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本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种脱硫废水处理系统及处理方法。一种脱硫废水处理系统，其特征在于，包括三联箱机构、芒硝絮凝机构、纯碱絮凝机构、膜蒸馏机构和双极膜电渗析机构；所述三联箱机构、所述芒硝絮凝机构、所述纯碱絮凝机构、所述膜蒸馏机构和所述双极膜电渗析机构依次相连通；所述三联箱机构与所述双极膜电渗析机构相连通；所述芒硝絮凝机构、所述纯碱絮凝机构上设置有污泥排出口，且所述污泥排出口连接一浓缩池；所述浓缩池连接一压滤装置。本发明提供的基于双极膜电渗析机构的脱硫废水零排放处理方法，实现了燃煤电厂脱硫废水的零排放和资源化。
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本发明属于化工生产废水处理领域，具体涉及一种煤焦造气工艺生产合成氨过程中的生产废水预处理方法。主要包括以下步骤：1)液膜萃取分离废水中酚类物质；2)络合沉淀去除废水中的氨氮；3)碱解再生络合剂并精馏回收氨水。经过本发明的预处理方法使合成氨生产废水中酚去除率达到99％以上，氨氮去除率达到97％以上；乳化液和络合剂均可以循环使用；同时可以回收酚和氨水。经过预处理后的废水可直接进入A/O生化处理系统。处理后废水各指标均达到《污水综合排放标准》(GB？8978-96)一级。
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本发明公开了一种去除废水中难降解有机磷的方法，该方法包括：将含难降解有机磷的废水和含溴废水按一定比例加入电化学反应器中，电解反应一定时间，废水中的溴离子被氧化成溴，溴迅速与水反应生成氧化性很强的次溴酸，从而能氧化降解废水中的有机磷。本发明所述的方法是以废治废，处理成本低，效果好，容易实施。经本发明处理后，可以去除废水中90％以上的有机磷，处理后废水可以单独进入生化系统，或是与其他废水混掺后进入生化系统进行处理。
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一种造纸废水处理设备,该废水处理设备包括原水池、DAF气浮池、白水池、过滤器、调节池、缺氧生物滤池、曝气生物滤池、清水池、储水池和若干配套使用的暖气风机、反洗风机和水泵;上述各池之间和气浮池与过滤器之间、白水池与过滤器之间通过管道连接,并且各池也与其配套使用的暖气风机、反洗风机和水泵通过管道连接。本发明中所公开的废水处理装置通过气浮池,过滤器将废水中的纤维物质过滤出去,再通过缺氧生物池和曝气生物池的联合作用消除废水中的有机物质,可以有效的去除造纸废水中的绝大部分污染物,使废水达到排放标准。
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本实用新型涉及一种脱硫废水软化的处理装置，属于烟气脱硫系统中环境水处理领域。一种脱硫废水软化的处理装置，包括：废水初步软化池，其内设有搅拌装置及在线pH监测仪A；沉淀池A；废水曝气软化池，其内设有曝气装置A和在线pH监测仪B，其一侧还连接有氢氧化钠药剂管路；沉淀池B；pH调节池，其内设有曝气装置B和在线pH监测仪C；烟气换热器连接pH调节池，其末端分别连接有降温烟气溢流管路的首端与降温烟气总管路的首端。本实用新型所述装置可以将传统脱硫废水处理工艺中用盐酸调节脱硫废水pH值改为用烟气中CO2中和，从而降低了系统的设备成本，提高了系统的安全性。
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本发明涉及一种用于通过催化湿式氧化法处理有机废水的方法和设备。所述方法包括将含氧气相分散到有机废水中；使有机废水流过装填有催化剂的反应器；气液分离得到经过处理的废水。所述设备包括反应器、与反应器连通的气液混合器、有机废水管道和含氧气相管道以及气液分离器。本发明将气液微分散过程和催化湿式氧化过程直接集成起来，强化了外扩散传质过程并使不同反应物间、反应物与催化剂间的接触更加充分和均匀，显著提高了有机污染物氧化过程的效率和可控性，改善了处理有机废水的经济性和安全性。
