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本发明涉及一种湿式氧化降低废水中COD的方法，用以解决降低废水中的COD效率低的问题。本发明通过采用湿式氧化降低废水中COD的方法，将所述废水和含氧气的氧化剂在固定床反应器反应除去废水中的还原性物质，所述固定床床层包括至少一个由多孔陶瓷泡沫层和催化剂层构成的复合湿式反应床；所述陶瓷泡沫层位于所述催化剂层的下部；在所述复合湿式反应床中，流体的流动方向是先经过陶瓷泡沫层再经过所述催化剂层的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈生产精制过程中的废水处理。
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以氧化铈纳米粒子为催化剂降解染料废水的方法,属于氧化铈纳米粒子的应用技术领域。特征在于首先采用水热法制得氧化铈纳米粒子粉末;然后在活性蓝染料废水中加入氧化铈纳米粒子粉末,经光照降解活性蓝染料废水。本方法催化剂制备工艺简单,无需煅烧、无需负载,产品纯度高;降解操作工艺简单,条件容易控制,降解速度快,常温常压光照下即可反应,节省能耗。
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一种高效快速分解有毒污染废水的氧化和絮凝协同的技术,在光激发下,利用一类无机和有机化合物的氧化还原特性,当被外加氧化剂光氧化时产生强氧化性自由基,能快速氧化分解非生物降解的有毒有机化合物;同时,该类化合物的氧化型又能迅速水解发生絮凝,形成强吸附性的絮凝体,能大量吸附、夹裹和混沉淀污染物质从被处理水体沉降分离。由于光氧化和絮凝反应的同时性和协同性,光诱导氧化和絮凝产生的吸附作用使有机污染物能集中到强氧化自由基产生源和扩散范围之内,使强氧化自由基和吸附的污染物能获得最大反应几率,可达到几百到上千倍的氧化效率,特别适应于处理污染物浓度高的、难生物降解的有毒有机污染废水。
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本发明提供了一种无废水产生的煤气化处理系统及工艺，涉及煤气化处理技术领域，该无废水产生的煤气化处理系统包括煤气发生装置、煤气转化装置和干法除尘装置，煤气发生装置产生的煤气经煤气转化装置处理后进入干法除尘装置，经干法除尘装置处理后对外输出，该无废水产生的煤气化处理系统缓解了现有技术的煤气产品制造过程能耗较大且由于产生大量废水、污水造成的后续处理工艺设备复杂、成本高的技术问题，达到了节能减排、降低能耗、减少污水排放的技术效果。
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本发明提供了一种含有混盐的废水的分盐方法、系统及其应用，所述方法包括如下步骤：将含有混盐的废水分流为淡水进水和浓水进水并分别进行电渗析处理，得到电渗析淡水出水和电渗析浓水出水；将所述电渗析淡水出水进行反渗透处理，得到反渗透浓水和反渗透产水；将所述反渗透浓水进行结晶，得到结晶盐和结晶母液。本发明的含有混盐的废水的分盐方法，可以降低含混盐废水处理的系统复杂度，提高硫酸钠的回收率和系统的能量利用效率，相对于现在普遍应用的纳滤分盐处理工艺具有明显的优势。
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一种将烟道气用于催化氧化处理废水过程的方法,包括:1)使待处理的废水进入氧化反应器,在氧化剂和还原态金属离子催化剂的存在下进行催化氧化反应;2)反应完毕后的废水进入沉降池进行絮凝沉降;3)沉降下来的废渣进入还原反应器,在还原反应器中加入酸,同时通入含有SO2的烟道气,将废渣溶解为氧化态金属离子并还原为还原态金属离子;4)将含有还原态金属离子的溶液回用至氧化反应器中。本发明方法将酸性的烟道气引入催化氧化反应过程中,减少了烟道气中的SO2和其他酸性气体的含量,降低了烟道气处理成本,同时也减少了催化氧化过程中催化剂的使用量和废催化剂的排放量,降低了处理废催化剂的成本,具有良好的社会效益。
