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本发明公开了一种高熔体流动性聚乳酸复合材料及其制备方法，属于聚合物加工与改性技术领域。本发明利用乳酸‑己内酯无规共聚物作为流动助剂，通过控制添加量与聚乳酸材料共混，乳酸‑己内酯无规共聚物与聚乳酸材料有良好的相容性，可以均匀分散，共聚物中不相容段有效屏蔽基体链的缠结，提高熔体的流动性。所得复合材料具有高熔体流动性且力学性能提高。可广泛应用在塑料结构件、薄壁注塑、纤维纺丝、塑料包装、汽车内饰件、医用耗材等领域，前景广阔。
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本发明公开了亲水性聚合物改性膨润土复合材料及其制备方法和应用，所述聚合物改性膨润土复合材料包括亲水性聚合物和钠化改性膨润土；其中，亲水性聚合物为聚阴离子纤维素或黄原胶中的一种或两种，其质量是钠化改性膨润土质量的0.5‑10%；所述制备方法为干拌法或湿拌法。本发明可用于工业污染场地的竖向阻隔屏障，极大地提高重金属/有机污染物污染地下水作用下竖向阻隔屏障的防渗性能、吸附性能和阻滞运移性能；也可用于水平阻隔系统中的击实黏土层，以防止污染场地中的污染物下渗；还可作为土工合成黏土衬垫的原料，提高其防渗性能、吸附性能和阻滞运移性能。本发明具备极大的工程应用潜力，可应用于工业污染场地阻隔工程施工，提高阻隔效果。
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本发明公开了一种稀土与碳化硅协同增强的镁基复合材料及其制备方法，基体合金的成分含量为：Al的含量为1.5～2.5wt％，Ce的含量为3～5wt％，Mn的含量为0～0.3wt％，其他杂质元素含量≤0.1％，SiC颗粒10～15％wt％，其余为Mg。采用本发明方法所制备的镁基复合材料中，增强相与稀土相协同均匀分布，在挤压态屈服强度大于250MPa，抗拉强度大于280MPa，延伸率≥5％，弹性模量≥56GPa，热导率≥138W/m·K，实现了优异的力学性能和导热性能。
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本文涉及一种C/SiC陶瓷基复合材料的修复方法，打磨试样表面，清洗干燥，用HF腐蚀试样，清洗烘干，再用超声清洗，烘干后浸泡于Ni(NO3)2·6H2O的丙酮溶液中，真空干燥，用石墨纸包住试样，只露出断口。把试样放入真空炉中，通入C2H2、H2和Ar，保温10~150h，关闭C2H2和H2，保温10~100min，通入C3H6，保温5~12h，关闭C3H6，通入三氯甲基硅烷和H2，保温50~300h，取出试样，去掉石墨纸，打磨修复表面，把处理后的样品放到真空炉中，通入三氯甲基硅烷、H2和Ar，保温5~30h，采用等离子喷涂法表面喷涂硅酸钇和莫来石组成的复合涂层。本发明可以修复C/SiC复合材料在服役过程中易产生的主要损伤，修复完成后，材料组成不发生改变，并提高材料在高温环境下的抗氧化性能。
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本发明公开了一种石墨烯/PMMA导热复合材料、合成方法及其应用，属于有机材料领域，组分为石墨烯0～2份；甲基丙烯酸甲酯100份；表面活性剂0～0.2份；过氧化苯甲酰0.05～0.15份；在合成方法中，采用的石墨烯的含量较低，石墨烯在PMMA中实现了均匀分散，导热性增加的同时，透光率下降很少。本发明制备的石墨烯/PMMA导热复合材料原料来源丰富，制备工艺简单，易于操作，且对设备的要求低，在传统透镜材料PMMA的制备工艺基础上只是增加了分散装置。
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本发明公开了一种复合材料板簧加工用原板材截断装置，包括底板，所述底板的上端外表面焊接有固定板，且固定板的上端外表面活动安装有挡板，所述固定板的上方活动安装有机壳，且机壳的内部销接有砂轮，所述机壳的后端外表面焊接有握把，且握把的内部设置有按钮、所述握把的一侧固定安装有电机，所述固定板的内部开设有凹槽，且挡板与凹槽之间活动安装有托板，所述握把的下方固定安装有固定块，且固定块的内部活动安装有连接轴。该复合材料板簧加工用原板材截断装置，能够对所截板材的长度进行标定，并能方便用户将截好的板材取下，还能将托板的恢复到原来的位置，而且还能限制砂轮的下降幅度和不使用时砂轮的位置。
