤压面将极片压紧在压块上时，在活动刀的刀刃和固定刀的作用下切断极片。其中在通过活动刀和弹性结构的压块可保证极片被夹持而不会产生相对位移，此外通过活动刀的刀刃与固定刀之间构成剪切式刀口，可有效避免极片掉粉的同时保证极片的切割质量。

锂离子电池及其极片的浸润方法 1037     

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本发明提供了一种锂离子电池极片的浸润方法，将含有微胶囊的正极浆料制备成正极片，将含有微胶囊的负极浆料制备成负极片，将所述正极片与负极片组装成电芯；将电芯在70～80℃下增压至0.5～3Mpa，保温保压10～20min，再抽真空至‑90～55Kpa，保持真空10～20min；循环所述增压、保温保压、抽真空与保持真空步骤一次以上，至微胶囊破裂；将上述电芯静置20～40min，完成预浸润；将经预浸润后的电芯封装后静置10～14小时，完成高温浸润。本发明提供极片的浸润方法极片内部能够被电解液很好的浸润，提高了电池的循环性能，缩短了浸润时间。

锂电池批量存放盒 773     

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本发明公开了一种可以更加准确的监控电池存放的温度与湿度，并且当存放环境中的温湿度发生变化时，可以自动调整以适应环境的锂电池批量存放盒。它包括主盒体、盒盖和电池提篮；所述的电池提篮安放在主盒体内，电池提篮上设有若干用于放置电池的电池格；所述的主盒体的外壁上还安装有温度监测器和湿度监测器，所述的温度监测器和湿度监测器的传感器安装在主盒体内；所述的主盒体的下方还设置有抽屉式结构的干燥盒，所述的干燥盒的下方还设有温度调节器；主盒体与干燥盒之间设有通气孔；每个电池格上均设有通气孔。

高安全性锂离子电池隔膜的制备方法 774     

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本发明公开了一种高安全性锂离子电池隔膜的制备方法，其主要步骤如下：将多元有机羧酸酐和有机二胺溶解于溶解中，得到前驱体溶液。采用静电纺丝技术制备聚酰胺酸膜。将聚酰胺酸膜进行梯度升温亚胺化得到聚酰亚胺膜，采用非溶剂致相分离法制备聚偏氟乙烯膜，将两张浸泡后的聚酰亚胺取向膜按膜纤维相互垂直的方向重叠摆放，并在中间放置一张浸泡后的聚偏氟乙烯膜，采用热压复合法制备PI/PVDF/PI复合膜。本发明采用三层复合结构，引入PVDF中间层减少了PI原料用量，同时为隔膜提供了自闭孔的功能。在制备复合膜前对膜进行预处理，使隔膜复合更为紧密，合膜采用两层PI取向膜纤维相互垂直的结构，显著提高复合膜强度。

锂电池线性充电装置 714     

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本发明公开了一种锂电池线性充电装置，包括由PMOS晶体管P1、P2、NMOS晶体管N1和电阻R1组成的启动电路，由PMOS晶体管P3、P4、P6、P8、电阻R2、R3、R4、R5、晶体管N2、N3、N4、比较器comp1、comp2以及运算放大器amp1、amp2和或非门NOR组成的充电环路和由PMOS晶体管P5、P7、P9、P10、P11的组成的镜像电流充电电路。本发明电路中只有一个控制环路，与现有充电方式的恒流，恒压双环路控制方法相比，没有了恒流恒压的开关切换，使得恒流模式转入恒压模式时充电电流平缓减小，不会引入大的毛刺充电电流，更不会因为转换电压设置的不当而导致恒压充电模式的消失，充电电流稳定可靠，充电质量高，对电池无损伤。

