1199
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本发明提供了一种石墨烯锂离子电池结构,包括壳体与电芯;所述壳体内部设有腔体,所述壳体的壁部向所述腔体凸设有若干条体,所述条体具有形变部;所述壳体上穿设有相互绝缘的正极耳与负极耳;所述电芯容置于所述腔体,并与至少一所述条体相接触,所述电芯具有正电极与负电极,所述正电极与所述正极耳连接,所述负电极与所述负极耳连接;所述正电极具有正电极片,所述正电极片上设置石墨烯材料;所述负电极具有负电极片,所述负电极片上设置石墨材料。本发明提出了正电极片上设置石墨烯材料的石墨烯锂离子电池结构技术,并且通过优化设计壳体,电芯在安装时条体的形变部发生形变,使得电芯更容易安装,且固定效果更好。
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本发明公开了一种锂电隔膜分切机,包括有纠边平台机构,纠边平台机构上端装设有气涨轴放卷机构,气涨轴放卷机构右侧上端装设有瑕疵检测平台,瑕疵检测平台右侧下端装设有过渡机构,过渡机构右端装设有收卷机构,收卷机构包括有收卷机架,收卷机架上端装设有收卷主辊,收卷主辊左右两侧装设有滑差环锁紧装置,收卷主辊装设有隔膜反面划切机构、隔膜正面划切机构,隔膜反面划切机构与隔膜正面划切机构下端装设有滚轮主传动机构,隔膜正面划切机构右侧装设有圆刀滚切装置。本发明能达到零张力放卷,隔膜收卷稳定,端面整齐,消除膜表面的皱纹条纹.使分切收卷后隔膜表面更平整,可以满足客户的不同需求,能过在锂电池行业得到广泛应用。
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本发明公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料、制备方法及其用途。所述氧化亚硅复合材料由氧化亚硅粉末和均匀致密涂覆在氧化亚硅粉末表面的导电碳层组成。本发明的氧化亚硅复合材料保持了SiO材料体系原始组分构造,保证了其较低的体积效应;同时通过采用混捏、轧片和压制成型等工艺成功实现了一种氧化亚硅致密碳层包覆结构,大幅度提高了氧化亚硅负极材料的首次库仑效率且达理论值(>77.0%),循环性能和导电特性也得到了显著改良,适合大倍率充放电,可运用到动力市场。
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本发明公开了陶瓷隔膜,是通过丙烯酸酯类的单体和烯醇类单体在引发剂的作用下合成树枝形接枝共聚物,然后加入无机陶瓷颗粒分散均匀,接着涂布到隔膜基材的单一表面或两个表面上而形成,其中无机陶瓷颗粒吸附在所述共聚物上且相互之间互相粘结,从而在无机陶瓷颗粒之间以及所述共聚物之间形成致密的立体网状结构的陶瓷涂层,陶瓷涂层通过所述共聚物与隔膜基材吸附,这样无机陶瓷颗粒之间、所述共聚物之间和隔膜基材一起形成一立体的网状结构。还公开了制备锂离子二次电池的方法及电池。本发明具有热稳定性好,工序控制简单,易于工业化生产,在锂离子电池的使用过程中既保持组装工序的稳定性又保证电池的安全性能,环保节能的效果。
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本发明公开了一种具有散热性能的动力型锂离子电池,其包括正、负极电极极片和隔离膜,所述正、负电极极片包括集流体和涂布于集流体上的活性物质膜片。其中,集流体在其宽度方向上延伸设置有多个延伸部,当正、负电极极片和隔离膜卷绕形成电芯后,分别将正、负极集流体上设置的延伸部固定在一起以分别形成正、负极极耳,上述电芯通过正、负极极耳与外电路电性连接。具有上述结构的锂离子电池,由于正、负极极片设置有由多个延伸部构成的极耳,大大增加了集流体极耳大电流充放电时的分流能力,降低了电池的内阻。当电池本身发热时,可以通过较多的集流体延伸部散热。
