740
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本发明公开了一种装配式自承重复合材料电缆保护管,包括底座,底座的一侧壁开设有电缆孔,基座的上端开设有凹槽,电缆孔与凹槽相连通,凹槽内插设有下部管段,下部管段的上端内棱角处开设有卡槽,卡槽内同轴卡接有环形的电缆堵头,下部管段上端同轴固定有上部管段,下部管段与上部管段的结构相同,下部管段与上部管段的电缆堵头内同轴穿插有电缆,下部管段与上部管段的接缝处同轴套设有环状的接头,接头与下部管段、上部管段之间通过螺纹连接。本发明有效的解决了保护管安装难度大的技术问题,从而提高了施工效率,节约了工程投资。
1084
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本发明提出了一种阻燃导电尼龙复合材料及其制备方法,包括以下原料:尼龙610树脂、尼龙11、改性导电云母粉、芳纶纤维、氧化铬、氧化锆、阻燃剂、增韧剂、相容剂及抗氧化剂;改性导电云母粉石主要由导电云母粉、硼酸铝晶须、导电炭黑、润滑油基础油及硅烷偶联剂制备得到。其制备方法为:1)先将氧化铬、氧化锆、改性导电云母粉、尼龙610树脂、尼龙11与增韧剂混合均匀,用双螺杆挤出机制备母粒;2)将步骤1)得到的母粒与芳纶纤维、阻燃剂、抗氧化剂、相容剂混合,经双螺杆挤出机中熔融挤出,即可。该尼龙材料具有优异的导电性与力学性能。
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本发明提供了一种热塑性树脂连续纤维复合材料的模压和注塑工艺,包括以下步骤,(1)连续碳纤维经纱架均布引出,导向后,先进压辊牵引机牵引压平,然后经过多道分散辊进行分散,将每束玻纤展开为7.5mm,并使其紧密展开排列,保证每束玻纤表面张力一致并无间隙,并达到预定宽度;(2)展开后的碳纤维进入预浸装置,玻纤带与聚丙烯基材在模具外浸渍复合;然后进入三辊浸渍辊压装置,在辊压作用下,使聚丙烯基材完全浸渍到玻纤带内部;(3)完全浸渍的玻纤带进入双辊牵引机,在牵引的同时,挤压到预定厚度,然后通过卷取装置收取纤维,本发明提供的产品密度小,耐腐蚀能力强,生产成本低。
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本发明提供一种电感复合材料及其制备方法,由以下成分制备而成:软磁粉末、二氧化硅粉末、改性热塑性树脂、聚酰胺蜡、无水乙醇、硅烷、表面处理剂、润滑剂和增韧剂。本发明制备的电感材料具有损耗低、磁屏蔽好、功率密度高、稳定性高、结构简单等特点,并且其生产工序简单、易操作,使用该产品可大幅缩短生产周期,提高生产效率。
1089
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本发明公开了一种用于户外互感器电气绝缘涂层的环氧树脂复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚丁二烯环氧树脂55-60、花籽粉1-2、尼龙66纤维2-3、椰油酸单乙醇酰胺3-5、丁醇10-12、柠檬酸9-11、甲基六氢邻苯二甲酸酐6-9、纳米氧化锌1.2-3.2、甘草酸二钾0.7-1.2、3-氨丙基三甲氧基硅烷0.9-1.4、甲基异噻唑啉酮1.3-3.5、N,N’-二苯基硫脲2.1-3.5、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.8-1.5、助剂4-7;本发明制备工艺简单操作简便,有效解决了现有传统环氧树脂性能单一的问题,本发明的环氧树脂具有物理化学性能优良、耐高低温、耐紫外线照射、抗老化、硬度高、绝缘效果良好等优点,适用于户外互感器及其它电力设备电气绝缘。
1057
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本发明公开了一种水杯壳体用质量稳定聚碳酸酯复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚碳酸酯500-520、EVA30-35、二硫化钼4-5、氮化硼10-12、气相二氧化硅12-14、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、硅藻土4-6、丙烯酸乙酯12-15、助剂10-12;本发明聚碳酸酯材料的质量、性能稳定,安全无毒,具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广,成型加工性能好,耐温变性能好,安全无毒。
