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本发明提供一种粉末冶金行星架总成烧结钎焊工艺,具体步骤是:1)压制行星架和行星齿轮架毛坯,行星齿轮架毛坯(2)上有与行星架的爪对应的焊料放置孔(2A);2)将行星齿轮架毛坯(2)上的焊料放置孔(2A)与行星架(1)的爪(1A)对应放置,焊料放置孔(2A)内放入焊料(3),制成行星架总成烧结坯;3)将第2)步制成行星架的总成烧结坯放入烧结钎焊炉中同时进行烧结和钎焊;烧结和钎焊在烧结钎焊炉内依次连续进行预烧、烧结、冷却,烧结过程与钎焊过程在炉中一次并同时完成,制造总成完成。本发明烧结与钎焊过程同时进行,烧结钎焊过程符合烧结钎焊炉中工艺参数要求。
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本发明一种粉末冶金奥氏体‑铁素体双相不锈钢，其特征在于，所述双相不锈钢的成分组成为：C：0.08％以下、Si：1.5％以下、Mn：4‑10％、P：0.05％以下、S：0.05％以下、Cr：23‑30％、N：0.5‑1.5％、Al：1‑3％、其余为Fe和不可避免的杂质，并且满足0≤Al‑1.927N≤0.10，式中Al和N分别代表Al和N的质量百分数。
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本发明公开了一种冶金工艺，包括固定主体，所述固定主体中固定设置有容纳筒，所述容纳筒中左右通穿设置有第一旋动轴，所述第一旋动轴上固定设置有刀头，所述第一旋动轴向左穿出所述容纳筒后向左伸展进腔部中，所述第一旋动轴左端固定设置有第一锥转轮，所述腔部中上下通穿设置有蜗杆，所述腔部中设置有所述蜗杆配合的蜗轮，所述蜗轮中心通过一旋动轴与所述腔部后侧壁可旋动配合连接，所述蜗轮前端面中心固定设置有第二锥转轮；本发明结构简单，使用方便，能够自动对矿石进行破碎从而为下一步的冶炼活动做准备，安全稳定，工作效率高。
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本实用新型公开了一种冶金行业含油废水的处理装置，包括罐体，该罐体内设有过滤机构，所述罐体内设有隔离板，该隔离板将所述过滤机构沿竖直方向至少分隔成两个过滤格，相邻过滤格之间通过连接管串联连通。通过隔离板将所述过滤机构沿竖直方向至少分隔成两个过滤格，并将相邻过滤格串联起来形成多级串联的过滤机构，达到了在不改变过滤层厚度的情况下，提高了过滤效果，不易形成混层或板结，节能节水的目的。适用于含油废水处理。
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本实用新型公开了一种冶金专用延伸辊加工的传递装置，包括支腿与传送机架，所述传送机架一端的侧面设有固定梁，所述固定梁的一端上设有固定框，所述固定框包括顶水平部、底水平部、左竖直部与右竖直部，所述左竖直部位于固定梁的端部，所述顶水平部上设有电机，所述底水平部上设有固定块，所述顶水平部与固定块之间设有丝杆，所述丝杆的外侧套设有滑块，所述滑块上设有限位块，所述限位块上设有放置机构，所述放置机构包括放置盒与四个支撑腿；延伸辊部件存放在放置盒内，放置盒置于限位块上，电机运行及放置盒竖直移动，简便调节了放置盒的高度位置，便于传递输送延伸辊部件进行加工，延伸辊的传递输送过程较为省时省力、简便。
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粉末冶金烧结废料消尘装置，具有负压除尘集成系统及废料输送系统，所述负压除尘集成系统的废料入口处装有一前置小型分离塔，该分离塔包括上分离室和下收集斗，收集斗底部装有料气分离器；所述上分离室与废料输送系统中的输送管相连，在上分离室内位于废料入口处装有一竖向弧形挡板，该挡板的弯曲面对向所述的输送管出口，所述挡板顶部与上分离室之间留有可供废料进入废料入口的通道；本实用新型由于在废料进入负压除尘集成系统之前先进行了一次分离，大大减轻了该系统的除尘压力，提高了设备的运行效率和除尘效果；所增加的前置小型分离塔结构简单，便于安装维护，弧形挡板使除尘效率进一步提高，且制作方便，维护保养成本低。
