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本发明提供了再生SCR脱硝催化剂的清洗液，其可以对失活催化剂进行处理，恢复其脱硝性能，在减少危废固体污染的同时，也可以降低燃煤电厂烟气脱硝工程的运行成本。其包括质量比为0.1%~1%的渗透促进剂JFC、质量比为0.1%~1%的乳化剂OP-10、质量比为0.1%~1%的匀染剂平平加O、质量比为1%~10%的硫酸、质量比为0.5%~5%的硫酸氧钒、质量比为1%~5%的偏钨酸铵、质量比为0.1%~1%的缓蚀剂、其余为水，各项物质质量百分比总和为100%，将上述物质混合后机械搅拌20min~30min，得到清洗液。
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本发明涉及一种贵金属热解及资源回收系统，包括焚烧电炉、二次燃烧室、急冷塔、布袋除尘器、喷淋塔以及引风机，所述焚烧电炉的出风口与二次燃烧室的进气口相连，在所述二次燃烧室内设有柴油燃烧机和补氧进气口，所述二次燃烧室的出气口经管道送至降尘室进行降尘，所述降尘室的出气口与换热器的进气口相连。通过在欠氧条件下对固体废料进行焚烧、气化，粉尘产生量小从而保证贵金属的回收；此套装置可用于金属资源回收加工类企业，能够循环利用原料，节约成本。
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发明公开了一种丙烯酰胺叔丁胺絮凝剂，包括以下重量百分比的组分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的叔丁胺和10～20％的过硫酸钾。同时，本发明还公开了上述絮凝剂的制备方法。本发明与传统技术相比，由于分子链中含有一定量极性功官能团能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大絮凝物，从而有效加速悬浮液中的粒子沉降，促进过滤，广泛用于化学工业废水处理中。
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本发明公开了一种三效中央循环蒸发系统，包括：一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器，一效蒸发器对物料进行蒸发加热，一效蒸发器中出来的物料进入三效蒸发器中蒸发加热，然后由三效蒸发器中出来的物料进入二效蒸发器中蒸发加热，二效蒸发器中的物料蒸发成过饱和溶液，过饱和溶液的物料由二效蒸发器中进入到稠逅釜，在所述稠逅釜中降温结晶，降温结晶后过饱和溶液状态的物料成为析晶浆，析晶浆进入到离心机中，离心机将析晶讲固液分离，其中固体为回收物料，液体重新进入系统循环蒸发。该系统溶液循环好、流速快、传热速率快等优点，同时其结构紧凑、制造方便，应用广泛，很好的解决了农药废水处理中管路堵塞的问题。
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本发明的目的是提出一种采用熔融高炉渣制备耐高温泡沫材料的方法，将高炉渣作为制备泡沫材料的原料，提高了高炉渣的有效利用率和实现显热综合利用，在改善环境的同时，也实现了工业固体废物资源和余热循环再利用。本发明直接将高炉中流出的高温熔融高炉渣送入玻璃熔窑中，以及其他辅助原料（即调质剂）与之混合，在玻璃熔窑中进行精炼，使夹杂铁水下沉，使之成为成分均匀、温度均匀、流动性好的调质高炉渣熔体，随后将此调质高炉渣熔体送入发泡室进行发泡，然后将发泡好的调质高炉渣泡沫熔体送入压延机压制成红热的调质高炉渣泡沫材料毛坯，将压制成型的调质高炉渣泡沫材料毛坯送入退火窑内，进行热处理制成调质高炉渣泡沫材料。
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本发明属于生物材料制备技术领域，提供一种脂肽改性钠基蒙脱土、制备方法及其应用。该脂肽改性钠基蒙脱土采用脂肽与钠基蒙脱土进行混合、反应，脂肽与钠基蒙脱土的质量百分比为1:10-1:100，进一步地，质量百分比为1:50，脂肽以解淀粉芽孢杆菌XZ-173为发酵菌种，通过固体发酵生产方式获得。本发明生产的脂肽具有优异的表面活性，无毒、可生物降解。生产的脂肽改性钠基蒙脱土，吸附位点和吸附量均得到增加；质子传动力减弱，吸附速率提升，对重金属有更强的吸附性能，并且本发明提供的脂肽改性钠基蒙脱土具有良好的再生性能。解决了现有技术中，废水中重金属吸附效率不高，吸附材料使用重复性低的问题，是真正的资源节约型和环境友好型的生物材料及改进方法。
