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本发明提供一种复合固态电解质，为层状结构，包括至少一个重复单元，所述重复单元为依次设置的第一固态电解质层、阻隔层和第二固态电解质层，所述阻隔层含有阻隔材料，所述阻隔材料可与锂金属反应生成不导离子且不导电子的绝缘物质。由于阻隔层中含有可与锂金属发生反应的阻隔材料，从而可以完全阻止负极生长的锂枝晶刺穿固态电解质层到达正极，避免了正负极接触导致的内短路，提高了电池的安全性能。
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为克服现有锂离子电池存在高温循环性能不足和电池膨胀的问题，本发明提供了一种非水电解液，包括溶剂、电解质盐以及添加剂，所述添加剂包括结构式1所示的不饱和磷酸酯、结构式2所示的双环碳酸酯和结构式3所示的环状硫酸酯：
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本发明公开了一种锂电池用铜箔的制备方法，包括以下步骤：准备一铜箔，进行表面抛光、清洗、烘干后作为铜基板备用；在惰性气体保护下，在铜箔表面生成一层复合金属层，该复合金属层由铬、锌、镍和钴组成，厚度为1～50nm，形成合金化铜箔；将合金化铜箔至于真空腔中，在惰性气体保护下加热到500‑700℃，保温3‑5小时，然后降温至室温，得到锂电池用铜箔成品。本发明应用于锂电池中，具有较强的耐热性，具有较强的抗拉性，不易褶皱和开裂。
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本发明涉及一种预防锂离子电池外短路的电芯及测试方法，电芯包括：正极片、负极片和隔膜，负极片宽度比正极片宽度大于1.5mm，卷绕成电芯后，电芯顶部和底部的负极片宽度比正极片宽度都大于0.5 mm。一种预防锂离子电池外短路的电芯的测试方法，包括下列步骤：（1）将测试的一组电芯放置在加温箱内加热；（2）将步骤（1）已经加热的电芯用测试导线将电芯正负极短路连接，测试导线的电阻为80±20mΩ，再将电芯放置在防爆箱内30分钟时间；（3）将测试导线从电芯上取下，用万用表测试电芯正极片和负极片是否短路，未短路的作为正品收集。本发明大幅度提高了锂离子电芯的安全性能，防止电池在使用中因电芯短路而造成的安全隐患。
本发明公开了一种用于空气电极氧还原的纳米锰酸锂负载碳材料阴极催化剂及其制备方法。该纳米催化剂通过液相超声混合高锰酸钾、氢氧化锂和碳材料的有机分散液，后经一步水热反应制备获得。该方法制备得到的纳米锰酸锂均匀负载在碳材料表面，颗粒尺寸大小均一且纯度高。此催化剂可应用于金属—空气电池以及其他需要空气电极氧还原的能量转换系统，具有较高的充放电库伦效率、优异的倍率充放电性能和良好的电池循环稳定性，且制备该催化剂方法简单，工艺重复性好、成本低廉，适用于工业化大规模生产。
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本发明公开了一种改性石墨烯复合锂离子电池负极材料，所述改性石墨烯复合锂离子电池负极材料包括以下重量份的原料：石墨烯20‑35份、生物炭5‑10份、左亚叶酸钙5‑10份、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸11‑18份、四氟化锡6‑15份、碳二亚胺4‑8份、钛酸丁酯2‑5份、乙酰丙酮二羰基铱6‑10份。本发明的改性石墨烯复合锂离子电池负极材料具有优异的导电性能，且放电比容量高，振实密度高，性能稳定，循环使用率高。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体提供了一种硅碳复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅碳复合负极材料为核壳结构的材料，其中，所述核部分包含纳米硅、无定型碳、石墨烯及碳纳米管，并且所述纳米硅的表面包覆有所述无定型碳，包覆了所述无定型碳的所述纳米硅分布于所述石墨烯和所述碳纳米管表面，所述碳纳米管形成三维交联的网络，并且所述石墨烯均匀分布于所述三维交联的网络中；所述壳部分为碳层。本发明提供的硅碳复合负极材料，结构稳定性能好，膨胀率小，由此得到的锂离子电池表现出良好的电化学性能。
