862
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本发明提出的一种锂离子电池自放电电流的测定方法,包括:对电池先恒流充电再恒压充电至满电状态,然后再放电至预设电荷状态;将放电后的电池在常温下静置第一时间后,对电池进行脉冲放电,然后检测电池的驰豫电压;对脉冲放电后的电压时间曲线求导得到斜率,再结合SOC‑OCV曲线求出容量电压曲线的斜率,再结合电压时间曲线斜率和容量电压曲线斜率计算得到电池的自放电电流;根据自放电电流的大小评估电池的自放电程度,自放电电流越大,自放电程度越大。本发明提出的一种锂离子电池自放电电流的测定方法,通过电池充放、脉冲放电等方式,为电池制造自放电测试的准备条件,省略了电池长时间开路搁置,大大减少了电池自放电测试的时间。
1154
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本发明公开了一种用于锂电池封口的焊接装置,包括工作台,工作台上端的两侧均设置有螺杆一,螺杆一的一侧套设有滑轮一,滑轮一上设置有皮带一,螺杆一的一端且位于工作台上设置有电机一,并且,电机一的输出轴与螺杆一连接,螺杆一远离滑轮一的一端套设有滑轮二,滑轮二上设置有皮带二,螺杆一上且位于滑轮一与滑轮二之间设置有两组固定块一,并且,两组固定块一均位于工作台上,螺杆一上且位于两组固定块一之间设置有滑块一,滑块一的一侧设置有固定杆一,固定杆一远离滑块一的一端设置有活动块。有益效果:通过活动块的往复运动,使得该焊接装置可以适应不同规格锂电池,进而提高了工作效率。
1098
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本发明涉及一种软包锂电池封装抽真空机器人,包括支撑底板、夹取机构、抚平装置和抽取装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有夹取机构,抚平装置安装在支撑底板的右端顶部上,抽取装置安装在支撑底板的外端顶部上;所述的夹取机构包括两个夹取爪、夹取角度推杆、夹取电动滑块、夹取立板、夹取传送架和传送滚轮。本发明可以解决现有软包锂电池进行真空处理时存在的软包电池上的铝塑膜需要人工进行捋直、铝塑膜切割时会发生晃动、铝塑膜的切割尺寸控制困难、需要人工将抽真空管插入到铝塑膜内、铝塑膜在抽气时会发生漏气等难题。
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本发明公开一种锂离子电池陶瓷隔膜分离回收方法,包括以下步骤:将废旧锂离子电池拆解,分离出隔膜,进行清洗、干燥、破碎;加入到碱液中浸泡,超声震荡,基膜直接回收;用酸液调节溶液的pH值6.5?7,生成Al(OH)3沉淀析出;过滤得Al(OH)3,用去离子水漂洗、抽真空过滤、重复对沉淀物进行漂洗和过滤4?6次之后将提纯后的沉淀物在烘箱中干燥;在950?1200℃的温度条件下煅烧2?4h,保温2h,获得α-Al2O3。本发明将破碎后的隔膜置于碱液中浸泡,然后用酸液中和析出Al(OH)3沉淀,最后Al(OH)3经热处理生成α-Al2O3,本发明基膜可直接回收利用,α-Al2O3可以再次制成陶瓷浆料用于隔膜的陶瓷涂覆或是极片的边缘点胶等,实现了能源的循环利用,同时在此过程中生成的副产物不会污染环境。
本发明公开了一种使用粘结剂LA133涂覆的锂离子电池陶瓷隔膜及其制备方法,其包括聚烯烃基膜,所述聚烯烃基膜的一面涂覆有一层粘结剂层,所述粘结剂层上再涂覆有一层陶瓷颗粒层;所述粘结剂层是由粘结剂LA133、分散剂和水混合而成的固含量为15±0.5wt%胶液,所述陶瓷颗粒层是三氧化二铝。本发明制备的陶瓷隔膜柔韧性强,不易发生褶皱,同时提升锂离子电池的安全性能。
