544
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本实用新型属于带式输送机技术领域,具体涉及一种可调节的隧道输送机,掘进机后支承部上固定有支撑架,支撑架上铰接有旋转过渡块,旋转过渡块与伸缩装置Ⅰ的一端活动连接,伸缩装置Ⅰ的另一端与三角架活动连接,三角架通过升降钢丝绳与带式输送机相连接;掘进机后支承部上还铰接有连接架,掘进机后支承部与连接架间活动连接有伸缩装置Ⅱ,连接架还与带式输送机相连接。由于带式输送机与连接架连接在一起,因此连接架水平方向转动时,带式输送机将跟随连接架做水平方向转动动作。利用伸缩装置Ⅰ与旋转过渡块和三角架竖直方向的销轴铰接,当隧道输送机水平方向调节时,钢丝绳、带式输送机、三角架、伸缩装置Ⅰ将同步围绕旋转过渡块回转。
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本申请提供了胶带输送机机尾调底油缸装置,涉及胶带输送机技术领域,包括胶带输送机机尾和调底组件。所述调底组件包括有安装架、纵向伸缩缸、横向伸缩缸和底座,所述安装架与所述胶带输送机机尾固定连接,所述纵向伸缩缸和所述横向伸缩缸均与所述安装架铰接,所述纵向伸缩缸和所述横向伸缩缸的伸缩端均与所述底座铰接。本申请利用纵向伸缩缸和横向伸缩缸的配合伸缩,赋予了胶带输送机机尾一定的机动性,可以在自移时阻止胶带输送机机尾钻地,还具有推进的能力帮助机尾脱离地陷区域,使得整个自移式胶带输送机具有更好的可靠性。
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本实用新型公开了一种具有密封除尘机构的带式输送机,包括带式输送机主体,所述带式输送机主体的底部固定有支撑架,所述带式输送机主体的顶部设置有第一安装架;本装置在使用时,引风机箱体内的引风机可通过伸缩管和集尘罩进行引风与除尘,且带有粉尘的气体可进入收尘箱体内进行收集,能够实现对带式输送机主体上运输物料的密封除尘,可以对矿石等进行预处理,避免了表面的粉尘容易散落和飘散在空气中的情况;本装置设置有辅助除尘机构,通过推动伸缩管的方式带动集尘罩水平方向往复移动,增大了集尘罩的除尘范围,而且多个密封除尘机构的设置能够进行多次除尘,使得密封除尘效果良好。
1160
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本实用新型涉及履带移动破碎设备技术领域,且公开了一种履带反击式破碎机回料输送机展开收缩机构,包括回料输送机和底托,所述回料输送机底部的左右两侧均固定安装有旋转杆,左侧所述旋转杆的底端设置有旋转支撑杆,所述旋转支撑杆的正面固定安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆的另一端固定安装有第一联接座。该履带反击式破碎机回料输送机展开收缩机构,当进一步第一油缸收缩时,拉动第二伸缩杆向下滑动,同时拉动第一伸缩杆向设备本体的前方收缩,由于左侧的旋转杆设置在回料输送机框架与旋转支撑杆之间,在回料输送机向下收缩过程中可实现旋转,且回料输送机整体高度下降,从而达到设备运输高度与宽度的要求。
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本实用新型公开了一种轴承生产用上料装置,包括固定框,所述固定框的内部设置有第一带式输送机,所述箱体的内部开设有倾斜通道,所述第一气缸的伸缩杆上固定安装有第一推板,所述第三气缸的伸缩杆上固定安装有插板,所述电动推杆的伸缩杆上固定安装有第二推板;通过第一带式输送机与电动推杆的设置,通过第一气缸、第一推板、第二气缸与插板配合,从而可使轴承有序的落在第二带式输送机上传送,进而可便于对轴承上料,通过第三气缸、电动推杆与第二推板配合,从而可对轴承推动,进而可快速的完成对轴承的上料,通过第一带式输送机与电动推杆的设置,则可在对轴承进行上料时,提高对轴承的上料效率,提高对轴承的生产效率。