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本发明提供一种聚合物锂离子电池的抗过充电解液,包括由EC、EMC、DEC组成的电解原液,该电解液由每100份(重量)电解原液加入3~8份(重量)芳基烷、1~2份(重量)PS、3~8份(重量)VC混合组成。以本发明所揭露的抗过充电解液制备的聚合物锂离子电池在过充时,不冒烟、不起火、不爆炸,过充时电芯的电流、电压、温度均在安全值的范围内,大大提高了电池的安全性能。
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本发明公开了一种方型铝壳锂离子电池外壳清洗方法,旨在提供一种工艺简单、效率高、成本低的并能更好控制产品质量的电池外壳清洗方法;本发明将注液后的电池用铝箔胶纸贴紧密封注液孔,普通胶纸贴住铝箔胶纸;并将电池浸没于水洗液中,使用干燥气枪吹洗电池外壳表面,将电池外壳表面充分清洗,接着取出电池并抹干电池表面;本发明避免了工作环境中的空气污染,效率高、成本低;适用于锂离子电池的生产领域。
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一种可反复充放电的锂离子动力电池,每个单体电池由盖板、负极极柱、安全阀、正极极柱、电解液、外壳组成,正极极柱与正极相连接,负极极柱则与负极相连接;正极选用一定厚度的铝箔,两面均匀涂布正极活性物质,负极选用一定厚度的铜箔,两面均匀涂布负极活性物质;其特征在于:内本体系由一条较为狭长的且可折叠的负极片、若干正极块片与隔膜共同构成具有多重积层结构,正、负极片顺序间隔置放整齐的电极集合体;正极或负极的极片形式均为带有大叶单极耳或大叶多极耳的矩形片,并通过集电夹板导出电流至极柱;正极有一个或若干个极柱,负极有一个或若干个极柱。
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本发明涉及一种可进行高倍率电流放电的软包装锂离子电池,该电池的正、负材料及导电添加剂采用特殊选定材料,使电池放电电流由原来的小电流(1-3C)提升到大电流(12-15C)放电。特别是所述正极涂布混合物中活性物质、导电剂、粘接剂的重量百分含量分别为75~93%、1~20%、2~9%,并将活性物质和导电剂采用特殊的干粉混合方式进行预混;所述负极涂布混合物中活性物质、导电剂、粘接剂的重量百分含量分别为90~97%、0~3%、2~6%,并将活性物质和导电剂采用特殊的干粉混合方式进行预混;所述隔膜为表面涂布有聚合物粘性微粒的隔离膜;所述电解液为添加了导电添加剂的特殊电解液;该锂离子电池在5C、7C、10C、15C放电倍率下的容量与1C容量的比值分别可达98%、96%、90%、86%。
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本发明公开了一种锂电池用电解二氧化锰的改性处理方法,属于二氧化锰改性技术领域,是将电解二氧化锰粉末在370~380℃的温度下处理10~24小时,其中处理时通入惰性气体进行保护。本发明的方法工艺简单、保证二氧化锰良好的隧道结构及晶型转变(Γ晶型变为Γ与Β混合晶型)更合理、可提高二氧化锰在锂-二氧化锰电化学体系电池中的电化学活性。
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一种锂电池电芯的防爆及断电保护装置及其制作方法,装置包括电芯外壳、金属顶盖、金属防爆膜片、金属排气孔板、环状绝缘垫片、环状密封圈及电芯极耳。在防爆膜片及排气孔板上设有防爆结构,包括排气孔板上的V形环槽及防爆膜片上的环形凹槽,防爆膜片及排气孔板通过多点的点连接方式相连接。方法包括顶盖、防爆膜片、排气孔板及绝缘垫片的冲压成型,密封圈的高温注塑成型,防爆膜片包边,防爆膜片与排气孔板的激光焊接及各部之间及与电芯外壳的密封连接。当电芯内部压力超过设定值时,经排气孔的向上的压力使防爆膜片的下凹部向上抬起,排气孔板的V形环槽断开,与防爆膜片相分离而切断电路;如果内压继续增大,则防爆膜片的环形凹槽断开而泄压。
