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本发明涉及一种纺织加工废水的智能处理设备，包括用于配合将废水进行离心甩出的动力机构和用于配合所述动力机构对含毛絮废水进行过滤的过滤机构、倒刺机构以及用于将清洗废水进行二次利用的底部回流机构，动力机构安装在保护机构内侧轴心位置，动力机构下端连接所述底部回流机构，所述过滤机构分为三组均匀安装在所述动力机构外侧，所述过滤机构上安装有倒刺机构，所述过滤机构上侧安装有冲洗机构，用以解决在传统纺织业废水处理中毛絮在短时间内将滤板堵塞，从而需要经常维护的技术问题。
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本发明涉及一种造纸法烟草薄片工艺废水的处理方法，采用氯铝酸钙对造纸法烟草薄片生产废水进行吸附处理，去除废水COD及降低色度。本发明的优点在于：本发明造纸法烟草薄片工艺废水的处理方法，采用氯铝酸钙对废水进行处理，氯铝酸钙是一种双金属层状氢氧化物，因这种特殊的晶体结构使其具有适宜的表面电荷、一定的离子交换能力、较大的比表面积和高吸附效果等理化性质；利用其吸附性能对废水处理，且利用热改性氯铝酸钙对造纸黑液进行吸附脱色和降低COD，结果表明改性氯铝酸钙对造纸黑液CODCr?和色度有较好的去除能力。
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本发明公开了一种高回收率的废水处理系统，包括相互连通的废水物料管、蒸发器、冷凝器、干燥机、回收罐，所述废水物料管的两端分别为进料口和出料口，进料口连接有抽水泵，出料口与蒸发器的上端侧壁连通。所述蒸发器上方与冷凝器连通，蒸发器的下端与干燥机连通，所述蒸发器连接有驱动电机。所述冷凝器与回收罐连通且所述回收罐还连接有真空泵。本发明结构简单，改变了传统的利用能源将废水进行焚烧处理的模式，提高了废水中物料的回收率，减少了企业的成本，便于企业大范围推广使用。
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本发明公开了一种专用硬脂酸盐废水联合处理方法，其创新点在于：所述硬脂酸盐废水包括硬脂酸锌废水和硬脂酸钡废水，用液体氢氧化钠调节硬脂酸锌废水的PH值产生沉淀，将调节后的，硬脂酸钡废水量1.5～2倍的硬脂酸锌废水加入到硬脂酸钡废水池中进行联合处理，混合均匀20分钟，最后得到仅含氯化钠和硫酸钠，且合格透明的混合溶液的生产废水。本发明通过联合处理硬脂酸锌和硬脂酸钡废水，解决硬脂酸钡废水排放问题，整个操作流程简便无交叉污染，且利用设备简单，无需增加附加成本，保护环境的同时，带给企业具有很大的社会效益，值得硬脂酸盐行业推广。
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本实用新型公开了一种含DMAC废水脱氮装置，该装置包括：预反应罐、脱氮罐；预反应罐和脱氮罐之间布置有输料泵，本实用新型结构简单，通过预反应罐与脱氮罐就可以将含DMAC废水中的氮气脱除；通过预反应结合气体吹脱法去处含DMAC废水中的总氮，去处效率高，降低了大量低浓度DMAC废水对污水站的负荷，提高污水处理能力。
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本发明公开了一种废水排放口水质在线自动监测系统，包括外壳，外壳内开设有管道腔，管道腔内壁上固定设有废水管，废水管内开设有废水腔，废水腔底壁上固定设有支撑轴，支撑轴前侧面上转动设有分隔轴，分隔轴外周上固定设有分隔板，分隔板外周上开设有四个旋转对称的分隔腔，管道腔左壁上开设有取样腔，取样腔内滑动设有阻挡板，管道腔右侧面内固定设有收集箱，外壳底面内固定设有称重管，管道腔左壁上开设有金属腔，本发明能够随时自动取样以及自动检测化学需氧量数据值，且随时能够对废水中的悬浮物含量进行测量，且本发明能够将收集的数据实时传递给监测站，使监测站能够随时掌握废水中的数据信息。