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本发明公开了一种四硝基金刚烷合成方法。包括：（1）向液溴中添加金刚烷固体，在催化剂作用下，合成1，3，5，7-四溴金刚烷；（2）加入氰化钠，自由基引发剂，于40~100℃温度下反应5~24h，再加入冰水，搅拌8~24h，合成1，3，5，7-四乙酰胺基金刚烷；（3）加入NaOH溶液，液溴，于30~150℃温度下反应2~10h，调节pH至12，加入二氯甲烷萃取，收集有机相并滴加盐酸调节pH至1-2，分离水相并真空下浓缩溶液，有淡黄色晶体析出，过滤，干燥。得到1，3，5，7-四氨基金刚烷盐酸盐；（4）加入氧化剂，于10~50℃温度下反应12~24h，合成1，3，5，7-四硝基金刚烷。本方法合成成本低，避免使用价格昂贵的碘代甲烷和紫外光反应装置；操作简单，步骤少，缩减了废物的排放。
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一种乙二醇二乙酸酯的生产方法，涉及化工合成技术，在催化剂存在的条件下，以乙二醇甲醚和醋酸为原料，进行酯化反应，生产的乙二醇二乙酸酯粗品经过精馏后取得乙二醇二乙酸酯精品；催化剂为金属离子改性的具有复合增强型大孔的苯乙烯-二乙烯基苯磺酸型酸性阳离子交换树脂，所述离子交换树脂是以苯乙烯和二乙烯基苯单体聚合并在苯环上磺化制成的，离子为Zn2+、Fe3+、Al3+、Na+、Fe2+或K+中的任意一种。本发明可连续化生产EGDA，操作方式简单，原料空速高，可显著提高了乙二醇二乙酸酯的生产效率，降低其生产成本，且能减少固体污染物和废水排放，反应产物无需大量碱进行中和，催化剂使用寿命长。
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本发明涉及一种改性氧化石墨烯抗磨剂的制备方法。本发明在三口烧瓶中加入氧化石墨烯和含硼、钼、钙、铜、稀土元素的化合物，在上述容器中加入有机溶剂搅拌加热，然后加入浓硫酸作为催化剂并反应，升温至溶剂的沸点蒸出溶剂，将产物放入真空干燥箱干燥，即得到改性氧化石墨烯抗磨剂。本发明克服了油质润滑剂和固体润滑剂，但它们都有成本高、使用条件较苛刻、更换麻烦、产生废物污染环境等问题。本发明利用氧化石墨烯超薄、超硬、超润滑、耐腐蚀、耐高温特性的特性，通过具有抗磨性能元素的表面改性，制备出性能优异的新型抗磨剂，该产品能够显著改善润滑剂的润滑性能，大幅减少机械运动表面的摩擦和磨损，具有节材和节能的功效。
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本发明公开了一种利用Fenton试剂化学氧化去除畜禽粪便中雌激素的方法，属于农业固体废弃物无害化处理技术领域。将风干后的污染牛粪样品和蒸馏水混合并用涡旋混合仪制成泥浆，再用浓度为10％的柠檬酸溶液滴定使泥浆的pH为3.0～4.0，随后加入28％硫酸亚铁(FeSO4)溶液和30％H2O2溶液并搅拌均匀，得到混合物，之后将混合物静置反应。该方法是利用Fenton试剂的化学催化氧化作用，将畜禽粪便中雌激素氧化降解，实现畜禽粪便中雌激素的有效去除，该方法具有简便、高效、快速的特点，适用于规模化养殖业畜禽粪便的无害化和资源化处理。
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本发明涉及一种利用渣土制备轻质陶粒的方法，该方法为：1)将渣土生料与碳化稻壳灰、粉煤灰混合均匀制得配合料；2)将配合料投入成球盘造粒成球，雾化喷入占所述配合料质量10‑20％的质量浓度为3％‑6％的碳酸氢钠溶液，采用搅拌滚团造粒的方法制备成5‑20mm的球形料球；3)将料球放入容器中置于微波烧结炉的加热腔体中进行烧结；烧结条件为：微波频率2.45GHz，微波烧结温度为800℃‑1200℃，保温时间10‑30分钟；4)烧结后的物料在微波烧结炉内自然冷却至室温，可制得高品质轻质渣土陶粒。本发明有效利用了工农业固体废弃物改善陶粒性能，同时解决了现有陶粒烧结过程耗能高、污染大、产能低等问题，可制备出高品质轻质渣土陶粒。
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本发明公开了一种餐厨垃圾厌氧消化产沼气的方法，属于有机固体废弃物处理控制、环保净化处理技术领域。本发明方法，当接种比、含固率、初始pH分别为2.42、8.62％和8.49时，最大沼气产量为1049.85mL/gTS，当接种比、含固率、初始pH分别为2.66、8.06％和8.87，最大的沼气产量为1085.8mL/gTS。
