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本发明公开了一种耐磨PP复合材料及其制备方法，该耐磨PP复合材料是由以下重量份的原料组成；聚丙烯60‑90份；增容增韧剂3‑15份；无机纳米材料1‑10份；润滑剂0.1‑5份；抗氧剂0.2‑1份，本发明复合材料不仅耐磨性能佳，而且兼顾良好的高强度、抗蠕变性能。
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本发明涉及一种粉末涂料用耐冲击复合材料，包括无机填料和硅烷改性剂，所述的硅烷改性剂的投料质量为所述的耐冲击复合材料总质量的10~20%，所述的无机填料带有羟基且粒径D50≤4微米、粒径D100<15微米，所述的硅烷改性剂为质量比为1.5~3：1的第一硅烷和第二硅烷的混合物，所述的第一硅烷为选自环氧硅烷、氨基硅烷、乙烯基硅烷中的一种或几种，所述的第二硅烷为烷基低聚物。本发明通过对耐冲击复合材料的配比及制备方法的改进，使得粉末涂料的冲击性能提高至80kg.cm及以上，铅笔硬度提升至2H，流平≥4，附着力0。
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本发明公开一种铝基刹车盘复合材料的制备方法，采用二氧化硅气凝胶?铝作为基体材料，可根据气凝胶的种类、形状、大小以及使用量来调节所述复合材料的微观结构，从而调节所述复合材料的总体密度以及强度，此外还通过加入包覆材料的无机粒子的方式改进抗拉强度和耐久度。
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本发明公开了一种石墨烯?环氧树脂复合材料，具体而言，本发明的石墨烯?环氧树脂复合材料包含以重量份计的下列组分：石墨烯50～80份、环氧树脂20～40份、聚乙烯5～10份、纳米二氧化硅1～5份和尼龙4～7份。本发明的石墨烯?环氧树脂复合材料利通过尼龙和纳米二氧化硅等材料改善了石墨烯与聚合物界面之间的结合强度，有效改善了环氧树脂聚合物的力学性能、机械性能和电学性能。
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本发明属于纳米复合材料技术领域，具体为一种金属有机框架复合材料的制备及其催化性能的研究。本发明包括一种金属有机MOF材料ZIF‑8负载树脂的得到一种复合材料。该材料对克脑文盖尔(Knoevenagel)缩合反应有良好的催化性能。本发明合成方法条件温和、操作方便。对Knoevenagel缩合反应有较高的产率。
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本发明公开了一种负载型氧化石墨烯/金属有机骨架复合材料及其制备方法，该复合材料包括负载Pt的氧化石墨烯和铜基金属有机骨架；所述铜基金属有机骨架由铜离子和二齿配体通过配位键合作用而构成；所述二齿配体为均苯三甲酸。制备方法是：将可溶性铜盐和均苯三甲酸溶于N,N′-二甲基甲酰胺中，搅拌下加入乙醇和去离子水；将负载Pt的氧化石墨烯加入形成的混合液中，搅拌均匀，超声分散，得到反应液；将反应液在程序控温下进行溶剂热反应，抽滤后的产物经浸泡、离心、干燥后，得到负载型氧化石墨烯/金属有机骨架复合材料，具有高室温储氢容量和良好实验可控性，工艺简单，成本低。
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本发明公开了一种导电ABS复合材料及其制备方法，上述材料，由包含以下重量份的组分制成：ABS树脂80-95份、马来酸酐接枝聚丙烯10-14份、滑石粉8-15份、三碱式硫酸铅2-3份、炭黑2-4份、镍粉1.2-2.4份、蓖麻油环氧乙烷缩合物2-3份和抗氧剂0.5-2份。本发明还提供了该材料的制备方法，包括将上述组分置于高混机中混合，将混合均匀后的组分加入双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应、挤出、水冷、切粒、干燥后，得到导电ABS复合材料。本发明的导电ABS复合材料可应用于家用电器、仪器仪表、电线、通讯电子和净化设备等领域。
