924
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本发明涉及一种阻燃PS复合材料及其制备方法,由以下重量份组分组成:苯乙烯为80份‑100份;复合阻燃剂为20份‑30份;三乙基硼为0.3份‑0.5份;复合阻燃剂为氢氧化铝包覆改性硅藻土。本技术方案将利用硅藻土的孔洞结构所产生的物理作用力使氢氧化铝对硅藻土有一个很好的包覆,在阻燃性能方面,利用硅藻土在凝聚相阻燃作用达到好的阻燃效果。
本发明公开了一种眼镜框用凹凸棒石‑活性硅酸钙改性三元乙丙橡胶复合材料的制备方法,将三元乙丙橡胶在开炼机上薄通塑化,然后在密炼机中塑炼,再加入软化剂液体石蜡密炼,投入气相法白炭黑、活性剂乙二醇、正辛基三乙氧基硅烷加压密炼,加入助剂、钛酸酯‑硅烷偶联剂协同改性的凹凸棒石、打散‑球磨改性的活性硅酸钙粉体、酚醛树脂包覆改性的碳纳米管密炼,冷却得混炼胶,在双滚筒炼胶机上,使混炼胶包辊,加入硫化剂过氧化二异丙苯,混炼均匀后出片,在平板硫化机上硫化。用白炭黑填充三元乙丙橡胶,采用正辛基三乙氧基硅烷偶联剂处理后,三元乙丙橡胶的蠕变性能大为改善,且降低了压缩永久变形,硅烷的加入提高了橡胶和填料间的相互作用程度。
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本发明公开了一种复合材料螺旋桨快速检测装置,包括进料机构、多个置物架、出料传送台和控制机构;进料机构包括第一传送台和第二传送台;多个置物架在第一传送台与第二传送台之间沿第一传送台的传送方向间隔布置,置物架包括支撑杆和置物框,支撑杆两端分别安装在第一传送台、第二传送台上,置物框两端分别通过第一人字架、第二人字架安装在支撑杆上;出料传送台位于进料机构下方,用于将不合格的工件传送出去;控制机构与第一传送台、第二传送台、多个置物架的活动门、出料传送台、检测器连接。本发明通过控制机构与进料机构、多个置物架、出料传送台的相互配合实现对螺旋桨的快速检测工作,并能够及时将不合格的螺旋桨挑拣出。
1186
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本发明公开了一种汽车传动齿轮用铝基复合材料及其制备方法,由下列重量份的原料制备制成:铝95‑98、锗0.1‑0.14、锰1‑1.2、钛0.13‑0.16、铜0.3‑0.35、锂0.04‑0.06、锌0.2‑0.3、十六烷基三甲基溴化铵0.06‑0.1、氧化石墨烯3‑5、氢化锆5‑8、六氯乙烷0.85‑1、钙质页岩0.4‑0.6、海藻酸钠0.24‑0.3、硅化钙0.2‑0.4、二氧化硅2.3‑2.4、杂质≤0.01、去离子水适量;本发明通过对铸造工艺的改进,有效实现了工业铝合金综合性能的改善,能够满足汽车传动齿轮高载荷、轻质化和韧性好的要求,制备成本低,值得推广。
704
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本发明公开了一种用于土工格室的HDPE复合材料。包括基层、熔覆层和HDPE片层,所述基层为工字形PE塑料,所述基层两侧面分别复合一层熔覆层;所述熔覆层为一层铝箔层;所述熔覆层的外表面与HDPE片层复合。本发明通过采用HDPE片层、PE塑料层和铝箔金属层相互复合成一高强度复合HDPE带,通过采用该方式的复合HDPE带制成的土工格室具有高强度,韧度和稳定性好,采用直接粘贴定位后,通过加热融化铝箔金属层来进行HDPE片层与PE塑料层的复合,最后再通过机械压力压制成型,一增强整体结构的强度和稳定性。
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本发明公开了一种耐磨滑动轴承用铝基复合材料,由下列重量份的原料制备制成:铝95‑98、铜0.2‑0.24、钛0.1‑0.13、铁0.6‑1、铱0.06‑0.08、锰1‑1.3、镁2‑2.4、十六烷基三甲基溴化铵0.06‑0.1、氧化石墨烯3‑5、氢化锆5‑8、六氯乙烷0.9‑1.3、碳酸钡0.3‑0.4、预胶化淀粉0.25‑0.3、纳米碳化铌0.7‑1、沸石0.4‑0.6、杂质≤0.01、去离子水适量;本发明制备得到的合金材料具有更佳的力学性能,韧性优良,耐磨抗蚀性高,用于汽车滑动轴承的铸造经久耐用、维护少、安全性高的优点,极具应用前景。