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本发明涉及一种锂硫电池的附加自组装层的羧基化隔膜，所述隔膜是由普通电池隔膜经羧基化处理作为基底材料，在所述基地材料表面引入至少一层自组装层形成的阻隔层，所述自组装层成分是聚苯乙烯磺酸钠、极化的聚偏氟乙烯或羧甲基纤维素钠。所述自组装层和隔膜上的羧基对硫正极在充放电过程中形成的多硫化锂中间体具有双重阻隔作用，而自组装层进一步可保护隔膜的稳定性。本发明的附加自组装层的羧基化隔膜可将电化学反应中活性物质硫限制在正极一侧，防止硫正极因循环过程中形成的多硫化锂中间体溶于电解液发生不可逆容量衰减，提高硫正极的循环性能。本发明还包括所述附加自组装层的羧基化隔膜的制备方法。 1
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本发明公开了电池材料技术领域的一种锰酸锂电池材料，该锰酸锂电池材料如下：Li2CO3：30克、Mn(NO3)2·6H2O：30‑90克、稀硝酸：80‑100ml、乳化剂：30ml、煤油：30ml、甲苯：20ml，该工艺流程简单，条件易于控制，将Li2CO3与Mn(NO3)2·6H2O研磨成固体小颗粒，提高化学反应速率和工作人员的工作效率，煤油与乳化剂的配合，便于形成溶质均匀分散于油相中的混合型乳胶，利用甲苯清洗乳胶前驱体，除去煤油相，有效减少乳胶中杂质的存在，利用超声波下震荡，便于减少混合相的粒度，最后经高温持续加热即可获得纯净的尖晶石型锰酸锂粉末。
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本发明涉及一种锂离子电池负极用水系导电粘合剂的制备方法，该方法得到的水系导电粘合剂，具有较好的导电性和柔韧性，能够适应锂离子电池负极制备时对于导电性的要求，以及抑制在电池充放电过程中活性材料体积变化造成的粉化现象。这种水系导电粘合剂是由羧基化碳材料与含有羟基官能团的聚合物和纤维素纳米纤维混合均匀后，在真空加热条件下反应得到。水系导电粘合剂由于引入了碳材料，因此具有一定的电子电导性，从而显著提高了粘合剂的导电性，并且由于亲水基团的存在，使粘合剂与硅等负极之间形成强氢键作用，从而能够抑制充放电过程中膨胀引发的粉化。采用本发明水性导电粘合剂制备而成的锂离子电池具有能量密度高，循环使用寿命长等特点。
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本发明公开了智能化锂电池壳体和新能源汽车电池包。其中，智能化锂电池壳体包括：壳体本体；执行层，所述执行层设在所述壳体本体上；传感器层，所述传感器层设在所述执行层远离所述本体的一侧；控制模块，所述控制模块设在所述执行层与所述传感器层之间；其中，所述传感器层适于检测获得刺激信号，所述控制模块适于将所述刺激信号转化为所述执行层可识别的执行信号，所述执行层适于根据所述执行信号做出响应。该智能化锂电池壳体可通过设于其外表面的传感器层和执行层主动响应刺激，从而为壳体内部的电芯等组件以及车辆整体提供主动安全保障。
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本发明公开一种锂电池主动加热干燥治具，包括治具主体、发热管及PCB板，所述治具主体开设有上方开口的腔体，所述腔体的底部开设有多个容纳锂电池的容置腔，所述发热管设置于所述治具主体，所述PCB板设置于所述治具主体的外部壁面并与所述发热管电连接。本发明锂电池主动加热干燥治具既具有装载电池的功能，又具备主动加热的功能，在电池干燥过程中，能直接在治具上完成加热及干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，从而简化了工艺流程，大幅降低生产成本。
