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本发明涉及电池隔膜技术领域，具体涉及一种低水分陶瓷浆料及其在锂离子电池隔膜中的应用，包括如下重量百分比的原料：陶瓷粉末25‑30％、分散剂0.5‑0.9％、增稠剂17‑21％、粘结剂3.4‑3.8％、润湿剂0.1‑0.3％、消泡剂0.1‑0.3％、去离子水A49‑53％和改性聚丙烯酸钠0.1‑0.5％；所述陶瓷浆料通过如下步骤制得：1)将陶瓷粉末、改性聚丙烯酸钠和分散剂分散到去离子水A中，加热搅拌均匀，得到混合物A；2)将增稠剂加混合物A中，搅拌得到分散体系B；3)将粘结剂、润湿剂和聚乙烯醇依次加入分散体系B并搅拌，最后将分散好的浆料过滤即得成品陶瓷浆料。本发明通过引入疏水性的分散剂，使其与陶瓷粉末表面形成超疏水化解决了陶瓷隔膜含水量高的问题，有利于锂离子电池的成品率及产品的电性能的提升。
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本发明公开了一种快充式长循环、低温放电容量高的圆柱型锂离子电池，包括正极片和负极片；所述负极片包括负极活性材料和负极导电剂，所述负极活性物质为人造石墨和氧化亚硅的混合物，其中，所述人造石墨是形态大小均一的圆饼形结构；所述负极导电剂为单壁碳纳米管和导电炭黑所组合制成的复合物。本发明提供一种快充式长循环、低温放电容量高的圆柱型锂离子电池，不仅在常温下5C放电容量保持率高达93%（2.86Ah），还可以‑30℃放电容量保持率也高达80.4%（2.45Ah），此外，常温下，1C/‑1C循环1000次，容量保持率高达80%。
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本发明提供了一种锂离子电池极片，该极片除含有集流体和活性物质涂层以外，还含有包括无机氧化物、磁性材料和粘结剂的第二涂层。该涂层具有良好的离子导电性和电子导电性，可以保护活性物质涂层不被电解液侵蚀，同时提高电池的循环性能和安全性能。本发明还提供了该极片的制备方法以及含有该极片的锂离子电池。
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本发明涉及一种三元正极材料中残留游离锂含量的检测方法，包括步骤：在密闭锥形瓶中，利用m1g三元正极材料和m2g煮沸过的蒸馏水制成溶液；利用氮气进行瓶内空气排空；常温磁力搅拌，并静置；利用针式过滤器将溶液快速过滤于收集瓶中，制成待测液；取出m3g待测液与另外煮沸的蒸馏水混合进行动态电位滴定，记录突跃点对应的体积V1和V2；使用如下公式计算Li2CO3和LiOH的含量：WLi2CO3＝CHCl×(V2‑V1)×73.89÷1000÷(m1×m3÷m2)×100％；WLiOH＝CHCl×(2V1‑V2)×23.941÷1000÷(m1×m3÷m2)×100％。本发明的三元正极材料中残留游离锂含量的检测方法，检测结果的误差小，精度高，并且能够有效判断测定过程的干扰情况。
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本发明的目的在于提供一种锂离子电池高容量低反弹石墨负极材料的制备方法，包括a、将高石墨化度原料经过破碎机进行破碎及过机械磨进行粉碎；b、将粉碎后的石油焦细粉、粘接剂按一定比例加入混批机进行物理混合均匀；c、将混合均匀的混合料投入反应釜，进行包覆改性；d、添加高温石墨化催化剂进行高温石墨化，制得包覆球状石墨材料；e、再向球状石墨材料中加入添加剂（酚醛树脂、低温沥青、高温沥青），制成锂离子电池人造石墨负极材料。本发明采用的原料是高石墨化度的石油焦材料，因而该颗粒的容量高；选用其过机械磨的细粉作为基料，因而成本低；且为人造石墨，循环性能好；选用两种不同软化点粘结剂，可以达到更好的粘结效果。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池负极材料的制备方法，包括(1)前驱体的制备、(2)前驱体的活化、(3)硬碳包覆前驱体、(4)热处理及冷却筛分等步骤。