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本发明公开一种从废旧锂电池中高效分离有价物质的方法,其包括步骤:将废旧锂电池根据型号不同进行分类,在放电设备中进行放电处理,拆解得到内部电芯和外包铝壳;电芯经破碎加入有机溶剂浸泡过滤除油;加水搅拌并静置分离隔膜;过滤粉料经湿式球磨并加水稀释进行浮选,分离出高纯石墨、铝粉;改变料浆浓度和浮选条件进行二次浮选,可得到浮选上层正极粉料、浮选下层铜粉。本发明分离方法简单、能耗低、环境污染小、生产强度低,废旧电池中各有价物质均得到有效分离,分离效果好,回收率高的特点,具有较好的生产效益。
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本发明公开了一种锂电池生产用高效混料装置,涉及锂电池生产技术领域。本发明包括支撑架;支撑架连接有搅拌桶;搅拌桶顶壁转动连接有花键套,并相对花键套对称设置有轴承支座;花键套上端固定有从动轮;花键套内壁适配有花键轴;两轴承支座间转动连接有曲轴;曲轴连接有主动轮;花键轴上端转动连接有固定块,固定块水平方向开设有直槽口,并与曲轴曲拐部配合;花键轴下端固连接有搅拌轴;搅拌轴轴向阵列设置有若干组搅拌杆;搅拌轴周侧面固定有斜板,以及端面固定有刮板。本发明通过曲轴与固定块配合,并通过主动轮与从动轮配合,实现带动搅拌轴转动,以及轴向的往复运动,解决了现有原料沉降或分层,混料效果和效率差的问题。
1175
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本发明提供了一种有机‑无机复合固态电解质材料及其制备方法。该材料具有核壳结构,其核层为硫化物材料Li6PS5Cl,壳层为分散有锂盐的聚氨酯材料,且所述壳层中所述锂盐的质量浓度≥70wt%。本发明有效地解决了现有技术中固态电解质材料难以兼顾高常温离子电导率与空气稳定性、界面相容性以及机械性能的问题。
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本发明的一种锂离子电池在充放电过程中阻抗变化趋势的分析方法,可解决锂离子电池在充放电过程中影响阻抗变化的因素很难判断的技术问题。包括以下步骤:按照预先设定的浆料配比和涂布要求制作正极片;测量并计算上述极片的面密度;将上述极片进行辊压,并测量极片辊压后的厚度,计算极片的压实密度;将辊压后的极片烘烤后组装成电池并注入电解液;实时监控上述电池的阻抗并记录;根据不同批次电池中极片的压实密度、极片中的导电剂含量及电池中不同的电解液配比分析阻抗变化趋势。本发明操作方法简单,能够对正极半电池/负极半电池/全电池/三电极电池的阻抗变化趋势进行分析,对分析和研究电池中的阻抗变化及电池失效原因具有一定的指导意义。
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本发明提供了一种改性正极材料及其制备方法、正极片及锂离子电池。该改性正极材料包括高镍正极材料和包覆于高镍正极材料表面的包覆层,高镍正极材料的化学式为Li[NimConMnp]O2;0.3≤m≤0.85,0<n≤0.01,m+n+p=1;包覆层的化学式为LixMyZzX3,其中,M选自La3+、Ce3+、Pr3+、Nd3+、Sm3+、Eu3+、Gd3+、Tb3+中的任意一种或多种;Z为Ta5+和/或Nb5+,X选自F‑、Cl‑、Br‑、I‑中的任意一种或多种;x、y、z各自独立地为大于等于0;x+3y+5z=3。高密度卤化物固态电解质和低密度硫化物电解质的搭配使用,提高了锂离子电池的综合性能。
785
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本发明提供一种铌酸锂强度调制器及光收发模块,包括基底、波导和行波电极,所述波导和行波电极均形成于基底上,所述基底上设置有一个行波电极,所述行波电极沿波导轴向排列,所述行波电极的中部具有向内凹陷的槽,从而使中部形成连接部,所述连接部的直径小于除其之外部分的行波电极直径,所述基底上设置有两个波导,两个波导相对的端部留有间隔,且分别靠近槽的端部,处于所述槽两侧的行波电极对分别能对波导上光信号进行相对的单向调制。本发明,在实现双向调制的基础上,铌酸锂强度调制器的器件体积小,外围电路的整合度高,能更加进一步地有利于空间节约。