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一种冶金企业铁路用道岔尖轨，为由工作轨面、轨腰、轨底板、连接孔、螺孔、螺孔内的螺栓、轨底板下端面设有爬坡、补强板组成的牵引段、连接段、受力段、顶弯弧形成，其在连接段上的设有连接备孔；爬坡设在连接段的轨底板下端面；补强板设在连接段的轨腰上；顶弯弧顶设在自连接段与牵引段连接端起的连接段长度的3/4~4/5处。本实用新型由于在连接段上的设有连接备孔，使道岔尖轨互配性强，爬坡与连接段的轨底板在轨底板处结合性好，既节省了加工时间，且列车经过道岔尖轨运行平稳；由于顶弯弧设连接段在自与牵引段连接端起的连接段长度的3/4~4/5处，且仅需一次顶弯作业即可，补强板仅在连接段的轨腰上设置，即满足轨腰强度要求，又节约用料。
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本实用新型公开了一种冶金转炉渣的资源回收装置，包括机体，所述机体的外壁滑动连接有机盖，所述机盖的顶部外壁固定连接有风机，所述风机的底部外壁且贯穿机盖的内壁固定连接有排风管，所述机盖的内壁固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接有进气管。通过转动轴使转动杆在转动的同时固定在机体上，转动杆带动搅拌扇叶转动，对高温炉渣进行搅拌均匀，加快风冷却形成熔渣颗粒，同时搅拌扇叶上设置有滚轮，在搅拌的过程中转动，熔渣颗粒通过滚轮之间时，受到滚轮之间的挤压力，粉碎炉渣，加大与空气之间的接触面，以此形成高质量的熔渣颗粒，通过设置的实用新型结构节约了大量的水资源，而且解决了成本高的问题，也提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种新型冶金液压缸，包括液压缸本体，所述液压缸本体的表面设置有连接块，所述连接块的内壁设置有正向螺纹，所述连接块的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有橡胶圈，所述液压缸本体的表面设置有对接块，所述对接块的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有安装块，所述安装块的表面设置有反向螺纹。本实用新型所述的一种新型冶金液压缸，通过橡胶套、橡胶圈与支撑架的配合使用可以保护液压缸本体在使用的时候造成液压缸本体出现损坏的情况，通过橡胶架的使用可对液压缸本体进行二次保护，可防止液压缸本体在使用的过程中造成液压缸本体受损从而可避免造成经济损失。
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本实用新型涉及一种钢丝绳电动葫芦。冶金铸造钢丝绳电动葫芦,它包括行走装置和起升装置;行走装置包括行走电机(10)、行走减速器、行走架(11)、行走轮(12);起升装置包括起升减速器(2)、卷筒套(3)、吊钩装置(4)、起升电机(7)、起升壳体(8)、钢丝绳(13)、联轴器(18)、卷筒套左固定架(20)、卷筒套轴承(21)、卷筒套右固定架(22);其特征在于:减速器输入轴(17)的左端部位于起升减速器(2)的壳体外,减速器输入轴(17)的左端部设有摩擦干式失电制动器(1),摩擦干式失电制动器(1)的壳体与起升减速器(2)的壳体固定连接。本实用新型具有安全性强、使用寿命长的特点。
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本发明公开了一种用冶金渣制备聚硅硫酸铁的 方法，属于化工技术领域，具体涉及一种用两种固体废弃物— 钢渣和水渣为主要原料制备新一代净水剂聚硅硫酸铁的方法。 其特征在于：以钢渣和水渣为原料制备用于聚合聚硅硫酸铁的 两种主要的半成品原料；半成品原料之一是含有 Fe3+的前驱体溶液，另一半成品 原料是含有SiO3 2－的前驱体溶液。将上述溶液分别稀释10倍， 按近似化学计量的比例混合，置于聚合反应器中进行聚合反 应。产品为液体聚硅硫酸铁溶液或无定形粉末状聚硅硫酸铁。 本发明的方法既解决了废料利用问题，又找到了十分廉价的原 料。用本发明的方法具有生产成本低，产品质量好，生产方法 简单易行，操作容易等优点。