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本发明公开了一种聚乳酸‑小麦秸秆纤维复合材料,及其制备工艺,其特征在于,以小麦秸杆、聚乳酸纤维、玻化微珠、聚乙烯醇、石蜡、乳化剂OP‑10、丙烯酸单体、K2S2O8溶液、聚磷酸铵、三聚氰胺甲醛树脂、膨胀石墨等为原料。用聚乙烯醇(PVA)对石蜡进行改性,PVA均匀的分布在石蜡中,形成立体的交联网状隔水膜,达到防水效果;以丙烯酸单体为改性介体,以K2S2O8为引发剂,以OP‑10为乳化剂,复合制备石蜡‑丙烯酸‑聚乙烯醇防水剂。
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本发明提供了一种聚氯乙烯的制备方法,其是以秸秆先进行纳米改性;再将纳米改性秸秆进行偶联剂表面处理,然后将其作为阻燃填料加入到聚氯乙烯的制备中。本发明采用偶联剂处理的纳米改性秸秆替代了有毒有害的卤系阻燃剂。由于偶联剂处理的纳米改性秸秆是以纳米颗粒状态分散在聚氯乙烯基体中,其在遇热分解时会生成氧化物和水蒸气,水蒸气冲淡稀释了可燃性气体,而氧化物的生成有助于使燃烧中断,起到了抑制燃烧的作用,生成了保护层覆盖于聚合物本体表面(偶联剂的使用使覆盖更牢固),从而隔离了火源和氧气,因此使复合材料具有了良好的阻燃性能。同时本发明有效利用了农业废弃物秸秆,使其变废为宝,创造了新的应用价值。
本发明公开一种高阻尼硅胶泥、含高阻尼硅胶泥的复合材料及其制备方法和应用,其中一种高阻尼硅胶泥是其由以下组份按重量份制备而成:低交联度硅胶泥、压电粉体30‑80份、导电粉体0.1‑25份;所述低交联度硅胶泥是由苯基羟基硅油、硼酸和有机羧酸按质量比为100:0.1‑15:3经杂化而成。通过在硅橡胶分子链上引入硼羟基和苯基,利用有机羧酸掺杂形成氢键作用,在受到外力作用时可以不断的断裂重组,吸收能量,且使得材料具有良好的自愈合性能;硅橡胶主链中硼原子的引入,破坏了硅橡胶分子链的规整性,改变了玻璃化转变温度,拓宽了阻尼温域;可满足航空航天、精密仪器等领域的减振与耐用性需求。
974
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本发明公开了一种硅烷改性富磷杂化聚苯乙烯复合材料,它是由下述重量份的原料制成的:石墨相氮化碳10‑1一水合次磷酸3‑4、多聚甲醛1‑2、三乙胺0.8‑1、二氯化磷酸苯酯3‑5、十八水合硫酸铝1‑2、0.1‑0.2mol/l的盐酸2‑3、聚苯乙烯100‑110、乙腈适量、去离子水适量、无水乙醇适量、8‑羟基喹啉0.5‑1、磷酸三乙酯1‑2、苄基三乙基氯化铵1.7‑2、二苯基硅二醇2‑4、环烷酸锂0.04‑0.1、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.1‑0.3、钼酸铵2‑3、三氧化二锑1‑2、无水乙醇、乙腈适量。本发明加入十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷,可以有效的改善各原料间的分散性,提高成品材料的疏水性。
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本发明涉及一种PS复合材料,按重量份由以下组分组成:PS为80份‑90份,PS‑g‑AN为6份‑12份,导热填料为12份‑18份,抗氧剂为0.1份‑0.5份。当PS和PS‑g‑AN共混物受到紫外线照射时,PS‑g‑AN中的—CN会吸收紫外线能量,获得能量后,—CN会发生从基态到激发态的跃迁反应;而激发态是不稳定的,又会返回到基态,这一过程要释放能量。在PS和PS‑g‑AN共混物中,PS‑g‑AN吸收紫外线能量,通过基态‑激发态这一可逆过程,释放部分紫外线能量,减少了紫外光对PS基体的损害。
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本发明涉及一种抗静电PE复合材料及其制备方法,由以下重量份的组分制成:PE为60份‑80份;环氧树脂为16份‑24份;相容剂为0.1份‑0.3份;处理后的玻璃纤维为8份‑12份;炭黑为20份‑30份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案使用的玻璃纤维经过硅烷偶联剂表面处理,偶联剂分子中的乙氧基一端水解后与玻璃纤维表面的羟基形成牢固结合,而另一端的氨基能够与环氧树脂中的环氧基团发生反应形成化学键,促使环氧树脂和玻璃纤维形成较强的界面结合。玻璃纤维之间可以形成足够的搭接,保证连续的导电通路的形成,因而复合体系的电阻率显著降低。