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本发明公开了一种电催化氧化废水处理设备，涉及到废水处理设备技术领域，包括支撑组件、氧化剂添加组件、电催化组件和过滤分离组件。本发明通过设置支撑组件，支撑组件的外侧设置有氧化剂添加组件、电催化组件和过滤分离组件，氧化剂添加组件可以实现废水处理中氧化剂的添加，电催化组件可以实现对废水的电催化氧化处理，而过滤分离组件可以实现对废水中氧化产物和絮凝物的过滤分离，以保证废水的处理效果；且能采用具有脉动压力的冲洗液配合上述部件进行冲洗，达到较好的清理效果，降低人工清理的工作强度，提高装置的工作效率。
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本实用新型涉及一种羧甲基纤维素钠废水盐处理装置，主要包括蒸发器、原液泵、采盐机、加热器、真空泵；所述蒸发器一共有四台，分别为一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器及四效蒸发器，所述一效蒸发器的进气口与蒸汽口相连，一效蒸发器的进液口通过原液泵与废水池相连接，二效蒸发器出料口处与采盐机A相连，三效蒸发器的出料口处与采盐机B相连，在四效蒸发器上连接有冷凝器，所述四效蒸发器的出料口与母液池相连接，所述二效蒸发器、三效蒸发器及冷凝器均与真空泵相连，二效蒸发器、加热器及冷凝器均与凝水器相连。本实用新型的优点在于：通过一系列蒸发器对废水进行处理，将废水中的盐提取出来后，再将废水排放，降低了污染，节约了资源。
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本发明提出的是一种丙烯酸酯水洗废水的综合利用工艺方法，主要步骤包括中和水洗废水除去无机铜类阻聚剂，活性炭吸附过滤除去少量有机物，螯合树脂进一步吸附金属离子，电渗析分离酸液、碱液和脱盐废水，甲基磺酸和丙烯酸回收等。本发明通过对丙烯酸酯水洗废水的综合处理，使得水洗废水中的各组分能够有效分离，该工艺在丙烯酸酯废水处理领域明显优于其他现有技术，使得最终排放的废水COD大大降低，减轻了后续污水处理难度，完全满足废水排放及回收标准；同时废水中的甲基磺酸、丙烯酸和碱液等原料得以回收和利用，对节能降本和废水排放均有重大意义。
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本发明公开了一种可回用硫酸废水的有机膦酸的生产工艺，以硫酸废水、亚磷酸、氯化氢气体、甲醛、有机胺为原料，经过以下步骤完成可回用硫酸废水的有机膦酸的生产工艺；本发明提供了一种可回用硫酸废水的有机膦酸的生产工艺，硫酸消耗量明显减少，大幅降低了生产成本，极大减少了废水产生，实现了废水源头控制，本发明在密闭条件下操作，无刺激性气味，减少了“三废”的产生量，对环境友好。
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本发明是一种脱硫废水零排放处理方法，初步分离，将经脱硫塔的脱硫废水排入沉淀池，实现初步分离；加石灰调节PH值，将步骤1中分离出的上部清液经输送泵输送至三联箱中，在三联箱中加入石灰，生成氢氧化沉淀；加入凝聚剂以及碳酸钠和有机硫，在三联箱中加入凝聚剂聚合硫酸铁和助凝剂聚丙烯酰胺，加入碳酸钠和有机硫除去钙离子和降低废水中重金属离子浓度；输入澄清池，将经过步骤3沉淀之后废水经输送泵输送至澄清池中，在澄清池中加入盐酸,调节废水的PH值；进行减量浓缩处理，将废水经澄清池的出口导出至减量浓缩系统，对废水进行减量浓缩处理；末端固化处理，将减量浓缩处理之后的废水末端固化处理。
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本发明涉及一种纺织废水处理用吸附组合物，本发明涉及的吸附组合物包括如下重量分数的各组分：活性膨润土30?40份，活性凹凸棒石粘土60?70份，聚合硫酸铁1?5份，聚丙烯酰胺1?4份，氧化钙30?50份，硫酸铝钾12?18份，硅藻土2?4份，活性炭20?26份。采用本发明的吸附组合物，能够有效地处理纺织废水，对于现在污染日益严重的纺织废水有着优异的处理效果。采用本发明的吸附组合物处理纺织废水后，处理效果显著优于现有技术，显著优于国家规定的排放标准。
