有色金属固/危废处置技术理论与应用

油泥处理新工艺 770     

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本发明属于危险废物处理领域,涉及油泥处理,提出一种油泥处理新工艺,主要特点是采用以下步骤:脱水—萃取—沉淀—蒸发—萃取—抽滤—烘干等处理后,泥土含油量1%以下符合排放标准,溶剂油总损耗1%左右,产品油回收率99%以上,无废气废水排放,具有方法科学,工艺成熟,设备简单,投入产出效益大的优点和效果,较好地解决了本领域长期以来不易解决的重大技术难题,环保难题和生产安全问题,值得广大石油企业、石油副产品企业、植物油加工和油品储运企业推广应用。

用于在产企业污染防治的物联网监督管理系统 805     

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本发明涉及一种用于在产企业污染防治的物联网监督管理系统，包括废水监管系统模块，用于监控企业的废水处理情况的废水监管系统模块，用于监控企业的废气处理情况的废气监管系统模块，用于监控企业的固体废料存储安全情况的固危堆放储存系统模块，固危堆放储存系统模块通过视频监控摄像头采集拍摄数据以及收集对应存储台账和转移联单记录的数据，对应数据实时输送至监控数据处理平台，监控数据处理平台包括预设信号监控参数输入单元、采集数据对照单元、信号判断单元和预警单元，总之本发明具有人工成本低、智能化程度高、使用方便和精确反应企业污染处理情况的优点。

液体包装袋 890     

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本申请公开了一种液体包装袋，所述包装袋具有一容纳空间和开口部，其中，所述包装袋为非对称结构且其重心偏向其中一侧。相比于现有技术，本申请产品比传统包装袋更轻，站立更稳定，产生的危废更少，其中，危废重量相比传统的玻璃瓶减少了90‑99％左右，减少了对环境的破坏，也减少了企业危废处理成本。

高效上料装置 781     

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本实用新型公开了环保行业危险废物处置设备技术领域的一种高效上料装置，用于承接固态危险废物的大料斗和用于承接颗粒状危险废物的小料斗，所述小料斗设置在所述大料斗的内腔，所述小料斗的下端连接有小斗料管，所述小斗料管的下端贯穿伸出所述大料斗侧壁、并连接至螺旋输送机的进料端，所述大料斗的下端通过大斗料管连通至推料机的进料端，所述螺旋输送机的出料端和推料机的出料端均连通至回转窖中，本实用新型装置免除了斗提机的使用，将两种进料方式的进料斗合二为一，共享“抓斗起重机”这一设备资源，即充分利用了资源，节约了空间，又彻底解决了“斗提机系统”带来的一系列问题。

2-氰基-3,6-二氯吡啶的制备方法 1062     

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本发明属于化工领域,公开了一种2-氰基-3,6-二氯吡啶的制备方法。该方法在有机溶剂中,以2,3,6-三氯吡啶和亚铁氰化钾为原料,以碳酸钠-醋酸钯为催化剂,在惰性气体保护下,40～200℃下,反应2-20小时制备2-氰基-3,6-二氯吡啶,且2,3,6-三氯吡啶、亚铁氰化钾、碳酸钠和醋酸钯的用量按摩尔比为1∶0.1～1∶0.1～1∶0.001～0.01。本发明的方法采用方便易得的亚铁氰化钾作为氰根的来源,避免使用了剧毒的氰化物,减少废酸危害、操作危险和降低后处理负担,该方法简单、温和、环保,适合工业化生产。

超声处理的乳化液及其制备方法 1632     

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一种超声处理的乳化液及其制备方法,它涉及一种乳化液及其制备方法。它解决了现有金属切削加工中乳化液的用量大、浪费资源、极压添加剂严重污染环境及危害机床操作者健康的问题。本发明超声处理的乳化液为经超声波处理的金属切削加工冷却润滑用的乳化液。方法:乳化液置于超声波处理系统中,经超声波处理后即得超声处理的乳化液。本发明中超声处理的乳化液及极压乳化液的用量小,既节省了资源,减少了废液排放,又减轻了对环境的污染及对机床操作者健康的危害。

铁塑复合窨井、阴沟盖体及生产方法 970     

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该发明公开了一种铁塑复合窨井、阴沟盖体及其生产方法。该盖体采用废铁粉及废或新塑料、或树脂经挤塑机热复合处理后挤入胎模中乘热挤压成型,同时喷水冷却,定型后脱模即成。而具有原材料来源广,废物利用率高且不生锈,使用安全可靠,可有效避免偷盗等特点,克服了背景技术或因其铸铁成本高、回收价值高而易被盗并因此危及人、车安全,而水泥制品强度低、使用寿命短等缺陷。

