安徽有色金属复合材料技术理论与应用

可替代ABS的增强聚丙烯复合材料及其制备方法与用途 1238     

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本发明提供一种可替代ABS的增强聚丙烯复合材料及其制备方法与用途，该材料由以下重量配比的原料制成：聚丙烯60~81份，玻璃纤维5~10份，PP‑g‑MAH 2~5份，硅酮粉2~5份，所述的滑石粉是由滑石粉A和滑石粉B按质量比为1：2‑2：1混合而成的混合物，所述滑石粉A的D50为1‑2微米，滑石粉B的D50为10‑15微米。本发明通过在聚丙烯中添加玻璃纤维粉末和不同粒径的滑石粉，使得最终材料的强度和韧性接近ABS材料；并且通过添加特殊硅酮粉助剂，使得注塑成型后的产品表面没有浮纤，可以代替ABS材料。

用于振动抛光复合材料层压零件的装置 922     

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本发明公开了用于振动抛光复合材料层压零件的装置，其结构包括搅拌顶盖、高耐磨层环、固定支架座、新型搅拌装置、搅拌研磨箱体，基于现有技术而言，本发明采用槽轴的特性，能够在不需要人工控制的情况下实现对于搅拌转轴的不同方向的规律旋转，从而实现对于研磨抛光零件的全面性，只需要启动电动机装置带动滑动机构以及旋转机构，能够使升降机构作用与带动结构上，从而主转轴开始对其箱体内的研磨材料以及零件进行搅拌，而经过振动结构能够经过主转轴的带动下实现箱体振动且提供缓冲力，能够更好地研磨零件提高装置运行的稳定性，不需要人工控制就能够改变搅拌方向使抛光效果提高，减少了工作时间，提高了效率。

铕掺杂钴铁氧体复合材料及其制备方法 1142     

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本发明公开了一种铕掺杂钴铁氧体复合材料，将六水合硝酸钴、六水合硝酸铕和九水合硝酸铁按不同的物质的量比溶于去离子水中，通过NaOH调节pH至碱性，采用简易的一步水热法，制得了棒状纳米铕掺钴铁氧体材料。此法工艺流程简单，操作简单易控制。

聚丙烯增韧保温复合材料及其制备方法 1154     

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本发明提出了一种聚丙烯增韧保温复合材料及其制备方法，包括以下组分：聚丙烯树脂55～65份、改性空心玻璃微珠25～35份、纤维素晶须5～10份、氧化锌晶须1～3份、钛酸酯偶联剂1～3份、增韧剂6～12份、抗氧剂0.2～0.8份及润滑剂0.6～1.8份；改性空心玻璃微珠主要由空心玻璃微珠、马来酸酐、丙烯酸与过氧化苯甲酰制备得到。制备方法：1)先将改性玻璃微珠、钛酸酯偶联剂、占总质量30～40％的聚丙烯树脂及占总质量10～20％的增韧剂混合均匀，用密炼机出机制备母粒；2)将步骤1)得到的母粒与余下组分混合，经双螺杆挤出机中在200～240℃熔融混合分散，挤出造粒，即可。该保温材料的导热系数低，保温性能与韧性优异。

保证导电聚苯醚复合材料力学性能的方法 841     

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本发明属于高分子材料加工技术领域，具体涉及一种保证导电聚苯醚复合材料力学性能的方法，包括以下原料：聚苯醚35‑40份、等规聚苯乙烯10‑14份、改性料8‑16份、磨碎碳纤维粉1‑3份、相容剂0.55‑0.65份、抗氧剂0.2‑0.4份、分散剂1‑2份。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过对中空玻璃微球进行处理，能够提高其与聚苯醚和等规聚苯乙烯的相容性，各原料的协同作用，扩展了耐低温性能和耐高温性能，而磨碎碳纤维粉与改性料协同作用，能够增强聚苯醚的导电性，并使其力学性能保持较好，扩展了其适用范围，反应可控性强，所得产品性能稳定，具有较宽的导电性能，适合规模化生产。