采用本发明的技术手段，可以在石墨层及层间形成纳米级微孔，增加嵌锂通道，从而提升负极的克比容量(430mAh/g)，提升幅度相对现有最好技术(372mAh/g)达到15.6％，具有的硬碳包覆层可以更好的保护纳米级微孔石墨结构，大大提高了循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种方形硬壳锂离子电池及其模组，该电池包括电池壳体、收容于电池壳体内的电芯、以及密封组接于电池壳体上的电池盖板，所述电池壳体的两侧分别向内凹陷形成有第一凹槽，所述电池盖板的两侧分别向内凹陷形成有与第一凹槽相匹配的第二凹槽。相比于现有技术，本发明通过在电池壳体及电池盖板的两端设置凹槽结构，该设计增加了单体电池外部空间，当将该电池并排组成电池模组时，集合成的凹槽空间可便于散热管道的布设，而且能够有效增加单体电池与散热系统的接触面，从而提高整个电池模组的散热效率。
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本发明所述的一种锂电池自动化组装设备，其特征在于，包括：电芯入料仓，包括电芯次品分离机构；钢壳入料仓，包括钢壳次品分离机构；电芯寻位机构，包括传料轨、出料气缸、分度寻位轮及步进电机，电芯经料轨进入分度寻位轮；入壳机构；点焊机构；极耳整理与测试机构。本发明所述的锂电池自动化组装设备相比普通人力成本更低，组装也更为精确，有效降低了制造成本。
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一种导电剂组合型锂离子电池正极极片，包括集流体及粘附在集流体上的正极涂膜，所述正极涂膜的组分包括正极活性材料、导电剂和粘结剂；所述导电剂为CB和CNTs组合、CB和GNPs组合、CNTs和GNPs组合或CB、CNTs和GNPs组合。制作方法：（1）将粘结剂加入溶剂中搅拌混合均匀；（2）向溶剂中加入CB、CNTs、GNPs中的两种或三种导电剂组合并搅拌混合均匀；（3）加入正极活性材料搅拌混合均匀，得到正极浆料；（4）将正极浆料涂覆于集流体上，经过烘烤、辊压后，制得锂离子电池所用正极极片。正极极片能量密度高，极片膨胀率低，库伦效率高，压实高。
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本发明提供了一种负电极及其制备方法和低温锂离子电池。本发明负电极包括集流体和结合在所述集流体表面的活性层，所述活性层所含的负极材料包括第一人造石墨和第二人造石墨；其中，所述第一人造石墨的OI值为[1.10‑1.20]，所述第二人造石墨的OI值为(1.20‑1.30]。本发明负电极负极活性层所含的负极材料包括两个特定OI值范围的第一人造石墨和第二人造石墨复合物，从而使得负电极两侧形成厚度和低取向度均一性较好，从而有效改善电池的大电流低温性能。另外，本发明制备方法工艺条件可控，制备的负电极性能稳定。
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本发明提供了一种石墨烯锂电池，其包括壳体与电芯；所述壳体内部设有腔体，所述壳体的壁部向所述腔体凸设有若干条体，所述条体具有形变部；所述壳体上穿设有相互绝缘的正极耳与负极耳；所述电芯容置于所述腔体，并与至少一所述条体相接触以使所述条体的所述形变部发生形变，所述电芯具有正电极与负电极，所述正电极与所述正极耳连接，所述负电极与所述负极耳连接；所述正电极具有正电极片，所述正电极片上设置石墨烯材料。采用上述方案，本发明提出了正电极片上设置石墨烯材料的石墨烯锂电池技术，并且通过优化设计壳体，电芯在安装时条体的形变部发生形变，使得电芯更容易安装，且固定效果更好。
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本发明公开了具备极低再结晶温度的耐腐蚀Pb‑Li‑Pd铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.8‑1.4wt.%,Pd:0.3‑0.5wt.%,Te:0.3‑0.7wt.%,Zr:1.2‑1.6wt.%，Ge:0.4‑0.5wt.%,Sb:0.2‑0.8wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的耐腐蚀性能,并具备低的再结晶温度。用于极地环境下的核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。