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本发明公开了一种餐厨垃圾与剩余污泥混合消化产甲烷的方法，属于固体废弃物处理控制、环保净化处理技术领域。本发明将餐厨垃圾和剩余污泥混合作为混合底物，再接产甲烷污泥，在厌氧环境中混合消化产沼气。本发明集节能减排、可再生资源利用与污染治理于一体，具有重要的环境效益与广阔的应用前景。
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本发明属于危险固体废弃物处理与资源化利用技术领域，涉及一种生活垃圾焚烧飞灰资源化综合利用处置工艺，通过高温低氧裂解炉，在高温低氧条件下，通过一次溶解、一次脱水、二次溶解、二次脱水、三次溶解、三次脱水处理生活垃圾焚烧飞灰，可以去除其中的二噁英和重金属，同时能够将飞灰中的盐处理，精制，真正实现飞灰的资源化利用。
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本发明涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种纤维布料加工用污水处理装置，其污水与净化液混合时，较易混合均匀，提高其净化沉淀效果；并且卸料管不易发生堵塞，提高其卸料效率；而且可以对污水中的大片固体废料进行初步过滤，从而提高其净化效率；包括工作箱和四组支架，还包括净化箱，净化箱底端连通设置有连接管，连接管上设置有连接阀门，连接管上套装有上密封圈；还包括电机、传动轴、连接轴和搅拌叶，传动轴上套装有下密封圈，净化箱侧壁上连通设置有观察孔，观察孔处设置有透明挡板，透明挡板上设置有刻度；卸料管左侧输入端设置有过滤片，还包括把手、转动轴、带动轴、刮片和侧密封圈；还包括过滤板。
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本发明涉及一种环保分离设备，其特征在于设备无源，是一种无功耗，高效率，低成本的新型分离设备，可将废水中的固体杂质及与水不互溶的液体分离出来，以减少环境污染，达到排放标准。按照本发明提供的技术方案，所述长方体无源新型分离设备，包括储存回收装置及三级过滤装置，所述储存回收装置位于分离设备的中心位置，所述三级过滤装置围绕储存回收装置竖向螺旋向下依次排列。所述储存回收装置为非水溶性液体回收装置，所述第一级过滤装置为固液分离过滤装置，第二级过滤装置为液液粗分离装置，第三级过滤装置为液液精分离装置。本发明结构紧凑，使用方便，有助于改善环境，保护水资源，提高相关能源和水的利用率。
本发明公开了一种绿色环保型生物质制备磁性碳纳米管/多孔碳材料的方法和装置，稻壳、木屑、秸秆生物质原料首先与Fe和Ni的金属盐溶液经搅拌机混合，使其原位负载Fe和Ni金属盐后，送入干燥机进行干燥。干燥后的原料进入桨叶式炭化炉中进行碳热还原，热解固体产物即为磁性碳纳米管/多孔碳材料。同时产生的挥发性可燃气体，经氧化钙过滤器过滤酸性气体后经由燃烧器燃烧，与熔盐锅炉换热，换热后的废气和熔盐分别作为干燥机和碳化炉的热源。本发明的装置回收了热解气体燃烧产生的热量，作为原料干燥和热解的热源，整个系统无需外部供热，并且利用熔盐供热，实现了对碳化炉的精确控温，同时，采用生物质原位负载金属盐，提高了磁性碳材料的品质。
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本发明公开了一种餐厨污水的油、水、渣分离装置，进水口设置在箱体的顶部，在进水口下方的箱体内设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构包括开口的滤网输送槽与槽内的螺旋叶片，螺旋输送机构分为进水区、螺旋输送区、压榨区、出料区和排水区，箱体内部采用隔板进行分隔，设置有集油槽，箱壁设置有出水口，箱体底部设置有穿孔排泥管。本发明采用螺旋输送机构取代了传统渣篮，实现自动化排渣，不仅大大降低了人力劳动量，而且固体废渣被压榨脱水，有利于后续处理。本发明的螺旋叶片具备压榨、脱水于一体并兼有连续和密封输送的优点。螺旋叶片外周设置毛刷可以在工作的同时对滤网网孔进行清洁。穿孔排泥管可以将箱体底部的污泥及时排出。