本发明公开了一种纳米复合材料γ-Fe2O3/PDA-GA/CuNPs修饰电极的制备方法及其传感应用。将合成的纳米复合材料γ-Fe2O3/PDA-GA滴涂在电极表面，作为螯合剂吸附铜离子，再原位阴极还原铜离子使其形成铜纳米粒子CuNPs，制备了纳米复合材料γ-Fe2O3/PDA-GA/CuNPs修饰电极，该电极对过氧化氢有较强的电催化作用。本发明电极制备简单、方便，对过氧化氢的检测具有灵敏度高、线性范围大、稳定性和重复性好等优点。
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本发明提供一种白炭黑增强铁基复合材料及其制备方法，该复合材料含有以下组分：白炭黑、氧化钾、氧化镁、氧化铯、氧化锡、硫化银、氧化锰、其余是铁粉。制备方法：（1）将各原料投入高速混合机中进行高速混合；（2）将混合物投入球磨机中球磨；（3）将球磨均匀后的混合物在冷挤压专用的成型模具中进行成型压制；（4）将烧结炉体内高温烧结、保温、用水淬灭、保温回火，即得。本发明提供的复合材料的拉伸强度为1.38~1.42GPa以上，且在相对湿度80%，温度25℃，1200h的条件下，无腐蚀现象出现，因此可以很好地应用于各个领域。
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本发明公开了一种三层金属复合材料及其制造方法，所述三层金属复合材料包括：钎料铝层；中间铝层；钢层；所述中间铝层位于所述钎料铝层和所述钢层之间，所述中间铝层的Si含量为0.4-0.6wt％，厚度为45-65μm。本发明提出的三层金属复合材料及其制造方法减少了中间铝层的厚度，以及初始中间铝层的Si含量，在不影响性能的前提下，有效节约了制造成本。
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本发明涉及一种改性环氧树脂闭孔泡沫铝复合材料的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明将对苯二胺、N, N?二甲基乙酰胺等物质进行加热混合，得到聚对苯二甲酰对苯二胺，再将其与环氧树脂、二月桂酸二丁基锡等物质加热混合，得到聚对苯二甲酰对苯二胺改性环氧树脂，再将氧化硅、氧化钙和氧化镁等物质粉碎，与碳酸钙、铝粉混合后，进行高温反应，得到熔融混合液，最后将其置于模具中，并加入聚对苯二甲酰对苯二胺改性环氧树脂，在高温下渗流后，利用液氮冷却后，再干燥，即可得到改性环氧树脂闭孔泡沫铝复合材料。本发明制备的改性环氧树脂闭孔泡沫铝复合材料其强度较高，弯曲强度达到300～380MPa，操作工艺简单，成本低。
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一种聚己内酯/纤维素纳米晶体复合材料的制备方法，涉及生物可降解复合材料的制备方法，本发明将微晶纤维素经酸解形成纤维素纳米晶体，再将纤维素纳米晶体经过乙酰化改性得到乙酰化纤维素纳米晶体，然后再将乙酰化纤维素纳米晶体与聚己内酯溶解于有机溶剂中，取得混合溶液，再将混合溶液流涎成膜，经干燥，取得聚己内酯/纤维素纳米晶体复合材料。本发明可避免纤维素纳米晶体的不可逆团聚，最终得到的乙酰化纤维素纳米晶体在基体分散性更好。
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本发明公开了一种高效防渗的聚合物膨润土纳米复合材料，该聚合物膨润土纳米复合材料包括膨润土和聚阴离子纤维素，其中，聚阴离子纤维素质量是膨润土质量的1~30%。该材料可有效提高膨润土化学相容性，提高耐盐、耐酸、耐重金属离子污染的能力，在上述污染液作用下仍能维持极低的渗透系数，大大提高了膨润土系隔离设施的防渗性能，延长了隔离设施的有效使用寿命，降低了工程成本。同时，还提供了该聚合物膨润土纳米复合材料的制备方法，简单易操作。