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本发明涉及电解质技术领域,特别涉及一种聚合物固态电解质及其制备方法,以及具有该聚合物固态电解质的全固态锂电池,所述的方法包括:(1)制备沸石;(2)对沸石改性处理;(3)将改性沸石分散到含有环氧乙烷链段的聚合物中,得到前驱体溶液,将前驱体溶液浇注在固体电解质模板上,引入垂直于固态电解质模板上下面的外加磁场,再在电子束辐照源下进行原位聚合固化,得到聚合物固态电解质;本发明通过将改性沸石分散在含有环氧乙烷链段的聚合物中,将前驱体浇注在固体电解质模板上,通过外加磁场使沸石发生定向排列,通过这种定向排列的方式,提高了锂离子在固化后形成的固态电解质中的输送能力,提高聚合物本身的离子电导率。
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本发明公开一种锂电池激光焊接的检测方法,可解决现有的检测方法基本都是检测电池焊缝外观,无法得知内部真实焊接情况,导致误判的技术问题。基于CCD检测器和micro‑CT扫描单元,将激光焊接好的锂电池放在装置台上,通过CCD检测器,对焊缝进行定位、计算并求出焊缝的有效面积;对所求的有效面积进行判断,若焊缝面积在设定的范围内,则进行下一步扫描;机械手将电池翻转,通过micro‑CT单元扫描图像判断转接片和电池盖板是否实际接触良好,判定有效焊接强度;对有效焊接强度进行判断。本发明考虑激光焊接有效面积,而不是只看爆点面积,可提高合格率,减少CCD视觉软件误判率;并且通过CT扫描单元进一步探测实际焊接强度,有效评判电池盖板与转接片激光焊接效果。
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本发明公开锂离子电池浸润化成方法,包括以下步骤:步骤S01:常温浸润;步骤SO2:采用梯度压力进行化成;步骤SO3:抽真空,排气并封口;步骤S04:高温浸润;步骤S05:采用恒定压力进行化成;步骤S06:热压整形;步骤S07:将得到的电池进行高温静置。本发明的有益效果:梯度压力化成,避免化成产气未及时排出导致极片间产生浸润不良区域,有效促进电解液进入活性材料周围,提高了保液量;高温热整形,能平衡电池内部极片之间的结构应力,建立性能良好的稳定界面,改善电池的外观;将注液后的化成和浸润两个工序有效结合,缩短了软包锂离子电池生产周期同时改善电解液浸润效果。
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本发明公开了一种新能源锂电池加工制浆用配料装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装架、搅拌罐和储水箱,所述搅拌罐的顶部开设有转动口,所述转动口的内部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴延伸至搅拌罐内部一端上固定安装有多个搅拌杆,所述搅拌罐的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端与搅拌轴延伸至底座外部的一端上均固定安装有传动轮,两个所述传动轮之间传动连接有传动带,所述安装架上转动连接有转轴。本发明涉及新能源锂电池加工技术领域,结构简单,操作方便,装置机动灵活,能够对配料进行均匀搅拌,提高了搅拌效果,同时能够方便对搅拌罐进行清理,保证了搅拌罐内部干净无残留。
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本发明涉及电池装配领域,具体涉及一种多卷芯锂电池离线装配装置,包括支架,支架上水平设置有盖板支撑板;盖板支撑板的两侧各设置一合芯板,所述合芯板上固定设置有转轴,转轴转动安装在支架上,转轴水平设置,盖板支撑板两侧的转轴平行;所述转轴上滑动安装有折刀,折刀能够沿转轴轴向滑动至盖板支撑板与合芯板之间的位置,且折刀能够随转轴转动。