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改性风积沙,所述改性风积沙是由风积沙与改性环糊精/单烷氧基型钛酸酯偶联剂混合物改性制备得到,所述风积沙经过强酸处理,所述改性环糊精与单烷氧基型钛酸酯偶联剂的质量比为1:0.1-10,所述改性环糊精25摄氏度下的溶解度大于5g/100g水,所述改性环糊精为一个环糊精分子中1-3个羟基被苯烷基酸代替的环糊精,本发明获得的改性风积沙在PET复合材料方面性能尤其优秀。
1160
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本发明公开了一种超耐磨尼龙复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高耐磨炭黑8-11、抗氧剂10760.1-0.3、纳米三氧化二铝4-6、液体石蜡0.5-1、聚乙烯醇1-2、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30;本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物活化包覆在增强体表面,增加了增强体与尼龙6之间的相容性,避免了尼龙6本身机械性能的降低,添加的纳米三氧化二铝提高了材料的耐热性、耐滑动磨损性能和耐微动磨损性能,添加的炭黑提高了材料的耐磨性和抗紫外性能,性能优良,值得推广。
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本发明公开了一种高稳定性尼龙12复合材料制备而得的插座连接件,其是由下述重量份的原料制得:尼龙12??65-98、低分子量聚丙烯3-5、纳米凹凸棒土4-8、烧结填料35-58、聚四氟乙烯10-15、聚丙烯纤维5-10、纳米碳粉2-4、二甲基硅油1-2、氯化石蜡1-2、抗氧剂168?1-2、硬脂酸锌1-2。本发明具有强化的刚性和硬度、耐热性、尺寸稳定性、有效克服了现有连接件尺寸稳定性差、耐热性差的缺点,使得制得的插座连接件满足生产使用中的更高性能的要求。
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本发明公开了一种高强碳纤维增强磷酸锆陶瓷基复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:磷酸锆60-70、聚乙二醇2-3、氧化镁10-15、改性高弹碳纤维10-13、碳纳米管7-9、甲基丙烯酸羟甲酯5-8、过硫酸钾0.03-0.04、石蜡乳液1-2、三亚乙基四胺0.2-0.4、钛白粉5-8、聚异丁烯1-2、乙醇20-25、去离子水30-50;本发明采用改性高强碳纤维作为增强相,具有优良的抗氧化、增强陶瓷韧性、强度、耐高低温、导热性好和膨胀系数小的优点,添加的氧化镁在高温下产生液相,填充了气孔,促进晶粒的发育和坯体的致密化。
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本发明公开了一种稳定性好的阻燃尼龙复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:三氧化二锑8-13、没食子酸丙酯0.4-0.6、亚磷酸酯三苯酯0.5-1、膨胀云母4-7、硬脂酸镁0.5-1、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30;本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物活化包覆在增强体表面,增加了增强体与尼龙6之间的相容性,避免了尼龙6本身机械性能的降低,添加的三氧化锑能够减少阻燃剂的使用量,增强材料的阻燃等级,添加的膨胀云母能够提高制品的强度和阻燃效果,并且能够改善材料加工时的流动性,减少对仪器的损害。
1138
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本发明涉及一种高性能耐磨PBT复合材料及其制备方法,由以下重量份的组份制成:PBT为70份?90份;TiO2?g?PMMA为8份?16份;抗氧剂为0.3份?0.7份;润滑剂为0.1份?0.3份。本技术方案中TiO2?g?PMMA的加入能够提升材料的力学性能,这是因为两点:1)它粒径小,比表面积大,分散性好,表面活性高,与PBT改性时能产生很强的界面作用,能很好地提升材料的物理性能。2)它能改变PBT的结晶行为,对PBT起到了异相成核的作用,使材料的力学性能得到提高。