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本发明涉及锂离子动力电池极耳技术领域，提供的一种动力软包锂离子电池所需极耳的片式焊接冲角制作工艺，该制作工艺在第一代动力极耳成型机的基础上增加了片料定位工位一、片料冲圆角工位、极耳加热工位、极耳成型工位二、极耳冷却撕膜工位，通过在极耳成型机上增加上述工位后可以提高极耳的性能和一致性，减少二次加工造成的不良，提高自动化程度，大幅提高生产效率(可提高近一倍)，本发明制得的多片式极耳金属片尺寸和极耳胶尺寸相同的极耳，从而制成锂离子动力电池所需极耳，提高了极耳性能和批次稳定性，提高了良品率。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备方法与应用。该方法包含如下步骤：(1)将硅粉进行高温气化处理，得到气态硅；然后急速冷却，得到纳米硅；(2)将鳞片石墨进行球磨，干燥，得到纳米石墨片；(3)将上述纳米硅加入到水中，并加入硅烷偶联剂，得到混合液A；然后将纳米石墨片和柠檬酸加入到混合液A中，得到混合液B；(4)将有机碳溶液加入到混合液B中，得到混合液C，喷雾干燥，得到硅碳复合材料前驱体；(5)将硅碳复合材料前驱体在惰性气体环境中煅烧得到锂离子电池硅碳负极材料。本发明工艺简单、操作方便，适宜工业化生产，制得的锂离子电池硅碳负极材料表现出电化学性能优秀、比容量高、循环稳定性好的优点。
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本发明涉及一种改善析锂的预充方法和系统，以第一电流对电池进行充电，使得所述电池的电芯表面形成固体电解质界面膜，以第二电流对所述电池继续充电至所述电池的电压达到预设电压范围，所述第一电流的电流值小于所述第二电流的电流值，逐步降低所述第二电流对所述电池进行充电，至所述电池的电压达到充电截止电压；本方案先通过幅值较小的第一电流对电池进行预充，使得电芯上形成固体电解质界面膜，然后通过幅值较大的第二电流进行快速充电，在电池电压低于预设电压范围时，电芯嵌锂空间富足，最后逐步降低预充电流，直至电池的电压达到充电截止电压；在减少电池充电时间的同时，改善析锂问题，提高电芯的安全性能及其使用寿命。
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本发明公开了一种金属锡掺杂复合钛酸锂负极材料的制备方法，原料按照重量份比例，包括以下工艺步骤：（1）制备前驱体浆料；（2）雾化、干燥、造粒以及分级；（3）热处理。本发明通过选用纳米锡粉，避免了锡粉因粒径较大而在充放电时产生的体积效应，保证了材料的在充放电过程中的稳定性，同时和钛酸锂进行复合处理，解决了单一钛酸锂负极材料容量偏低等缺点；再通过在复合材料体系里添加导电剂，是使材料体系内部形成导电网络，增加复合材料的导电性能。
1171
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本发明公开了一种电容型混合负极极片锂离子动力电池，包括负极片、正极片和隔膜，负极片、正极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在负极片和正极片之间，负极片为混合负极极片，混合负极极片为三层复合结构，负极极片包括第一负极层、第二负极层和负极集流体层，第一负极层和第二负极层分别涂覆在负极集流体的阴面和阳面，第一负极层为钛酸锂负极材料层，第二负极层为天然石墨、人造石墨、软碳和硬碳混合体系组成的石墨负极材料层，软碳、硬碳的质量占混合体系的50-95%，正极材料层为包含有质量分数5-50%活性炭的正极材料层。本发明的电容型混合负极极片锂离子动力电池具有综合性能优异、加工可操作性强和成本低廉的特点。
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本发明公开了一种锂离子动力电池，包括正极片和负极片；正极片包括正极集流体和设置在其上的正极活性物质层；正极活性物质层由按照重量百分比计的以下组分制备而成：第一活性物质85‑98％；第一粘接剂1‑10％；第一导电剂0.1‑10％；其中，第一活性物质为镍钴铝；负极片包括负极集流体和设置在其上的负极活性物质层；负极活性物质层由按照重量百分比计的以下组分制备而成：第二活性物质85‑98％；第二粘接剂1‑10％；第二导电剂0.1‑10％；其中，第二活性物质为钛酸锂。该电池容量大、倍率性能好，循环寿命长、安全性能高。本发明还公开了一种锂离子动力电池的制备方法，过程简单安全，可操作性强，且绿色环保。
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本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及一种锂离子电池电极材料及其制备方法。本发明的电极材料合成方法简单，该电极材料稳定性好，当其作为锂电池电极材料时，在充放电的过程中不坍塌，展现出良好的倍率性能。