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本发明公开一种负极材料及含有该负极材料的锂离子电池,所述负极材料由低聚物组装而成的三维框架材料的单晶构成,具有牢固的共价键和高度可逆的氢键间的协同组装,因而还可以进一步促进晶体生长。本发明负极材料特殊的堆积结构赋予其极高的酸碱稳定性(pH0‑14),同时丰富的结合位点大大增强了材料嵌入脱出锂离子的能力。本发明的负极材料具有多孔结构,可快速吸收大量电解液,以快速传输锂离子;本发明的负极材料还具有多个氧化还原位点,使得该材料具有较高的理论比容量。本发明的负极材料具有稳定的骨架、高比表面积、丰富的氢键作用位点及较强的吸附作用。
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本发明揭示一种废旧锂电池回收工艺,包括以下步骤:步骤1,废旧锂电池经过破碎处理,获得初级破碎物料;步骤2,步骤1中的初级破碎物料进行磁选处理,磁选出初级破碎物料中的铁,并获得去铁物料;步骤3,步骤2中的去铁物料进行深度粉碎,获得深度粉碎物料;步骤4,步骤3中的深度粉碎物料通过重力分选机进行重力分选,分别获得正极物料及负极物料;步骤5,步骤4中的正极物料经过气流分选获得铝和正极材料;负极物料经过气流分选获得铜和负极材料。本发明通过重力分选机将废旧锂电池的正极物料和负极物料分开回收,实现了对负极物料有效回收,提高了负极材料回收的价值。
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本发明公开了一种梯度包覆的高性能磷酸铁锂复合材料的制备方法。该方法通过将材料的一次颗粒按大中小的不同分别进行不同的包覆改性,使材料的大中小颗粒的具有梯度、均匀且完整包覆层,尤其对材料中的一些颗粒小、比表大的小颗粒进行了更好的包覆改性,对材料整体的颗粒结构稳定性有了很大提升。该方法制得的磷酸铁锂复合材料制备的电池1C充放电200周容量保持率在98.0%以上,同时磷酸铁锂复合材料的压实密度在2.61g/cm3以上。
本申请涉及锂电池领域,具体涉及一种涂覆浆料、其制备方法和应用涂覆浆料制成的复合多孔性隔膜、锂离子电池。一种复合多孔性隔膜,包括多孔性基材,所述多孔性基材的至少一面涂覆有无机/有机复合功能化涂层,所述无机/有机功能化涂层经电晕、等离子体/紫外光辐射处理过,所述无机/有机功能化涂层主要由涂覆浆料制备而成,去离子水60‑80份;三氧化二铝10‑20份;聚偏氟乙烯5‑12份;增稠剂6‑12份;粘结剂2‑6份;碳酸酯类化合物2‑4份。本申请一种复合多孔性隔膜可用于锂电池,其具有提升电池长期循环的稳定性和安全性等优点。
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本发明提供了一种废弃钴酸锂电池石墨负极再生方法,包括步骤:将废弃的钴酸锂电池破碎拆解分离后得到铜箔、铝箔和正负极混合粉料;将正负极混合粉料进行酸浸处理,过滤得到滤液和滤渣I,滤液除杂后回收金属元素钴;滤渣I为不溶于酸的石墨负极和粘接剂;将滤渣I制成具有一定粒径的颗粒状滤渣Ⅱ,然后放入柱浸的容器中,循环喷淋一定时间后,将得到的滤渣Ⅲ进行球磨处理,得到细粉状滤渣Ⅳ后先在空气气氛下,再在惰性气氛下焙烧,得到再生的石墨颗粒。本发明工艺流程短,通过利用废弃锂离子电池中的粘接剂,将其变废为宝,废水或废酸用量少,不仅降低了石墨的回收成本,而且也减少了能耗和污染,石墨负极再生利用率高。
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本发明公开了一种用线扫相机检测电池极片析锂状况的检测装置、方法,该检测装置包括:线扫相机、同轴光源、X轴移动装置以及上料平台,X轴移动装置设置于上料平台上,线扫相机与同轴光源上下相对设置于X轴移动装置上,线扫相机位于同轴光源的上方,线扫相机与同轴光源均位于上料平台的上方,线扫相机的拍摄方向为朝向上料平台。本发明采用线扫相机采集电池极片的图像,实现以视觉检测的方式对电池极片的析锂状况进行检测,相比于现有的人工肉眼判断方式,无需耗费大量的精力时间,且提高析锂状况检测的准确性。