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本发明公开了基于活性铁氧微晶体处理脱硫废水的装置及方法，该方法包括：步骤1、对脱硫废水进行预处理去除其中含有的悬浮固体；步骤2、向流化床反应器中投入药剂材料得到铁氧微晶体或直接投入一定浓度的铁氧微晶体，并通过铁氧微晶体去除脱硫废水中溶解态重金属；步骤3、对脱硫废水进行后续处理，去除其中携带的溶解铁、铁氧微晶体和其他悬浮颗粒物；步骤4、对经过步骤3处理后的脱硫废水进行出水排放。该装置包括：预处理沉淀池输入端与预处理反应池连接，输出端与流化床反应器输入端连接；后处理反应桶输入端与流化床反应器输出端连接，输出端与后处理沉淀池输入端连接；快速砂滤罐输入端与处理沉淀池输出端连接，输出端与出水管连接。
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本发明提供一种含盐废水的处理系统和含CO2废气的处理系统和方法，用于对所述含盐废水和含CO2废气进行处理，包括多级吸收单元和多级结晶单元从而可以实现对含盐废水和含CO2废气的同时处理。本发明提供的系统和方法能够将高浓盐水处理，对废水中的硫酸盐、氯化物、硝酸盐针对性地进行回收，不会产生无法利用的混盐，得到高质量的附加产品，实现了含盐废水的资源化处理，没有二次污染。同时可以与CO2减排有机结合起来，从废气中吸收CO2，减少了CO2的排放，生产了应用广泛的碳酸氢钠，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种醇酯废水回用装置，装置包括：第一蒸发单元，将醇酯废水加热蒸发，蒸汽出水回用，底部的第一浓水流进入第一处理，剩余液体作为第一产水流进入第二处理；第一处理和第二处理并行进行，第二处理在生物单元中处理第二产水流，和在GTR3单元或第二GTR4单元中处理来自纳滤单元的第三产水流。本发明还涉及一种醇酯废水回用方法。本发明通过对醇酯废水进行两条处理路线的回用，第一处理解决浓水端高浓盐水过滤问题，第二处理解决污水排放问题，并且第一处理和第二处理互相交错，使得浓水流和产水流在第一处理和第二处理之间流动，从而充分利用包括浓水流、产水流和残留液等在第一处理和第二处理中的醇酯废水，以达到高回用、高利用的目的。
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本发明公开了一种阶梯浮筒型格栅废水预处理装置。它包括由一级阶梯拦网、二级和三级竖形拦网组成的悬浮物拦截系统、浮筒报警系统和托板支架系统。将该装置安装在废水收集池与调节池之间的水槽中,可对废水中的毛发类悬浮物进行两级拦阻后进入后续水处理工艺,且在一级阶梯拦网和二级竖形拦网逐级堵塞致使进水水位上升至溢流狭孔时,启动浮筒报警系统提示工作人员清理维护。该装置安装方便,悬浮物拦截效率高、效果好,清理维护周期长,且能够在拦网堵塞情况下自动报警,便于维修,降低了对后续水处理工艺稳定运行的破坏风险,尤其适用于含毛发较多的洗浴污水预处理。
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本发明提供了一种化工或农药废水生化末端的处理方法，包括：分析化工或农药废水生化出水水质参数及水质残留污染物的特点；根据化工或农药废水生化出水水质参数污染物存在形式配制最佳菌株；使用目标水质进行菌株的激活驯化，并确定生物载体的最佳材质及形式；根据来水水质水量动态投加激活驯化后的菌株。本发明针对化工及农药行业生化处理之后的污水进一步生化处理工艺的一种最新废水生物处理技术，是对现有废水处理之后的水质进行进一步分析，并筛选最佳的菌株，结合生物填料进一步处理，其可以在已有生化出水的基础上降低50％及以上。该发明对于生化处理之后的化工及农药废水有显著作用，同时为企业降低运行费用，且具有较好的环境效益。
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本发明涉及脱硫废水处理领域，尤其涉及一种脱硫废水资源化处理系统及处理方法。一种脱硫废水资源化处理系统，包括三联箱机构、石灰乳絮凝机构、芒硝絮凝机构、纯碱絮凝机构、纳滤机构、膜蒸馏机构和双极膜电渗析机构；所述三联箱机构、所述石灰乳絮凝机构、所述芒硝絮凝机构、所述纯碱絮凝机构、所述纳滤机构、所述膜蒸馏机构和所述双极膜电渗析机构依次相连通；所述纳滤机构与所述芒硝絮凝机构相连通。本发明提供的脱离废水资源化处理系统，既能使燃煤电厂脱硫废水得到资源化利用，又可实现废水的零排放处理。