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本发明提供一种硅基负极锂离子电池电解液，包括有机溶剂、锂盐、成膜添加剂及功能添加剂；所述成膜添加剂包括氟代碳酸酯及三(五氟苯基)硼烷且所述氟代碳酸酯与所述三(五氟苯基)硼烷的添加量分别为所述电解液总质量的1％‑15％与0.1％‑5％。该发明在硅基负极表面形成稳定、均匀、有韧性的SEI膜，能够承受硅基负极在反复充放电过程中产生的体积膨胀，从而提升电池的循环性能。
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一种铁锂启动电源的加热系统及其控制方法，所述加热系统包括判断模块、温度获取模块、加热控制模块、电压获取模块、保护电路模块及检测模块。所述判断模块用于判断所述电池是否处于充电状态。所述温度获取模块用于获取所述温度传感器的温度信号，并对所述温度信号进行判断。所述加热控制模块用于控制所述加热元件的开启或关闭。所述电压获取模块用于获取所述保护电路的电压信号并对所述电压信号进行判断。所述保护电路模块，用于发送断开电路指令给所述保护电路断开电路；所述检测模块用于检测所述加热开关是否开启。本发明提供的铁锂启动电源的加热系统及其控制方法增加启动电源的放电能力。
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本发明公开了一种电动车汽车锂离子电池的快充装置和方法，该装置包括数据采集模块，用于采集装置电池的电压和电流数据；充电管理模块，用于根据上述数据计算充电过程中的控制参数并控制电流电压可调充电电路；电流电压可调充电电路，用于根据控制参数调整充电电流和充电电压。本发明方法通过在电池快充过程中加入中间充电阶段，从而避免过长时间采用高倍率的充电电流和较高的充电截止电压进行充电，从而有效地控制电池循环寿命的衰减，将电池损耗降到最低；同时在计算过程中引入虚拟电阻进行计算，达到稳定的充电控制，提高充电效率的同时，减少对电池的损害。本发明作为一种电动车汽车锂离子电池的快充装置和方法可广泛应用于蓄电池领域。
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本发明公开了一种一体化的锂离子电池极片或电芯烘烤注液系统及方法。该系统的电解液注入系统包括：电解液容器、与电解液容器连通的烘烤注液器、以及与烘烤注液器连通的中转容器；惰性气体注入系统包括：惰性气体注入通道、气体加热冷却器、气液分离器和冷凝器，惰性气体注入通道依次连通气体加热冷却器、气液分离器和冷凝器；清洁溶剂注入通道与所述的烘烤注入器连通。本发明可以实现流水线生产，即一套设备实现极片或电芯烘烤到电池注液等过程，可以用于生产不同规格的电池，并且生产过程不需要现有的单体烘箱及注液器，同时，本发明具有清洗极片或电芯功能，实现促进电解液在电池中的浸润作用，功能扩展到大粘度的凝胶电解液等注射操作。
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本发明公开了一种多孔硅复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明制备方法包括如下步骤：向粘结剂单体溶液中加入多孔硅，并进行混料处理，得到分散液；将所述分散液加热至100～200℃或/和向所述分散液中加入引发剂，促使粘结剂单体发生原位聚合反应等步骤。本发明锂离子电池含有本发明多孔硅复合负极材料。本发明多孔硅复合负极材料采用多孔硅与粘结剂在纳米尺度复合，在这种结构中，粘结剂就相当于预先形成的SEI膜，可减少多孔硅与电解液的接触面积，提高多孔硅的首次效率，同时，粘结剂贯穿整个多孔硅颗粒，可以有效的阻止多孔硅颗粒的粉化、脱落，提高极片结构的稳定性。
本发明涉及锂离子电池分选技术领域，特别是涉及一种利用电压恢复压差进行锂离子电池一致性配组的筛选方法，步骤包括预检测，剔除检测不合格的电池，然后将待分选的电池进行阶段式充放电，再根据电池放电后的电压恢复的压差值进行电池分选。与现有技术相比，本发明的筛选方法非常简单，大大简化了分选工序，易于操作，而且筛选效率高，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池储能系统容量下降分析处理方法，其包括如下步骤：记录锂电池储能系统中电池单体在运行过程中的电压值、温度值和容量值，并将电压值、温度值和容量值存储至数据库；提取每一个电池单体预设数目相同充电周期和相同放电周期内的电压值、温度值和容量值，生成每一个电池单体的电压历史曲线、温度历史曲线以及容量历史曲线；比较不同电池单体在相同充电周期或相同放电周期内的电压历史曲线、温度历史曲线或容量历史曲线，确定导致系统容量下降的电池单体。其还公开了分析处理装置。本发明通过电压历史曲线、温度历史曲线和容量历史曲线确定导致系统容量下降的电池单体，达到了快速定位待替换的电池单体的技术效果。
