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提供了用于如发动机组件等车辆组件的曲轴组件以及制造曲轴组件的方法。该曲轴组件包括设置在第一对腹板之间的第一曲柄销和连接到第一对腹板的至少第一主轴承轴颈，其中第一曲柄销、第一对腹板或第一主轴承轴颈中的至少一个是包括聚合物和多个增强纤维的聚合物复合材料。
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本发明涉及一种用于接合模块化叶片的装置，由多个螺栓(8)形成接头，所述多个螺栓(8)被固定到容纳在两个待接合模块(1，2)的复合材料中的插件(3，4)之间。该装置允许螺栓(8)被预加载比已知系统更少的施加力和更大的精度，这样还确保了装置免维护。为此目的，每个装置均由侧盖(9)、上楔(10)和下楔(11)以及横向螺栓(12)形成，所有这些都围绕设置在两个叶片模块(1，2)之间的孔内部的对应螺栓(8)。当向楔(10，11)施加力F1时，侧盖(9)以将模块(1，2)分离的力响应并且对螺栓(8)施加预应力。
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本公开提供了“用超临界流体用于天然纤维纳米颗粒增强物的收获后方法”。一种形成复合材料的方法包括将干燥的植物材料、纳米颗粒和超临界流体和设置在容器中。当设置在所述超临界流体中时，所述干燥的植物材料的细胞结构膨胀，并且所述纳米颗粒迁移到所述设置的干燥的植物材料的所述膨胀的细胞结构中并被嵌入所述设置的干燥的植物材料的所述膨胀的细胞结构内。将具有嵌入的纳米颗粒的所述设置的干燥的植物纤维从所述容器取出，并且与聚合物混合以形成聚合物‑纳米颗粒混合物。可将化学添加剂添加到所述超临界流体，并且所述化学添加剂能够从所述干燥的植物材料去除半纤维素、木质素以及果胶中的至少一种。
部分分纤纤维束、及其制造方法、以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法，所述部分分纤纤维束是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分割成至少三条以上的多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束，其特征在于，在部分分纤纤维束的长度方向的任意宽度方向截面中，相邻的分割纤维束经未分纤处理部而结合的区域中包含的单丝的比例为该宽度方向截面中的全部单丝的67％以下。在将部分分纤纤维束制成复合材料成型中使用的不连续纤维的纤维束的中间基材时，能够将细纤维束和粗纤维束控制为最佳范围内的比率、最佳的分布状态，能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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在成形橡胶复合材料中使用在2.0和2.8cN/分特之间的4%伸长率下的拉伸应力值的高模量单加捻尼龙6.6纱线作为增强物。所述帘线的最小热收缩率为4%，且最大热收缩率为7%。
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本发明涉及一种具有吸收红外线功能的纤维、其制法以及纺织品。所述纤维包含纤维主体以及添加分散于该纤维主体的内部的具有吸收红外线功能的粉体。将具有吸收红外线功能的粉体与单体掺合,再聚合成聚合物,或将粉体与聚合物直接混掺,接着将混掺粉体的聚合物复合材料以纺丝工程加工,形成具有吸收红外线功能的纤维,并利用此纤维制成具有吸收红外线功能的纺织品。添加本发明的具有吸收红外线功能的粉体所制成的纺织品,其颜色改变相对于未添加粉体的纺织品而言,平均可见光反射率差异只有2%左右。此性能远优于添加碳化锆粉体的具有吸收红外线功能的纺织品,其颜色改变非常明显,平均可见光反射率差异可以达到40%以上。