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本发明公开了一种丙烯酰胺异丙醇絮凝剂，包括以下重量百分比的组分：60～70％的丙烯酰胺，20～30％的异丙醇和10～20％的亚硫酸氢钠。同时，本发明还公开了上述絮凝剂的制备方法。本发明与传统技术相比，由于分子链中含有一定量极性功官能团能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大絮凝物，从而有效加速悬浮液中的粒子沉降，促进过滤，广泛用于化学工业废水处理中。
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一种高浓度N–苯基马来酰亚胺反应液的后处理工艺，其独特之处在于将该反应液先进行水洗再进行中和，然后于旋转蒸发仪中脱除溶剂即得产品，无需经过重结晶工序。将水和溶剂混合物按比例混合加至N-苯基马来酰亚胺反应液中，搅拌，随后降温，分出水层和油层。水洗水层经冷却、带真空抽滤得到顺丁烯二酸酐（简称顺酐）副产物固体和水，顺丁烯二酸酐作为反应原料继续套用于N-苯基马来酰亚胺的反应工序，水继续套用于水洗工序。水洗油层分出水层和油层。中和水层蒸馏得到水和微量残渣，水继续套用，残渣处理。中和油层加入旋转蒸发仪，蒸出溶剂，得到纯度为99.25%以上N-苯基马来酰亚胺成品。整个后处理工艺的收率可超过97.5%，且不产生废水，工艺环保。
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本发明涉及餐厨垃圾固液分离装置，挤压框的上端设有进料口；挤压框和存放框上下相互联通；支撑杆一端位于挤压框顶部，另一端位于存放框内；两个所述下压气缸位于支撑杆两侧；挤压板穿过支撑杆并与下压气缸相连；支撑杆下部与挤压框的内壁两侧之间设有承载板；承载板一端与支撑杆铰接相连，另一端通过位于支撑杆下端上的支撑气缸与挤压框的内壁紧靠相连；挤压框下端设有U型管道；U型管道与挤压框之间还设有过滤组件；U型管道下端设有油水分离器；存放框下方还设有推料机构，本发明首先通过挤压板将餐厨垃圾中的液体挤压出来，固体废料通过推料机构自动送出，液体通过过滤组件和活性炭过滤网后流入到油水分离器中进行油水分离。
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本发明属于化工反应釜领域，具体是一种化工用固液料混合反应釜，包括主箱体，主箱体下端中部设有排料口，排料口内部设有漏斗状的出料管，出料管的出口直径小于排料口的直径，排料口下端设有密封盖，主箱体箱壁内部设有箱部隔热层，主箱体上端设有上盖，主箱体箱壁内部设有冷却管，冷却管位于箱部隔热层内侧，冷却管为螺旋状；上盖顶端设有搅拌电机，搅拌电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌清理模块，搅拌清理模块用于实现化工原料的搅拌和对主箱体内壁的清理，所述搅拌清理模块上安装有刮刀，刮刀用于刮除粘附在主箱体内壁上的粉末状固体原料。本发明主要用于条状化工废料的分解处理，可实现在分解的同时进行搅拌和剪切。
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本发明公开了一种利用小麦秸秆制备钠离子电池电极材料的方法，具体包含如下步骤：将收集的废弃小麦秸秆分别用水和乙醇进行清洗，反复进行4次，每次清洗时间为30min，随后在80℃下鼓风干燥12h，获得干净干燥的小麦秸秆，搅碎放入壳聚糖‑Zn‑硅微粉改性溶液中浸泡48小时，然后80℃下鼓风干燥12h，得到改性小麦秸秆，将改性小麦秸秆在一氧化碳与氮气混合气体中煅烧，自然冷却后收集产物，所得材料经高能球磨细化后，能球磨细化，得到的固体粉末为待用的钠离子电池电极材料。
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本发明公开一种硫铁矿制备脱硫石膏的系统和方法。该系统包括转底炉、烟气干燥催化系统和脱硫石膏制备装置，所述转底炉包括入料口、出料口、烟气出口和挡墙，所述挡墙位于所述转底炉的炉体内，将所述炉体内的环形空间分隔为氧化焙烧区和还原焙烧区，所述转底炉入料口位于所述氧化焙烧区，所述转底炉出料口位于所述还原焙烧区，所述转底炉烟气出口位于所述氧化焙烧区；所述烟气干燥催化系统包括烟气入口和烟气出口；所述脱硫石膏制备装置包括烟气入口。本发明的系统和方法，将硫铁矿制备球团后在转底炉进行氧化焙烧和还原焙烧，获得金属化球团，收集产生的烟气制备脱硫石膏，能耗小，全程无二次固体废弃物。