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本发明涉及一种复合材料试样粘结拉伸的试验模具及试验方法。所述复合材料包括基材和覆层，所述试样的基材和覆层上分别粘接有拉伸圆棒，其特征在于，所述模具包括铰接连接装置，该铰接连接装置包括铰接头，所述铰接头的第一端与拉伸试验机连接，所述铰接头的第二端与所述拉伸圆棒连接。本发明的技术方案，被测试样的一端通过与其连接的铰接连接装置与拉伸试验机连接，其相对试验机可沿任意方向在一定角度范围内转动，使得在拉伸圆棒与试样的轴线不可能保证绝对的同轴度的情况下，避免试验机在夹持拉伸圆棒时造成圆棒与复合材料的胶粘处开裂而导致试验失败的问题。
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本发明公开了一种固体粉末状高分子复合材料的溶胀度测试方法。所述方法先将固体粉末状高分子复合材料压制成型后，切割为方形薄片，并用磨具打磨平整，然后将切片用布袋包装，放入索氏提取器中，并加入甲基乙基酮，回流浸渍，根据浸渍前后的重量，计算得到溶胀度。本发明方法重复性及稳定性较高，测试数据稳定，可较好的表征测试样品对甲基乙基酮的浸渍程度，适用于主体成分95％以上为聚酰胺、聚氨酯、聚酰亚胺等组成的高分子聚合物复合材料。
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本发明实施例涉及无机纳米功能材料合成领域，具体涉及一种一维金属氧化物/碳化物复合材料及其制备方法。本发明提供的一维金属氧化物/碳化物复合材料，由包括下述步骤的方法制得：将一维金属有机框架材料进行煅烧；其中，煅烧温度为200‑600℃；所述一维金属有机框架材料包括一维条带状金属有机框架材料。本发明提供的一维金属氧化物/碳化物复合材料，具有良好的一维形貌，且具有大比表面积、高分散性、更多暴露的活性位点和良好的导电性；制备方法简便，能耗低，原料成本低，易于放大生产。
本发明提供一种可生物降解聚酯材料预聚体，它是由羧酸A和多元醇B熔融缩聚得到的聚酯；其中，所述的羧酸A是复合羧酸，选自Krebs循环过程中涉及的羧酸及其均聚物中的至少两种的混合物。本发明还提供一种适用于骨修复的可生物降解复合材料，按重量百分比计，由10～99％的所述预聚体和1～90％的含金属离子化合物制成。本发明所述的复合材料不仅具有良好的生物安全性和适合的力学性能，而且对于骨组织的再生具有显著的促进作用。本发明还提供制备所述复合材料的方法。
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本发明公开一种颗粒增强钛基复合材料的激光超声椭圆振动仿真方法，该方法基于ABAQUS仿真软件，将超声椭圆振动和激光加热相复合，对颗粒增强钛基复合材料进行仿真研究。切削加工过程中可实现对刀具的周期性椭圆振动和对钛基复合材料的热软化，通过对仿真过程中切削参数的合理选择，可实现刀具与工件的分离式加工，减小了刀具前后刀面与工件和切屑之间的摩擦和挤压，改善断屑条件，提高加工表面质量。
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本发明公开了一种铜‑铌超导复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将铜粉和铌粉混合均匀；(2)将混合均匀的铜‑铌粉末倒入模具中在压力机上压制成铜‑铌自耗电极棒料；(3)将压制好的铜‑铌自耗电极棒料装入真空烧结炉内进行烧结得到铜‑铌自耗电极；(4)将铜‑铌自耗电极在保护气体中焊接在辅助电极上，放入真空电弧炉中熔炼，得到铜‑铌超导复合材料。利用该方法制备出的铜‑铌超导复合材料成分均匀，无成分偏析现象，无夹杂物产生。