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本发明涉及一种基于电驱动膜的含锂废水处理系统及方法，该含锂废水处理系统包括至少一个电驱动膜装置，电驱动膜装置通过电极组件向废水施加电场，并基于不同类型膜组件的间隔交替配置使得带电离子在定向迁移过程中能够穿过相应膜组件或被相对膜组件所阻隔，其中，多级电驱动膜装置之间能够以串联和/或并联的方式连接，任一电驱动膜装置内能够包含多段电渗析单元，多级电驱动膜装置之间和/或之内的配置方式能够基于采样单元对含锂废水处理系统运行过程中特征参数进行实时监测得到的监测数据进行调整。该含锂废水处理方法能够配置如上含锂废水处理系统，并在运行过程中基于采样单元的监测对电驱动膜装置的配置方式进行调节。
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本发明公开一种腈纶废水深度处理方法，包括如下内容：腈纶废水在过硫酸盐和紫外光的作用下进行处理，所述过硫酸盐在腈纶废水中的浓度为0.01~5 g/L；处理温度为20~25℃；处理时间为5‑180分钟；控制腈纶废水pH为3~9；经过处理的废水通过活性炭吸附后可达标排放。该方法先改变低聚物的性质，使其易于被活性炭吸附，废水实现达标排放，该方法具有运行成本低，操作简便等优点。
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本发明涉及一种甘薯淀粉废水资源化利用生产苏云金芽孢杆菌(Bacillus?thuringiensis,简称Bt)微生物杀虫剂的方法,属于微生物农药和废水资源化技术领域。该方法主要是以甘薯淀粉生产过程中产生的高浓度废水为主要营养原料生产Bt杀虫剂,生产工艺包括:(1)甘薯淀粉废水培养基的配制;(2)液体种子制备;(3)液态发酵;(4)后处理制备所需剂型。该工艺不仅可以低成本地生产环境友好的Bt微生物杀虫剂;而且为高效处理甘薯淀粉生产过程中产生的大量高浓度废水找到有效的资源化处理方法,减少污染物排放。
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本发明公开了一种丙烯腈废水深度处理系统，包括立式筒状的流化床，流化床的底部设有暴气装置和进水管，流化床的顶部设有出水管，流化床内设有悬浮填料，流化床的下部设有H2O2加药管和Fe2+加药管。悬浮填料采用以聚丙烯为主要材质的圆环体填料，只需少量的曝气即可使填料呈流态化，其处理废水运行成本低、去除效率高、结构简单、操作方便，可对通过生物处理后的废水进行深度处理，以去除难生物降解的有毒有害物质，达到进一步降低废水中COD含量，提高出水水质的目的。采用本发明系统对经过普通生化处理的丙烯腈废水进行深度处理，其出水COD值可低于160mg/L排放。
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本发明公开了一种利用耐氨氮复合微生物菌剂处理高氨氮废水的方法。使用以沼泽红假单胞菌、外硫红螺菌、拟杆菌和梭杆菌为主的复合菌群，对浓度为3000-10000mg/L的高氨氮废水进行处理，废水中投加复合菌剂80-400mg/L，可在96小时内实现80％以上氨氮的去除率。本发明提供的高氨氮废水处理方法简单，耐冲击负荷性好，可以用较低的成本实现对高氨氮废水的高效处理。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种开放式培养装置和含磷废水的处理方法。该方法包括：向开放式培养装置中导入微藻以及含有所述含磷废水的培养液，并利用所述培养液进行微藻的培养，所述含磷废水含有磷酸分子、磷酸氢根离子、磷酸二氢根离子和磷酸根离子中的一种或多种；其中，所述开放式培养装置包括用于容纳所述培养液的培养池(1)、以及设置在所述培养池(1)中的导光部件和通气部件(3)；所述导光部件包括一个以上的导光板(2)，所述导光板(2)的顶端设置于培养液的液面上方，所述导光板(2)的底端设置于培养液的液面下方，所述导光板(2)用于将照射在其顶部的光线导入培养液的液面下方。本发明所述方法的处理效率和稳定性均较高，且在处理废水的同时高产量地获得了微藻生物质，具有良好的经济效益与生态、社会效益。