化工流程泵防腐内衬的抗强酸复合材料成型工艺 816     

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本发明公开了化工流程泵防腐内衬的抗强酸复合材料成型工艺，其特征在于，采用热压加工成型工艺，将原料注入加工模具，将加工模具送入热压成型机加热至250-300°后，施加以压力5-10分钟将模型固定于加热板，以达融化后硬化，冷却30-50分钟，再以取出模型成品即可；所述的原料由下列重量份的材料制成：聚四氟乙烯180-185、尼龙12粉末12-13、氮化铝粉4-5、碳化硅粉3-4、碳化钨粉4-5、硅烷偶联剂KH-5501-2、复合改性硅藻土粉1-2；本发明温度低、压力小、时间短，高效节能，成品率高。

耐寒耐低温尼龙复合材料及其制备方法 984     

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本发明公开了一种耐寒耐低温尼龙复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：环氧大豆油0.5-1、抗氧剂10100.2-0.4、钟乳石粉7-9、偏苯三酸三辛酯2-3、羟基硬脂酸0.5-1、硫磺粉4-5、聚乙烯吡咯烷酮1-2、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30；本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物包覆在增强体表面，增加了增强体与尼龙6之间的相容性，避免了尼龙6本身机械性能的降低，添加的增塑剂增强了尼龙的耐寒性能，本发明加工方便、切粒不易聚集成团，具有优异的低温韧性，增加了塑料的使用寿命，且原材料价格低廉，大大降低了制作成本。

PA6复合材料制备而得的耐高温电连接器 798     

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一种PA6复合材料制备而得的耐高温电连接器，其是由下述重量(kg）的原料制得：PA6?80、石蜡2、白油膏1、丁腈橡胶8、ABS树脂4、钢纤维0.2-0.4、聚丙乙烯纤维1-3、硫酸锌0.05-0.2、碳化硅1-2、陶粒1-3、乙酰柠檬酸三丁酯1-2、抗氧剂1076?1-3、烧结填料50-55；本发明方案的尼龙材料，由PA6、与其余原矿混合加工后制成，其强度高，在高温下也可以正常工作，不易变软，综合性能优异，特别适用于电连接器使用。

橡胶聚丙烯复合材料及其制备方法 999     

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本发明公开了一种橡胶聚丙烯复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：苯乙基酚聚氧乙烯醚0.8‑1、二硫化二苯并噻唑1‑2、聚丙烯100‑130、双酚A型环氧树脂14‑20、六水合硝酸钴3‑5、六水合硝酸镍4‑6、九水合硝酸铁5‑7、4，4‑二氨基二苯基甲烷0.8‑1、二硫化钼7‑9、柠檬酸三丁酯4‑5、液体三元乙丙橡胶10‑17、环烷酸钙0.7‑1、二甲基二烯丙基氯化铵0.6‑1、异辛酸锰0.1‑0.2。本发明加入的液体三元乙丙橡胶可以有效的改善填料粒子在聚合物间的分散性，提高成品的硬度和抗性。

离子阻燃复合材料的制备方法 889     

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本发明公开了一种离子阻燃复合材料的制备方法，本发明通过将磷化硅藻土交联的单体聚合，使得硅藻土与聚合物很好的相容，不会形成团聚，提高了成品材料的稳定性强度；本发明的硅藻土微孔结构、聚合物发泡结构有效的提高了成品材料的保温性能，硅藻土能够有效的阻隔热量的传递，与含磷单体、离子液体共混，起到了很好的协同阻燃效果。