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本实用新型涉及一种装卸机,尤其涉及一种便于装卸的工程用装卸机。本实用新型的目的是提供一种便于装卸的工程用装卸机。一种便于装卸的工程用装卸机,包括有车体、料斗、驾驶室、挖掘臂、挖铲和伸缩皮带输送机等;车体顶部右侧的前后两侧均连接有料斗,车体顶部连接有驾驶室,驾驶室上转动式连接有挖掘臂,挖掘臂上转动式连接有挖铲,车体顶部连接有伸缩皮带输送机。本实用新型的挖铲可以将物料铲到伸缩皮带输送机上,伸缩皮带输送机可以将物料输送到翻斗车上,进行装料,如此不需要人们反复的操控车体,方便人们装料,提高工作效率。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域,具体公开了一种移动式皮带运输机,包括可伸缩式皮带输送机,所述固定架和伸缩架设置于支架上,所述支架底部设置有移动底盘,所述支架与所述移动底盘之间设置有固定杆和活动杆,所述固定杆的两端分别与所述支架和移动底盘铰接,所述活动杆的一端与移动底盘铰接,所述活动杆的另一端与所述支架之间设置有游动轮,所述游动轮在伸缩装置的作用下沿支架底部运动。本实用新型通过伸缩装置实现游动轮的位置变化,进而改变支架与移动底盘之间的距离,实现输送机头部的抬起或下落,改变装载或卸载位置的高度;并通过移动底盘实现输送机的位移,达到了输送机使用于不同高度位置的输送目的。
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本实用新型提供了一种应用于港口输送机上的压带装置,包括:支撑架、安装轴、驱动组件、压带轮组和压带杆。所述支撑架设置在带式输送机机架的上方,安装轴可转动的设置在支撑架内部。所述驱动组件包括:安装架、伸缩杆和连接板,安装架设置在支撑架的侧壁上,伸缩杆的底端可转动的设置在安装架内部,连接板的一端与安装轴相连,另一端与伸缩杆的顶端相铰接。所述压带轮组和压带杆均设置在安装轴的侧壁上,压带轮组包括两个压带轮,且在两个压带轮之间形成物料通道。本实用新型所述的一种应用于港口输送机上的压带装置,能提升压带装置对不同风速环境的适应能力,还能降低工作人员的操作难度,便于工作人员进行带式输送机的防风处理。
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本实用新型涉及一种施工现场用可移动可伸缩的Z型组合式输送机,其包括:Z型输送机,其上环绕有沿其轮廓运转的输送带,所述Z型输送机上设有用于驱动输送带运转的驱动结构、用于拉紧输送带的拉紧结构;移动架,其位于Z型输送机下方,其包括相互垂直设置的水平架和竖直架,所述Z型输送机的中部通过伸缩结构与竖直架相连,所述Z型输送机的下部与水平架相连,所述水平架的下端均布有导向钢轮。本实用新型结构简单、运行平稳、高低可调、可灵活改变输送方向、装卸料方便,可提高施工效率,降低劳动强度,减少物料搬运成本。
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本实用新型公开了一种皮带运输机用的缓冲托架,属于皮带式输送机领域,包括U型安装架,所述U型安装架的内侧壁开设有两组滑槽,每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,每个所述滑块的底面均固定连接有伸缩弹簧。该皮带运输机用的缓冲托架,通过设置有伸缩弹簧、滑块、支撑板和阻尼器,利用伸缩弹簧的回弹力以及滑块和阻尼器的配合可以对支撑板进行支撑,另配合转动电机、转动轮和皮条,利用转动电机的旋转能够带动转动轮和皮条进行旋转,结合以上操作能够解决上述中提到的目前皮带式输送机在使用时多是直接利用支撑腿对输送机进行支撑,此种支撑方式在使用时由于支撑腿不具备缓冲的能力,很容易造成输送机上面的货物损坏的问题。