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本发明涉及一种全自动矿用废水过滤器及其操作方法,其特征在于:它包括两个过滤器单体和电控系统;两个过滤器单体上均设置有进水接管和出水接管;两个进水接管并联连接总进水管,总进水管上设置有进水口;两个出水接管并联连接总出水管,总出水管上设置有出水口;两个进水接管与进水口之间均设置有一电动蝶阀;两个进水接管的管壁上均设置有一排污口,两个排污口上均设置有一电动排污阀;两个电动蝶阀和两个电动排污阀均电连接电控系统。本发明采用电控系统可实现全自动过滤,两个过滤器单体支路交替工作,过滤效率高,矿用废水从下至上进入过滤器单体,过滤效果好,因此,本发明可广泛用于矿井水等矿用废水的在线过滤处理过程中。
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本发明公开了一种煤热解半焦高效低氮燃烧耦合含酚废水零排放装置，其特征在于，包括热解废水喷射装置，设置在旋风分离器出口后燃区下部侧壁喷口内，通过热解废水喷射装置喷射热解煤气、废水等。本发明的有益之处在于：在一套装置内，通过煤热化学转化过程中自身产生的大量廉价热解煤气还原剂，低成本地解决了含酚热解废水高温焚烧所需的热源问题及NOx还原反应所需的还原剂供应问题；通过分区分级脱硝还原反应，大幅度降低了系统燃烧过程中产生的NOx原始排放浓度，解决了NOx的排放控制问题；通过高温后燃技术手段，保证了系统的高能效转化效率，实现了含酚热解废水的完全分解与零排放，无二次污染产生。
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本发明提供了一种SCR脱硝催化剂再生产生的废水的处理系统，所述系统包括用于接收清洗废水的清洗废水收集池1、用于接收酸洗废水的酸洗废水收集池2、用于接收碱洗废水的碱洗废水收集池3、调节池4、综合反应池5、中间水池6、沉淀池7、清水池8、污泥浓缩池9、污泥浓缩系统10和加药系统11。本发明还提供了利用上述处理系统处理SCR脱硝催化剂再生产生的废水的方法。本发明充分利用来水特点设计工艺，结构简单，投资运行成本低，自动化程度高，处理效果好，可满足该类SCR催化剂再生废水的处理要求。
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本实用新型公开了一种应用于难降解有机废水预处理的氧化罐，涉及水处理设备领域，包括罐体，罐体具有上封头和下封头，在上封头上设置有检修人孔和安全阀，下封头上设置有循环排放口；在罐体内部分别设置有填料支撑板和填料压板，填料支撑板上布设有出水孔，填料压板上布设有布水孔，填料压板设置在填料支撑板上方；在罐体上设置有进液口，进液口设置在填料压板上方。本实用新型还提供了一种难降解有机废水预处理系统。与敞开式臭氧接触池，或者常压臭氧氧化罐相比，采用上述方案的难降解有机废水预处理系统及其氧化罐对有机废水预处理，增大了臭氧的溶解率，提高了臭氧的利用率，降低了产生臭氧的耗电量，也提高了有机废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水生化处理装置，包括待处理废水储存箱，待处理废水储存箱由进水管道通过进水泵与反应器连接；反应器由出水管道通过出水泵与处理后的废水储存箱连接；反应器内设置有带筛孔的填料层底板，填料层底板上设置有填料层；反应器内还设置有与空气压缩机连接的曝气装置；反应器的底部设置有排泥管；填料层为包括球型亲水性的聚氨酯泡沫、改性的塑料悬浮球及陶瓷环填料的组合填料层；本实用新型通过对填料类型进行优化，可提高处理效率，达到直接排放的目的；本实用新型还对反应器的构造进行优化，如采用PLC自动控制系统，在反应器出水管道口下端设挡板，采用射流曝气器等，可更好地降解高浓度有机废水。