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本发明涉及一种自愈合聚合物‑纳米复合材料的制备方法，在聚合物基材上原位生成碳量子点，双螺杆挤出形成自愈合聚合物‑纳米复合材料。通过该方法得到的复合材料具有优异的荧光性、良好的机械强度以及自愈合性能。相比于传统的柔性自愈合聚合物，实现了硬性聚合物的自愈合行为，极大的拓展了聚合物材料的应用范围。同时，制备方法简便易行，具有较强的推广和应用价值。
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本发明公开了一种多层石墨烯增强铝基复合粉体材料的制备方法，本发明在真空条件下，采用高能卧式搅拌球磨机制备一种多层石墨烯与铝基体的复合粉末，多层石墨烯增强铝基复合粉体复合粉末平均粒度为20～90微米，按多层石墨烯、铝粉和磨球按比例进行混合与球磨，并采用真空热压烧结得到铝/石墨烯复合材料。本发明在真空热压下制备出的铝/石墨烯复合材料的硬度和抗拉强度最高分别达到100HV与302MPa，相比不球磨的纯铝材料分别提高了240％和170％。该工艺简单高效，增强效果明显，提高复合材料的力学性能，易于实现工业生产。
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一种铁离子改性的光触媒复合材料，其特征在于：所述光触媒复合材料包含以下重量份的组分，铁掺杂的纳米二氧化钛：5‑20份，铁掺杂的纳米氧化锌：1‑10份，纳米银：1‑8份，纳米铂：0.025‑0.2份，石墨烯：0.1‑5份，渗透剂：0.1‑2份，分散剂：0.5‑3份，去离子水：200‑450份，其中铁掺杂的纳米二氧化钛的化学结构式为xmol％Fe‑TiO2(0.05≤x≤2)，铁掺杂的纳米氧化锌的化学结构式为ymol％Fe‑ZnO(0.05≤y≤3)，石墨烯的化学结构式为重量份R。本发明的铁掺杂的纳米二氧化钛和铁掺杂的纳米氧化锌复合使用时的效果高于单独使用时，本发明的铁离子改性的光触媒复合材料对光的响应范围可以拓展到可见光区域，有较好的应用前景。
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本发明提供了一种快速成型超薄阻燃复合材料板材的制备方法。其特征在于：分步采用异氰酸酯与DOPO对通用环氧树脂进行阻燃改性，在分子结构中引入噁唑烷酮氮杂环和含磷菲杂环结构，制备阻燃耐热环氧树脂；以双氰胺为固化剂，采用改性有机脲与咪唑复配为促进剂，制备快速成型固化体系。向改性环氧树脂中加入液体环氧树脂和快速成型固化体系母料，制备预浸料用树脂体系；最后将其与增强纤维或织物复合制备预浸料，并经快速模压成型制备超薄复合材料板材。本发明的预浸料可实现150℃/5min快速成型，复合材料板材(0.3mm)阻燃等级可达UL94 V‑0级，且较高的玻璃化转变温度与良好的韧性有利于制件高温脱模无翘曲，可适应高产量自动化制造的生产成本和生产速度。
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本发明公开了一种耐低温脆性的PVC复合材料及其加工方法，涉及塑料复合材料技术领域，由以下重量份数的原料制成：PVC树脂粉60‑100份、增塑剂15‑40份、耐低温脆性剂10‑30份、填料10‑30份、热稳定剂1‑5份；本发明利用增塑剂、耐低温脆性剂、填料和热稳定剂对PVC树脂进行功能改性，采用的物理改性方式具有操作简便、成本较低的特点，并且可以很好地解决现有PVC所存在的塑性差、热稳定性差以及低温下易脆化的问题，提高PVC复合材料的综合性能，从而拓宽应用范围。
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本发明提供一种托辊用石墨烯耐磨PE复合材料，所述托辊用石墨烯耐磨PE复合材料由以下重量份数的各原料制备而成：石墨烯0.5‑2份，高密度聚乙烯40‑65份，无碱玻璃纤维5‑25份，超高分子量聚乙烯10‑25份，滑石粉3‑8份，胶黏剂1‑3份，接枝剂1‑3份，抗氧剂0.1‑0.5份，光稳定剂0.1‑0.5份，润滑剂0.1‑0.5份；合计100份。对本发明制备得到的托辊用石墨烯耐磨PE复合材料进行性能检测，得到的主要性能数据如下，满足制作托辊制品的基本要求：拉伸强度≥40MPa，断裂伸长率≥10％，弯曲强度≥53MPa，弯曲模量≥2980MPa，相对磨损量≤170mm3。