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描述了纤维素成形体，所述纤维素成形体具有分布在其中的具有生理作用的矿物质化合物，所述矿物质化合物结合在成形体的纤维素基质中并且在其横截面上均匀分布。矿物质化合物是水溶性的，其中其包含至少一种选自钠、钾、镁、钙、铁、铜、锰和锌的元素。即使在多次清洗之后纤维素成形体仍然包含高份数的矿物质。纤维素成形体优选具有纤维、长丝、薄膜或由纤维制成的纺粘法非织造布的形式。其特别用于人类皮肤上的局部目的，特别是用于美容或皮肤病学目的。所述成形体可以单独或与其它成形体和纤维混合加工成片状结构、层压件、复合材料和非织造布。
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本发明公开一种高性能的UV交联的聚合物官能化分子筛/聚合物混合基质膜(MMM),其制备方法、复合材料和使用方法,其中聚合物基质与分子筛的界面上没有大孔或小于几埃的孔。这些UV交联的MMM如下制备:将聚合物官能化分子筛掺进连续的可UV交联聚酰亚胺聚合物基质中,随后用UV交联。对称致密膜、不对称平板膜或不对称中空纤维膜形式的该UV交联的MMM具有良好的挠性、高的机械强度,并且与从相应的连续聚酰亚胺聚合物基质制备的聚合物膜相比,对于二氧化碳/甲烷和氢/甲烷分离呈现出显著增强的选择性和透过性。该MMM适于各种液体、气体和蒸气分离。
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本发明涉及一种在待加固部件(10)的表面(14)敷设加固件(12)的实施方法,至少两个部件之一是由未完全聚合的复合材料制成,所述加固件(12)沿着横向有两个与表面(14)接触的接触区(16.1,16.2),加固件(12)和待加固部件(10)在这两个接触区之间形成了一个通向加固件至少一端部的空腔(18),使用一个放置在空腔(18)内的型芯(24)并在聚合后从上述空腔内移出,其特征在于,使用的所述型芯(24)具有膨胀系数小的第一部分(26)以确保几何精度要求,并且具有第二部分(28),该第二部分(28)具有大的延伸系数,通过牵拉所述第二部分(28)的某个端部取出所述第二部分从而引起其截面的收缩。
本发明提供一种具有任意的形状、且对任意的多个区域内的磁体材料粒子赋予了各自不同的方向的易磁化轴的取向的单一烧结构造的、稀土类永磁体形成用烧结体的制造方法。在该方法中，利用混合含有稀土类物质的磁体材料粒子和树脂材料而形成的复合材料形成立体形状的第1成形体。一边将该第1成形体维持在比该树脂的软化温度高的温度，一边对第1成形体施加具有平行磁通的平行外部磁场，从而使磁体材料粒子的易磁化轴与该外部磁场的方向平行地取向，通过对该第1成形体施加该第1成形体中的横向截面的至少一部分的形状在该横向截面内变化那样的变形力，形成该横向截面的至少一部分中的磁体材料粒子的易磁化轴的取向方向变更成与第1成形体中的取向方向不同的取向方向的第2成形体。该第2成形体被加热成烧结温度，维持在该烧结温度预定时间。该第2成形体内的树脂被蒸腾，磁体材料粒子彼此被烧结而形成烧结体。
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一种用于修整CMP垫的研磨工具包括通过金属粘结剂联接到基底上的磨料颗粒以及一个涂层，例如一个氟掺杂的纳米复合材料涂层。这些磨料颗粒可以按一种自避免式随机分布来排列。在一种实现方式中，一种研磨工具包括一个涂覆的板以及一个涂覆的磨料物品，该物品具有两个研磨表面。其他的实现方式涉及一种用于生产研磨工具的方法，该研磨工具包括在其一个或多个表面上的涂层。在此还描述了用于整修CMP垫的方法。