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本实用新型涉及反应罐高压清洗技术领域，且公开了一种具有废水回收功能的化工产品用反应罐高压清洗装置，包括反应罐体和搅拌桨叶，所述反应罐体的表面的下端连接有支撑架，所述反应罐体的底端表面连接有升降机构，所述升降机构内部连接有储存机构，所述储存机构内部连接有液位传感器，所述搅拌桨叶连接于反应罐体内部。该具有废水回收功能的化工产品用反应罐高压清洗装置，集液盒内部的过滤网对反应罐体内部废水进行固液分离，从而减少进行回收利用时的步骤，同时也缩短了的固液分离的时间，减少操作的时间，电动推杆推动密封块，让废水进入集液盒内部，从而不需要人们进入反应罐体内部进行废水收集。
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本发明提供一种铁碳微涡絮凝装置及废水处理系统，铁碳微涡絮凝装置在一容器内设置有曝气区和铁碳微电解反应区，其特征在于，还设置有微涡絮凝区，利用微电解反应液作为微涡絮凝区的絮凝剂，对脱硫废水处理的流程短、效率高，对脱硫废水中悬浮物、COD、重金属离子都有很强的去除能力，可将重金属离子转化为还原态的金属单质，同时可自动调节废水pH值。
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本发明涉及一种深度氧化低浓度芳香硝基化合物废水的方法，属于催化氧化处理废水技术领域，包括如下步骤：1）调节低浓度废水pH值为1.5～4.5；2）加入含三价铁离子的化合物，铁离子的加入量为5～55mg/L；3）加入氧化剂，在5～65℃下进行催化氧化反应，含有低浓度芳香硝基化合物的废水COD质量浓度小于0.6g/L，芳香硝基化合物含量小于0.08g/L，通过芳香硝基化合物中的硝基，在三价铁离子存在下，催化或参与反应，促进芳香硝基化合物的降解，提高了氧化效率，有效消除其中的有毒物芳香硝基化合物，使其更易于生化处理。
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本发明公开了一种高含盐量有机废水处理装置,包括电絮凝单元和膜生物处理单元,电絮凝单元包括絮凝槽,絮凝槽内放置相互平行的阳、阴电极板,絮凝槽的下部设有沉淀区,絮凝槽的上部设有刮渣机,絮凝区内装有超声阻垢器;膜生物处理单元包括2级膜生物反应器,膜生物反应器包括膜孔径为0.1～0.4微米的浸没式微滤膜组件。废水首先在电絮凝单元中进行电絮凝处理,之后在膜生物处理单元中进行膜分离和生物处理。工艺和设备简单、处理效果稳定、出水水质好、装置运行成本低。
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本发明提供了一种利用微藻处理煤气化废水的系统以及一种煤气化废水的处理方法，其中，该系统包括悬浮藻处理池装置(1)、固定化藻珠制备装置(2)、固定化藻珠处理装置(3)和鼓气装置(4)；悬浮藻处理池装置(1)包括处理池(11)和微藻收集装置(12)，微藻收集装置(12)与固定化藻珠制备装置(2)相连通；处理池(11)与固定化藻珠处理装置(3)相连通；固定化藻珠制备装置(2)与固定化藻珠处理装置(3)相连通；固定化藻珠处理装置(3)与处理池(11)的入口相连通，与外界相连通，且与鼓气装置(4)相连通。采用本发明提供的系统不仅能够利用煤气化废水培养藻类，还能够利用所述微藻对煤气化废水进行处理。
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本发明实施例公开了一种含重金属离子废水的处理方法。所述方法包括：对粉煤灰进行改性；将改性后的粉煤灰与含重金属离子废水进行混合，形成混合试液；调节所述混合试液的PH值；搅拌所述混合试液；将所述混合试液静置；滤除所述混合试液中的固体残渣。本发明实施例提供的含重金属离子废水的处理方法能够大大提高含重金属离子废水的处理效用。