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本发明提供一种汽车仪表板装饰件用阻燃复合材料的制备方法,按照重量份计,原料组成为:由增强剂玻璃纤维5份、次磷酸盐2份、含氮阻燃剂3份、聚醚多元醇20份、聚酯多元醇20份、增塑剂5份、聚氨酯硅油2份、异丁基乙烯基醚0.5份、水5份;制备预混料,将聚醚多元醇、聚酯多元醇、增塑剂、聚氨酯硅油、异丁基乙烯基醚和水放入反应釜中反应,然后将反应产物过滤,烘干得预混料A;依次向搅拌器中投入预混料A、增强剂玻璃纤维、次磷酸盐、含氮阻燃剂,于室温下搅拌混合,得预混料B;将预混料B加热,经熔融共混,再经挤出、拉条、冷却、切粒和烘干。工艺简单、易于工业化生产,具有广阔的市场应用前景。
本发明公开了一种高抗冲尼龙PA66复合材料,由改性的尼龙PA66的A料和B料混合后挤出造粒而得,本发明还公开了所得的改性的尼龙PA66粒子料在汽车零部件上的应用,其主要是将干燥后的改性料加入到已经升温的注塑机里,通过设定注塑机不同段的注射压力、速度、注射时间及注射胶量,同时设定好最后的保压压力及保压速度已达到最佳的注塑工艺,得到最终合格产品。用本发明的改性的尼龙PA66粒子料注塑成型的用于汽车的塑料连接器,具有冲击强度高,韧性好,阻燃性好等特点,同时注塑工艺稳定,产品质量稳定,合格率高,提高了生产效率,降低了生产成本。
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本发明公开了一种汽车连接件用的尼龙PA12复合材料,其是由下述重量份的原料制得:尼龙PA12?400-480、聚苯醚32-35、氢氧化铝14-18、聚氧乙烯硬质酸酯2-3、苯基甲基二甲氧基硅烷4-6、聚-4-甲基-1-戊烯2-4、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、聚乙烯蜡1-2、对叔戊基苯酚1-2、助剂10-12。
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本发明公开了一种尼龙66复合材料,其是由下述重量份的原料混合造粒而得:尼龙PA66 100、玻璃纤维80-90、无水乙醇2-3、钛白粉2-3、ABS高胶粉10-15、聚己酸内酯5-7、甲基三甲氧基硅烷7.5-9、聚乙烯蜡2-3、柠檬酸三乙酯2-3、硬脂酸锌1.5-2.2、海泡石粉5-10、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、抗氧剂10350.3-0.5、抗氧剂168 1.5-1.8、乙撑双硬脂酰胺2.5-2.8、乌洛托品1-2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.5-0.8。本发明经过改性加工的材料拉伸强度183MPa、弯曲强度221MPa、缺口冲击强度17KJ/㎡,耐高温200度,水解密度保持率在99.9%,使用寿命长。
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本发明属于导热塑料领域,涉及一种聚碳酸酯/聚乙烯复合材料及其制备方法。该材料由包括以下重量份的组分制成:聚碳酸酯20~30份,导热母粒68~78份,相容剂1.5~2.5份,第一抗氧剂0.1~0.2份。本发明与现有技术相比,采用导热母粒与聚碳酸酯共混后注塑的方法制备导热聚碳酸酯/聚乙烯合金材料,避免了聚碳酸酯与导热母粒共混挤出时与导热填料接触而产生分解,使得材料机械性能良好;利用往复机可以制备高导热填料含量的导热母粒;导热母粒中的导热填料为不同导热填料的复配,既提高材料的导热系数也可以降低成本。
811
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本发明公开了一种风力发电机扇叶填充轻型复合材料的性能检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个装配座,两个所述装配座的内部分别设置有风压制配机构和数值分析机构,所述底板的内部设置有角度变更机构,所述风压制配机构包括矩形凹槽,所述矩形凹槽开设在其中一个装配座的内部,所述矩形凹槽的内壁顶部和底部之间固定安装有交汇箱,两个所述装配座中一个的外表壁焊接有支撑金属架,机构采用强风压吹拂扇叶表面的检测方式,代替现有采用夹持拉扯的方式检测所存在的不足,模拟扇叶所处的环境,避免检测部件直接与扇叶表面接触,防止夹持部件在外力的冲击和摩擦下,导致扇叶表面发生变形和漆面损伤的问题。