高耐候性pvc木塑复合材料 791     

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本发明公开了一种高耐候性pvc木塑复合材料，由下列重量份的原料制备制成：木粉30-40、丙烯酸丁酯10-20、过氧化苯甲酰0.02-0.03、N，N-二甲基苯胺0.01-0.02、聚乙烯蜡3-4、硫代二丙酸二月桂酸酯1-1.2、硬脂酸钙1.5-2、聚氯乙烯95-100、AC发泡剂2-3、泡孔调节剂ACR5301-2、氯化聚乙烯6-8、环氧亚麻油0.4-0.6、粉煤灰3-4、粘土2-3、硅烷偶联剂kh5700.1-0.3；本发明制备的材料外观优良、视觉效果好、木粉填充量大而且容易分散均匀质量坚固，综合性能好耐候性优良，且环保无污染，性价比优势明显。

耐冲击性环氧树脂复合材料及其制作方法 873     

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本发明公开了一种耐冲击性环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：TDE-85型环氧树脂50-55、2-硫醇基苯骈咪唑1.2-2.7、泥浆1-3、玻璃纤维2-4、丙基三乙氧基硅烷1.3-2.9、重楼1-2、常山2-4、十八醇8-9、正丙醇14-16、聚乙烯醇缩丁醛5-7、邻苯二甲酸酐10-12、铝酸钙0.6-1.1、乙酰蓖麻醇酸丁酯3-5、偏苯三酸酐7-9、助剂4-6；本发明制备工艺简单操作简便，有效解决了现有传统环氧树脂性能单一的问题，本发明的环氧树脂具有良好的刚性和强度、抗冲击性能好、无刺激性气味、吸附性能优等优点。

改性树脂复合材料 721     

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本发明公开了一种改性树脂复合材料，按重量份数计，包括31~37份的双马来酰亚胺，28~33份的二氨基二苯甲烷，25~31份的双酚A型环氧树脂，4~9份的无碱玻璃纤维布，3~5份的硅烷偶联剂，1~3份的抗氧剂。本发明材料具有优异的电绝缘性能，韧性好，耐高温，以及优良的力学性能，可广泛用于电器绝缘材料、耐磨材料、航空航天材料等。

不锈钢复合材料制成的雨刮器支座及其制备方法 1136     

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本发明公开了一种不锈钢复合材料制成的雨刮器支座，其特征在于，包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、铝铁矿300‑310、铬铁矿10‑12、黄铜矿8‑9、铁闪锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、三水铝石30‑40、方铅矿4‑5、石棉矿石3‑4﹑水云母2‑3﹑硫化铜镍矿10‑11。本发明采用有机酸提取工艺、加压浸出工艺对矿石进行预处理，提高低品位矿石中微量金属提炼效率，提高合金材料中微量合金的纯度，提高零件材料质量。

汽车连接件用尼龙PA12/有机黏土复合材料 987     

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本发明公开了一种汽车连接件用尼龙PA12/有机黏土复合材料，其是由下述重量份的原料制得：尼龙PA12?450-480、PPO24-28、纳米陶土23-28、烟片胶1-2，乙撑双硬脂酸酰胺4-6、聚四氟乙烯12-15、硫代二丙酸二月桂酯4-6、白油膏2-3、二甲基二氯硅烷5-7、硫酸铝1-2、2-乙基己基磷酸酯2-3、有机黏土18-25，助剂13-16。

具有释放负离子功能的复合材料及其制备方法 844     

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本发明公开了一种具有释放负离子功能的复合材料及其制备方法。材料由重量比为5～20∶2～10∶70～93的托玛琳粉、助剂和高分子基体组成，其中，托玛琳粉的粒径为500nm～3μm，助剂为聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃二醇、十六烷基硫酸钠、十六烷基苯磺酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或两种以上混合物，高分子基体为聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯类等中的一种或两种以上混合物；方法为先将托玛琳粉、助剂和水置于球磨机中球磨或乳化机中搅拌剪切后干燥，再将其加入到高分子的反应单体中进行原位合成，或将其与高分子基体混合后熔融共混，制得目标产物。它能自行释放出大量的负离子。