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本实用新型涉及一种循环式冶金冷却装置，包括皮带传输机、冷却水槽，皮带传输机，皮带传输机依次包括皮带传输机首段、皮带传输机中段、皮带传输机末段；皮带传输机首段沿传输方向向下倾斜，皮带传输机中段与传输方向平行，皮带传输机末段沿传输方向向上倾斜。皮带传输机首段、皮带传输机末段下方均设置有导流壁，导流壁向冷却水槽中心向下倾斜。所述皮带传输机设置于所述冷却水槽内；带传输机首段上方设置有喷淋装置。本实用新型的有益之处在于通过设置冷却水循环系统对坯料进行至少两个环节的冷却散热，并通过循环系统减少了水的消耗量；设置过滤系统，对循环冷却水进行过滤，防止水中杂质颗粒损坏水泵。
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本发明属于利用冶金尘泥造块焙烧直接还原生产炼铁用金属化球团及方法。其原料及重量百分比:炼铁工序尘泥:32%～60%、炼钢工序尘泥40%～68%,外加膨润土或甲基纤维素;步骤:将上述料进行混合并搅拌均匀;压样机成型;烘干;焙烧还原;空冷或者在保护气氛下冷却至室温。本发明利用不同工序来源冶金尘泥种类和成分间的互补性,及各类冶金尘泥中的有用成分,有效去除和减少了有害元素锌等对冶炼过程及产品的影响,并获得铁品位较高的炼铁原料。本发明制备的金属化球团,含铁品位>60%,去锌率>80%,抗压强度>1500N/球,且工艺简单,成本低廉。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其是一种粉末冶金防弯成形芯棒结构，包括模冲、芯棒主体，所述模冲中插设有芯棒主体，所述模冲内芯棒主体上沿周向固定设有若干个芯棒配合筋，所述芯棒主体上还同轴套设有若干个与之适配的固定环，所述固定环均固定在模冲上，所述固定环内壁沿周向开设有若干个与芯棒配合筋一一对应的开口，所述开口用于与芯棒配合筋相配合来对芯棒主体进行限位，每两个相邻的所述芯棒配合筋之间的芯棒主体外表面沿着其长度方向开设有导流槽。本发明通过设置芯棒配合筋来与固定环相配合，避免芯棒主体在成形时受轴向压力导致细长芯棒弯曲的情况发生。
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本实用新型公开了一种适用于冶金企业高处作业悬吊安全带的装置。包括永磁器(5)、半身安全带（2），所述永磁器（5）与半身安全带（2）通过链条（6）连接，所述永磁器(5)底面为第一工作界面（7）；所述第一工作界面（7）上侧为第二工作界面（8）；第一工作界面（7）和第二工作界面（8）通过倒角（9）连接；所述永磁器(5)的磁体（4）设置在永磁器壳体中心上，所述磁体（4）的外部设置旋转装置（1），所述旋转装置（1）上设置摇杆（3）。本实用新型通过将永磁器安全带中的永磁器与冶金企业中的钢管或钢板平台接触，提供着力点，有效保证高处作业人员的安全，降低伤亡风险。
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本实用新型提供一种基于网络的冶金行业铁水计量系统，包括重量采集单元、车位限制单元、数据管理单元，其数据管理单元采用计量计算机，重量采集单元采用静态轨道衡，静态轨道衡通过称重显示仪表连接到计量计算机，静态轨道衡的前端安装第一冷金属探测器，静态轨道衡的后端安装第二冷金属探测器，第一冷金属探测器和第二冷金属探测器构成车位限制单元与计量计算机连接。所述的基于网络的冶金行业铁水计量系统，设计量监控单元，量监控单元是安装在静态轨道衡现场的监控摄像机，监控摄像机通过视频采集卡、I/O接口与计量计算机连接。所述的计量计算机与打印机连接。本实用新型提高了铁水计量数据的精确度，实现了铁水计量的全过程的监控及计量数据的可追溯性。
