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本实用新型公开了一种基于裸电芯串联的高电压锂电池，它包括封装材料、若干个低电压输出的裸电芯和焊点；其中前一个低电压输出的裸电芯的正极耳和后一个低电压输出的裸电芯负极耳依次串联组成高电压输出的裸电芯；焊点将每个串联的低电压输出的裸电芯正极耳和低电压输出的裸电芯负极耳焊接在一起；封装材料封装在高电压输出的裸电芯的表面；每个低电压输出的裸电芯包括若干个正极片和若干个负极片；若干个正极片和若干个负极片相互交替重叠，若干个正极片的正极耳重叠组成低电压输出的裸电芯正极耳位于低电压输出的裸电芯的一侧，若干个负极片的负极耳重叠后组成低电压输出的裸电芯负极耳位于低电压输出的裸电芯的另一侧。
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本实用新型公开了基于锂电池电芯的自动贴胶纸结构，包括胶纸、电芯，所述胶纸的开头端放置在水平平台上，所述水平平台上有可旋转的机械臂，电芯固定在机械臂上，带动电芯旋转360度，所述胶纸开头端旁有一条贯穿水平平台的滑道A，滑道A与胶纸开头端平行，滑道A上有切割刀片，所述切割刀片可在滑道A上滑动并切割胶纸，机械臂上有红外发射器A，滑道A上有红外接收器，并且红外接收器接收红外发射器A发出的信号。可自动对电芯进行胶纸缠绕，更方便，节约时间；可对胶纸进行定位，操作更加精确；有效的提高生产效率。
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本实用新型涉及一种钛酸锂电池单模块结构，包括前挡板、后挡板、侧挡板、导电铝排和电池单元，前挡板、后挡板和两块侧挡板围合形成长方体框架结构，多个电池单元布设在该长方体框架结构内，电池单元的上端为电池正极，下端为电池负极，长方体框架结构的顶部和底部分别固定有导电铝排，导电铝排上开有导电插孔，电池正极固定在位于长方体框架结构顶部的导电插孔内，电池负极固定在位于长方体框架结构底部的导电插孔内，导电铝排上设有多个温度检测点和多个电压检测点，且温度检测点和电压检测点错开设置。本实用新型的优点在于：组装方便、体积小且能量密度高。
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本实用新型提供了一种节能型碳酸锂热解反应釜，包括：釜主体，设置有搅拌装置；热交换管，设置在釜主体外壁，用于对釜主体加热；预加热箱，内置有预加热液体；进料管，由下至上贯穿预加热箱且与釜主体的顶部连通；第一螺旋管，设置在预加热箱内；第二螺旋管，设置在预加热箱内；出料管，设置在釜主体的底部且与第一螺旋管的入口连接；其中，热交换管的出口与第二螺旋管的入口连接，第二螺旋管的出口为加热介质的出口，第一螺旋管的出口为反应液体的出口。本实用新型有效利用反应液体和加热介质的余热，提高了热能利用率，降低热能损耗，从而降低反应成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯生产用金属碎屑清除装置，包括底座，底座上设置有放置块，放置块上设置有电机，电机转子轴上设置有联轴器，联轴器右端设置有转轴，转轴右侧设置有固定夹，固定夹包括上固定夹和下固定夹，上固定夹和下固定夹之间设置有拉伸弹簧，底座上设置有扫屑机构，底座上设置有吸屑机构，通过电机带动电芯旋转，毛刷对电芯外部残留的金属碎屑进行扫除，扫除后的碎屑掉入储屑盒进行承装，吸屑机构中吸尘风机对电芯极耳在预焊接工序后产生的金属碎屑进行吸附，保证电芯和极片外部无金属碎屑以顺利进行到后续封装工序，提高电池导电性能达到正常使用，避免产生安全事故。
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本实用新型公开了一种改进型注液口锂离子电池，包括插接筒，所述插接筒的内腔中部连接有将插接筒分为上下两个腔室的圆环，所述圆环内滑动插接有将上下腔室密封分开的滑块，所述滑块上安装有在滑块受力的作用时上下滑动脱离圆环使插接筒上下两个腔室连通泄压的限位装置。注液结束后不需要对注液口进行密封工序，电池外壳不需要焊接防爆片，化成过程中不需要使用排气装置，该结构根据电池内部和外部压力调整相应位置，实现注液和泄压的功能。