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本发明涉及一种酯化废水回用膜处理系统。根据本系统，包括依次相连的原水箱、原水泵、絮凝沉淀釜、多介质过滤泵、多介质过滤器、双级微滤装置、一级增压泵、一级反渗透装置、二级增压泵、二级反渗透装置和紫外/臭氧反应器。本系统采用双级微滤加两级反渗透双膜工艺，并结合紫外/臭氧工艺，可有效回用处理酯化废水。本发明所述的絮凝沉淀釜对酯化废水进行预处理并将沉淀物回用，其中需调节pH后，投加絮凝剂；本发明所述的反渗透装置产生的浓缩液一部分回用于工艺用水，一部分回流至絮凝沉淀釜再处理。本系统处理效果好，运行成本低，可广泛应用于酯化废水的综合回收与利用。
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本发明涉及一种废水中的重金属离子回收处理及资源循环利用的方法。本发明的优点是以废治废，粉煤灰资源综合利用，原料适应性强，生产成本低，深度净化重金属离子废水，能够有效的回收重金属离子及吸附剂，达到循环利用的效果，显著减少生产废水排放，有利于环境保护。
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本发明根据铜系甲醇合成催化剂废水的水质特点,提供了一种铜系甲醇合成催化剂废水的处理方法。该方法是在对铜系甲醇合成催化剂废水不做任何预处理的前提下,直接在废水中加入多硫化钙(CaSX)沉淀剂,同时除去废水中Cu2+、Zn2+,使处理后废水的金属离子含量达到国家一级排放标准,铜、锌离子随沉淀回收处理;处理后废水再经生化处理后达标排放。本发明工艺流程短,处理成本低,不存在二次污染,具有良好的经济及环境效益。
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发明提供一种高浓度有机酸废水的回收处理方法。所述回收处理方法是在酸性环境下以络合萃取剂对所述高浓度有机酸废水进行络合萃取，静置分层后获得萃取相和水相；随后，向获得的所述萃取相加入解析剂以进行络合萃取剂再生，混合反应后静置分层，获得含有机酸的浓缩液和再生络合萃取剂。本发明所述回收处理方法可以同时回收废水中的有机酸原料，并直接套用于生产工序。而经回收处理后的废水可直接进行常规生化处理，稳定达标排放。
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本实用新型公开了一种脱硫废水零排放及资源化处理系统，包括依次相连的缓冲池单元、一级反应箱单元、二级反应箱单元和烟道蒸发单元，一级反应箱单元与能够投放氢氧化钠的氢氧化钠投加单元相连，二级反应箱单元与能够投放碳酸钠的碳酸钠投加单元相连。脱硫废水首先进入缓冲池单元中缓冲调蓄水量，继而进入一级反应箱单元，氢氧化钠能够去除脱硫废水中的镁离子，得到氢氧化镁产品，废水继续进入二级反应箱单元，碳酸钠能够去除脱硫废水中的钙离子，得到碳酸钙可返回脱硫系统再利用，将处理后的脱硫废水在烟道蒸发单元喷入烟道，利用烟气余热处理实现废水中液相蒸发随烟气带走，盐分等固相物质随飞灰收集利用，实现整体零排放。
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本发明公开了一种废水磁悬浮离心处理方法。该方法包括：将废水原水进行粗滤，得到粗滤后废水；采用磁悬浮水力离心分离方法对粗滤后废水进行含重金属组分的离心分离，得到含重金属组分和脱重废水。本发明采用磁悬浮水力离心分离方法可以实现废水中重金属和大分子有机质组分的有效分离，促成废水高效净化及回用。
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本实用新型公开了一种废水零排放SNCR脱硝系统，包括依次连通的还原剂溶解系统、还原剂存储系统、还原剂输送与稀释系统、还原剂分配系统以及还原剂喷射系统，还包括废水回收系统，废水回收系统包括废水回收支管、废水回收母管以及废水收集容器；废水回收支管连通废水回收母管，废水回收母管连通废水收集容器；还原剂的输送管路上均设置有加压泵，所述加压泵的入口和出口处均设置有手动排污阀，手动排污阀的出口通过废水回收支管连接废水回收母管；通过收集各子系统的排污并重新利用，SNCR脱硝系统在调试阶段、系统长时间停运阶段、运行检修阶段要进行设备进出口管道内存留的还原剂的排放；管道内的残留液体会流入废水母管，汇集在废水收集容器中。