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本发明提供一种COC/PA复合材料及其制备方法,该材料由以下重量配比的原料制成:聚酰胺50~80份,环烯烃共聚物20~50份,相容剂2~5份,硅酮粉2~5份,增韧剂3‑8。本发明利用COC的高强度、高刚性、耐高温性,将其与PA材料共混,达到提升PA材料刚性和耐热性的目的;另外,COC作为一种具有环状结构的非晶型透明烯烃类共聚高分子,在相容剂的配合使用下,可以消除与PA的相容性问题,并对材料起到补强作用。
865
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本发明公开了一种阻燃剂及包含该阻燃剂的复合材料,该阻燃剂通过以下方法制备得到:(1)将氯化铝、氨水、表面活性剂对乙酰氨基酚、乙醇,加入至反应器皿中,40‑60℃水浴下反应6‑8h,过滤、洗涤、干燥,得氢氧化铝;(2)将氢氧化铝、氯化钇、盐酸多巴胺、Tris缓冲液加入至反应器皿中,60‑80℃水浴下反应4‑6h,得到溶液A;(3)将溶液A过滤、洗涤、干燥得氢氧化铝@Y‑PDA,即为阻燃剂。本申请的阻燃剂,它能提升聚烯烃的阻燃功能,具有很重要的推广价值。
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本发明公开了一种耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法,其由聚丙烯91.2‑77.5份、As2S3 5‑10份、增韧剂3‑10份、抗氧剂0.2‑1份、润滑剂0.4‑0.9份和偶联剂0.2‑0.6份按照重量份数制备而成;其中,所述增韧剂为三元乙丙橡胶、乙烯基弹性体、苯乙烯‑丁二烯弹性体、氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯弹性体中的一种或两种以上的混合,所述抗氧剂为四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4‑二叔丁基苯基]亚磷酸酯的复配物。本发明以As2S3作为填料改善材料的耐磨性能,提高了材料的耐磨性,同时保持了材料优异的力学性能和硬度。
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本发明涉及汽车板簧加工技术领域,具体是涉及一种复合材料汽车板簧智能制造切割装置,包括工作台、输送转件、固定组件、滑动组件、切割组件、降温组件和废料收集箱,所述工作台呈水平放置,所述输送组件设置在工作台的顶部且与工作台固定连接,所述固定组件设置在工作台的顶部且位于输送组件的出料端,所述固定组件与工作台固定连接,所述滑动组件设置在工作台的顶部,所述切割组件设置在滑动组件上且与滑动组件转动配合,所述降温组件设置在滑动组件上且与滑动组件固定连接,所述废料收集箱设置在收料口的下方且与工作台固定连接。本发明可以解决不能进行不同长度的切割,不能进行不同形状的切割,不能对切割产生的废料进行收集的问题。
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本发明公开了一种复合材料高效自动成型装置,包括安装架,模具上模和两个模具下模,在安装架上设置有校位压模机构,在校位压模机构的压模方向上设置有驱动轨道;驱动轨道用于带动两个模具下模周期性交替移动至校位压模机构的正下方,校位压模机构用于将模具上模下压至模具下模以完成合膜动作,本发明通过采用一个模具上模和两个模具下模,实现交错进行材料成型的动作,以使材料成型效率更高,其实施时,驱动轨道会周期性往复驱动两个模具下模运动至模具上模正下方,此时校位压模机构会推动模具上模下压并对模具下模的位置进行校正以确定模具下模位于模具上模的正下方,整个操作过程中能极大的节省成本同时还可提高装置成型材料的效率。