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本实用新型公开了一种散料堆场用带式输送机,涉及输送机技术领域,包括固定架,第一动力装置,由第一动力装置驱动的转动设置在固定架上的主动滚筒,转动设置在固定架上的从动滚筒,输送带,以及控制单元,还包括伸缩机构,转动设置在固定架上的第一改向滚筒,和设置在固定架上的张紧装置;伸缩机构包括由第二动力装置驱动的可在固定架上做往复直线运动的移动架和转动设置在移动架上的伸缩从动滚筒,输送带顺次绕设在主动滚筒、第一改向滚筒、伸缩从动滚筒、张紧装置和从动滚筒上;第一动力装置和第二动力装置分别与控制单元电连接。本实用新型散料堆场用带式输送机可以根据工作需求进行伸缩,满足了工作需求,降低了风荷载带来的风险。
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本实用新型涉及一种履带式可折叠堆料输送机。堆料输送机包括铰接连接的第一组件和第二组件,第一组件和第二组件之间设折叠机构,底盘与第二组件首部之间铰接第一伸缩杆,底盘与第二组件尾部之间铰接第二伸缩杆。折叠机构包括推拉油缸和推拉连杆,推拉油缸伸长时,推拉连杆以其第二端为中心带动第一组件朝向第二组件侧折叠180度至运输状态,此状态下本实用新型尺寸较小,方便运输和装车。当推拉油缸缩短时,推拉连杆以其第二端为中心带动第一组件展开180度至工作状态。第一伸缩杆和第二伸缩杆用于固定堆料输送机的位置以满足使用需求。本实用新型通过油缸的动作可带动堆料输送机在运输状态与工作状态之间切换,可实现快速转场和输送。
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本实用新型涉及链式输送机技术领域,且公开了一种带有纠偏功能的链式输送机,包括防护板和安装块,所述防护板的顶部设置有调节机构,所述调节机构的内部包括安装盒,所述安装盒内腔的底部固定安装有安装板,所述安装板的顶部开设有固定槽,所述固定槽内腔的两侧均固定安装有电动伸缩杆。该带有纠偏功能的链式输送机,通过固定槽的设置便于使用者对电动伸缩杆进行安装及固定,通过电动伸缩杆运转可以有效地带动连接杆和挡板进行上下位移并可以有效地调节挡板的垂直高度,便于装置对不同大小和高度的货物进行纠偏,通过滑杆和滑块的设置可以有效地防止连接板在上下位移的过程中出现晃动及偏移。
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本实用新型公开了一种方便清理的带式输送机,涉及输送机技术领域,包括输送带本体和可调伸缩杆,所述输送带本体的正下方设置有底座,且底座固定在厂房地面上,所述底座的顶部固定安装有电动推杆。该一种方便清理的带式输送机,通过伺服电机驱动往复式滚珠丝杠旋转,带动清扫机构在输送带本体的顶部往复平移,并通过控制电机带动中心旋杆旋转,从而带动中心旋杆表面固定的软毛刷依次对输送带本体的上表面进行滚刷,清理附着在皮带上的物料,改进后的带式输送机方便清理废料,卸料后可自动对粘附在皮带上的废料进行清理,避免废料附着在皮带上进入回程,从而避免其沿途撒落在地面上,有利于维持带式输送机周边环境洁净,无需耗费人工进行清扫。
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本申请提出了一种带式输送机用自移式电气平台装置和带式输送机,带式输送机用自移式电气平台装置包括依次连接的至少两个电气平台,以及设置在至少一对相邻的所述电气平台之间的顶伸件,所述顶伸件纵向延伸,其中,当所述顶伸件的一端连接的所述电气平台的位置被固定后,所述顶伸件进行伸缩运动,用于带动所述顶伸件的另一端连接的所述电气平台运动,该带式输送机用自移式电气平台装置可以实现自移动,避免了使用外界的绞车拉动,降低了劳动强度,提高了生产效率,同时增加了安全性。