本发明的优点在于:采用该多卷芯锂电池离线装配装置在进行电池装配时,操作较为方便,具有结构简单、精度高、成本低、使用方便等优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域,公开了一种高电压锂离子电池正极极片及其制备方法,包括正极集流体及涂覆在正极集流体上的活性物质层,所述活性物质层包括活性物质、粘结剂和导电剂,所述正极极片中含有电聚合添加剂;所述的电聚合添加剂为能在4.1-4.9V(vs.Li/Li+)形成导电聚合物的有机化合物;所述的正极极片中活性物质为放电平台高于4.5V(vs.Li/Li+)的正极材料。本发明在电池极片中添加电聚合添加剂,可以有效的降低高电压活性物质与电解液的界面反应,同时较在电解液中添加电聚合添加剂更存在显著的优点,可以有效降低电聚合添加剂在电聚合过程中产生的聚合物堵塞隔膜孔洞,进一步明显改善电池性能。
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本实用新型公开了一种锂电钉枪的防反转变速箱系统,包括变速箱装置,变速箱装置包括管状变速箱箱体、以及设置在管状变速箱箱体内的一级变速齿轮组、二级变速齿轮组、三级变速齿轮组;动力电机系统的输出轴上设置的电机传动齿与一级变速齿轮组齿合,一级变速齿轮组、二级变速齿轮组、三级变速齿轮组依次齿合传动,三级变速齿轮组与驱动轮盘齿合传动;一级变速齿轮组、三级变速齿轮组中分别设置有一级防反转销、三级防反转销。本实用新型锂电钉枪的防反转变速箱系统,简单实用,结构紧凑,采用三级变速齿轮组和双重防反转结构,在锁止过程中能够降低齿轮的受力负载,有效提供齿轮箱的使用寿命,安全性能高,防护性好,安全可靠。
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本实用新型涉及一种多功能非金属锂电池箱,包括箱体,所述箱体壁包括外碳纤维壁和内碳纤维壁,所述外碳纤维壁与内碳纤维壁之间填充有隔热保温层,所述隔热保温层内设有连接外碳纤维壁与内碳纤维壁的支撑骨架,所述支撑骨架为长玻聚丙烯材料形成的网格状结构;所述内碳纤维壁上附着有阻燃隔热耐腐蚀涂层,所述阻燃隔热耐腐蚀涂层外设有灭火涂层,所述灭火涂层为附着在阻燃隔热耐腐蚀涂层外的填充有灭火剂的微胶囊;所述箱体内安装有自动温控系统;本实用新型的多功能非金属锂电池箱具有高强度、轻量化的特点,同时集箱体保温、阻燃隔热、耐腐蚀、灭火功能于一体,填补了传统金属电池箱的不足。
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本实用新型涉及一种锂离子电池测试用自动化夹具。包括用于夹持电池且平行设置的上夹板及下夹板,所述上夹板及下夹板上分别设有整体呈U型的第一极耳保护套及第二极耳保护套,所述的第一极耳保护套与第二极耳保护套的开口相对合以形成包裹极耳的保护套。由上述技术方案可知,本实用新型通过电动调节阀可使夹具与锂离子电池完全贴合,化成时可全方位排挤出电池内的气体,其他测试时可防止电池鼓胀,提高电池的性能及一致性;保护套可保护电池极耳,且保护套可通过极耳伸缩调节阀实现伸缩以满足测试需要。本夹具结构简单,操作方便。
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用于锂电池生产的合浆浆料除铁系统,属于锂电池生产技术领域,包括用于除去合浆浆料中Fe杂质的过筛装置,过筛装置包括筒体以及置于筒体中的铁磁过滤机构,合浆浆料自筒体入料端进入筒体中被铁磁过滤机构过滤以除去Fe杂质,再自筒体出料端离开。两层铁磁过滤网的网孔相互错层排布,使得浆料中Fe杂质得到彻底吸附去除,两层不锈钢过滤网使浆料中颗粒状杂质得到充分去除。因此,该除铁系统使得浆料中的颗粒杂质被过滤的同时,进一步去除其中的Fe杂质,提高了浆料的纯净度,优化了产品性能,从而改善电池成组后的一致性。