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本实用新型公开了一种锂-亚硫酰氯电池电解液灌注系统，属于电源技术领域。它包括灌注机和计量泵还包括给排风系统储液瓶，空气压缩机，缓冲瓶，真空装置，进液球阀和缓冲球阀，减压阀，气动开关；给排风系统由除湿机，手套箱，酸雾塔，除湿机气路开关和酸雾塔气路开关组成；储液瓶计量泵通过缓冲球阀与灌注机进液端头联结；缓冲瓶、真空装置通过缓冲球阀与灌注机抽真空端头联结；空气压缩机管线通过减压阀气动开关与灌注机电池定位的气缸联结；除湿机进风管线通过除湿机气路开关与手套箱进风口联结；酸雾塔通过酸雾塔气路开关与手套箱出风口联结。
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本实用新型公开了一种锂电池模组散热风道结构，包括两端相连通的散热风道和电芯支撑架；所述散热风道连接于电芯支撑架内；所述电芯支撑架的上表面和/或下表面设有与电芯相配合的电芯定位槽，所述电芯支撑架的上表面和/或下表面设有导热孔，所述导热孔与散热风道相通。本实用新型有效的提升了电池模组整体的散热效果；通过密封风道，可以让空气流通将电池内部热量快速散发，降低使用环境温度，使电芯及电芯模组的使用性能和寿命达到更佳状态；并且由于散热风道与电池内部是整体隔离密封的，此方案在水中使用可以达到更好的效果；生产工艺成熟可靠，加工难度低，成品率高，可以在增加较低成本的情况下达到良好密封散热效果。
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用于生产锂电池三元正极材料前驱体的装置，包括反应容器、搅拌装置和排出装置，反应容器与搅拌装置密封连接，排出装置与反应容器密封连接，其中所述反应容器上设有第一进液管、第二进液管、第三进液管、进气管，反应容器的底部设有第三阀门，所述排出装置包括气体排出装置和液体排出装置，气体排出装置包括气体缓冲池、第一阀门，第一阀门一端通过管道与反应容器密封连接，第一阀门另一端与管道连接，管道伸入气体缓冲池内，液体排出装置包括泵、第二阀门、母液池，第二阀门通过管道与反应容器密封连接、泵的一端通过管道与第二阀门连接，泵的另一端与管道连接，管道伸入母液池内。本实用新型结构简单，便于安装，且操作简单。
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本发明涉及一种锂离子电池用硅碳复合材料的制备工艺。其技术方案是：硅碳复合材料具有三元复合结构，包括多孔石墨、均匀分布多孔石墨内的非晶纳米硅颗粒以及包覆于外表面的无定形碳层；其制备工艺包括以下：（1）膨胀石墨置于反应炉内，惰性气体氛围下在一定温度下持续若干时间充分膨胀后，经粉碎和筛分处理，获得多孔状石墨材料；（2）将得到的多孔石墨置于化学气相沉积炉内，选取适当硅源，利用微波化学气相沉积法在石墨内部和表面填充、沉积纳米硅颗粒；（3）选取适当碳源，利用化学气相沉积法，（2）得到的初步硅碳复合材料外表面包覆无定形碳层。本发明提到的工艺反应条件温和，工艺流程简单，且能耗低，效率高，适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池阻燃剂的注液方式，注液时先注入电解液，然后进行化成，化成结束后再注入阻燃剂。本发明注液时先注入电解液，然后进行化成，有机溶剂在石墨负极表面还原，在负极表面生成良好稳定的固体电解质膜，即SEI膜，化成结束后再注入阻燃剂，此时由于在负极表面已经覆盖了一层SEI膜，会阻止阻燃剂与负极的反应，减少石墨负极和阻燃剂的损失，提高电池的循环性和安全性能。
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本发明涉及电池制造技术领域，且公开了一种锂电池极片溶液制备装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内腔底部位于中心的位置上固定安装有支撑柱，通过动力机输出轴的一端固定安装有驱动齿轮且驱动齿轮与驱动套筒相啮合，使得动力机在驱动驱动齿轮进行转动的同时会带动主动搅拌装置同步进行转动，由于触发装置与联动轴相配合，从而使联动轴能够与主动搅拌装置同步进行转动，此时通过配合孔Ⅱ与联动轴活动套接，使得从动搅拌装置与主动搅拌装置能够同轴进行转动，实现搅拌的同时也保证了搅拌叶与搅拌孔之间保持对应的关系，避免搅拌叶与搅拌孔相互配合时出现未对齐的情况导致该装置无法发挥自身效果的问题，提高了该该装置运行过程中的稳定性。