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本发明公开了一种增强PP复合材料的制备方法，将苎麻织物分别浸渍于NaOH溶液、KH-550水溶液和A-151乙醇溶液三种处理液中，浸渍后阴干。压制前先将苎麻织物于真空烘箱100℃，干燥2h。将干燥后的苎麻织物与PP膜层叠6层，模压成型。经测试，与现有技术相比，本发明的增强PP复合材料，拉伸强度有显著提高。
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本发明是一种能分离混二甲苯的新型多孔复合材料，该材料由两个单体分子共结晶得到，即由1-乙酰基-3-苯基-5-(9-蒽基)吡唑啉(APPP)和7,7,8,8-四氰基对苯二醌二甲烷(TCNQ)在芳烃溶剂中溶解，经脱除溶剂后烘干得到的共晶。本发明的复合材料在应用于混二甲苯溶剂后，只选择性地吸附混合物中的对二甲苯。
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一种汽车灯座用高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种汽车灯座用高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明采用聚丙烯(PP)与长玻纤及硅灰石共混，按质量份计包括：聚丙烯40-60，PP粉3-8，长玻纤20-40，硅灰石5-15，加工助剂3-8，色母1-2。所述制备方法是将聚丙烯、PP粉、硅灰石、加工助剂、色母在高速混合机中搅拌均匀后，加入双螺杆料斗中，长玻纤从喂料口加入，加入量由玻纤根数控制，经双螺杆挤出机挤出造粒。本发明的有益效果主要表现为在保证高强度高模量的前提下，耐热性能优异可以满足汽车灯座的使用要求，且成本低，加工工艺简单。
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本发明公开了一种α‑FeOOH/GO复合材料的制备方法，步骤如下：将单层氧化石墨烯置于烧杯中，加入超纯水，搅拌混匀后，超声40‑50min；将FeSO4·7H2O粉末加入石墨烯分散系溶液中，再加入乙二醇，用玻璃棒搅拌混匀后超声40‑50min；将超声后的混合溶液倒入圆底烧瓶，在65‑75℃条件下水浴加热并回流5‑7h，冷却，洗涤，静沉5‑6h，使用移液管抽去上清液，干燥，研磨，即得。该方法简便、快捷、易操作，制备的α‑FeOOH/GO复合材料形貌分布均匀，比表面积大，光催化效果显著，对废水中四环素色度去除效率佳，可重复使用。
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本发明一种聚乳酸基生物质复合材料板材由聚乳酸、聚丁二酸丁二酯、改性秸秆粉、滑石粉/木质素复合料、增塑剂DOP及乙酰柠檬酸三丁酯复合而成。一种聚乳酸基生物质复合材料板材，可生物降解，无毒无污染，重量轻，强度高，耐热性好，使用过程安全环保，可降低聚乳酸成本，扩大农业废弃物的应用领域。成型工艺相对简单，快捷方便，可设计性强，可制作不同形状的制品，制作成本较低。可用于制作埋地花盆、礼品包装盒、一次性饭盒等一次性的制品。
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本发明公开一种不锈钢/碳钢复合材料的探伤检测方法，将不锈钢/碳钢复合材料在氯化钠溶液中浸泡一段时间后出现深绿色锈斑，所述深绿色锈斑所在的部位即为损伤部位。本发明相比以往的探伤检测方法具有准确、成本低的优点。