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本发明涉及一种煤化工废水的集成膜深度处理方法，将经过生化处理后的废水经混凝沉淀处理后去除大部分的胶体、悬浮物以及部分大分子有机物，再通过活性焦吸附去除大部分难降解的有机物；对经过活性焦吸附后的废水采用超滤处理去除细小的悬浮物，经超滤后的出水经高压泵加压后采用反渗透处理去除无机盐离子及残留的有机物；最后对经过反渗透处理后的浓水采用膜蒸馏浓缩。该方法采用集成膜技术深度处理煤化工废水，并将活性焦吸附首次用于膜系统的前处理，可有效缓解膜污染，并提高产水水质，而且反渗透浓水采用膜蒸馏技术进行处理，可提高水的回收率，实现水资源的再利用及近“零排放”的目标，具有一定的应用前景。
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本发明提供一种处理畜禽养殖废水的PABR-MABR耦合技术方法和设备，该方法处理污水的步骤为：在PABR-MABR各格室中接种污泥进行启动，各厌氧格室周期性地接受畜禽养殖废水，废水依次流过PABR-MABR的厌氧格室、膜曝气格室和厌氧格室，调节碳氮比例，一部分溶解性有机物、营养元素和胶体物质转化为颗粒污泥和生物膜，另外一部分被生物转化而去除；实现该水处理方法的设备包括进水装置、PABR）、曝气膜组件和曝气装置。该方法对畜禽养殖废水中有机物、氨氮及悬浮颗粒物去除效果良好，且装置占地面积小、操作灵活等优点。
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本发明提供了一种基于双塔结构的脱硫废水零排放处理系统，包括通过烟道依次连接的空气预热器、电除尘器、引风机、湿法脱硫吸收塔和烟囱，同时所述湿法脱硫吸收塔底部与脱硫废水储液箱连接，还包括：均与所述脱硫废水储液箱连接的低温烟气蒸发塔和高温烟气蒸发塔；所述低温烟气蒸发塔和所述高温烟气蒸发塔的烟气入口分别经烟气流量控制阀与所述烟道连接，同时所述低温烟气蒸发塔和所述高温烟气蒸发塔的烟气出口均与所述烟道连接。还提供一种应用该系统的方法。根据本发明的实施方式，减少了对含有高品位能的高温烟气的使用量，实现了脱硫废水的零排放。
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本发明一方面提供一种处理焦化废水的装置(100)，包括：臭氧发生系统(4)；超重力反应器(2)，臭氧发生系统(4)的出气口和原水存储箱(1)的出水口分别连接超重力反应器(2)的进气口和进水口；缓冲水存箱(3)，超重力反应器(2)的出水口连接缓冲水存箱(3)的进水口；反硝化脱氮反应器(5)，缓冲水存箱(3)的出水口连接至反硝化脱氮反应器(5)的进水系统(10)。本发明另一方面提供一种处理焦化废水的方法。本申请的处理焦化废水的装置(100)和方法可实现对焦化废水的深度处理。
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本实用新型提供一种含盐废水和含CO2废气的处理系统，用于对所述含盐废水和含CO2废气进行处理，包括多级吸收单元和多级结晶单元从而可以实现对含盐废水和含CO2废气的同时处理。本实用新型提供的系统能够将高浓盐水处理，对废水中的硫酸盐、氯化物、硝酸盐针对性地进行回收，不会产生无法利用的混盐，得到高质量的附加产品，实现了含盐废水的资源化处理，没有二次污染。同时可以与CO2减排有机结合起来，从废气中吸收CO2，减少了CO2的排放，生产了应用广泛的碳酸氢钠，具有显著的环境效益和经济效益。
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