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本发明公开了一种强化生物厌氧处理高盐高浓有机废水的方法，通过在厌氧反应器中下部和上部分别填充铁刨花填料层和悬浮介质填料，同时厌氧反应器采用分级回流的组合方式处理高盐废水。本发明的优点在于：本发明的高盐高浓有机废水直接采用生物处理，无需脱盐预处理，投资费用低；本发明的反应器内铁刨花填料层和悬浮填料层的强化作用，加快高盐废水生物处理的启动速度，促进污泥颗粒化，并有效减少污泥流失；反应器内存在铁的还原作用，对废水脱色效果好，且能克服厌氧运行过程中的酸化问题，反应器内铁刨花表面形成的生物膜和以悬浮填料为载体形成的厌氧生物膜移动床，极大的增强了系统的抗冲击负荷和盐度波动能力。
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本发明提供一种糠醛废水作为脱硝碳源的用途，将所述的含有极少量乙酰类物质或者二乙酰类物质的糠醛废水与含氮废水混合起来，用糠醛废水中的乙酸作为碳源，对含氮废水进行脱氮反应，使得两种废水中的有害物质减少。本发明的装置按糠醛流动路径，依次具有过滤装置、脱粘装置、浓缩装置、或有活化装置、混合反应装置。本发明同时处理两种废水，将各自含有的有害物质转化为基本无害甚至有用的资源，具有较好的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种聚苯硫醚生产废水资源化利用方法，所述方法包括如下步骤：（1）先取一定量的聚苯硫醚生产废水，并将聚苯硫醚生产废水用恒温水浴加热搅拌，再用盐酸调节pH至2.3～2.7，反应温度下保温0.5～1h后，然后加入硫酸亚铁溶液和双氧水的混合溶液，硫酸亚铁溶液和双氧水投加完毕后继续保温0.5～1h；（2）接着向步骤（1）处理后的生产废水加入氢氧化钠调节pH至8.0～8.4，降温至18～20℃进行抽滤，滤饼为铁泥固废，检测滤液。本发明的优点在于：通过硫酸亚铁溶液和双氧水的混合溶液对聚苯硫醚生产废水处理，且严格控制处理方法中的工艺参数条件，使得处理后的废水可用作氯碱厂生产氯气和烧碱的原料，从而实现废水资源化利用的目的。
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本实用新型涉及废水加工技术领域，且公开了一种对含油废水过滤提取的全方位三级一体化设备，包括混料箱、混料组件、水泵、输入管和输出管，所述混料组件设置于混料箱的内部，所述水泵设置于混料组件的下方，所述混料组件包括电机、转杆、混合辊、导流环、出料口和投料口。该对含油废水过滤提取的全方位三级一体化设备，通过投料口内设置的滤网，可以对废水进行过滤，可以避免在将废水与药物进行混合的过程中，废水内的杂质过多，导致混合效果不佳的情况出现，同时混合辊等间距间隔分布于转杆的外壁左右两侧，当电机启动后，可以通过转杆和混合辊产生较大的离心力，从而带动废水进行旋转，使得药物与废水充分混合。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种环保冶金生产废水处理设备，一种环保冶金生产废水处理设备包括絮凝沉降池、入料泵和固液分离装置；絮凝沉降池将废水进行絮凝处理，絮凝处理后上清液排出，沉淀物经入料泵泵入固液分离装置，其特征在于：固液分离装置包括机架、多个滤板、压紧板、拉板小车、储液腔和出液口。本发明的一种环保冶金生产废水处理设备，通过收集沉淀物中残存的液体，对这些液体统一收集并与絮凝处理后的上清液一同处理，以解决现有的冶金废水处理设备的处理废水效果差的问题。
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本发明公开了一种油脂类废水处理方法，其创新点在于：废水首先进入隔油池进行初步除油，从隔油池出来的废水进入调节池，从调节池出来后进入反应池、反应池中进行分段投加FeSO4药剂，从反应池出来后进入混凝沉淀池，该混凝沉淀池采用平流式池型；接着废水进入气浮池，采用平流式溶气气浮进行气浮分离，气浮池出水依次进入集水池、冷却塔、中间水池、接触氧化池和二沉池，得到净化废水。本发明的油脂类废水处理方法，在沉淀池后增设气浮池，采用以隔油+反应+沉淀+气浮为主的预处理工艺，有效解决了在沉淀过程中由于依然有H2O2分解，而产生少量小气泡，并夹带部分污泥颗粒悬浮于上层清液中的问题。