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本实用新型公开了一种冶金含锌除尘灰治理及利用装置，包括除尘罐体，所述除尘罐体的顶部螺纹连接有罐体盖，所述罐体盖的上表面固定连接有开盖把手，所述除尘罐体的底部固定连接有海绵体，所述海绵体的上表面固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的上表面开设有滑槽，所述滑槽的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接卡块，所述除尘罐体的外表面固定连接有喷液除尘装置。该冶金含锌除尘灰治理及利用装置，通过固定圆盘的设置，可以有效的固定材料，防止在清洁的过程中材料脱落导致清洁度降低或除尘失败的情况，通过海绵体的设置，保证清洁的液体存在酸性损害除尘罐体的底部，延长装置的使用寿命。
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本发明公开了一种湿法冶金池浸加压法,该方法包括将矿石磨至150-400目,在每吨矿粉中加入20-40kg水泥,搅拌均匀后再加150-180kg水,于室温下风干后入加压池内,分别加入稀硫酸溶液及氢氧化钠溶液在5-8压力下保压1-3小时,以去除矿粉中的杂质,再在加压池中加入含氰化钠的氢氧化钠混合溶液,在5-8压力下,保压1-3小时,即可得到含所需金属的提取液;分别对废水及提取液进行处理即得到所需的目的物;本发明方法适合湿法冶金所能提炼的各类矿源,尤其适用于金银劣质矿源中有害物质的分离处理,成本低,对环境无污染,零排放,经济效益高,适合二十一世纪低碳的要求。?
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本发明公开了一种锌湿法冶金的除砷工艺，包括以下步骤：常温条件下，向冶金过程中浸出液中加入中和剂调节浸出液的pH值为恒定值，然后加入氧化剂去除溶液中的铁离子，并通过调节中和剂的添加量使浸出液的pH值保持在恒定值，过滤除去沉淀物，获得除铁除砷后的滤液。本发明的方法采用中和剂氧化铅锌矿代替传统使用的中和剂碳酸钙或者石灰水，消除了砷铁渣的产生，可以湿法回收铅锌矿中的锌，产出硫酸锌产品，产出的铅砷铁矿沉淀物富含铅铁等有价金属，可通过火法处理产出粗铅和砷产品，降低了生产成本，避免了石灰水在使用过程中结块堵塞管道的现象。
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本实用新型具体地说是一种对轧钢、轧板进行除鳞的冶金用除鳞喷射阀,涉及冶金行业的高压水除鳞系统,用于解决现有除鳞喷射阀使用寿命短、存在安全隐患的问题。它由开有进水孔、出水孔和阀腔的阀体,带有下进出气孔的气缸下盖,以及衬套、柱塞、阀杆和驱动机构组成。衬套和柱塞位于阀腔内,驱动机构包括带有上进出气孔的气缸上盖、气缸、活塞和活塞杆,柱塞开有导流孔,衬套与柱塞之间设置有密封圈。衬套上还开有用于在阀开启的状态下连通导流孔和出水孔的介质窗孔。其中:衬套的内侧开有密封槽,衬套与柱塞之间的密封圈设置于所述密封槽内;柱塞的上部侧面开有用于连通导流孔与出水孔的至少一个介质通孔。本实用新型使用寿命长、安全可靠。
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本实用新型公开了一种粉末冶金包装机械配件快速成型模具，包括上模和下模，所述下模的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑动块，所述下模的两侧设置有传动机构，所述滑动块的上表面固定连接有两个固定框，所述固定框的俯视呈冂型机构，所述固定框的两侧内壁均固定连接有固定方管，所述固定方管的内壁滑动连接有滑动方柱，所述滑动方柱的一端固定连接有限位块。该粉末冶金包装机械配件快速成型模具，通过设置传动机构、滑动块和两个固定框，便于伺服电机的启动使丝杆带动滑动块移动，并使两个固定框左右移动，使一个固定框上材料在上下料，而另一个固定框带动材料移动至模具下方进行成型，从而有效提升生产效率。