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本发明涉及锂离子电池的技术领域,公开了锂离子电池钢壳及提高钢壳注液效率的方法。所述锂离子电池钢壳包括钢壳本体,所述钢壳本体内的上部侧壁上固定有固定圈,所述固定圈的下部设置有连接罩,所述连接罩的下部延伸至钢壳本体内的下部,所述连接罩的外壁上均匀设置有多个通气口,且在所述连接罩的下部外壁上套设有浮动垫,所述钢壳本体的通口外壁上设置有密封圈,所述密封圈内设置有排气机构,所述排气机构的一端连接钢壳本体内部,且另一端依次穿过固定圈、密封圈、钢壳本体侧壁与外部相连通。本发明通过设置的排气机构能够在注液时实时进行排气,同时设置的浮动垫能够随着注液高度进行移动,对上部的空气实现排压,提高出气效率。
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本发明提供一种正极片及包括该正极片的锂离子电池。本发明的正极片的使用可以保证锂离子电池的电学性能不受较大损失的前提下,有效提高高电压体系下电芯的针刺通过率,本发明的正极片包括正极集流体、第一正极活性物质层和第二正极活性物质层,所述第一正极活性物质层中的第一导电剂选自零维导电剂中的至少一种,所述第二正极活性物质层中的第二导电剂包括零维导电剂中的至少一种和一维导电剂中的至少一种。本发明通过第一导电剂和第二导电剂的选择有效降低了针刺后正极片的短路电流,改善了针刺后的锂离子电池的安全性能。
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本发明提供了一种锂离子电池极片的干燥方法及其使用的干燥装置,尤其是一种应用超临界流体进行锂离子电池极片的干燥方法及其所使用的干燥装置,所述干燥利用超临界流体特有的性质,在干燥过程中避免了粘结剂的上浮和导电剂的团聚,使极片粘结力得到大幅提升,且导电剂均匀分布,同时使用超临界流体干燥电池极片能保持极片的空隙状态不被上浮的粘结剂和团聚的导电剂堵塞,有利于加快锂离子的脱嵌,即有利于快充。
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本申请公开了卷绕式电芯及锂离子电池。该卷绕式电芯包括卷曲的电极极片,其中:电极极片包括集流体、第一活性层和第二活性层;第一活性层设置于集流体靠近卷曲中心一侧的表面;第二活性层设置于集流体中远离卷曲中心一侧的表面;以及,第二活性层中电极活性物质的含量,高于第一活性层中电极活性物质的含量。这样在卷绕式电芯中,处于内层的第一活性层中的电极活性物质的含量低于,处于外层的第二活性层中的电极活性物质的含量,能够使外层活性物质达到和内层的对应面积下相同面密度,从而降低电极极片充放电过程中析锂的可能性,提高锂离子电池的使用寿命。
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本发明属于电极材料的技术领域,具体的涉及一种高含硫的锂硫电池正极材料制备方法。所述高含硫的锂硫电池正极材料制备方法,包括以下步骤:(1)制备Ni(OH)2前驱体;(2)制备Ni(OH)2@CNT;(3)制备S/Ni(OH)2@CNT。该制备方法制得的材料在显著提高活性物质负载率的同时,有效避免了锂硫电池的体积膨胀效应。
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本发明提供了一种金属锂二次电池用高致密固态电解质膜及其制备方法,该固态电解质膜为纯高熔点共晶溶剂或者复合高熔点共晶溶剂压制而成,所述复合高熔点共晶溶剂是指高熔点共晶溶剂与氧化物固态电解质按比例复合,其中高熔点共晶溶剂占固态电解质膜总重量百分比的5%~20%。本发明制备的固态电解质膜,采用无机固态电解质配方,相较于聚合物固态电解质膜具有更高的安全性,同时共晶溶剂能够在金属锂表面电化学分解并形成稳定的SEI层,具备快速传导锂离子的功能,进一步降低固态电池充放电的极化现象。本发明制备方法的成膜温度低,有效地降低了电池制备的难度和成本,且简单易操作,适合于大规模批量化生产,具备产业化的前景。