锂离子电池正极或负极极片及其涂布方法 1112     

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一种锂离子电池正极或负极极片及其涂布方法,所述的正、负极极片依次由箔材、导电胶薄层、电极活性材料层组成,导电胶薄层厚度为5～10ΜM。它按下述步骤制作:首先,浆料涂布前先在箔材表面预涂一层厚度为5～10ΜM导电胶薄层,在箔材表面形成一层具有良好的粘结力和导电性的结构紧密的导电胶薄层。然后,再在这层导电胶薄层上进行电极活性材料浆料的涂布,在合适的温度下进行烘干,而制成所需的极片。本发明可降低箔材的表面能,提高浆料的浸润性,从而提高正极材料与集流体(铝箔)的粘结性能,减少电池在循环过程中的掉粉现象,使电池的循环寿命更长,而且还可降低浆料中粘结剂的含量提高活性物质的利用率,并且此种方法本身不会对电池的性能产生消极的影响。

锂离子电池石墨类负极材料炭化处理系统及其炭化处理工艺 784     

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本发明提供一种锂离子电池石墨类负极材料炭化处理系统及其炭化处理工艺，包括一高温炭化回转窑，高温炭化回转窑包括可转动的筒体；筒体包括预热段、高温加热段以及冷却段；在预热段与高温加热段的外部设有加热体对筒体进行加热。炭化处理工艺如下：使高温炭化回转窑达到可工作状态；将经过包覆后的石墨类负极材料原料送入到高温炭化回转窑中；石墨类负极材料原料在高温炭化回转窑的筒体内部依次经过预热段、高温加热段后，再冷却降温后即到炭化的石墨类负极材料。本发明解决了石墨类负极材料在传统高温炭化过程中反应速率低、能耗高、停留时间长、匣钵等物料容器消耗量大的问题；加热体采用蓄热式烧嘴进行燃烧加热，提高了热能利用率。

应用于锂离子电池组装的电极片焊接装置 1173     

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一种应用于锂离子电池组装的电极片焊接装置，本发明涉及电池制造技术领域；极片安置座设置于支座的上侧，且极片安置座设置于焊机本体的右侧；侧挡块分别设置于极片安置座的上侧的左右两侧；挡块调节结构设置于极片安置座内；移动架分别两两一组相对设置于侧挡块的前后两侧；且移动架为“L”形结构设置，移动架中的调节块分别穿设于侧挡块内侧壁下侧开设的调节槽内；连接块分别固定于对应的调节块的外侧，且连接块前后滑动设置于调节槽外侧贯通设置的限位槽内；电动推杆分别固定于对应的限位槽的外侧内壁上，且电动推杆的推动端与连接块相连接；能够对不同规格的电池本体与电极片进行定位调节，从而便于进行焊接操作。

锂离子电池正极材料的包覆方法 1200     

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本发明提供了一种锂离子电池正极材料的包覆方法，本发明以正极材料为基体，先利用双电层原理进行微量元素（铝、镁、钛、锆、钇、铌）的首层包覆，再利用高效混料进行大量元素（钴、锰、镍）的二层包覆，两次包覆互相补充，相得益彰，极大的提升正极材料的高温储存性能以及高温循环性能，同时相比其它包覆手段，本发明在克容量、充放电效率、放电平台都极具优势。

石墨烯水凝胶/聚烯烃基锂离子电池复合隔膜 1105     

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本发明涉及一种石墨烯水凝胶/聚烯烃基锂离子电池复合隔膜，其包含基膜和涂布层，涂布层位于所述基膜的至少一个表面上，所述涂布层为石墨烯水凝胶和粘结剂的混合液。本发明具有如下有益效果：(1)该复合隔膜相比较聚烯烃基隔膜电解液浸润性更好，可提高复合隔膜的离子电导率；(2)石墨烯水凝胶分子的特性结构，可以提高隔膜耐高温收缩性能，优化隔膜的热稳定性。

碳复合包覆氧化亚硅负极材料、其制备方法及锂离子电池 1035     

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本发明公开了一种碳复合包覆氧化亚硅负极材料、其制备方法及锂离子电池，通过CVD气相包覆在氧化亚硅表面包覆碳层，得到气相包覆氧化亚硅；将气相包覆氧化亚硅与沥青和硼酸混合后，进行碳化烧结，使沥青碳化并包覆在气相包覆氧化亚硅表面形成固相包覆碳层，同时使硼酸挥发在材料表面形成细微孔洞，得到固相包覆氧化亚硅前驱体；将固相包覆氧化亚硅前驱体制成负极材料。本发明方法可有效减少CVD包覆时长，降低能耗，提升了材料的循环性能、稳定性及电化学综合性能。