4-甲氧基环己酮的制备方法 899     

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本发明公开了一种是以4-甲氧基环己醇为原料、以过氧化氢为氧化剂、以分子筛负载型磷钨酸为催化剂，采用管式反应器连续催化氧化得到4-甲氧基环己酮反应液，再经溶剂萃取、脱溶得到目标物4-甲氧基环己酮，反应式为：本发明采用过氧化氢为氧化剂，原料成本低廉，绿色环保，无三废产生，避免了其它原料成本高、废水COD高、废水含盐量大以及存在重金属铬污染等问题。而且由于采取连续催化氧化工艺，有效避免了生成的目标物长时间停留于反应体系而发生聚合反应，避免了过氧化氢累集、高温下不稳定、易分解产生大量的氧气可能发生爆炸的危险。采用负载磷钨酸分子筛催化，大大提高了反应的收率，后处理简单，无需过滤分离，实现了催化剂的无损以及多次套用。

禽类羽毛蛋白粉的加工设备及加工工艺 941     

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本发明涉及一种禽类羽毛蛋白粉的加工设备及加工工艺，属于动物源性蛋白饲料羽毛粉的加工设备及加工工艺技术领域。设备特征：包括预处理系统，预处理系统通过管道和第一控制阀门与水解泄压系统相连通，预处理系统通过管道和第二控制阀门与真空干燥系统相连通，水解泄压系统及真空干燥系统均连通软化水处理器。工艺特征：1）脱水分离干燥，2）水解泄压，3）冷凝处理，4）真空干燥，5）粉碎、包装。本发明结构设计合理、节能减排，能够有效减少废气排放给环境带来的危害，使用真空干燥时间短，干燥效率高，使用过程中利用水冷却塔及时恢复设备的正常运行，保证了整个工艺流程的操作时间和效率，而且对产生的废水和废气都进行了分类排放处理，有利于环境保护。

环氧氯丙烷生产过程中精馏产生的高沸点甘油沥青的利用方法 1271     

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本发明涉及环氧氯丙烷生产废料的利用，针对环氧氯丙烷生产废料甘油沥青需作危废处置成本高的问题，提供一种环氧氯丙烷生产过程中精馏产生的高沸点甘油沥青的利用方法，先将环氧氯丙烷生产过程中产生的精馏高沸物蒸馏得甘油沥青；然后取50份甘油沥青与10‑20份异氰酸酯、40‑50份重钙混匀后60‑100℃下搅拌反应1‑5 h，得到反应混合物；反应混合物降至50‑70℃后加入增塑剂5‑10份、填料15‑20份、助剂0.1‑2份和溶剂20‑30份搅拌均匀，出料，制得聚氨酯防水涂料。本发明将环氧氯丙烷生产废料甘油沥青用作制备聚氨酯防水涂料的主要原料，变废为宝，减少了危废处置。

用于催化氧化消除窑炉烟气中二噁英的催化剂及其制备方法 1155     

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本发明提供了一种用于垃圾焚烧炉、危险废弃物焚烧炉、医疗废物焚烧炉、钢铁烧结炉、燃煤电厂、殡仪馆和化工厂窑炉烟气和废气中二噁英类污染物催化氧化消除的催化剂及制备方法。该催化剂以工业钛白粉为载体，SnO₂‑V₂O₅‑WO₃复合氧化物为活性组分，La₂O₃、MoO₃、CeO₂、Nb₂O₅、CuO、Pr₆O₁₁和Sb₂O₃为助剂。本发明制备的催化剂中，活性组分在有机胺络合作用下均匀分散于载体表面，催化剂助剂在氨水条件下均匀沉淀于载体表面，使得催化剂比表面高，具有高的热稳定性和较强的抗氯中毒能力，可以连续长期运行而不需要活化，在二噁英类污染物消除中起活温度低，二噁英分解效率高。

处理和利用三氟甲基苯胺蒸馏釜残的方法 1203     

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本发明公开了一种处理和利用三氟甲基苯胺蒸馏釜残的方法:5～30℃温度下将三氟甲基苯胺蒸馏釜残溶于盐酸,加入双氧水,在30～90℃的反应温度下反应4～6小时,反应结束后,静置分层,取下层油层,减压蒸馏,得到2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺粗品,再减压精馏,同时取样跟踪分析馏分的含量,分别收集2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺质量含量小于90%和2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺质量含量90%以上的馏分;取2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺质量含量90%以上的馏分,经过熔融结晶法得到含量99%以上的2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺。本发明变废为宝,将难于处理的釜残废渣经过转化得到了经济价值较高的产品,减少了三氟甲基苯胺生产过程的废渣,且处理过程对环境的危害小。