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本发明公开了一种柱形锂电池插装机械手，其包括支撑架和夹持装置，支撑架安装在带动其旋转的旋转动力装置上，支撑架在其水平方向安装有带动夹持装置在水平方向移动的水平动力装置，夹持装置固定在水平动力装置上；支撑架在其竖直方向安装有带动水平动力装置在竖直方向运动的竖向动力装置；夹持装置包括夹持手爪和带动夹持手爪开合的动力部件，夹持手爪包括一对手指连杆和一对V型手指；动力部件包括安装在水平动力装置上的电机支座和安装在电机支座上的夹持电机；夹持电机的输出轴上安装有第一滚珠丝杆；一对手指连杆的一端安装在第一滚珠丝杆的第一丝杆螺母上，另一端与V型手指通过转轴连接，V型手指未与手指连杆连接处通过转轴安装在电机支座上。
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本发明提出一种锂电池半固态电解质专用凝胶剂及制备方法，所述凝胶剂是先将聚合物基体与羟丙基甲基纤维素、阻燃剂混合研磨得到复合微粒，然后将全氢聚硅氮烷、多孔无机物与氨水混合后喷覆在复合微粒表面，最后将制得包覆型复合微粒与分散剂利用气流混合机完全分散而制得。本发明提供的专用凝胶剂添加在电解液的初期不会产生凝胶，大幅改善了现有电解液凝胶化处理后难以均匀灌注使用的缺陷，而灌注化成可完全均匀浸润隔膜和电极，增加了电解液粘稠性，由液态转变为凝胶态，提升了电解液的安全性。
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本发明提出一种锂电池三元正极材料络合前驱体及其制备方法，向含有乳酸菌与辅酶的水溶液中加入按化学计量比配置的镍、钴、锰离子水溶液，之后加入糖类，密封后在45℃恒温箱内静置12h，取出后通过加入沉淀剂调节PH至适宜范围，在氮气保护下缓慢搅拌，形成沉淀物，将沉淀物过滤烘干后获得三元正极材料前驱体。本发明克服了现有高镍三元材料制备中采用氨水或草酸作为络合剂直接添加与金属粒子难以均匀结合，且对人体和环境有害的缺陷，通过乳酸菌缓慢发酵使糖类分解为乳酸，形成缓释效应，制备的三元正极材料前驱体粒度均匀可控，而且制备过程环保无污染，原料简单易得，适宜于大规模工业化生产。
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本发明提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的负压除尘系统，包括用于收集来自外部气源的压缩空气的压缩空气汇流排、与该所述压缩空气汇流排相连通的若干个用于产生负压并传送粉尘的第一负压粉尘传送器以及用于接收来自各第一负压粉尘传送器的粉尘的粉尘中转仓；还包括用于收集和储存粉尘的除尘收集仓；且该所述除尘收集仓与粉尘中转仓之间通过一第二负压粉尘传送器相连通；各第一负压粉尘传送器将粉尘传送到粉尘中转仓，再经过第二负压粉尘传送器最终传送到除尘收集仓，本系统节省了能量，降低了噪音，产生真空度特别大，提高了负压产生的均匀性。
本发明是锂离子电池用聚硅酸酯/NCM三元复合正极材料及其制备方法。所述三元复合正极材料由聚硅酸酯与NCM三元正极材料复合而成，聚硅酸酯的质量百分含量占0.1～10.0％，NCM三元正极材料占90～99.9％。其制备方法是将正硅酸乙酯或者其衍生物先在有机溶剂中均匀分散，再与NCM三元正极材进行球磨混合，正硅酸乙酯或者其衍生物在NCM表面碱的催化作用下直接在NCM表面发生缩聚反应，得到聚硅酸酯/NCM三元复合正极材料。该复合材料的包覆层，可以与电解液中的HF反应，达到保护活性材料的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池材料生产用筛分装置，包括工作仓、搅拌叶、第二筛板和连接杆，所述工作仓内部顶端的一侧安装有第一旋转驱动装置，所述第一旋转驱动装置的一侧活动连接有搅拌叶，所述工作仓内部顶端的一侧固定连接有第一筛板。本实用新型通过在工作仓底端的一侧安装有第二旋转驱动装置，通过第二旋转驱动装置启动可以带动转杆进行旋转，并使转杆通过拨动块推动连接杆一侧的固定块，此时连接杆顶端的滑杆可以在滑槽内部滑动并挤压一侧的第二弹簧，同时使连接杆推动撞击块，则撞击块可以撞击第一出料口的外壁，从而加速第一出料口内部的原料进行出料。