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本实用新型涉及电动汽车技术领域,尤其涉及一种圆柱形锂电池模组结构设计,包括:左、右侧盖、护盖以及左、右侧绝缘板,所述的左、右侧盖之间设有若干成组的圆柱形电芯,所述的左、右侧盖设有相应的安装孔,紧固件通过安装孔将左、右侧盖和圆柱形电芯固定在一起,所述的左、右侧绝缘板分别固定在左、右侧盖上,所述的护盖固定于左、右侧盖的顶部的凹槽中。本实用新型利用了圆柱形锂电池结构尺寸稳定的特点,利用模组的左、右侧盖及内部的圆弧形槽实现圆柱形电芯的水平的固定,大面积的焊接铜片在连接的同时防止了圆柱形电芯的转动;连接可靠,抗震动能力强;模组间的串并联易于装配和拆卸。
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本实用新型涉及一种电池正极材料的生产设备,具体是涉及一种钴酸锂前驱体羟基氧化钴生产专用反应釜。包括不锈钢质釜体,釜体顶部设有电机,电机与设于釜体内的搅拌轴连接,搅拌轴上设有多个搅拌桨;釜体具有多个进料管道,进料管道沿釜体内壁向下延伸至釜体内底端;釜体内壁安装有挡板。本实用新型钴酸锂前驱体羟基氧化钴生产专用反应釜,可以满足其生产的工艺要求,在搅拌、溢流方式等方面均作了进一步的改进,产品的松装和振实密度高,球形度好,产品质量较高。
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本实用新型公开了一种300Ah锂离子动力电池模块,包括有箱体,箱体中有多个电池组,每个电池组由多个电池构成,每个电池组中多个电池正极电连接在正极汇流板上,负极电连接在负极汇流板上;箱体两相对侧边有正、负极集流体,正极汇流板分别各自通过保险装置电连接在正极集流体上,负极汇流板分别各自通过保险装置电连接在负极集流体上。本实用新型提高了动力电池的安全性能,从而提高了电动公交车/汽车的安全性能,当锂离子电池模块中某一个电池短路时,保险装置会自动断开,从而保护了整个电池模块内其它电池的安全。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池模组端板,包括下盖板、上盖板和压力检测件,其中:下盖板设在电池壳体上,并用于覆盖电池壳体;压力检测件固定在上盖板的下底面,压力检测件的检测头与下盖板抵触,上盖板位于下盖板上方,上盖板和下盖板之间形成形变空间,压力检测件的导电线位于形变空间。本实用新型中,所提出的方形锂离子电池模组端板,将下盖板盖设在电池外壳上,并将电池放置到空间内,上盖板与放置空间的顶部接触,若电池发生膨胀,电池膨胀力通过下盖板传递,并使下盖板向上移动,则压力检测件的检测值发生形变,即可得到电池在充放电过程中膨胀力的变化,通过更换不同规格大小的下盖板满足不同尺寸方向电池端板。
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本实用新型提供一种锂电池检测用便于调节的CCD装置,包括相机、固定架、连接板与光源设备,所述固定架包括相对设置的相机安装板和背板,所述相机安装板和背板之间通过支座固定架连接;所述相机的一侧通过垫板与相机安装板连接,相机的底端通过相机支座与支座固定架活动连接;所述背板的底端通过连接板与光源设备连接。本实用新型中固定架的结构简单、体积小,便于用于锂电池检测时的安装与使用;相机的水平位置,以及相机与光源设备之间的垂直距离均是可以进行人工微调的,从而提高了CCD装置的检测结果。
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本实用新型公开了一种用于18系列锂电池生产的电芯卷绕设备,包括底座,所述底座的上侧侧壁上设有安装板,且安装板的侧壁上通过两个对称设置的第一转轴转动连接有转动辊,所述安装板的侧壁上通过对称设置的扭力转轴连接有框架,所述扭力转轴的一端与安装板的侧壁固定连接,且扭力转轴的另一端与框架的侧壁转动连接,两个所述框架的内壁上通过对称设置的伸缩装置连接有压紧辊,所述扭力转轴的侧壁上滑动连接有止转销,所述扭力转轴与框架之间通过调节装置相连接。本实用新型中,该用于18系列锂电池生产的电芯卷绕设备可以保证两个压紧辊始终在竖直面上,从而保证卷绕时隔膜不会发生形变;同时,卷绕时人工操作较为便捷。
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