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本发明为一种热改性凹凸棒石吸附剂处理含铯废水的方法，其特征在于：所述的废水中铯的浓度为5-150mg/L；在所述的含铯废水中加入热改性凹凸棒石吸附剂，所述的含铯废水与所述的吸附剂的质量比为1∶(500-5000)；所述的吸附过程在温度为0-50。℃的条件下、采用静态和/或振荡、搅拌作用方式进行。本发明针对受铯污染的水体，通过在废水中加入热改性凹凸棒石吸附剂进行吸附去除，本发明的有益效果是对铯的吸附效率高，操作过程简单，吸附条件要求低，吸附材料成本低廉、再生效率高、易于推广。本发明应用于去除水体中的铯，具有良好的经济和环保效益。
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本发明公开了一种深度处理含铊酸性废水的方法，该方法是将所述废水经中和沉淀后，再进行深度处理，即向废水加入pH中和剂，调节pH至中性，加入沉淀剂，再进行固液分离，固液分离后上清液进行深度处理，处理后经过滤器过滤后可直接外排；本发明通过将加碱中和沉淀和深度处理相联合，能够有效去除废水中的重金属铊，该方法不但工艺流程简单，易操作，无二次污染产生，且处理后废水中铊含量≤0.1 μg/L，可回用于生产工艺或直接外排。
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本发明涉及一种适于炼油和化工废水处理的厌氧颗粒污泥快速培养方法，包括驯化和颗粒化步骤，驯化取污水处理场生化工艺的兼性污泥作为接种污泥，用乙酸钠溶液作为培养初期的有机基质，随着培养的进行，向有机基质中加入炼油、化工废水并逐渐增加炼油、化工废水的掺合比例直至以炼油、化工废水作为全部的培养用有机基质；颗粒化过程是向驯化后的厌氧污泥中多批次投加丙烯酰胺聚合物和草炭土，促进厌氧污泥颗粒化。经本发明的方法培养的厌氧颗粒污泥的微生物浓度更高，污泥浓度与粒径更大，有机容积负荷与水力负荷更高，抗水质与环境条件冲击能力更强，具有更高的有机污染物降解效能，尤其适用于石油、化工领域高浓度废水的厌氧生化处理。
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本发明公开了一种光电化学处理化学镀镍废水的方法，包括通过离子交换树脂吸附富集化学镀镍废水中的重金属镍，得到含有次磷的废水；对所述离子交换树脂进行洗脱再生，得到含有镍离子的再生液；对所述含有次磷的废水进行光电催化氧化，对所述含有镍离子的再生液进行电还原，从而回收金属镍。本发明利用光电催化氧化技术实现次磷的氧化和高浓度镍离子的同步回收，可以有效将废水中的次磷氧化为正磷，通过加入沉淀剂实现磷的回收；在氧化次磷过程中同时可以电还原回收重金属镍，具有简单、高效、经济和易于在工程中应用的优点。
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一种用于季节性菌种保藏恢复的废水厌氧生物处理系统，该废水厌氧生物处理系统，包括进水装置，其输入待处理废水；厌氧生物处理装置，用于对待处理废水厌氧生物处理；后续处理装置，将经过厌氧生物处理装置的废水进一步处理；监测装置，用于监测厌氧生物处理装置中混合液的参数并输出，以及控制装置，基于所述监测装置输出的包含参数值的信号来控制所述厌氧生物处理装置中的伺服部件，从而调节对应的参数。本工艺反应器构造简单便于维护，操作逻辑简洁，运行操作与维护简单，人工要求少，易于实现自动化控制。
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一种乳品废水的生物处理装置。反应器下部设置下隔板，在反应器的上部设置上隔板，将功能化聚氨酯材料载体填装在反应器上下隔板之间，微生物固定在载体上；在下隔板下侧的反应器外壁上开设进水口，水泵通过进水口将待处理的乳品废水泵入到反应器中；在反应器底部设有曝气头，外部连接气泵，按设定流速持续将空气泵入反应器中；在上隔板上侧的反应器外壁上开设有出水口；在上下隔板之间反应器外壁上开设有多个载体取样口和取水口。本实用新型可快速去除乳品废水中的污染物，缩短废水处理周期，修复成本低，不造成二次污染，简单易行，通过合理放大可适用于各种规模乳品废水的处理。
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本发明为一种微波强化铁炭联合微波催化氧化处理含油废水排放的方法，特征在于包括步骤：1)利用预处理工艺，对活性炭与铁屑进行预处理。2)利用微波催化强化铁炭微电解反应对含油废水进行处理。3)经微波强化铁炭后的含油废水进入加药分离系统。4)经过加药分离系统的废水进入微波催化氧化工艺。5)处理出水达标排放。该工艺是在原有传统“微波强化铁炭预处理+絮凝加药”处理方法的后端采用微波催化氧化工艺处理含油废水，通过两级微波进一步催化氧化，提高了微波利用效率，保证了出水的稳定性，使整个工艺的出水水质稳定长期满足达标排放的要求。