遥控器外壳用改性ABS复合材料 945     

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本发明公开了一种遥控器外壳用改性ABS复合材料，其原料按重量份包括：主料90‑100份，四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.4‑1份，亚磷酸三(十六碳醇)酯0.8‑1.6份，月桂酸锌1‑2份，阻燃剂2‑4份，相容剂1‑2份，重质碳酸钙15‑30份，蛭石粉15‑24份。主料按重量份包括：改性ABS树脂60‑80份，聚对苯二甲酰对苯二胺15‑35份。改性ABS树脂采用如下工艺制备：将ABS树脂辐照处理，加入聚丁二烯，升温搅拌，加入聚酰胺继续搅拌得到改性ABS树脂。本发明硬度高，具有优异的耐冲击性、表面耐刮擦性和阻燃性，而且热分解温度、玻璃化温度高，能够满足遥控器外壳用塑料的要求，具有相当的推广应用价值。

基于碳纤维热塑性复合材料的改进型一体式化粪池 1214     

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本发明公开了一种基于碳纤维热塑性复合材料的改进型一体式化粪池，包括壳体，壳体内部区域被两块隔板分为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，隔板与壳体为分体式结构，隔板是能够卷曲的柔性圆板，其上开设有偏心的连通孔；壳体的内壁设有隔板定位环，隔板能够通过自身板体的形变卡入隔板定位环，隔板定位环位于隔板两侧的环形端面处固定有若干防塌绳，防塌绳由绳体和位于其两端的固定螺钉构成，隔板定位环上开设有定位螺孔。本发明将隔板与壳体分离，隔板可卷曲后从检查口放入壳体，再通过自身形变卡入隔板定位环，形变后可恢复原状，而后在两侧防塌绳的支撑作用下避免在工作过程中发生过大形变，克服了传统隔板设计方式难点问题。

抗静电改性聚烯烃共挤木塑复合材料 1186     

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本发明公开了一种抗静电改性聚烯烃共挤木塑复合材料，其包括木塑芯料以及熔融共挤在木塑芯料外表面的抗静电表面层；所述抗静电表面层包括改性聚烯烃、季铵盐类阳离子抗静电剂以及适量的色母；改性聚烯烃与季铵盐类阳离子抗静电剂的质量比为100：1‑3。本发明采用季铵盐类阳离子抗静电剂对表面层进行改性，表面层具有良好的抗静电效果，电阻达到10的9次幂欧姆。

竹木复合材料热压装置 1130     

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本发明公开了一种竹木复合材料热压装置，属于工艺品加工设备领域，包括支架，支架上转动连接有工作台以及驱动机构；工作台上安装有若干个压紧装置，若干个压紧装置均匀分布在以工作台的转动轴线为中心的同一圆周内；压紧装置包括与工作台转动连接的双向传动丝杆、与工作台固定连接的用于驱动双向传动丝杆转动的压紧电机、安装在双向传动丝杆上的两个旋向相反的丝母以及分别连接在两个旋向相反的丝母上的木材料槽和竹材料槽，双向传动丝杆的轴线与工作台的转动轴线垂直相交；支架上还固定连接有加热装置和涂胶装置，加热装置、涂胶装置均位于木材料槽与竹材料槽之间。本发明不但能够提高热压胶合效率，还能够减少占地面积、降低能耗。

适用于复合材料涂装用粉末涂料的加工方法 824     

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本发明属于化工材料领域，具体涉及一种适用于复合材料涂装用粉末涂料的加工方法。聚酯树脂的制备方法为：将反应釜温度升至85～95℃，加入新戊二醇、1，6‑己二醇、1,4环己二醇、1,4环己二酸、顺式乌头酸、酒石酸、四碘化锗、三羟甲基丙烷；升温至230℃，反应至酸值达到10～15mgKOH/g；加入硅烷偶联剂和对苯二甲酸，升温至280℃，再加入三(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯和四乙基溴化铵，搅拌均匀，降温即得聚酯树脂。以聚酯树脂为原料，聚酯树脂280份、TGIC 200～220份、Resiflow PV88 5份、安息香3份、钛白粉155份、超细钡155份，制备粉末涂料。本发明提供的粉末涂料，外观平整、光泽度佳、耐候性能和力学性能优异，固化温度低。