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本发明公开了一种用于气体吸附分离的离子液体IL/MOF/COF复合材料的制备及其制备方法，先合成MOF晶体材料，再合成IL/MOF材料，最后COF材料，形成用于气体吸附的IL/MOF/COF复合材料。本发明的IL/MOF/COF复合材料形成了核壳结构，具有较高的稳定性，具有很高的比表面积、孔隙率，大大增加了材料的吸附和分离性能。结构中存在的不饱和配位点及配体官能团等可与气体分子间产生较强的亲和力，使其在气体吸收中具有巨大的应用前景。
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本发明涉及一种超低表面粘附性能的塑木复合材料板材及其制备方法，属于复合材料和新型化学建材技术领域。一种超低表面粘附性能的塑木复合材料板材由上、下胶衣层、上、中、下热塑性塑木层、上、下热固性塑木层及热固性塑木支撑骨架板构成。本发明采用热塑性塑木材料结构层和热固性塑木材料结构层交替铺放的方式，确保了所得塑木材料具有良好的弹性和刚性；热固性塑木支撑骨架板的设计，确保了本发明的整体结构的稳定性；胶衣层的设计及塑木材料中具有自洁性质的配方设计，确保了材料具有超低表面粘附性能。本发明生产制作方便，传统的塑料加工工艺即可用于其生产，耐水防腐不虫蛀，重量轻，运输、安装方便。
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本发明公开了一种复合材料结构热激励系统及其热激励方法，属复合材料无损检测领域。结构包括加热垫（1）、吸附机构、控制系统；上述加热垫（1）依次由柔性支撑导热层（4）和隔热层（7）组成，上述吸附机构包括：用于将加热垫（1）的柔性支撑导热层（4）贴于复合材料被测区的粘附边条（10）、与加热垫（1）相连的导流接口（11）、通过导流管（12）与导流接口相连的真空泵（13）；上述控制系统由控制器（2）和计算机（3）组成，其中控制器包括分布式温度传感器（8）和温度控制仪（9），其中温度控制仪（9）的输出端与上述电热丝（5）的输入端连接。本发明激励过程控制准确，温度均匀性好，成本低，可在侧、仰等状态使用。
本发明涉及一种含WC颗粒的直孔合金粉末压片的制备工艺以及用该压片制备WC颗粒增强高锰钢基表面复合材料的方法。该方法以WC颗粒、高碳铬铁粉、硼砂粉、有机常温粘结剂和高温粘结剂按照一定的比例配制成合金粉湿料。然后，将该湿料在成型模具中压制成一定厚度的直孔压片，烘干并将其粘贴在泡沫塑料EPS模型对应铸件需要强化的部位上。之后，外挂防粘砂涂料制备出EPS模样。在中频感应电炉或电弧炉中熔炼高锰钢钢水，采用V-EPC真空消失模铸造的方法使铸件成型并合成复合材料。采用直孔合金粉末压片制备的WC颗粒增强高锰钢基复合材料具有复合层组织致密、复合层与基体结合牢固、没有残渣、气孔和复合层厚度大等明显优点。
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本发明涉及一种用于洗衣机平衡块塑料模的复合材料及制备方法,属于化工材料技术领域。特征是取聚酰胺、成核剂、增韧剂、热稳定剂和加工助剂搅拌混合均匀,得到混合料;从双螺杆挤出机的主加料口加入混合料,将纳米填料和玻璃纤维从双螺杆挤出机的第二加料口加入,混合均匀后挤出,并经切粒机切粒得到复合材料。将得到的复合材料经注塑机注塑成型得到洗衣机平衡块工程塑料模;本发明具有如下的有益效果:重量轻、使用寿命长、材料可以循环使用符合环保和低碳经济使用的要求、减少成本和增加产量等。
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