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本发明涉及一种锂离子电池电容器，其包括电容器外壳和位于电容器外壳内的有机电解液以及由正极片、负极片通过离子透过性微孔膜隔离并卷绕形成的卷芯，正、负极片分别与正极耳、负极耳连接，并由正、负极耳引出到电容器外壳的正、负极端上。负极活性材料包括A类材料和B类材料，所述A类材料包括硬碳和软碳中的至少一种，B类材料包括天然石墨、改性石墨、人造石墨中的至少一种，且A类材料占负极活性材料容量百分比的50.0%~95.0%，B类材料占负极活性材料容量百分比的5.0%~50.0%。本发明同时具有锂离子电池的高能量密度特性和双电层电容器的高功率密度特性。
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本发明公开了一种凝胶聚合物锂离子电池及其制备方法,该方法包括以下步骤:a)将P(VDF-HFP)粉末溶解于有机溶剂中,配置成P(VDF-HFP)溶液;b)将无机超细粉体加入并分散在P(VDF-HFP)溶液中;c)在步骤b)所得的混合物中加入P(VDF-HFP)非溶剂,充分混合后制得隔膜涂覆浆料;d)将隔膜涂覆浆料均匀涂覆在基底隔膜上,干燥后得到多孔复合隔膜;e)将步骤d)所得多孔复合隔膜与正、负极片装配成电芯,并向装配后的电芯内注入锂盐液态电解液,对电芯进行加压、加热烘烤,制成凝胶聚合物电池。本发明的凝胶聚合物电池制备方法简单,制程容易控制,电池性能优异。
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本发明公开了一种锂离子电池用的硅碳负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高硅碳负极材料的循环性能。本发明由硅碳复合材料与石墨粉组成，质量比组份为：纳米硅粉1～20％，碳材料前躯体1～40％，其余为石墨粉。本发明的制备方法包括以下步骤：混合，热处理，粉碎，除去包覆层有缺陷的硅粉，混合，热处理，粉碎，与石墨粉混合。本发明与现有技术相比，具有较高比克容量、并较一般的合金负极材料具有良好的循环性能，制备材料的比容量根据工艺参数的不同在400～1000mAh/g，循环50次容量保持率在95％以上，制备工艺简单，原料成本低廉，适用于高容量型各类锂离子电池负极材料的大批量生产。
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本发明公开了一种锂电池电解液加注方法,包括:1)使电池内腔形成负压或真空状态;2)在一注液杯内定量加入电解液;3)在负压或真空状态下将电解液注入到电池内腔。本发明还公开了一种锂电池电解液加注装置,包括注液杯、第一密封机构及第二密封机构;该注液杯内形成有密封腔,其底部具有注液咀,该注液咀在注液时装设在电池的注液孔上;该密封腔侧壁上设有抽气口及加液口;该第一密封机构包括穿过该密封腔的滑动杆,滑动杆端部可控制注液咀的启闭;该第二密封机构包括可控制加液口启闭的封闭器。采用该方法和装置可实现将电解液于真空状态注入电池内部,并可充气或抽气加速渗透,不但加注速度快,而且可定量加入,一致性好,且可实现自动化操作。
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本发明公开了一种锂离子二次电池用多孔复合隔膜及其制备方法。所述复合隔膜包括聚乙烯微孔膜,在聚乙烯微孔膜单面或双面覆盖有含耐热性树脂和无机不导电绝缘粒子的耐热性涂层。所述复合隔膜不但基层的机械性能、孔径及孔隙率可控,其涂层的厚度、孔径及孔隙率同样可控。隔膜不但具有低的闭孔温度、高的破膜温度,同时其热收缩率小,用作锂离子二次电池的隔膜具有优良的安全性能。?