耐磨耐低温冲击的ABS复合材料及其制备方法 741     

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本发明涉及一种耐磨耐低温冲击的ABS复合材料及其制备方法，按重量份由以下组分组成：ABS为40份‑60份；回收ABS为10份‑20份；改性辉绿岩纤维为10份‑16份；增韧剂为6份‑10份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。本技术方案利用改性辉绿岩纤维中，La³⁺作用在辉绿岩纤维的表面，使得纤维表面附着更多的含氧活性基团，La³⁺作为一个中间媒介，促进辉绿岩纤维表面和ABS材料之间产生化学键连接，提高ABS的耐低温冲击性能，及等离子体对辉绿岩纤维表面的高能撞击，使分子结构中进一步增加了含氧活性基团的优势，也进一步提升了ABS的耐低温冲击性能。

带有永磁搅拌的原位自生铝基复合材料的方法 1042     

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本发明公开了一种带有永磁搅拌的原位自生铝基复合材料的方法，包括步骤：提供包括抽气口和浸入管的真空包；提供永磁搅拌装置，包括设置在铝熔炉下方的轨道和载具，载具可在轨道上运动；载具上设置有永磁体装置、电机和传动带；将铝熔炉中的纯铝或铝合金基体熔化后，加入反应盐和反应助剂进行反应，使真空包的浸入管浸入铝熔体中，通过抽气口对真空室内抽真空；降下石墨转子；通过氩气喷吹管通过外管进行氩气喷吹；通过粉料输送管通过内管，将粉料输送仓内的粉料喷吹入铝熔体中；将载具通过轨道运动至铝熔炉之下，启动永磁搅拌装置对铝熔体进行搅拌。

增强过渡金属氧化物/聚合物复合材料界面相容性与阻燃性能的方法 1195     

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本发明公开了一种增强过渡金属氧化物/聚合物复合材料界面相容性与阻燃性能的方法，首先利用生物基多羟基化合物修饰过渡金属氧化物纳米粒子，然后将改性后的过渡金属氧化物纳米粒子与聚合物基体复合。生物基多羟基化合物作为连接过渡金属氧化物纳米粒子与聚合物的桥梁，通过配位键或分子间作用力连接过渡金属氧化物与聚合物分子链，从而提升过渡金属氧化物纳米粒子在聚合物间的界面相容性。此外，基于过渡金属氧化物纳米粒子优良的催化性能，在聚合物基体中分散均匀的改性过渡金属氧化物纳米粒子具有显著提升聚合物阻燃、抑烟性能的效果。

碳硅双包覆氮掺杂中空碳微球复合材料及其制备方法 949     

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本发明公开了一种碳硅双包覆氮掺杂中空碳微球复合材料及其制备方法，涉及新一代电化学储能领域，包括富氮中空碳微球，及依次包覆在富氮中空碳微球表面的硅包覆层和碳包覆层。本发明中富氮中空碳微球作为载体和导电网络，在其表层均匀包覆单质硅和碳层，形成碳‑硅‑碳三层中空碳微球的结构，该结构具有大的空腔结构、高孔隙率及优良的导电性和结构稳定性，该材料表现出高的放电比容量、稳定的循环性能和良好的倍率性能等优点，在高比能锂离子电池及后端的电动汽车、储能基站和便携式设备领域具有广阔的应用前景，且其制备工艺简单，易于工业化生产。