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本发明涉及玻纤增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法,由包含以下重量份的组分制成:100份聚对苯二甲酸乙二醇酯,0.2~3.0份成核剂,偶联剂0~1.0份,1.0~9.0份结晶促进剂,0.1~0.5份抗氧剂,0.2~0.6份液体石蜡,10~40份玻璃纤维,利用偶联剂处理玻璃纤维后,将上述原料于螺杆挤出机挤出造粒及注塑机制备标准样条,即得到产品。本发明使用成核剂,可以有效地加快了聚对苯二甲酸乙二醇酯的结晶效率和促使晶粒尺寸微细化,选择玻璃纤维作为增强体,同时加入偶联剂,可以大幅度地提高聚对苯二甲酸乙二醇酯的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度。
1061
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本实用新型涉及机械加压及拆除工装领域,具体是一种用于复合材料胶接修理的机械加压及拆除工装,包括两边能够伸缩具有一定量程的支撑杆、与支撑杆旋转配合便于立面施压的中杆、设置在中杆用于立面施压的压板,所述的支撑杆两端设置有对飞机结构高发故障部位框体进行夹持的夹持端,针对飞机典型框结构,多为立面且修理空间狭小,采用本实用新型来施加持续稳定的胶接压力,满足立面加工,相对于普通工装只能竖直加工,本实用新型能够满足飞机框结构的加工需求。
1184
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本实用新型涉及技术领域,具体为一种复合材料电杆加工用模具,包括加工底座、上模具以及两个下模具,所述加工底座顶部的左右端均固定安装有立柱,且两个立柱的顶部之间固定安装有顶板,顶板上表面的左侧固定安装有双轴电机,且双轴电机的输出端均固定安装有线轮,两个线轮的外表面均固定绕接有金属绳,上模具上部的中部设有入料斗,且上模具上端的左右端均固定安装有拉环,两个金属绳的底部均贯穿顶板后与对应端的拉环固定连接,左侧立柱的右端设有滑轨,上模具的左侧固定安装有两个相对称且与滑轨滑动连接的滑块,下模具的右侧内壁固定安装有多级液压缸,且多级液压缸的输出端固定安装有密封圆板。该实用新型解决了。
1020
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本实用新型提供一种碳复合材料紧固件,包括受力件,卡件,移动件,拉板和插件;所述主体为矩形结构,该主体的两端设有连接槽,再者,主体的两端外侧设有矩形结构的外槽;所述固定件为“工”字型结构,还有的是,固定槽设在主体的侧边,并且,外槽的内部设有圆形结构的拉紧杆,并且,拉紧杆的外侧设有螺纹;所述旋转件的底端通过嵌入的方式安装在主体侧边T形圆形结构的旋转槽内部,且旋转件的内部设有螺纹孔,此处的接触件是用来设在连接槽的内部的,使得本装置在将不同大小的管道进行固定的时候,可以通过接触件与其进行接触,防止其产生滑动,防止管道固定连接不稳固,出现事故。
848
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本实用新型公开了一种热固性复合材料液压成型自动上料卸料装置,包括液压成型装置和旋转接料机械臂装置,液压成型装置包括底座、上模体和下模体,下模体下端固定于底座上,上模体设置于下模体上方,上模体固定于滑动块上,滑动块四角设有导向柱,上端面连接有液压缸,所述的滑动块内靠近上模体处设有加热板,所述的下模体内设有冷却循环通道。本实用新型在喷胶室和液压成型装置之间设置旋转接料机械臂装置,通过机械臂转动的可靠性,以及可多角度变化,可以实现从喷胶室取产品后快速送入到液压成型装置的接料台,直接进行液压成型。
830
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本实用新型公开了一种复合材料构建成型模具,包括底板,所述底板的顶部安装有下模,所述下模的两侧安装有两根立柱,所述两根立柱的顶部通过螺钉安装有横梁,所述下模的上方设有退料模,所述下模靠近退料模的一侧设有凹槽,所述退料模靠近下模的一侧设有凸块,且凸块与凹槽匹配,所述退料模的上方安装有上模,所述上模的上方安装有第一气缸,且第一气缸与横梁连接,所述退料模的一侧安装有第二气缸,且第二气缸与底板连接。本实用新型,退料操作简单,节省人员的劳动量,减少人员的操作难度,提高退料速度,防止产品在退料使的损坏,降低产品的报废率,提高产品的生产效率和质量。