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一种催化氧化处理有机废水的光电一体化装置,其特征在于;由进水管(1),曝气装置(2),空气分布板(3),阳极(4),阴极(5),催化剂填料(6),光源系统(7),直流电源(8),出水管(9)组成;电催化方面,阴电极采用不锈钢筛网;网内装填催化剂,阳电极(4)采用硅碳棒,光催化方面采用紫外灯系统作为光源系统(7):难降解有机废水通过进水管(1)进入光电一体化装置;进行光电催化处理,开启曝气装置(2)通过空气分布板(3)往难降解有机废水中曝气,以补充氧气以利氧化并充分搅拌使被处理水均匀;废水在装置中的停留时间为1～4小时;处理后水自排水管(9)排出。
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本发明公开了一种低浓度含氰废水的处理方法及系统，其主要包括：对低浓度含氰废水进行预处理，去除低浓度含氰废水中的大颗粒固体污染物；再进行膜处理，去除大部分氰离子，处理出水采用常规的NaClO氧化等方法处理可达标排放；同时，膜处理产生浓缩液采用催化湿式氧化进行处理达到排放标准。其系统主要包括：格栅，膜处理系统，催化湿式氧化处理设备。本发明的有益效果是：对低浓度含氰废水进行膜处理后再进入常规的NaClO氧化方法处理达标排放，降低了排放处理系统的处理难度和成本；而浓缩液再经催化湿式氧化处理，处理后的出水可以达到直接排放的标准，或可回用作清洗水等。
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本发明公开了一种烟气除尘脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法。一种烟气除尘脱硫塔，由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；所述废水处理区通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的竖直隔板I设置过滤介质；所述烟气管线II延伸至氧化絮凝区内部，氧化絮凝区内部的烟气管线II由下到上依次水平分布若干组烟气支管。本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，大幅降低占地面积，降低装置建设、改造所需的费用及装置操作费用。
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本发明公开了一种废水生物处理反应器，包括依次连通的进水快速稀释降毒区(1)、碳源反硝化利用区(2)、气流提升区(3)、螺旋活塞流氧化区(4)、脱气区(8)和升流通道(9)，所述升流通道(9)与所述进水快速稀释降毒区(1)相连，所述废水生物处理反应器还包括沉淀单元，与所述螺旋活塞流氧化区(4)相连，所述沉淀单元包括预沉淀区(6)、沉淀区(5)和污泥回流区(7)。本发明所述废水生物处理反应器可实现有毒有机废水中有机物和氮的去除，设备简单，运行维护方便，污泥浓度高，抗冲击负荷能力强，出水水质好，能耗低。
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一种两相厌氧管式膜生物反应器处理方法：向升流复合式产酸反应器和完全混合式产甲烷反应器中接种厌氧消化污泥；有机废水在升流复合式产酸反应器内依次经过各反应室，之后进入完全混合式产甲烷反应器，完全混合式产甲烷反应器的进水采用产气速率-pH控制方式；完全混合式产甲烷反应器中的甲烷相混合液冲刷管式膜组件内侧，再循环回到完全混合式产甲烷反应器形成水力搅拌；甲烷相混合液透过膜组件分离得到产出水和甲烷相产气，甲烷相产气在完全混合式产甲烷反应器的沼气出口收集。本发明还公开了用于实现上述处理方法的装置。本发明既可用于高浓度有机废水，实现短流程达标；也可用于低浓度有机废水处理，减少出水中溶解的甲烷作为温室气体排放。
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