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本发明公开了一种铜元素和锡元素的复合材料装置，包括原料卷、高温加热炉、高温搅拌炉、成型模具和模具安装座；所述原料卷包括缠绕铜元素丝的主料卷和缠绕锡元素丝的辅料卷，所述主料卷和辅料卷的下方设置进料装置，所述进料装置位于高温加热炉的上方，所述高温加热炉包括设置在主料卷下方的主炉和设置在辅料卷下方的辅炉，所述主炉和辅炉的底部设置有输液管，所述高温搅拌炉包括炉体以及设置在炉体内的搅拌器，所述搅拌器与炉体外的搅拌电机连接，所述炉体的底部设置有连接成型模具的进料管，所述成型模具与模具安装座连接。本发明的装置可以通过以铜元素为主，锡元素为辅，制作出几十种不同比例的铜元素复合材料，以便于科研研究。
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本发明公开了一种编织陶瓷基复合材料预制体宏细观一体化建模方法，可依据编织陶瓷基复合材料的实际细观结构，建成了包含纤维束、基体及孔隙的细观模型，且模型精确度高，能准确反映出材料各组成部分，为后续的有限元计算建立了基础。本发明建立模型的过程完全实现了参数化，当结构尺寸发生变化时，可通过仅修改参数达到快速修改模型的目的。本发明可模拟材料制备时基体不断生长的过程，通过控制基体厚度的参数可使基体逐渐长大，以适应不同材料的基体占比以及孔隙率，可应用范围广。
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本发明公开了一种工程用新型复合材料生产用反应装置，包括壳体，壳体顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，所述纵向转轴输出端中部穿过壳体连接有搅拌叶片，所述纵向转轴下端固定连接有涡轮，壳体内部右上方转动连接有第一齿轮轴，第一齿轮轴外侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与涡轮相啮合，第一齿轮前侧偏心处转动连接有第一连杆，第一连杆下方壳体侧壁固定连接有导向杆，导向杆中部滑动连接有第二连杆。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时通过搅拌叶片与摆动板相互配合对原料进行混料，使得反应原料之间能够充分进行混合，继而获得质量更佳的复合材料，为工程施工提供必要的保障。
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本发明涉及一种聚丙烯复合材料的制备方法，本发明采用氧化物/硫化物纳米材料对凹凸棒土进行修饰改性，通过钠盐结晶、碱液浸泡对凹凸棒土进行活化处理，然后采用纳米包覆改性方式将纳米氧化物或硫化物吸附在凹凸棒土孔道与表面，形成复合结构纳米材料，并将改性后的凹凸棒土纳米材料与尼龙制成各种有色母粒，并将不同颜色母粒与聚丙烯熔融共混，制得各色凹凸棒土/聚丙烯复合材料，通过该方法制备的纳米复合体相聚丙烯材料具有抗老化性能强、力学性能好、钢性高等特点。
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本发明公开了一种碳包覆硅/石墨复合材料的制备方法，步骤如下：将蔗糖溶于无水乙醇中，在磁力搅拌器上搅拌溶解，加入工业硅粉，搅拌分散，超声2‑3h，随后将混合物置于高能球磨罐中球磨25‑27h，将球磨得到的混合物干燥，然后置于管式炉中，在氩气气氛保护下升温至580‑590℃煅烧3.5‑4.5h，自然冷却后，得碳包覆硅材料；将上述制备的碳包覆硅材料与天然石墨加入乙醇中，超声2‑3h，球磨25‑27h，将所得混合物在45‑55℃下搅拌蒸干，进一步在65‑75℃下真空干燥14‑16h，冷却即得。该方法制备的碳包覆硅/石墨复合材料具有优异的电化学性能，具有较高的逆比容量、良好的倍率性能和循环稳定性。