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本发明公开了一种热塑性复合材料电阻焊接装置,包括底座、上电极和下电极,所述底座上端固定连接有U型架,所述底座上端和U型架内顶部对称固定连接两个液压油缸,两个所述液压油缸活动端固定连接有两个安装块,两个所述安装块相互靠近的侧壁均开设有安装槽,两个所述安装块内均开设有滑槽,所述滑槽内壁对称滑动连接有两个滑块,两个所述滑块靠近安装槽的一端固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆相互靠近的侧壁均开设有横槽。本发明中通过转动转手,带动两个夹板相互靠近,对电极进行夹紧,通过转动转手可以调节两个夹板之间的距离,方便对不同规格的电机进行更换,简单方便,不需要更换夹持机构,通用性更强。
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本发明公开了一种新型复合材料及使用该材料制造的旋转型井盖,包括36‑42重量份的聚硅氮烷树脂、40‑55重量份的尼龙酸二甲酯、52‑60重量份的环氧树脂、27‑33重量份的丙二醇甲醚、20‑25重量份的二丙二醇甲醚、12‑17重量份的球状锌粉、12‑17重量份的片状锌粉、10‑12重量份的消泡剂、5‑8重量份的分散剂、5‑10重量份的有机膨润土、24‑44重量份的气相二氧化硅、5‑10重量份的改性水性环氧固化剂。本发明以附着性能优异的聚硅氮烷转化膜与井盖基材接触,保证其防护结构的完整性和结构强度,再以具有抗化学、电化学腐蚀的外侧环氧富锌涂料保证其使用寿命,具有成本低、较好的耐蚀、耐污和抗洗刷性能。
本发明涉及一种制备具有负介电性能聚合物‑无机复合材料的方法,通过化学包覆冷压成型的工艺,制备可调控调控的负介电性能复合功能材料。选用导电聚吡咯作为基体,利用其内部的载流子的等离子体振荡实现负介电常数;选用锰锌铁氧体作为填料,利用磁共振实现负磁导率,或者根据电磁耦合关系,通过磁效应调控负介电性能。将聚吡咯包覆在锰锌铁氧体表面,所得混合后的粉末进行冷压成型制备所需样品。通过对锰锌铁氧体的质量分数的控制,进而实现负介电常数和负磁导率的可调控性。该类负介电材料具有优良的化学稳定性,且制备工艺简单性,无污染,其介电性能可调控性好。使得在超材料、电子信息通讯、电磁能量传输、电磁波吸收和屏蔽、无线电力传输等领域有潜在的应用价值。
本发明提供了一种热固性碳纤维玻璃纤维混合设计的复合材料控制臂及其制作方法,该控制臂包括碳纤维制成的控制臂本体,控制臂本体上设置有玻璃纤维制成的加强板,控制臂本体和加强板通过模压复合成型。本发明通过提供由碳纤维/玻璃纤维复合而成的控制臂,在保证强度的同时,有效减重,同时降低了材料成本。
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本发明公开了一种高耐热阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,包括原料聚丙烯树脂、耐热增亮功能母粒、复合阻燃剂、滑石粉、聚丙烯接枝马来酸酐相容剂、润滑剂、硅烷偶联剂和抗氧剂A,各原料的重量份数为:聚丙烯树脂70~80份,耐热增亮功能母粒20~40份,复合阻燃剂20~40份,滑石粉10~30份,聚丙烯接枝马来酸酐相容剂3~5份,润滑剂2~3份,硅烷偶联剂1~3份,抗氧剂A1~2份,耐热增亮功能母粒包括原料有机硅树脂、无碱玻璃纤维、沉淀硫酸钡、云母粉、硅烷偶联剂、硅酮粉、钛白粉、磷酸系成核剂和抗氧剂B。本发明旨在解决现有技术中聚丙烯材料的耐热性能、阻燃性能和光泽度有待进一步提升等技术问题。
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本发明公开了一种5G手机复合材料加工工艺,包括以下步骤:步骤1:通过3D打印机制成钛合金中框;使用钛合金粉末进行3D激光立体打印形成钛合金中框坯体,接着将所述钛合金中框坯体放入真空烧结炉中真空退火;步骤2:通过注塑成型,在所述钛合金中框上一体成型塑胶结构件;其中,步骤1中的3D打印机包括防护箱、激光工作仓、操作口、密封舱门、安全开关、升降仓、升降固定装置、粉料循环系统、驱动仓和铺粉机构;本发明设置密封舱门和安全开关,提高了激光打印过程中气流的稳定性和安全性;升降固定装置可以提高打印过程中零件的尺寸的精度,并且减少零件的移动;通过本发明打印的钛合金框架,再注塑成型塑胶结构件,结构可靠,强度高,工序简单。