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在本发明中,直接液体燃料电池特别是直接甲醇燃料电池中水的回收,是通过引入一种邻近于阴极的、由一种芯吸材料(它可为一种复合材料)组成的芯吸结构而实现的。所述芯吸材料具有的自由起发芯吸高度至少为其最长尺寸的一半。所述芯吸材料可选自泡沫体、编织的纤维、捆扎的纤维、纺织纤维和非纺织纤维。在一种实施方案中,透过所述薄片厚度形成小孔或穿孔,并有一个导电层邻近于、粘附在或涂布所述芯吸材料的至少一个表面上。为了再循环水,在邻近所述阳极结合有一个芯吸材料的第二芯吸结构,在所述第一和第二芯吸结构之间具有一个液体流动通路。吸收的水流过所述液体流动通路,与燃料进行混合并输送到邻近所述阳极的第二芯吸结构中。
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一种用于衰减穿过工具的声学信号的声学隔离器,包括:多个U型链接单元(11),每一个链接单元有两组耳部(17,18);多个轭部单元(12),适于装配在协同的耳部组之间;多个销(13),用于连接所述的多个U型链接单元(11)和所述多个轭部单元(13),提供有限的灵活性适应。该隔离器可由金属或复合材料制成。
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一种保护层,其由氧化镁形成并且包含至少一种附加组分,所述附加组分选自:选自铜和氧化铜的铜组分、选自镍和氧化镍的镍组分、选自钴和氧化钴的钴组分以及选自铁和氧化铁的铁组分;一种用于形成该保护层的复合材料;一种形成该保护层的方法;以及一种包含该保护层的等离子显示板。所述保护层,应用在PDP中,保护电极和介电层不受Ne和Xe,或者He、Ne和Xe构成的混合气体产生的等离子体离子,并且放电延迟时间和放电延迟时间对于温度的依赖性均可降低以及抗溅射性增强。
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与聚异氰酸酯树脂联合使用形成粘合剂组合物的粘合剂添加剂。该粘合剂添加剂含有蓖麻油、蓖麻油与三酸甘油酯的混合物、或者一种或多种多羟基化合物与一种或多种三酸甘油酯的酯交换反应反应产物。该粘合剂组合物很适合在制造各种复合产品中尤其是在包括OSB建筑面板和层压复合材料的木材复合物中用作粘合剂。
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本发明涉及一种用于通过强熔体剪切处理液体金属的设备(高剪切装置)和方法。该设备包括在其之间具有小的间隙的定子和转子以提供强熔体剪切，用于在液体金属中有效地分散并均匀地分布气相、液相和固相而不在熔体表面产生严重的湍流。该装置可以通过同心地(一个套一个)或垂直地排列单独的转子/定子组合体而扩展为多级高剪切泵。可以容易地将该装置和高剪切泵集成至现有铸造工艺中。该装置适合于在包括以下各项的铸造工艺中使用：高压模铸、低压模铸、重力模铸、砂型铸造、熔模铸造、直接冷硬铸造、双辊连铸以及需要液体金属作为原料的任何其他铸造工艺。此外，该装置特别适合于提供用于金属材料的形状铸造和连续(或半连续)铸造两者的调节过的液体金属、制备高品质半固体浆料、颗粒加强的金属基体复合材料的固化加工、混合不相混的金属液体以及液体金属在任何铸造工艺之前的脱气。
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本发明提出一种用于飞机的轴流涡轮机械的低压压缩机的分流器唇边(22)。所述分流器唇边(22)包括金属制成的具有圆形前导边缘(30)的上游环形壁(36)以及有机基质、短纤维复合材料制成的下游环形隔板(38)。所述分流器唇边(22)也支撑用于压缩机的上游的定子的外护套(28)。所述上游壁(36)包括环形锚固部分(40)，该锚固部分布置在所述下游隔板(38)的厚度内，以将隔板(38)和壁(36)彼此锚固。所述锚固部分(40)具有分布的六边形开口(42)以增加锚固。本发明也提出通过模制用于生产双材料分流器唇边(22)或混合唇边的方法。