锂离子电池负极材料自包覆前驱体及其制备方法 938     

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本发明涉及一种锂离子电池负极材料自包覆前驱体制备方法，包括以下步骤：将初级原料进行脱氢缩聚反应，得到前驱体中间产物；将前驱体中间产物进行粉碎和球化，得到前驱体微粉；将前驱体微粉加热至400‑500℃，使前驱体微粉颗粒部分熔融自包覆，得到自包覆前驱体。本发明不需要添加包覆剂，不需要进行碳化处理，简化了工艺，降低了成本。

软包锂离子电池及其制备方法 845     

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本发明公开了一种软包锂离子电池，包括外壳，所述外壳内设有裸电芯和至少一个中空结构的内置管，所述内置管的顶面与外壳内壁相连，所述内置管侧面设有至少一个通孔。本发明通过在外壳内设置内置管，内置管上设置有通孔，在二次注液时，可以采用注液针刺破外壳和内置管的顶面进入内置管，通过内置管往电池内部注入电解液，再用密封胶将外壳的刺破口密封，安全性高，同时也可保证电池品质，提高电池的使用寿命和资源的利用率、减轻行业的回收压力。相比现有的转接极耳、重新封装二次注液的方法，本发明二次注液时的操作方法及设备要求简单，便于广泛应用。本发明应用于电池技术领域。

锂离子电池用高性能硅碳-石墨复合负极材料的制备方法 786     

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本发明公开了一种锂离子电池用高性能硅碳‑石墨复合负极材料的制备方法，将有机碳源溶解于溶剂中，再加入纳米硅颗粒混合均匀，在上述混合物中加入鳞片石墨进行连续真空‑高压浸渍反应、真空干燥后，得到硅碳复合材料前驱体；将硅碳复合材料前驱体进行球化，再经过表面固相包覆，最终经过烧结筛分制得目标产物。本发明同时大幅度降低纳米硅与电解液接触形成稳定的固体电解质膜，具有高首效和长循环等特点，应用前景良好。

从回收废锂离子电池过程中的酸浸液中除铁铝的方法 1028     

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本发明属于湿法冶金中溶液净化技术领域，公开了一种从回收废锂离子电池过程中的酸浸液中除铁铝的方法。本发明制备方法包括以下步骤：(1)向酸浸液中加入氧化剂进行预氧化处理；(2)利用碱金属盐溶液、铵盐溶液和水中的至少一种作为反应底液，加热并调节反应底液pH为3.6～4.1；(3)将步骤(1)预氧化处理后酸浸液加入上述反应底液中，搅拌下加入碱液，控制碱液的加入速度保持体系pH，陈化，过滤，得到滤液及铁铝渣；(4)滤液加碱调节pH至4.5～5.0，陈化，过滤，得到净化液和铝渣。本方法制备方法采用倒序加料法，其渣量显著减少，且反应条件简单易控、反应快、除铁铝效率高，适用于各种含铁铝的酸性溶液同时除铁铝。

锂离子电池用钒酸钾纳米带材料及其制备方法 832     

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本发明公开了一种锂离子电池用钒酸钾纳米带材料及其制备方法。所述钒酸钾分子式为KxV3O8（0.5

报废锂电池PACK包拆解生产线 714     

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本实用新型公开了一种报废锂电池PACK包拆解生产线，包括输送机I、输送机Ⅱ、电池存放平台；所述的输送机I平行于输送机Ⅱ设置；多个PACK包放电平台靠近输送机I设置，位于输送机I背向输送机Ⅱ的一侧，PACK包放电平台通过悬臂吊与输送机I衔接；PACK包拆解平台通过悬臂吊分别与输送机I和输送机Ⅱ衔接；所述的输送机I的出料端设有废铁临时存放平台；所述的输送机Ⅱ的出料端设有电池存放平台，模组拆解平台靠近输送机Ⅱ的出料端设置，模组拆解平台和输送机Ⅱ之间设有模组检测装置。本实用新型结构简单，并能契合梯次利用的工艺流程，实现了低投入、高效率的拆解工艺。