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本发明公开了一种持续香味型聚丙烯复合材料及其制备方法和应用,包括组分A和组分B,组分B的重量为组分A的1~3%;组分A由以下组分按重量份组成:聚丙烯40~90份,聚乙烯5‑10份,矿粉0~30份,增韧剂5~15份,抗氧剂:0.4~1份,光稳剂:0.1~0.5份;组分B由以下组分按重量份组成:聚丙烯50~75份,多孔二氧化硅20~40份,植物香精液体5~10份,抗氧剂:0.2~0.4份。组分A在生产过程中经过抽真空和循环干燥,除去产品中的小分子,降低材料的气味。组分B中通过多孔二氧化硅对植物香精液体进行有效吸附和缓慢释放,得到持续香味型聚丙烯材料。本发明所制得的材料香味持久,给人以愉悦的气味感观,适用于汽车、家电、玩具等应用领域。
820
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本发明涉及一种复合材料杆塔节点连接装置,由设于第一杆塔端部的第一连接体和设于第二杆塔端部的第二连接体相互耦合组成,所述第一连接体包括紧固件,所述第二连接体包括螺母件,所述紧固件包括若干沿杆塔轴心环形阵列分布的转动齿轮和固定设于转动齿轮上的螺杆,所述第一杆塔的侧壁靠近紧固件处设有驱动件,所述驱动件驱动转动齿轮转动使得螺杆逐渐旋入螺母件,进行第一杆塔和第二杆塔的连接;本发明通过该结构不仅可以实现复合材质的杆塔的分段连接,并且连接处的形成的是相对隐藏式的结构,能够有效的避免外界空气中雨水、灰尘等杂物对连接处的不利影响。
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本发明公开了一种改性PEEK基自润滑三层复合材料及其成型方法,包括以下步骤:(1)制备基板:制备双金属球粉板;(2)制备泥料:a.配料:量取原料PEEK树脂、添加剂、塑性泥料成型剂;b.混粉:PEEK树脂和粉体添加剂混合为粉体混合物;c.混料:塑性泥料成型剂、粉体混合物及液体添加剂混合并进行搅拌制成均匀混合物;d.破乳:混合物中加入酒精破乳得可塑性泥料;(3)成型:将泥料铺轧在双金属球粉板上,经烘干、中轧、塑化、热轧为三层复合板材。本申请工序简单,其利用聚四氟乙烯乳液中聚四氟乙烯的舒展网络结构,使PEEK树脂和添加剂与其混合破乳后形成可塑性强的泥料,该泥料加工性能好易通过轧制方式嵌合到铜粉板上,与铜粉层形成极强的结合。
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本发明公开了一种耐用型复合材料托盘,其原料按重量份重量计如下:高密度聚乙烯50‑60份、共聚型聚丙烯40‑50份、混合纤维30‑40份、塑料再生料20‑30份、人工沸石5‑9份、硬脂酸锌1‑2份、硬脂酸钙1‑2份、聚乙二醇二硬脂酸脂6‑13份、不饱和聚酯树脂12‑15份、乙烯基三乙氧基硅烷0.4‑0.6份、抗氧剂0.3‑0.4份、防老剂0.4‑0.6份、发泡调节剂8‑10份、偶联剂4‑8份、氧化聚乙烯蜡25‑30份、润滑剂0.2‑0.3份、氯化聚氯乙烯8‑12份、半补强炭黑3‑4份。本发明通过高密度聚乙烯、共聚型聚丙烯、混合纤维、塑料再生料等原料的加入,融合更充分,力学能优异,同时对植物秸秆进行回收利用,不仅实现资源节约,且能够有效的降低建筑建造的成本。
本发明公开一种环氧植物油核酸碱基共聚物,涉及可再生资源高分子材料技术领域,环氧植物油核酸碱基共聚物的结构通式如下:
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本发明涉及一种高性能PA6复合材料及其制备方法,按重量份由以下组分制成:PA6为80份‑100份;改性硅灰石为10份‑16份;抗氧剂为0.1份‑0.5份。用本技术合成改性硅灰石来改性PA6物理性能要好于直接用硅灰石共混改性PA6,改性硅灰石作为硅灰石粒子的有效载体能够使其更均匀地分散在PA6基体中;硅灰石粒子和EVA橡胶之间形成了某种特殊的包藏结构,这种包藏结构的复合粒子更容易发挥硅灰石粒子和EVA橡胶的协同作用,使PA6基体发生脆韧转变,提高PA6的物理性能。
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