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本发明公开了一种火法冶金的高效提纯设备，包括冶炼炉，所述冶炼炉的顶端卡接有填料箱，所述填料箱的内侧设有隔热结构，所述填料箱一定的中部设有摇手，所述填料箱内侧中部的一端固定连接有旋转槽，所述旋转槽的内侧旋转连接有转杆，所述冶炼炉一侧的一端固定连接有排料管，所述冶炼炉一侧的中部固定连接有进气管，所述冶炼炉内侧的中部设有高效结构。有益效果是：便于将炉内上升到进料箱底端的热气引流回冶炼炉内，有利于提高隔热的效果，有利于防止上升的气流损伤到工作人员投料的手，便于往冶金液体里注入提纯液体或提纯气体，注气时较为便捷，有利于提高提纯的速度。
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本实用新型涉及一种冶金炉外除渣处理技术用的顶吹辅助设备。该辅助设备由气源、管道、喷气装置构成,气源通过管道与喷气装置联接,喷气装置为在冶金容器[3]上部或外侧部架设的顶喷枪[4]。顶喷枪[4]为1～3支,顶喷枪[4]或为旋转式、或为平移式;气源或为还原性、或为中性、或为惰性气体。当气体吹入铁水中时,受到加热的气体迅速膨胀并带动铁水上涌,造成铁水面裸露。本辅助设备具有能使铁水罐中不存在扒渣死角、铁损少、扒除效率高、操作时间短、尤其适用扒除稀薄表面渣的特点。另外不存在铁水罐漏铁水的危险和铁水罐耐火衬被冲刷的弊端。
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本实用新型提出了一种淬火态粉末冶金件的拉伸试验夹具，包括上夹持装置、下夹持装置，上夹持装置的结构为：在上夹头上通过支撑销铰接有第一连接杆，第一连接杆下又铰接有第二连接杆，第二连接杆的夹持端设有销孔，销孔内穿有定位销；下夹持装置的结构与上夹持装置的结构相同，上夹持装置与下夹持装置上下对称设置。使用本实用新型时，先准备两端带有定位孔的拉伸试样，把本实用新型装在万能材料试验机上，定位销穿过第二连接杆的销孔、拉伸试样的定位孔，把拉伸试样夹持住，然后进行拉伸试验。由于，拉伸试样通过定位销夹持，在拉伸时不会脱出，从而顺利进行淬火态粉末冶金件的拉伸试验。
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本实用新型一种用于冶金连铸的快速更换钢包水口铁套,属炼钢设备领域,具体涉及钢包出水口保护装置,本设计用于冶金连铸的快速更换钢包水口铁套,由上下连通套筒组成,其上部套筒(1)为矩形截面套筒,下部套筒(2)为正方形截面套筒,在上部套筒(1)与下部套筒(2)连接处有定位凸台(3),本实用新型设计科学,结构简捷,通过在上部套筒与下部套筒连接处形成的凸台起定位栓作用,勿需采用其它附加定位构件而达到定位目的,既便于使用时快速对接及装夹安装或更换,延长产品使用寿命,又降低了产品生产成本,并且避免了因产品早期损坏而造成的钢水包运行被卡阻而造成的经济损失。
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本实用新型提供一种冶金运输车辆转向架构架，包括有一对侧梁和一个心盘梁构成的“工”字型结构，侧梁对称安装在心盘梁的两端；所述的侧梁下方安装有导框；所述的心盘梁采用双腹板箱形梁结构，即带有双层腹板，形成带有翼板的具有内部空腔的箱型结构；所述的侧梁采用单腹板工字梁结构，即只有一层腹板，构成带有翼板的单层工字梁结构；所述的侧梁中间挖空有空腔，心盘梁插入空腔中并焊接牢固。本实用新型结构稳定可靠，关键结构件无裂纹等现象出现，提升了冶金运输车辆曲线通过能力，有效消除了脱轨事故的发生，提高了运输效率，减少了因事故破坏所带来的运营与维护成本。
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