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用输送装置，包括箱体，箱体的内部固定安装有固定壳，固定壳的输出端固定安装有电机，电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的下端固定安装有第一齿轮，第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮，第二齿轮的内部固定连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有移动块。本实用新型通过第二把手将盖板打开，通过电机带动第一螺纹杆及第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二螺纹杆同步转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆均带动其外侧螺纹连接的移动块向上移动，移动块带动放置框及储存箱向上移动，将放置框及储存箱移出箱体，方便储存箱内物料的拿取，方便实用。
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本实用新型公开了一种用于搅拌锂电池粘结剂的装置，包括搅拌罐、下料管和搅拌装置。详细地，将下料管设置于搅拌罐的承载面上并与搅拌罐连通，搅拌罐内设置搅拌装置。通过下料管向搅拌罐内添加辅助材料，搅拌装置对搅拌罐内的粘结剂与辅助材料进行搅拌，能够使得辅助材料均匀的流入搅拌罐内并与搅拌罐内的粘结剂充分的混合，进而减少搅拌时长，避免出现搅拌不均匀的现象。
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本实用新型公开了一种碳酸锂吨袋吊装夹具，包括起吊板、连接杆和吊装臂；吊装臂包括左臂和右臂；右臂上安装有挂钩；左臂上安装有与挂钩配合的挂环；吊装臂的下端安装有连接头，连接头的内侧安装有连接板，连接板的内侧固定有夹具；夹具包括多个弧形弯杆，每个弧形弯杆之间具有间隙。本实用新型的夹具可以依靠夹具自重和物料自重将吨袋夹紧，夹紧后通过限位杆上的挂钩和挂环的配合，限制左臂和右臂进一步的移动造成夹具倾斜，使得夹具不能够向中间连接槽位置运动，保证了夹具在夹紧后吨袋基本上是竖直的，不会发生较大的倾斜。
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本实用新型公开了一种节能环保型锂电池用钢包结构，包括钢包本体、出钢槽、钢制永久层、环型加强筋和包底，所述钢包本体的内壁上设有钢制永久层，且钢制永久层底部的中心位置处设有包底，包底的顶端延伸至钢制永久层的外部，并且钢制永久层底部的边缘位置处设有环型加强筋，所述钢包本体顶端的一侧固定有出钢槽，且钢包本体底端的两侧皆设有防滑结构，并且钢包本体的外壁上固定有等间距耳座，所述耳座远离钢包本体一侧的外壁上设有耳柄，且耳柄顶部的一侧设有提孔，提孔的底端延伸至耳柄的外部。本实用新型不仅提高了钢包结构使用时的便捷性，延长了钢包结构的使用寿命，而且确保了钢包结构使用时的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料的搅拌装置，包括罐体，所述罐体底端的四角均固定有支架，所述罐体顶端的中部安装有电机，所述电机的电机轴贯穿于罐体的内部，所述电机的电机轴上安装有搅拌叶，所述搅拌叶的上端与下端均固定有叶片，所述罐体底端的中部连通有出料壳，所述出料壳的内部安装有斜板，所述斜板底端的左侧安装有震动电机，所述斜板的内部安装有过滤网，所述进料壳的底端开设有细料孔，所述罐体顶端的左侧连通有进料壳，且进料壳的背部安装有低速电机。本实用新型通过搅拌叶的上端与下端均安装有叶片，在搅拌叶与叶片之间将对罐体内部原料形成较为充分的搅拌，利于后续原料的使用。
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本实用新型提供锂离子电池转移式涂布机加料装置，该装置包括悬梁和内部中空的料桶，所述悬梁设置在所述料桶的下部，所述料桶上设置有桶盖，所述料桶中设置有气动搅拌装置。所述料桶包括一体成型的上桶和下桶，所述上桶为圆柱形，所述下桶为倒圆锥形。所述悬梁中包括连接件和支撑件，所述连接件的数量至少为两个且平行设置，所述支撑件的数量至少为两个且平行设置，所述连接件设置在两个所述支撑件之间，所述上桶设置在两个所述连接件之间。本实用新型解决了现有技术的结构在加料时浆料页面不稳定导致涂布不均匀的问题。