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本发明涉及锂离子电池负极材料用粘结剂领域,公开了一种粘结剂、负极和锂离子电池,该粘结剂包括羧基改性的聚乙烯醇和/或羧基改性的聚乙烯醇共聚物;所述羧基改性的聚乙烯醇具有式(1)或式(2)所示的结构,所述羧基改性的聚乙烯醇共聚物具有式(3)或式(4)所示的结构,其中,x1、x2、x3、x4各自独立地为大于0且小于0.5的数,a1、a2各自独立地为0.1‑0.5范围内的数;R1、R2各自独立地选自取代或未取代的‑(CH2)f‑、‑CH2‑Y1‑CH2‑或‑CH2‑(CH2Y2CH2)j‑CH2‑。本发明通过将该羧基改性的聚乙烯醇或羧基改性的聚乙烯醇共聚物用于锂离子电池,能够有效缓冲负极的体积变化,保持电极结构稳定,提高电池的循环性能。
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本发明公开了抑制锂电池集流体铝箔腐蚀的方法,该方法包括以下步骤:添加
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本发明公开了一种锂离子动力电池的功率估算方法及装置。所述功率估算方法,包括:获取基于电池包充放电限制的第一限制电流、基于SOC限制的第二限制电流和基于电压限制的第三限制电流;将所述第一限制电流、所述第二限制电流和所述第三限制电流中电流值最小的一个作为最小限制电流;根据所述最小限制电流和电池包端电压,得到所述锂离子动力电池的估算功率;其中,所述电池包端电压是将所述最小限制电流代入电池模型计算得到。本发明能够快速准确地估算锂离子动力电池的输出功率。
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用锂电池组模拟铅酸电池组充放电特性的装置涉及电力电子技术领域。本发明由充放电伏安特性曲线输入器、高压侧电流采集器、电池组SOC计算器、低压侧电流采集器和低压侧给定电压控制模块组成。本发明使用梯度SOC值下铅酸蓄电池的充放电伏安特性曲线集,由高压侧的电流值确定当前SOC值及当前SOC值应用的铅酸蓄电池的充放电伏安特性曲线,由低压侧电流值确定当前SOC值应用的铅酸蓄电池的充放电伏安特性曲线中对应的低压侧电压值,由DC‑DC变换器根据低压侧电压值调整低压侧的电压,达到使用锂电池组动态模拟铅酸蓄电池特定的目的,做到既符合行业现行标准又可以应用锂电池取代体积大重量大的铅酸蓄电池的目的。本发明提供了一种不同种类蓄电池相互模拟的思路和装置。
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本发明涉及一种锂离子铝壳电池及组装工艺,一种锂离子铝壳电池包括:电芯、保护板和头壳,所述的保护板的下方设有支架,支架上设有螺钉过孔,支架通过螺钉与电芯上端的电芯盖板连接;支架上设有与头壳扣接的卡头,头壳上设有卡槽,头壳通过支架上的卡头与卡槽扣接。一种锂离子铝壳电池的组装工艺,包括下列组装工艺:电芯尾部贴双面胶、贴尾片、焊接保护板、把支架装在电芯上、锁螺丝、折弯保护板、装头壳、贴标贴。本发明由于采用螺钉固定,电池长度和厚度尺寸标准,电池头部在注塑过程中不会塌陷、倾斜和溢胶,质量稳定并容易管控;注胶口没有披风,不需人力披风,提高了生产成本;用螺钉组装工艺,可以实现自动化,生产效率提高。
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本发明公开一种二次锂离子豆式电池及其制作方法,其中,二次锂离子豆式电池包括外壳和设置在外壳内的电芯,外壳包括底壳和盖帽,底壳和盖帽均为金属件,底壳包括底板和环设在底板的一侧面的第一围壁,盖帽包括顶板和环设在顶板的一侧面的第二围壁,第二围壁套设在第一围壁外,第一围壁上设置有第一弧形部,第二围壁上设置有与第一弧形部配合的第二弧形部,第一围壁的外表面粘贴有第一绝缘密封膜,第二围壁的内表面粘贴有第二绝缘密封膜,第一绝缘密封膜与第二绝缘密封膜抵接后固化为一体形成密封层。本发明的二次锂离子豆式电池结构简单,密封效果好,空间利用率和能量密度高。
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