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本发明公开了一种利用高分子绝缘树脂复合材料制备复合纤维鱼竿的方法,涉及鱼竿加工技术领域,本发明通过改性双氰胺固化剂的制备来显著降低环氧树脂‑双氰胺体系的固化温度,使固化温度降低近80℃,从而减少固化工序的能耗投入成本;并通过鱼竿不同部位采用不同复合纤维的方式来优化鱼竿的绝缘性能,所制鱼竿手持部位的介电强度达到10kv/mm以上且体积电阻率达到8.0×1015Ω.cm以上,非手持部位的介电强度达到5kv/mm以上且体积电阻率达到3.0×1013Ω.cm以上。
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本发明公开一种自阻燃型PBT复合材料及其制备方法,包括以下质量份原料:对苯二甲酸40~50份、1,4‑丁二醇45~55份、均苯四甲酸15~25份、氨基磺酸胍3~10份、氨基三亚甲基膦酸2~4份、催化剂1~2份、功能化层状双金属氢氧化物10~15份;其制备方法为:S1:将对苯二甲酸、1,4‑丁二醇、催化剂混合后,在0.1MPa、200~220℃的条件下,预酯化反应2~3h,再加入均苯四甲酸、氨基磺酸胍、氨基三亚甲基膦酸,升温至245~270℃搅拌反应1~1.5h;S2:将S1反应体系抽真空至50~100Pa,240~255℃缩聚反应3~6h,再加入功能化层状双金属氢氧化物,于250~270℃搅拌反应1~2h,冷却固化。本发明方法通过将阻燃物质嵌入PBT分子链中,实现微观分子改性,赋予PBT材料自阻燃特性,避免了相分层问题,大幅度提高PBT材料的机械强度和力学性能。
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本发明提供了一种多孔四氧化三钴/碳化微胶囊复合材料及其制备方法和应用,将2‑甲基咪唑和六水合硝酸钴分别溶解在甲醇中制得ZIF‑67,煅烧后得到四氧化三钴,再分散在聚乙烯醇溶液中得到内相液体A;将2‑羟基‑2‑甲基苯丙酮与三甲醇丙烷乙氧酯三丙烯酸酯分散于无水乙醇中,混合溶液B;再将内相液体A、混合溶液B、聚乙烯醇水溶液分别作为内相、外相、驱动相,利用液体驱动同轴流聚焦技术得到微胶囊,最后碳化,得到四氧化三钴/碳化微胶囊。与现有技术相比,液体驱动同轴流聚焦技术制备的微胶囊可以有效的控制尺寸,碳化后的微胶囊外壳导电性好,比表面面积较大。这种微胶囊结构有利于电子传输和提高离子电导率。
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本发明提供一种耐热老化聚丙烯纳米复合材料及其制备方法,其由以下组分按重量份制备而成:共聚聚丙烯85‑92份、增韧剂5‑10份、负载型抗氧剂3‑5份、抗氧剂0.3份;所述负载型抗氧剂为氧化铈负载反应型抗氧剂的纳米颗粒。本发明所使用的抗氧剂体系为纳米负载型抗氧剂与受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂的复配组合,与传统抗氧剂体系相比较,其耐热老化性能具有大幅度的提升,体现在老化后机械性能保持率的升高、老化后色差低等。
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本发明公开了一种抗菌剂制备方法、抗菌剂及复合材料,其中,包括如下步骤,S1,称取一定量的氢氧化钠、正硅酸四乙酯、六水合硝酸钐、十二烷基苯磺酸钠、去离子水,加入至反应器皿中,在第一设定温度下反应第一设定时间,得溶液A;S2,称取一定量的改性坡缕石B和溶液A,在第二设定温度下反应第二设定时间,并进行过滤、洗涤,并于真空干燥箱中在第三设定温度下干燥第三设定时间,得到固体C;S3,对固体C置于马弗炉中,在第四设定温度下煅烧第四设定时间。本发明对于金黄色葡萄球菌和大肠埃希氏菌具有很高的抗菌效果。
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本发明公开了一种防腐复合材料,由以下重量份的原料制成:玻璃纤维40~60份,聚氯乙烯30~45份,氢氧化铝5~12份,聚四氟乙烯35~50份,可再分散乳胶粉2份,稳定剂2~5份,发泡剂2~8份,石墨烯1~3份,聚丙烯10~15份,抗氧剂1~4份,复合改性硅藻土3份。本发明的有益效果是:降低了生产成本,具有质量轻、绝缘性能佳、易于成型制造性能,并且材料的稳定性得到大幅度提高,防污染性与防腐蚀性优良,广泛适用于各种复杂工况。
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