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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体为一种基于高分子纳米复合材料制备的真空烘箱，包括箱体和第一门板，第一门板转动设置在箱体的一侧，箱体的内部设置有储料板，箱体的一端分别转动设置有第一转动杆和第二转动杆，第二转动杆的下端转动设置有第三转动杆，箱体的另一侧设置有集料箱，集料箱的上部转动设置有扇叶。本发明设计新颖，结构简单，使用方便，第三转动杆可以将储料板向上推动，从而使得储料板的一端从固定块的上端转动起来，打开第二门板，此时储料板上的物料可以滑落入集料箱的内部，无需操作人员手动从储料板的上端拿取物料，一方面减少了操作人员的劳动强度，同时防止操作人员被烘箱的高温烫伤。
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本发明公开了一种高耐磨的粉末冶金复合材料及其制备方法，其组成按照重量百分比包括：碳0.7～1.3％，铜0.9～1.1％，磷增强剂为0.1～0.4％，余量为铁,其制备方法包括下述步骤：(1)：用球磨机对原料进行球磨，球料比为35:1～55:1，球磨时间为3.5h～4.5h；(2)：将粉末冶金材料放入模具中，对模具加压535～625MPa，压制至密度为5.5～7.8g/m3；(3)：把压制成型后的粉末冶金材料高温烧结，第一阶段温度为780～845℃，烧结3h，第二阶段温度为940～990℃，烧结3h，冷却后为所述的高耐磨的粉末冶金复合材料，使用本发明的制备方法能够提高粉末冶金材料的屈服强度与冲击强度。
本发明公开了纳米AZO包覆八面体结构镍锰酸锂复合材料及制备方法。采用两步液相沉淀结合固相烧结法制备得到的纳米AZO包覆八面体结构镍锰酸锂复合材料具有优异的微观结构、高的比容量、好的抗腐蚀性、优异的电化学性能。
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本发明涉及一种空气压缩机，尤其涉及一种过滤复合材料生产车间用空气压缩机。本发明要解决的技术问题是空气压缩机不方便移动。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种过滤复合材料生产车间用空气压缩机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有空气压缩机，所述底座底部的前后两侧均开设有通槽，所述通槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过伸缩杆与滑槽内壁的顶部活动连接，所述伸缩杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与滑槽内壁的顶部和滑块的顶部固定连接。本发明通过对滚轮的改进，当推动底座时，能够使滚轮在地面上滚动，从而能够方便移动空气压缩机。
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本发明公开了一种碳包覆硒化镍超薄纳米片复合材料，由粒径为150‑350nm的硒化镍颗粒和包覆在其外的厚度为15～50nm的碳纳米片组成，所述碳纳米片形成三维花状结构。制备方法如下：边超声边将2‑甲基咪唑的乙醇溶液逐滴加入到六水合硝酸镍的乙醇溶液中，然后向混合溶液中逐滴加入苯并咪唑的乙醇溶液，室温下搅拌反应充分后，用无水乙醇洗涤至干净，烘干，获得前驱体；将前驱体与硒粉研磨均匀，氩气保护下500～800℃煅烧2～6h，自然冷却至室温，得到NiSe@C粉末。本发明制备的NiSe@C纳米花复合材料，能有效缓解金属硒化物电极材料在充放电过程中的体积膨胀问题，提高电池的循环性能。
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本发明属于表面工程技术领域，涉及一种垃圾焚烧炉炉排片耐高温磨蚀复合材料堆焊涂层，该涂层为TiCW基Ni增韧的高致密度复合材料堆焊涂层，其致密程度接近该材料轧制态的致密度，该高温防磨蚀堆焊涂层与炉排片表面可形成冶金结合，与基体结合强度高，且具有优良的高温耐磨蚀性能，可满足垃圾焚烧炉中恶劣的服役条件，提高炉排片的服役周期。本发明还提供一种上述垃圾焚烧炉炉排片高温防磨蚀堆焊涂层的制备方法，该方法简单，成本低廉，可一次性快速生成金属陶瓷涂层，具有节约能源、快速高效等优点。