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本发明公开一种在锂电池用无纺布隔膜表面制备陶瓷膜的方法，该方法是将要处理的无纺布在净化房内分切成需要的尺寸后安装在设备的放卷辊上；开启Roll‑Roll真空磁控溅射镀膜设备，调整设备至可镀膜工艺条件；开启离子源轰击聚酯无纺膜，将聚烃高分子键部分打开；在聚烃分子键打开的同时，开启中频溅射阴极，利用中频磁控溅射阴极反应溅射Si靶材，形成SixNy‑陶瓷材料嵌入到被打开的聚烃分子键位置；形成陶瓷膜；在真空状态下进行退火处理，消除陶瓷膜应力；收‑放卷连续溅镀；整卷镀膜完成；破真空；取下收券辊；取样检查性能；包装入库；本发明改善了无纺布隔膜的孔径尺寸、分布，提高无纺布隔膜热稳定性和机械强度的方法。
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一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性改善工艺，包括（1）先将小颗粒石墨使用球磨机将其球磨成“类球形”形状；（2）配制聚偏氟乙烯（PVDF）胶液；（3）配制导电浆料，加入纳米级导电剂到胶液进行混合分散；（4）加入镍钴锰酸锂正极材料及小颗粒石墨，进行混合分散；（5）浆料配制完成后进行涂布，再进行辊压、分条、裁片制成镍钴锰酸锂正极片。本发明球磨后小颗粒石墨的加入能有效减缓极片收到的应力，加大铝箔箔材抗拉强度，改善柔韧性，防止电极片辊压后的“脆片”、“断片”现象，改善极片的柔韧性；同时球磨后小颗粒石墨能和纳米级导电剂形成空间上互补填实极片内部，可以在一定程度上提高极片的导电性能，从而提高电池的电化学性能。
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本发明提供一种六氟磷酸锂电解液中氢氟酸含量的检测装置，包括电解装置及指示装置；所述电解装置包括恒流电源、工作电极、辅助电极、阳极室、阴极室及电子开关；所述指示装置包括复合指示电极、采集卡及计算机。本发明提供还一种六氟磷酸锂电解液中氢氟酸含量的检测方法。本发明提供的六氟磷酸锂电解液中氢氟酸含量的检测装置及检测方法，无需使用酸碱指示剂，无需配制和标定标准溶液，避免了标准溶液的贮存，通过计算机自动判定滴定终点，实时检测阳极室内溶液中的pH值，测定结果准确，精密度高；并且，操作简单，易于实现，无副产物生成，环保无污染。
本发明涉及一种PAN基凝胶聚合物电解质膜的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(a)制备PAN基凝胶聚合物薄膜；(b)制备PAN基凝胶聚合物电解质膜。本发明还涉及该PAN基凝胶聚合物电解质膜组装而成的锂离子电池。本发明通过造孔剂在PAN上造孔，能有效地提高凝胶聚合物电解质膜的电导率，将该凝胶聚合物电解质膜组装成锂离子电池后，锂离子电池的比容量也得以提高。此外，本发明制备的PAN基凝胶聚合物电解质膜和目前商品化的有机液体电解质相比具有较好的稳定性和安全性。
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本发明涉及一种锗包覆的锂离子电池三元复合正极材料的制备方法，该正极材料的化学式为LiNi1-x-yAlxCoyO2-zFz，其中：x=0.26-0.32，y=0.18-0.22，z=0.005-0.01，该方法包括如下步骤：（1）将草酸镍、草酸铝、草酸钴配制成混合溶液；将配制的上述金属离子溶液加入氩气氛围的搅拌，加热，将KOH溶液非常缓慢的滴入搅拌反应器中，以产生(Ni1-x-yAlxCoy)(OH)2沉淀，过滤、洗涤，干燥，得到颗粒状(Ni1-x-yAlxCoy)(OH)2前驱体；（2）分别称取前驱体、氢氧化锂和氟化锂，球磨，干燥，烧结，得到三元复合正极材料LiNi1-x-yAlxCoyO2-zFz；（3）采用锗溶胶包覆得到氧化锗包覆的LiNi1-x-yAlxCoyO2-zFz。本发明制备正极材料，使用湿法制备三元材料前驱体，以获取较高的能量密度和物质活性；采用固相烧结的方法在材料中掺杂F，进一步提高材料的稳定性，最后采用锗包覆来增强材料整体性能。