冷压球团粘结剂及其制备方法 801     

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本发明提供一种冷压球团粘结剂及其制备方法，其原料组分wt%含量为：含铁油泥9%～26%，膨润土1%～8%，尘泥废料70%～90%。将含铁油泥与膨润土混合均匀后，再与尘泥废料在混碾机内充分混匀，控制含水率在6%～15%；经冷压成型机压制成型，自然放置至完全干透。本发明以含铁油泥和尘泥废料为主要原料，可以回收铁资源，降低冷压球团的生产成本，减少传统粘结剂的用量，提高球团的品位，避免用油泥配烧结矿导致混合料中的油干燥时油烟集中挥发对生产设备和环境的危害。使用本发明粘结剂制备的球团，干球抗压强度可达2700N以上，2米高自由跌落试验可达16次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求。

发光涂料及其制备方法 1192     

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本发明公开了一种发光涂料及其制备方法。发光涂料,包括粒子和保护胶;制备方法:其包括有如下步骤:(1)粒子的制备,(2)保护胶的制备,(3)将粒子和保护胶混合制备成该发光涂料。本发明的优点在于:这种涂料所含的发光成分,可吸收各种紫外光和可见光,这种独特性能除美化了环境,还产生出巨大的经济和社会效益。产品全部原材料不燃、不爆、无毒,生产过程中原材料全部反应消化,不产生废气、废渣、废水。所采用的发光剂无放射性危害和环境污染。生产过程和施工过程对人体无害,安全指标完全符合环保要求。该材料所具有的白天吸光、夜晚发光特点,可以产生独特的装饰效果和节能效果。

碱式硫酸铬的制备方法 1262     

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本发明涉及一种碱式硫酸铬化合物的制备方法,以铬铁矿为原料,经过研磨,加入硫酸、搅拌、升温,温度为90-160℃条件下,加入催化剂,反应温度为110-170℃,反应1-8小时后,过滤,滤渣为二氧化硅;滤液用碱调整到游离酸值为3.1%-0.8%,在搅拌条件下,加入晶种钙盐、镁盐或氧化铬、氧化铁,控制温度为130-190℃,保温30-120分钟后,过滤除去含铁渣质,过滤后母液加入碳酸钠进行中和反应,调和至盐基质为33±1%,将母液干燥获得成品碱式硫酸铬;除铁后的滤渣,经过一般常规工艺处理得到可利用的氧化铁红,本发明的整个工艺流程短,无有毒废水、废渣、废气排放,解决了已有技术存在的对环境造成的危害问题。

回收利用工业酸洗金属污泥的方法 954     

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一种回收利用工业酸洗金属污泥的方法,包括将酸洗金属后产生的金属污泥堆放在场地上,时间20～100天,形成适合冶炼的金属精粉料。本发明可使一切金属固体废弃物实现环保无污染废物回收循环利用和资源再生,解决了目前我国每年上千万吨的工业固体废弃物,用化学与深埋处理后给人类生存环境带来的危害,使工业金属污泥处理转化成优质金属冶炼精粉料。

堆存EAF不锈钢渣和LF精炼渣的协同处理方法 789     

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本发明公开了一种堆存EAF不锈钢渣和LF精炼渣的协同处理方法，其将堆存EAF不锈钢渣、LF精炼渣，与焦粉和/或煤粉混合均匀成混合渣，然后混合渣经加热、冷却、后处理后，得到处理后的精炼渣。本方法在高温作用下利用焦粉或煤粉中的碳使堆存EAF不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+；充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，使还原的Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度为几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准?浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的标准限值，有效地实现了堆存EAF不锈钢渣的无害化处理，实现堆存EAF不锈钢渣的无害化和冷态LF精炼渣协同处理；工艺简单，以废治废，节约了无害化处理成本；具有节能环保、处理效果好的特点。