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本发明涉及一种低成本的纺织品废水设计方法，硫酸亚铁预处理阶段是将预处理阶段排出的退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水；染色工序排出的染色废水；印花工序排出的印花废水、皂液废水；整理工序排出的整理废水，加入过氧化氢进行固化处理；废水处理后，CODcr的去除率可达45％以上，且日常运行费用比现有技术降低一倍以上，基建投资低。所有氧化反应均在常温常压下进行，无需高温高压设备，设备投资低；本发明的有机废水处理方法无需加温加压，动力消耗低。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，是一种用于农药废水原药萃取回收装置，包括水箱，所述水箱上连接有进水管，水箱通过连通管与水泵连接，硫酸试剂箱与酸解筒通过连通管连接，臭氧反应罐一通过底部设置的连通管与碱解筒连接，碱解筒侧面设置有臭氧反应罐二，臭氧反应罐二通过连通管与pH调节池连接，pH调节池一侧设置有试剂罐，pH调节池通过连通管与厌氧反应罐连接，厌氧反应罐连通管依次连接有反渗透膜组与旋风分离器，本装置整体结构设计合理，能够有效地去除实际农药生产废水的COD，同时提高废水的B/C，增强废水的可生化性，工艺流程简单，操作方便，成本较低，不仅处理效果稳定，而且绿色环保，不会对环境造成污染。
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一种含磷废水处理方法，包括以下步骤：(1)采用氨水或者氨气调节含磷废水原料的pH值，将含磷废水中的有机磷化合物氧化成为正磷酸根离子，同时将废水中的COD氧化而去除；(2)将步骤(1)氧化后的废水实现气液分离，将分离出的部分氧化液进入氨氮热吹脱装置，将其中氨氮吹脱；(3)将步骤(2)吹脱氨氮后的液体进入蒸发系统，经过结晶后，由固液分离设备分离得到固相磷酸铵盐。步骤(2)中吹脱出来的氨氮气体返回废水预处理环节用于调节含磷废水原料的pH，或者用于最终回收盐分的后处理；步骤(3)中磷酸铵盐通过后处理，可作为上游醋酐裂解工艺的催化剂重复利用。本发明可避免副产硫酸铵盐对整个工艺的经济性评价造成不良影响。
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本发明公开了一种处理脱氢醋酸混合废水的工艺方法，包括：复合菌剂的制备：将假单胞菌、不动杆菌和芽胞杆菌分别经过培养、发酵，发酵得到的发酵液经过吸附制成菌粉，几种菌粉按照假单胞菌20‑30％、不动杆菌10‑30％、芽胞杆菌40‑70％的质量比例混合组成复合菌剂；废水预处理：废水进入调节池，对废水进行稀释，将废水COD调至1300‑1700mg/L、pH调至6.5‑7.0之间；将脱氢醋酸废水、生物增效营养剂和水按1‑2:1‑2:6‑8组成混合水，将复合菌种加入到混合水中混合激活，混合温度在20‑35℃，曝气控制DO在1‑6mg/L，控制pH在6‑9之间，反应5‑50小时完成激活；所述复合菌剂与混合水的质量比例为0.5‑10：110。还公开了该方法在处理脱氢醋酸废水上的应用。本发明可以提高废水处理效率，降低废水处理成本，增加COD去除率。
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本发明公开了一种用于烟气余热处理脱硫废水的干燥塔，包括脱硫废水进口、低温烟气进口、干燥塔本体、低温烟气出口、除雾装置、浓缩脱硫废水循环水喷淋装置、防涡板、浓缩脱硫废水排放口、环形烟道及烟气分流进口，干燥塔本体一侧固定安装有低温烟气进口，脱硫废水进口安装于干燥塔本体安装低温烟气进口下方，低温烟气出口固定安装于干燥塔本体顶端，低温烟气进口的水平周圈安装有环形烟道，干燥塔本体与环形烟道连接处均匀开有若干烟气分流进口，低温烟气出口内部固定安装有除雾装置，该发明结构合理，达到以废治废及脱硫废水零排放的目的，具有出投资省、运行费用低、不需添加任何化学药品等优势。