碳纤维增强复合材料的电降解回收方法 777     

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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料的电降解回收方法，本发明采用电催化氧化使得热固性树脂氧化成低分子量热塑性聚合物并快速溶解于混合溶剂中，从而分离回收碳纤维，实现资源再利用。混合溶剂的导电性和高分子聚合物溶解性能好，可明显提高纤维增强材料的催化氧化效率，纤维回收率可达95％以上，热固性交联环氧树脂电催化氧化降解为低分子量热塑性聚合物后溶于混合溶剂中也可分离回收再利用；电催化氧化后，水和有机溶剂均可以直接从电降解液中蒸馏回收，将减压蒸馏回收的电降解液和水洗液混合后作为电降解液可再次使用。本发明的电降解回收方法具有降解条件温和、工艺操作简单、无腐蚀、三废量少，环境优化等优点。

改性玻纤增强PA6复合材料及其制备方法 1078     

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本发明提供一种改性玻纤增强PA6复合材料及其制备方法，其由30‑60份PA6、1‑10份聚甲醛、25‑45份玻璃纤维、5‑15份碳化硅晶须、0‑5份增韧剂、5‑10份成核剂和5‑10份表面改性剂经混合、挤出造粒制备而成。本发明通过碳化硅晶须和表面改性剂相互配合，改善了玻纤与尼龙树脂之间的粘结状态，减少玻纤与尼龙树脂的分离，使玻纤在尼龙树脂中得到很好地包覆，在加工过程中玻纤与树脂同步流动，不易扯开，大大地减少玻纤的外露。并提高改性玻纤增强PA6组合物的机械性能和抗压性能。

无卤阻燃长玻纤增强耐高温PA6T复合材料及其制备方法 1250     

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一种无卤阻燃长玻纤增强耐高温PA6T复合材料，其特征在于，由以下重量份数的组分制成：尼龙6T 30‑60、长玻纤20‑40、DOPO 13‑18、抗氧剂0.5‑1、相容剂5‑10、三嗪成炭剂3‑5、协效剂1‑5、聚丙烯短纤维3‑5、碳酸钾晶须0.5‑1、滑石粉2‑4、碳化硅1‑3、成核剂0.5‑1、增粘剂1‑4、微晶蜡0.5‑1、邻苯二甲酸二辛酯1‑3。本发明组分较为简单，配比合理，通过加入成核剂、增粘剂，可使聚合物异相成核，改进材料的耐高温性能、耐磨性和加工性能，从而改变聚酯的特性粘度、熔点及其分子链结构，提高PA6T熔体的品质，增强PA6T材料的整体强度。

低温制备CdS/TiO2纳米复合材料的制备方法 1013     

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一种低温制备CdS/TiO2纳米复合材料的制备方法，步骤包括：先制备TiO2粉末；再将12g?TiO2粉末与50mL氢氧化钠和硫脲溶液混合，搅拌10min后加入到三口烧瓶中，将0.1mol的CdCl２溶液20mL逐滴加入到三口烧瓶中，水浴60℃下反应90min，然后超声30min，离心洗涤，100℃干燥后获得CdS/TiO2。本发明的有益效果是：合成工艺简单，反应条件温和，生产成本较低，可重复性好。

疲劳强度高的汽车用复合材料 915     

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本发明公开了一种疲劳强度高的汽车用复合材料，由下列重量份的原料制备制成：铝95‑98、钨0.03‑0.04、铬0.1‑0.13、锰0.5‑0.6、硅0.4‑0.5、钼0.2‑0.3、锆0.05‑0.07、十六烷基三甲基溴化铵0.06‑0.1、氧化石墨烯3‑5、氢化锆5‑8、六氯乙烷0.77‑1、高锰渣0.3‑0.4、聚四氟乙烯0.1‑0.2、氧化钙0.4‑0.6、羧甲基纤维素0.22‑0.25、氮化硼1.2‑1.5、杂质≤0.01、去离子水适量；本发明所得铝合金材料不但具有高的抗拉强度、屈服极限，而且还具有优良的抗疲劳强度、高温热稳定性，用于汽车零部件安全性高、使用寿命长、节约成本的优点。