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本实用新型提供了一种降低溴化锂吸收式机组冷剂闪发率的装置，采用热交换方式，将高温高压的冷剂水降温至相应压力下的过冷态后进入蒸发器，减少了从高压向低压流动时冷剂水的闪发率，提高了有效冷剂水量，有利于提高机组COP，降低机组能耗。
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本实用新型公开了一种锂电池制片机的极片收卷装置，包括基座，基座上端面两侧设置有固定座，两侧固定座内转动设置有收卷辊，两侧固定座内设有压缩槽，压缩槽内设置有压缩弹簧，两侧压缩弹簧一端设置有压块，压块之间设置有压杆，压杆下端面两侧相对设置有安装座，两侧安装座下端面设置有两个轴座，两个轴座上转动设置有连杆，连杆下端面设置有压轮，连杆之间设置有减震弹簧，两侧固定座内之间转动设置第一压辊和第二压辊。启动电机，电机带动收卷辊在转动孔和转动槽内转动，对正极片进行收卷，第一压辊和第二压辊在正极片还未卷收至收卷辊上时，对正极片进行压平，当正极片卷收至收卷辊上时，在弹簧力的作用下，压轮对正极片进行压紧。
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本实用新型公开了一种石墨烯锂电池极片的涂布装置，包括架体，所述架体的内顶面上滑动连接有滑块，所述滑块的底面上安装有第一筒体和圆筒，所述第一筒体的底面上安装有多个喷头，所述圆筒内插接有活动杆，所述活动杆的底面上安装有刮板；所述架体的内顶面上安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆的延伸端上安装有连接板，两个所述连接板相对的一侧上安装有压杆，两个所述伸缩杆上皆套设有弹簧。本实用新型通过将压杆压在极片的两端，弹簧会持续推动连接板，使压杆将极片压紧，从而避免在涂布时因极片发生位移而影响涂布的效果；根据需要调节刮板与极片之间的间距，然后移动滑块带动刮板移动，使刮板将极片上的浆料摊均匀，使极片涂布的浆料厚度一致。
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本实用新型涉及一种锂生产用金属间化合物多孔材料膜错流过滤浓缩装置，它包括错流过滤器、料液槽、料液注入管、料液输送管、滤液排放管、浓缩液排放管，错流过滤器内从上至下依次设有上隔板、呈管状的金属间化合物多孔材料膜和下隔板，分为浓缩液腔、料液腔、膜管腔及滤液腔，膜管腔顶部与浓缩液腔连通，底部与料液腔连通，料液输送管一端与料液槽连通，另一端与料液腔连通，料液注入管与料液槽连通，料液输送管上设有料液循环泵，所述滤液排放管与所述滤液腔连通，浓缩液排放管与浓缩液腔连通；与现有技术相比，本实用新型产品组装拆卸简单，维修更换更加容易，防堵塞效果更好，使用寿命长，并且耐酸耐腐蚀，过滤或浓缩效果更好，能量消耗少。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳延展的过辊结构，该过辊结构为双锥形过辊，过辊结构具有过辊本体、以及形成于过辊本体两端的锥形辊体；锥形辊体被配置为由靠近过辊本体一端至远离过辊本体一端截面直径逐渐增大的结构；过辊本体的外周面被配置为料区；锥形辊体的外周面形成为锥形段，且锥形段被配置为料区削薄区和极耳空箔延伸区。本实用新型的过辊结构通过在过辊本体两端形成为锥形辊体在加工时保持极片走带时料区居中，极片料区削薄区和极耳空箔位于两端的锥形辊体上，实现抬高极片极耳与料区保持水平，实现极耳延展内应力的释放，通过该种方式能够改善极片的外观，减少因极耳褶皱和极片翘曲导致的不良报废，提高合格率。
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一种锂离子电池排气阀，包括设置在电池上的电池盖板，贯穿电池盖板的排气腔，排气腔内压紧设置有密封圈，用于密封排气腔，密封圈上压紧设置有活动压板，活动压板上设置有压板排气口，用于排出电池内多余的气体；活动压板上压紧设置有保护片，将电池进行密封。本实用新型在单体电池上加装排气阀，在电池内部气压达到设定的且小于防爆片启爆气压的气压值时排气阀自动排气减压，内部气压降低后自动密封，重复使用，可防止电池在使用一定时间后电池内部产生气体，使电池鼓包或防爆片破裂造成报废的现象，进一步延长使用寿命、减少电池更换工作强度，节省成本。
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