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本实用新型公开了一种伸缩式输送机,包括输送主体,所述输送主体的一端装设有伸缩架,所述输送主体与伸缩架的顶部连接装设有输送带,所述伸缩架的内侧一端转动装设有滚轮,所述伸缩架的一端顶部装设有按键,所述伸缩架的底部转动装设有支杆,所述伸缩架的一端底部连接装设有手轮;通过在该输送机安装的伸缩架的底部设置可收放调节的支杆,当该输送机在使用伸缩时,可调节支杆支撑在地面上,提高伸缩架伸缩后的稳定性,当伸缩架收回时,可将支杆收回,同时在该输送机使用时,通过在伸缩架的一端设置防护壳,降低磕碰时产生的力度,起到一定的保护作用,同时可防止伸缩架损坏,提高了该装置的实用性与安全性。
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本实用新型公开了一种新型伸缩式网带输送机,包括固定机架,固定机架上分别设置有前输送机构和后输送机构;前输送机构、后输送机构分别包括滑动设置在固定机架上的第一移动机架和第二移动机架;第一移动机架和第二移动机架上分别设置有前网带伸缩机构、后网带伸缩机构以及驱动前网带伸缩机构、后网带伸缩机构伸缩的驱动机构;还包括前固定辊轴组件和后固定辊轴组件;前固定辊轴组件和后固定辊轴组件之间间隔一段距离;前固定辊轴组件、前网带伸缩机构上套有前网带;后固定辊轴组件、后网带伸缩机构上套有后网带。该装置在不移动输送机的位置就可以实现底部接料,节省了人力,提高了生产效率;且有效缩小了输送机的占地空间。
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本实用新型公开了一种移动式卸料输送机,包括移动机构、伸缩式输送机构和机械臂组件,所述伸缩式输送机构和所述机械臂组件均设置于所述移动机构上,所述伸缩式输送机构的进料端设置有传送带接料斗,所述机械臂组件位于所述传送带接料斗的上方。与现有技术相比,本实用新型通过移动机构设计便于移动整个输送机,且传送带伸缩式设计,适应不同的接货仓高度,角度可调,适应不同的货车高度,调整灵活,且配合设置有机械臂装置,减轻人工劳动强度,提高卸货效率,具有推广应用的价值。
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本实用新型提供一种带式输送机快速更换滚筒装置,属于输送机拆卸技术领域,该带式输送机快速更换滚筒装置包括底板,所述底板的上表面固定安装有液压伸缩杆,所述底板上表面的中部固定安装有液压装置,所述液压装置的输出端固定安装有液压升降杆,所述液压升降杆的顶部固定连接有旋转盘。该带式输送机快速更换滚筒装置,在使用过程中,使得撬杠的一端可以伸缩撬动手柄,使得撬动手柄能握着使用发力,当撬动杠杆时,能够对安装撬头进行撬动,使得撬头可对滚筒进行撬动,在杠杆需要旋转移动时,可以挪动旋转盘,来调节方向便于左右转动,不仅省力,而且能够转换方向和调节高度,进而使用更加方便,大大增加了该装置的效率。
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本实用新型公开了一种水平皮带机式清车机,包括可在轨道上移动的门架、斗式提升机和清扫装置,其中斗式提升机通过滑架安装在门架上的导向架上,清扫装置安装在滑架的下端,斗式提升机安装在滑架内,并且斗式提升机的进料端位于滑架底端,还包括水平皮带输送机,斗式提升机的出料口通过伸缩管道与水平皮带输送机的进料端衔接,水平皮带输送机的出料端下方设置接料漏斗,接料漏斗的底部连接有输料管;滑架在起升机构的带动下沿导向架升降;起升机构、水平皮带输送机均固定在移动门架的主梁上。本实用新型公开提供了一种水平皮带机式清车机,稳定性好,能够进行大量的物料输料,并且维护方便,物料在输送过程中不易破碎,增强整个设备的可靠性。