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池负极用集流体,包括集流体本体,在所述的集流体本体表面覆盖一层处理层,按重量百分比计处理层为,由5～20%的导电碳,79～94%的聚偏氟乙烯和0.5～1.5%的草酸组成,采用该处理层处理负极集流体本体,导电碳可以增强集流体与负极活性物质之间的导电性,使得电池内阻较小,功率性能得到提高;草酸在处理过程中对集流体进行刻蚀,增加集流体表面的粗糙度,进而增加接触面积,减小接触电阻,也可以降低电池的内阻,提高电池的功率;处理的集流体使得循环过程中,负极活性物质与集流体之间的粘结性变好,使得电池的电阻在循环过程中基本保持不变,使得电池的循环寿命得到改善。
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本发明公开了一种复合锂基润滑脂组合物及其制备方法，由如下重量百分数的组成：润滑脂基础油72%-88%，稠化剂10%-25%，添加剂0.01%-3%，所述润滑脂基础油为邻苯二甲酸二异壬酯。本发明的复合锂基润滑脂组合物中采用邻苯二甲酸二异壬酯作为润滑脂基础油，同时添加了抗氧化剂、极压抗磨剂、防锈剂等，产品具有良好的胶体安定性、机械安定性、高低温润滑性能等，能够适用于精密仪器的润滑。
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本发明一种锂二次电池均衡配组方法及系统属于二次电池领域，锂二次电池的分档，以自耗电流Ic的大小分为一个以上的档，档数h，以电压差ΔV的大小分为与自耗电流相对应的档，选择自耗电流和电压差同档的电芯配组，就能控制电池组自耗电流极差，本发明方法所配置的电池系统，将自耗电流分档转化为搁置后电压差分档，方便快捷；电芯自耗电流极差、搁置时间、均衡充电周期、均衡电流、充电器截止电流全部在掌控之中，相互匹配，均衡成本较低，充电均衡时间较短；能够在配组时设计或预知电池组的搁置寿命和维护周期，预估电池组的超长时间搁置后需要多少次充放电能将电池组充平衡；降低电池组坏品率，提高电池组可靠性。
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本发明公开并提供了一种能提高生产效率且能有较好的搅拌效果的锂电池制造过程的搅拌工艺。本发明工艺包括以下步骤：（1）将导电碳粉和活性物质加入到搅拌罐中并进行搅拌均匀；（2）打起搅拌粉料观察粉料是否还存在色差，若存在，则继续延长搅拌时间，直至粉料没有存在色差为止；（3）将配好的胶液加入到搅拌罐中并进行低速搅拌；（4）取剩下的胶液加入到搅拌罐中再次进行低速搅拌；（5）添加一定量的溶剂调节浆料的粘度，即得到搅拌好的浆料。本发明可广泛应用于锂电池的制造工艺领域。
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本发明公开了一种二次锂离子电池的制备方法， 特征在于，按以下步骤进行：首先将可溶性的易氧化的金属或 非金属的无机或有机盐溶于去离子水中，加入沉淀剂，制成白 色乳液，按照无机盐的用量以表面修饰正极材料中无机Ca、 Mg、Al、B材料含量0.5～3％计算加入LiCo1 － xMxO2，进行均匀浸渍处理。经80～150℃干燥 3～8h，400～800培烧3～9h，得到表面修饰的 LiCo1－ xMxO2－ AyBzOn正极材料，其中，0≤x≤ 1.0；M＝Ni、Mn或Cr；A＝Ca、Mg、Al或B；B＝C或P， 然后以上述LiCo1－ xMxO2－ AyBzOn为正极材料、BF或MCMB 为负极材料、1M LiPF6电解液 (EC/DEC＝1∶1)，PP(或PE)为隔膜，电芯结构以正极/隔膜/负 极/隔膜叠片式或正极/隔膜/负极/隔膜卷绕式，用铝塑复合膜制 成软包装外壳。用这种方法生产的锂离子二次电池相比现有的 同类产品具有更好的抗过充性能。
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