铁系磷酸盐水泥 928     

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本发明公开了一种铁系磷酸盐水泥，属于建筑材料技术领域；该胶凝材料由粒度均为1～100μm的下述重量份的原料混合均匀后制成：酸式磷酸盐100份，富含铁氧化物废渣400-800份，调凝材料3-6份，其它工业废渣10-30份，水15-200份，以重量份计；本发明具有凝结时间从几分钟到几小时之间任意可调，快硬、高强、粘结性强、后期强度不倒缩、常温快速硬化等优点；本发明发制备工艺简单、可施工性强，适合于道路、机场跑道、桥梁、隧道、炉灶、坝渠等工程结构缺陷的快速抢修，并在富含放射性元素、重金属元素及砷等高危废渣固化方面具有广泛的应用前景。

环境友好的阿米卡星的合成方法 1152     

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本发明公开了一种环境友好的阿米卡星的合成方法。它包括活性酯的合成、卡那霉素A硅烷化物的合成、酰化反应、水解反应和降解反应，其中活性酯的合成方法为：2(S)-2-羟基-4-氨甲酰基丁酸和N-羟基邻苯二甲酰亚胺，在N，N-二环己基碳二酰亚胺存在下进行酯化反应，生成活性酯；降解反应方法为：水解反应产物在碱性条件下，采用次氯酸钠降解，得到阿米卡星。采用本发明的合成方法，省去侧链上氨基的邻苯二甲酰基保护基，可以避免产生邻苯二甲酰肼固体废弃物，降低了对环境的危害，同时合成步骤由原来的7步缩短为5步，大大减少了合成过程产生的废水和固体废弃物。

重金属的复合过滤和固定 939     

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本发明叙述了一种过滤介质和从液体例如废水中滤除金属的方法,在此方法中金属从液体中滤除并且以无危害和无毒形式化学地固定在所产生的滤饼里,因此其可以被无危害地掩埋处理。当全部或部分的金属溶解时,它们首先沉淀,然后过滤并化学固定。

污泥减量液碱及其制造工艺 1121     

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本发明属于污水治理领域，尤其涉及一种污泥减量液碱及其制造工艺，该污泥减量液碱，包括液碱基料和水，液碱基料包括如下各组分百分比：钙基混凝剂16～18％、纳米级分散悬浮剂8～10％、碳酸清除剂5～7％；液碱基料与水之间的重量配比为3：7。本发明主要应用到酸性废水处理和废气脱硫中，本发明的污泥减量液碱拥有1:1完全代替氢氧化钠的效果，使用量更小，实现处理成本降到最低，所有制作过程使用纯天然原料制作，确保成本低，生产容易。可代替昂贵、危险的化学品，化学成分稳定，使用效果稳定，不含有其他成分的杂质。同时可降低企业废水处理成本，减少废水处理车间环境染尘问题，降低危险发生的风险，确保废水处理的整个过程稳定，波动小。

油管专用烘干炉 893     

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本实用新型涉及烘干炉技术领域，且公开了一种油管专用烘干炉，解决了一般的油管在风干的过程中会对周围的环境和人体存在危害的问题，其包括烘干箱，所述烘干箱的内部安装有横向输送链、电动移管和纵向输送链；本实用新型，通过设置的横向输送链、纵向输送链和电动移管等的配合使用，当油管输送到适合的距离后，电动移管上纵向链将横向输送链上的油管输送到纵向输送链上，然后通过纵向输送链内的第三链条将油管移动到适合的位置，油管在烘干炉内部采用平稳的机械传动，结构相对简单；通过设置的抽风机、热风管道和排风管道等的配合使用，有效的降低了有机废气对环境和人体的危害，对有机废气进行综合化处理使得有机废气的危害降到最低。

自清洗重金属吸附罐 927     

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本实用新型公开了一种自清洗重金属吸附罐，包括罐体，罐体上设置有进料口和出料口，罐体内设置有平行设置的若干隔板，若干隔板将罐体内腔分隔形成蛇形通道，沿蛇形通道设置有吸附树脂带，罐体顶部两端设置有通孔，吸附树脂带从通孔穿出首尾连接，罐体顶部设置有驱动轮、酒精容腔和水容腔，驱动轮连接有驱动电机，吸附树脂带穿过酒精容腔和水容腔并在驱动轮上卷绕一圈。这种重金属吸附罐能够在处理危废的同时对吸附树脂进行清洗，无需停止危废处理，提高危废处理效率。