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一种装卸用输送皮带机,其包括第一皮带机和第二皮带机,第二皮带机包括伸缩支撑部,伸缩支撑部支撑第二皮带机,伸缩支撑部的高度可伸缩调节,第二皮带机与第一皮带机可拆卸连接,以实现不同高度的第二皮带机相对于第一皮带机在输送方向上的伸缩连接;第二皮带机的输送方向与第一皮带机的输送方向一致。该装卸用输送皮带机,解决了现有的伸缩式滚筒输送机存在的可靠性差、使用寿命短、输送稳定性弱、输送包裹类型受限的技术问题,该装卸用输送皮带机的使用,保证输送方向稳定,输送货物的稳定性高,更不会有小件货物漏下的缺陷,输送效果好,可靠性高,更是提高了货物的输送效率。本实用新型还提供一种具有上述装卸用输送皮带机的装卸车输送机。
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本实用新型涉及一种带式转载机张紧装置,包括电动滚筒,所述电动滚筒通过滑块滑动的安装在转载机的机头上,滑块的一端连接有调整机构,所述调整机构包括丝杠杆和丝杠套筒,丝杠杆的一端转动的连接在滑块上,丝杠杆的另一端穿过丝杠套筒并在端部设置有转盘;丝杠套筒安装在机头的延伸侧板上。本实用新型通过将电动滚筒安装到滑块上并利用螺杆机构来调整皮带的张进度,通过张紧装置与可伸缩带式输送机搭接长度的变化,保证转载及运输的连续性,减少可伸缩带式输送机拉伸皮带的次数,实现缩短辅助工时,达到加快掘进速度的目的。
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本实用新型公开了一种移动式混凝土螺旋输送机,包括:履带行走机构;底座,其设于所述履带行走机构上,所述底座上可拆卸设有配重组件;至少两个伸缩机构,两个伸缩机构前后间隔设于所述底座上;输送机本体,其限位滑动设于所述伸缩机构的移动端上。本实用新型具有便于在工地坑洼、软土、淤泥等复杂路况移动,防止移动过程中因坑洼路况导致重力不平衡而发生倾倒的有益效果。
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本实用新型属于输送机领域,尤其是一种胶带输送机机尾物料收集平台,包括两个胶带输送机机尾部大架,两个胶带输送机机尾部大架相互远离的一侧顶部固定安装有固定联接架,两个固定联接架上均活动套接有调整环,两个调整环相互靠近的一侧均固定安装有物料收集导流板,两个物料收集导流板相互靠近的一侧均安装有联接杆,两个联接杆相互靠近的一端连接有同一个可伸缩式物料收集导流板间隔调整保护装置,两个物料收集导流板下方设置有机尾承载段胶带,本实用新型解决胶带输送机机尾挡煤板在物料运输中的可调性、实时性、可靠性,确保物料在胶带上的动堆积角满足生产需求。
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本实用新型公开了一种带式输送机跑偏检测装置,包括:检测装置、报警器、控制柜;所述的检测装置有六个,每个检测装置包括:基座、套管一、销钉一、调节孔一、伸缩管一、管夹、销钉二、套管二、调节孔二、伸缩管二、光电传感器、安装座;套管一安装在基座上,伸缩管一下端插入套管一内;伸缩管一和套管一采用销钉一通过调节孔一固定;所述的控制柜分别与报警器、每个检测装置上设置的光电传感器电连接;该装置通过非接触式的光电传感器检测,设备结构简单,安装及操作方便,相比接触式检测其检测灵敏度高,不易出现机械故障,为带式输送机安全运行提供了可靠的保障。