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本发明涉及一种含铜废水制备铜粗矿的方法，以含铜废水中铜为计量标准，按照铜：氯铝酸钙=1:8～18的质量比投入氯铝酸钙，在常温下反应2～8小时，再经压滤，压滤后将滤饼在100～400℃条件下烘干，得到铜粗矿。本发明的优点在于：本发明含铜废水制备铜粗矿的方法，利用氯铝酸钙处理剂处理含铜废水，处理后的固渣经压滤、烘干，即可得目标产物；本发明目标产物通过化学键，结构稳定，不会淋失，避免二次污染，并将其作为铜粗矿，解决了重金属废水放置的难题，实现了含铜废水的综合利用。
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本发明涉及一种电镀废水的连续化处理方法，所述处理方法包括如下步骤：(1)将电镀废水和电镀废水处理剂送至锥形反应釜进行反应；(2)反应后的电镀废水送至沉淀釜进行沉淀；(3)沉淀后分离的沉淀混合物送至压滤机中进行压滤，烘干。本发明的优点在于：本发明中的反应、沉淀及压滤可同步进行，实现了废水的连续化处理，提高工作效率；此外，该处理方法不需要大量消耗电量，因而可以降低成本和能耗。
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本发明公开了一种聚酯有机过氧化物废水处理方法，包括以下步骤：A、将废水通过计量泵打入斜板沉淀装置搅拌中和区域；B、三效蒸发浓缩废水中的硫酸钠盐；C、冷冻结晶提取废水中硫酸钠；D、收集池废水进入水解酸化池；E、对废水好氧生化处理；F、斜板沉淀产生氢氧化镁打入板框压滤机中进行压滤；G、冷冻离心产生的废液进行三效蒸发，本发明在于提供一种聚酯有机过氧化物废水处理技术的开发，该技术具有运行稳定，废水处理效果好，盐指标能够达标排放及盐能够综合利用的特点，其经济效益与社会效益显著。
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本实用新型涉及热水机技术领域，且公开了一种高能效的废水源热泵机组，包括废水池、废水泵、废水换热器、废水降温中性处理器、套管冷凝器、冷水泵、压缩机、方壳蒸发器，所述废水池用于储存高温废水，所述废水池通过第一管路与所述废水换热器的第一废液进口相连，所述废水泵位于所述第一管路，所述废水换热器的第一废液出口通过第二管路与所述方壳蒸发器的第二废液进口相连，所述废水降温中性处理器位于所述第二管路，所述套管冷凝器设置有第一进水口、第一出水口、第一冷媒进口和第一冷媒出口。压缩机仅在低温段运行，不在高温段运行，提高了机组的能效。
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本发明涉及一种树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺，所述工艺包括以下步骤：（1）将含苯酚废水由过滤器送入前级原废水罐；（2）进入前级原废水罐的废水再通过吸附循环泵依次向树脂吸附塔连续进废水，且控制流量1～2m3/h；进入树脂吸附塔的含苯酚废水由吸附塔中的树脂柱通过两级连续吸附，将废水中的苯酚吸附在上面；（3）树脂吸附后，经过预处理后的废水通过废水泵以1～3m3/h的流量送入污水处理池；（4）每处理完10吨废水后，需将树脂吸附塔中的树脂柱进行活化处理。本发明的优点在于：本发明通过树脂吸附法对苯酚类废水中的苯酚进行吸附，该处理方法，在对废水有效处理的同时又可实现废物资源化回收。
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本发明提供一种淀粉废水处理方法，包括：将淀粉废水排放至调节池中调节所述淀粉废水的酸碱度形成第一淀粉废水；将第一淀粉废水泵至加热回流井内形成第二淀粉废水；第二淀粉废水自流至厌氧池中发酵产生沼气和一级污水；将一级污水排放至一级好氧池；好氧降解后的一级污水排放至二沉池，上清液形成二级污水；将二级污水排放至二级好氧池；好氧降解后的二级污水排放至终沉池进行达标排放。本发明提供的淀粉废水处理，将废水进行处理，进行厌氧反应的过程中，一方面产生了沼气，沼气作为能源对其进行利用；另外，大大降低污水出水COD浓度，处理后排放的废水全部达标，实现了能源的回收，并且具有较好的节能减排效果，创造了可持续发展的能力。
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