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本发明提供一种分离式风力涡轮机叶片的部件（如内侧壳或内侧杆）的制造方法，该部件带有与其互补部件（如外侧的壳或外侧的杆）连接的连接元件。方法包括以下步骤：a）制造具有嵌入其中的连接元件的复合材料连接层压件，所述连接层压件构造成部件的一部分；b）用连接层压件做预制件来制造所述部件。本发明还涉及包括由上述制造方法制造的部件的分离叶片。
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一种一步式和室温处理工艺，利用超快脉冲激光烧蚀氧化钛或金属钛靶将金属氧化物，如结晶二氧化钛(TiO2)的纳米颗粒或纳米复合材料(纳米颗粒组合的)薄膜沉积在基片表面上。所述系统包括脉冲激光，它的脉冲持续时间范围从几飞秒至几十皮秒；光学设置，用于处理激光束，使得激光束以适当的平均能量密度和适当的能量密度分布聚焦在靶表面上；和真空腔，其中安装有靶和基片，并且在其中可适当调节背景气体和它们的压强。
使用塑料内部衬里(3)作为纤维缠绕复合材料压力容器的芯材料。这些容器用于装载4型气瓶中的压缩天然气(CNG),并作为现有的LPG钢气瓶的可选择性的替代品。内部衬里(3)具有至少一个用于安装阀的开口,该阀液密及气密地连接至纤维缠绕纤维强化的气瓶表面的表面。
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一种涂层构造,在高温部件2的一部分的表面,通过喷涂形成由包含玻璃的氧化物陶瓷所构成的中间层3,在中间层3的表面形成由具有耐热性-耐水蒸气腐蚀性的涂层材料所构成的耐环境覆膜4。该氧化物陶瓷,是在室温至1400℃范围内结晶相不变化或虽然结晶相变化但保持相同体积的多种氧化物陶瓷,所述多种氧化物陶瓷的热膨胀系数,是在构成所述高温部件2的SiC系列陶瓷基复合材料的热膨胀系数和构成耐环境覆膜4的所述涂层材料的热膨胀系数之间。
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本发明涉及一种用于模拟具有粘合材料层(13)的两个复合材料部件(11,15)的粘合接头的特性的方法,包括下述步骤:a)提供具有用于分析结构接头的所有相关信息的有限元模型;b)提供用于在粘合材料层(13)经受拉伸/剥离和剪切应力时计算粘合材料层(13)的变形的计算模型,包括处于拉伸/剥离状态下的线性类型和处于剪切状态下的非线性类型的粘合剂的塑料特性;c)通过应用计算模型,模拟粘合接头的特性,以获得每个故障模式的故障指数。本发明还涉及一种用于采用所述结构接头的由计算机执行的有限元模型辅助设计所述结构接头的系统。
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本发明涉及一种直线压缩机(1),包括活塞壳体(2)和在其中沿着轴线(3)来回运动的压缩机活塞(4),包括用于沿着与轴线(3)垂直的方向引导压缩机活塞(4)的装置(5),和用于缓冲压缩机活塞(4)的来回运动的动能的装置(6),用于压缩机活塞(4)的运动方向的反向,用于引导的装置(5)和/或用于缓冲的装置(6)具有由复合材料制成的弹性元件(7),特别是通过由碳纤维加强的弹簧(8)形成;本发明涉及一种制冷装置(17),例如冰箱,包括所述的直线压缩机(1);并涉及一种方法,用于压缩流体,涉及一种用于冷却物品(18)的方法。本发明允许构造具有简单设计的直线压缩机(1)或制冷装置(17),并且提供了节能、有效并且可靠的工作方法,用于冷却物品(18)或者压缩流体。
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本发明涉及CMC构件、功率发生系统和形成CMC构件的方法。一种用于功率发生系统(10)的陶瓷基质复合构件(100)包括陶瓷泡沫芯体(120)和包围陶瓷泡沫芯体(120)的至少一部分的陶瓷基质复合材料(130)。陶瓷泡沫芯体(120)在功率发生系统(10)中的构件(100)的运行期间保持就位。另外，提供一种形成陶瓷基质复合构件(100)的方法(700)。
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