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本实用新型公开了一种输送机头部清料装置,属于带式输送机技术领域。本实用新型的输送机头部清料装置,包括固定连接于输送机头部的中间架以及推料组件和固定连接于所述中间架底部的支承架,支承架以下的落料基面上固定有接料盘;所述推料组件包括竖向的推料板,所述推料板的底端滑动连接于接料盘的盘面,推料板的背面与主推料机构的伸缩端固定连接,主推料机构的固定端固定于支承架底部的支座一上,可通过推料板将落料至接料盘盘面累积至一定重量的物料进行推送,无需刮板清料装置与输送机同时持续运行,实现了间歇式推送物料的技术效果。解决了现有带式输送机头部清扫器清扫下来的物料,使用刮板清料时故障率高、持续运行能耗大的问题。
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本实用新型公开了一种折叠式输送机,属于输送机技术领域,其包括输送支撑底座,所述输送支撑底座的数量为两个,两个所述输送支撑底座的上表面均开设有凹槽,两个所述凹槽内设置有同一个输送机构。该折叠式输送机,通过设置输送支撑顶板、滑槽、滑板、连接轴、轴承、伸缩杆、输送机构和输送支撑底座,因两个输送支撑顶板相互靠近,输送机构上的传动带处于松脱状态,翻转的过程中并不会对输送机构上的传动带造成拉伤,翻转至两个输送支撑底座相互接触即可完成对该输送机的折叠,折叠后的输送机不会占据较大的位置,有利于对输送机的转运及存放,从而提高了该输送机转运及存放空间的利用率。
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本实用新型公开了皮带松紧度可调的带式输送机,属于带式输送机技术领域,包括输送机基体,所述输送机基体顶端对称安装有高精度导向机构,所述高精度导向机构主要由具有对物体进行导向的导向条以及驱动导向条移动的丝杆和手动伸缩杆组合而成,本实用新型通过清理调节机构,能够对输送带进行挤压,增加了输送带底端的挤压力,并且能够对输送带的松紧度进行调节,降低了输送带松紧度的调节难度,并且能对输送带进行纠偏,防止输送带发生偏移的现象,同时能够便于对输送带进行清理,降低了输送带的清理难度,并且能够便于对清理后的污垢进行收集,降低了污垢的收集难度,同时该收集盒安装方便,易于拆卸。
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本实用新型提供了一种多维装卸料输送机,包括:旋转底盘,其可旋转地安装在地面上;铰座,其固定于所述旋转底盘上方;固定机架,其尾部铰接于所述铰座上;移动机架,其可滑动地设置于所述固定机架内部,并能够部分从固定机架的头部伸出;输送机提升机构,其设置在旋转底盘上方,并随着旋转底盘转动,输送机提升机构与所述固定机架连接,用于驱动固定机架的头部上下移动;移动伸缩机构,其一端与所述固定机架连接,另一端与所述移动机架连接,用于驱动移动机架从固定机架中伸出与缩进;伸缩式皮带输送机,其设置于所述固定机架和所述移动机架上,随着移动机架的移动而伸缩。本实用新型能够根据需求快捷地改变输送带的长度、倾斜角度和旋转角度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种履带式除尘风机,涉及除尘装置技术领域,包括履带输送机和矩形板,所述履带输送机设置有两个,并且两个履带输送机上的转轮通过转杆传送连接,两个履带输送机上履带表面固定连接有支撑板,支撑板表面中部固定连接有两个对称设置的T型条块,该实用新型通过风机一的作用可以将灰尘气体通过气罩和软管吸入到罐体内,罐体旋转时可以通过伸缩机构将软管和气罩距离进行调节,即扩大了吸尘的范围,通过罐体的旋转可以达到对吸尘的角度进行控制的效果,方便将气罩朝着多个角度进行调节,即达到了方便对多个角度方向的空气环境进行吸尘操作。
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