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本发明涉及供电电路技术领域，特指锂电池充电钻限流延时保护电路，锂电池、开关控制、电流采样模块、信号放大模块、微处理器依次串联，其中电流采样模块、微处理器与驱动电路模块电连接，驱动电路模块输出端与电机电连接，锂电池、开关控制通过温度/电压、控制信号发生器后与微处理器电连接，其结构设计简单科学，电路中电流反馈，通过微处理器控制驱动电路，实现限制电机最大电流，并在达到最大电流后一定时间内关停，起保护电机和电池的作用，同时，也不会感觉到电钻没有力，产品使用寿命长。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种锂离子电池用铝塑膜外壳破损的检测方法，其包括电解槽、CuSO4电解液、含铜金属、铝塑膜外壳以及电源，所述CuSO4电解液置于所述电解槽中；所述含铜金属以及铝塑膜外壳置于所述CuSO4电解液；所述电源正极连接含铜金属，负极连接铝塑膜外壳中的铝层，构成一个电解体系。本发明实施时，电解体系通电，如果所述铝塑膜外壳破损，在铝塑膜外壳破损处发生电解反应，CuSO4电解液中的铜离子置放出来形成紫红色的铜层；如果所述铝塑膜外壳未破损，铝塑膜外壳不会出现紫红色的铜层。因此，本发明可以简单、快速地检测出锂离子电池用铝塑膜外壳是否破损。
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本发明提供一种锂离子电池密封方法,包括下列步骤:提供电池罐体以及开设有注液孔的上盖;提供一密封件,其与一操作杆相连,所述密封件的尺寸比上述注液孔大,而操作杆比注液孔小,操作杆的长度比注液孔长;将操作杆由上盖的内侧穿过注液孔延伸出上盖的外侧;将罐体与上盖焊接为一体;经由注液孔注入电解液;将密封件紧扣上盖内侧密封注液孔;将操作杆与上盖焊接为一体;去除操作杆伸出部份。本发明方法可确保注液孔密封性良好,且电池内部的压力完全由密封件承受,可保护注液孔焊接处免受压力破坏,确保电池安全性。
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本发明公开了一种用于聚合物锂离子电池的封装装置，用于封装聚合物锂离子电池或软包装离子电池制造工艺中的电池，所述封装装置包括底座和固定安装在所述底座上的封头，所述封头具有一体成型的固定端和封装端，所述底座侧体设置与所述封头的固定端相适配的导槽，所述封头可滑动的固定在所述导槽中。实施本发明一种用于聚合物锂离子电池的封装装置结构，封头的调整范围更广，节省加工封头的加工材料，可以极大的缩短加工时间，并降低加工成本，拆装更加便捷。
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本发明涉及卷芯、聚合物锂离子电池及制备方法，其中，一种聚合物锂离子电池的卷芯，包括正极片、负极片、设置在负极片或正极片上以用于隔开负极片和正电极片的隔膜，其特征在于，层叠的所述正极片和所述负极片的前部分以第一卷绕直径卷绕成所述卷芯的内卷部，层叠的所述正极片和所述负极片的后部分以第二卷绕直径卷绕成所述卷芯的外卷部，所述外卷部包围绕着所述内卷部，所述第二卷绕直径大于所述第一卷绕直径。本发明能便于聚合物锂离子电池相对较好地利用非规则的立体空间。
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本发明公开了一种锂离子电池阴极极片,其包括阴极集流体和附着于阴极集流体上的阴极膜片,阴极膜片上具有多个微孔或凹槽,微孔或凹槽的深度小于其所在阴极膜片的厚度。本发明锂离子电池阴极极片上的微孔或凹槽有利于增加电解液在阴极膜片内部的渗透,有利于增加阴极膜片内的颗粒与电解液接触的机率,在充电时提高了Li+快速迁移能力,有效减少了充电时间;同时,阴极极片上的微孔或凹槽能够为阴极存储更多的电解液提供载体,电解液本身是一种自由流体,电极表面上储存的电解液会通过流动的方式提供给电芯内其他部分,保证了电芯的电解液保有量足够其在低温循环时使用。此外,本发明还公开了一种锂离子电池阴极极片的制备方法。
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