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本发明提供一种苯基乙二醇的合成方法，该合成方法包括以下步骤：(1)反应：在带有温度计、回流冷凝管的烧瓶中加入氧化苯乙烯、相转移催化剂、2‑氯乙胺盐酸盐、无机碱、水，搅拌，加热回流反应；(2)终点监测：对步骤(1)的反应，采用HPLC监控，当原料氧化苯乙烯消失即为反应终点；(3)萃取：当步骤(1)反应到达反应终点后，停止加热，将体系冷却到室温，有机溶剂萃取，分取有机层，减压脱溶得白色固体。制备的产物纯度、收率高，工业三废减少，对环境友好，符合绿色化学工艺要求。
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本发明提供一种利用粪便及有机垃圾生产生物有机肥的方法包括予处理、发酵、干燥处理，其发酵主要微生物菌种包括光合细菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性的放线菌群、发酵系的丝状菌群、固氮菌、苏云金杆菌。发酵过程是以厌氧和好氧交替进行，厌氧发酵是在不通气条件下，进行厌氧发酵时堆温在７０℃以上转好氧发酵，好氧发酵降到４０℃时转厌氧发酵直至全部基质都变成腐殖质。发酵微生物菌种采用液体有效微生物群菌液和固体微生物群菌粉相结合，菌种加入量与废弃物的重量比为菌液３－４‰，菌粉１０－２０‰，同时加入２０－４０％营养基质。控制发酵过程酸碱度ｐＨ值５．５－６．５，成熟时ｐＨ值７－８．５。控制发酵时碳氮比为２５－３０。
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本发明提供一种对转底炉处理含铁固体废弃物生产的直接还原铁的水淬装置，包括转底炉、冲制装置、连接转底炉和冲制装置的热DRI溜管、热水池、分配器、位于分配器上方的第一输送装置、横向筒形离心脱水器、位于第一输送装置输出端下方的贮料仓、冷却水池等；分配器和第一输送装置均位于横向筒形离心脱水器中的筒空腔内；热DRI溜管进入冲制装置的入口处设有连接冷却水池的高压冷却水喷口，以对转底炉生产的直接还原铁的冷却，以最终满足电炉炼钢用直接还原铁作冷却剂的要求。
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本发明涉及一种软包装粘流体自动加注机，属于油墨添加设备技术领域。该软包装粘流体自动加注机在使用过程中，油墨袋放置在操作台上，油墨袋上的加墨口通过操作台上的加墨孔，套在破膜快速接头上，并通过卡紧卡箍卡紧固定在破膜快速接头上，起动油墨泵减速电机带动油墨泵实现供油墨；压辊升降装置在胶辊减速电机和挤压胶辊的驱动下在导向杆上滑动，挤压胶辊将油墨袋内的油墨挤压干净；该自动加墨机给印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。总之，该软包装粘流体自动加注机结构设计合理，加墨均匀，停止添加油墨方便快捷，适合推广使用。
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本发明公开了一种环保高强度干混砂浆及其制备方法，该环保高强度干混砂浆包括以下组分：水泥、建筑骨料、纤维素醚、超细矿渣粉、磷石膏和改性纤维，该环保高强度干混砂浆的制备方法为：改性纤维的制备；称取建筑骨料、改性纤维、水泥、纤维素醚、超细矿渣粉和磷石膏，投入混料机中，混匀，得到环保高强度干混砂浆；本发明原材料来源广，产品组分合理、各组分协同发挥作用，制备方法简单，对环境无污染，且能利用建筑固体废弃物，经济效益和社会效益突出，具有良好的市场应用前景；实验结果表明，本发明所制得的环保高强度干混砂浆具有强度高、保水性能好、凝结时间短、稠度损失率低等性能。
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本发明公开了一种用于撬装老化油回收的固液分离装置，属于油水分离装置领域，一种用于撬装老化油回收的固液分离装置，包括分离室、分拣室、加热室和副燃烧室，分离室内设有分拣笼，分拣笼包括第一限位盖、第二限位盖和旋转分拣笼，第一限位盖上固定连接有进料斗，第二限位盖上连接动力机构，第二限位盖上连接有第一闸阀，分离室上连接有上料管，第一限位盖和第二限位盖的下端均连接有电动推杆，分离室的内壁底端开凿有集液槽，集液槽内连接有排液管道，分拣室与副燃烧室之间连接有预处理室，加热室上连接有一对排烟管道，可以实现充分燃烧利用老化油中的可燃物，方便固体可燃废物的再利用，减少分拣步骤，提高工作效率。
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