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本发明公开了一种新能源汽车保险杠用抗冲击复合材料及其制备方法。本发明对橡胶进行改性处理，在橡胶中通过掺杂钢纤维和亲水性聚合物，通过高速剪切保证了橡胶弹性不变的情况下，提高了橡胶的刚性，再将所得改性橡胶与聚丙烯、石墨相氮化碳、纳米碳酸钙、六水四氧化三铁混合，通过挤出机挤出即可，制备过程简单易行，且所得复合材料抗冲击力强、耐低温、蓄能效果好；另外，石墨相氮化碳、六水四氧化三铁、纳米碳酸钙混合形成三相结构，稳定性好，且催化降解二氧化碳效率高。
本申请公开了一种Ag2CO3/g‑C3N4纳米复合材料及其制备方法与应用，涉及光催化技术领域，该制备方法包括以下步骤：(1)将薄层g‑C3N4在去离子水中进行超声分散，得到g‑C3N4分散液；(2)在搅拌的条件下，将AgNO3溶液滴入步骤(1)得到的g‑C3N4分散液中，继续搅拌；(3)在搅拌的条件下，将K2CO3溶液滴入步骤(2)得到的分散液中，继续搅拌；(4)在搅拌结束后自然沉降，取出上层清液，将下层沉淀用超纯水洗涤、离心、并冷冻干燥，制得Ag2CO3/g‑C3N4纳米复合材料。本申请解决了g‑C3N4材料可见光催化活性低的问题，既提高了其在可见光下的催化活性，又大大降低了催化剂的用量。
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本发明公开了一种基于微结构有序的高气体阻隔性复合材料及其制备方法，利用剪切力破坏三维块体纳米片间的层间作用力，将三维块体纳米片剥离成二维纳米片；在碱性水溶液中盐酸多巴胺会在纳米片表面发生自聚合，生成的聚多巴胺与纳米片间具有强烈的π‑π相互作用，从而同时实现纳米片表面聚多巴胺π‑π共轭改性，同时聚多巴胺修饰的二维纳米片表面羟基和胺基可以与聚乙烯醇分子链上的羟基形成大量的氢键，从而有效提高了纳米片在基体中的分散性和界面结合力，再借助真空辅助抽滤产生的重力作用可有效实现纳米片在基体的定向排列，这方面效应可有效延长气体的扩散路径，从而显著提高复合材料的气体阻隔性能。
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本发明公开了一种电场调控下的高导热有序结构的环氧树脂基微纳米复合材料的制备方法。通过在普通环氧树脂中填充导热填料的同时引入一定量的液晶环氧结构单元，利用电场调控实现液晶域和导热填料在复合材料中的定向有序配置，从而实现在低含量下获得高导热率的环氧树脂基微纳米复合电介质。
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本发明涉及一种有机铜复合橡胶复合材料及其制备方法，它包括橡胶、填料、黄铜粉、ZnO、硬脂酸、增塑剂、防老剂、硫磺与促进剂。本发明的材料可以通过密炼或者开炼方法得到。本发明将黄铜作为一种新型填料应用于复合材料，铜可以与橡胶通过硫磺交联，形成Cu‑S‑rubber结构，消除界面应力，起到增强橡胶的目的。同时，铜锌合金赋予材料更高的微观硬度，能够提供更高的摩擦系数，提高橡胶‑界面相互作用，有利于提升橡胶‑界面接触摩擦系数，改善轮胎、传输带等橡胶制品的干、湿抓着摩擦性能。
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本发明公开了一种具有高抗压强度的复合材料及其制备方法，其以硅酸盐水泥、珍珠岩、羟乙基纤维素醚、陶瓷粉为主要成分，通过加入蛭石、聚四氟乙烯、月桂基二甲基氧化胺、三乙醇胺、邻羟甲基苯甲酸内酯、硅酸铝高温棉、聚丙烯纤维、氢化蓖麻油、硬脂酸锌、粘合剂、表面活性剂、蒸馏水，辅以球磨、真空搅拌、升温搅拌、压制成型等工艺，使得制备而成的复合材料抗压强度和粘结强度高，保温效果好，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
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