造口术器械 801     

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一种造口术器械,包括一个前壁和一个后壁由柔性材料制造,形成一个袋子,后壁具有一个入口进入袋子,借助它废弃物能够进入袋子以及两个壁之一具有一个或多个排气口,通过它气体可以由袋子逃逸,以及任选地具有一个过滤器覆盖上述的排气口,以及具有一个出口,其中器械设置一个舌片,它可以用一种方式密封至壁,其中舌片是覆盖过滤器的出口,以及随后用一种方式密封至壁,其中舌片偏移至侧面,从而使过滤器的出口部分地或完全地开启,该器件的特征在于,舌片的一个末端是以一种方式密封至壁,允许舌片在壁的平面内枢动,以及舌片具有一个表面,它可以可释放地密封至壁,以减少接收袋的壁之间的粘接危险,这是由于非常低的肠胃气产生导致在袋中产生类真空的状态,因此减少下列的危险,即内脏含物到达造口的开口不能立即分离开袋壁和“落入”接收袋的底部,而是停留和堵塞袋的入口,与此同时,给出选择允许少量的气体根据需要由造口术器械移出,以避免鼓胀。

数控车床的自动装卸零件装置 1218     

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本实用新型公开了一种数控车床的自动装卸零件装置，其结构包括危险警报器、控制器开关、控制面板、控制器、零件固定器、自动装卸门、抓取器、观察窗、数控车床体、支撑架、活动轮、废料收集箱，危险警报器垂直固定在数控车床体上方的左侧，控制器通过螺丝固定在数控车床体表面的左上角，控制面板胶连接在控制器表面的中心，废料收集箱设有设备外壳、可调节六角螺丝、回收物品收集室、废料收集室、伸缩块、连接杆、防溅护栏，本实用新型通过设有的废料收集箱，能够在设备内部堆满废料时，通过打开数控车床体的底板来将加工所产生的废料进行排放，防止废料的积累对内部零件造成卡顿损坏，提高了零件加工效率。

等离子熔融气化炉及其进料系统 1174     

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本实用新型公开了一种等离子熔融气化炉及其进料系统，涉及污染物处理技术领域，等离子熔融气化炉的顶端接通有安全口，安全口配有安全阀，等离子熔融气化炉上部接通有合成器出口，所述等离子熔融气化炉的侧面下部安装有延伸至内部的等离子火焰发生器即等离子炬，等离子熔融气化炉的内壁分别安装有热电偶和红外温度测温元件；等离子熔融气化炉进料适应性广泛：适应于固废、液废、气废的无害化处理，适用于不同物料种类的同时进料，通过自控系统对各种废弃物流量配比达到物料配伍要求进料；通过温度检测控制各种助燃质的进炉量及危废进料配伍量对炉内反应温度契合点的控制，使固液废危废转换为玻璃化渣，使其无害化。

氯代吡啶在无配体钯催化下制备氰基吡啶的方法 1132     

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本发明公开了一种氯代吡啶在无配体钯催化下制备氰基吡啶的方法,该方法是在有机溶剂中,以氯代吡啶和亚铁氰化钾为原料,以碳酸钾-醋酸钯为催化剂,在惰性气体保护下,在40～200℃反应2-20小时后制备得到氰基吡啶。本发明的氯代吡啶在无配体钯催化下制备氰基吡啶的方法采用方便易得的亚铁氰化钾作为氰根的来源,避免使用了剧毒的氰化物,例如氰化钠,氰化钾等,减少废酸危害、操作危险和降低后处理负担,同时无需加入价格昂贵的膦配体。操作简单,适合规模化制备氰基吡啶类化合物。

防风蓄水 860     

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本发明的名称为:防风蓄水,涉及固沙集雨技术领域。所要解决的技术问题是如何阻断风吹沙、沙碰沙的恶性循环飞扬危害等。其技术方案要点是利用废塑带活固于网络覆盖线上,又将网线固连于埋入一定深度的盛满沙的开口袋上。这样可以弱化风对沙及沙对地面硬物的碰撞机率,达到固沙作用,固网沙袋不渗水,又起到蓄水潮气地表作用,所用材料是废弃塑袋,还对城乡污染起到净化和废物利用益处。其原理可用于防渗防冻、软、温地的造渠及水土保持。

无毒的稀土型脱硝催化剂及其制备方法和应用 908     

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本发明涉及一种无毒的稀土型脱硝催化剂及其制备方法和应用，该催化剂采用炼油催化剂中的稀土型FCC废剂和含钨、钼的加氢废剂，经破碎、研磨后与高铝水泥、淀粉挤出成型并固化为蜂窝状坯体；在其上以水热法原位生长纳米锐钛矿型TiO2形成壳层-坯体结构的复合氧化物载体；浸渍负载稀土、锆、锰等活性组元后焙烧活化。该催化剂具有＜2nm微孔、2～5nm中孔隙介孔和＞5nm大孔隙堆积孔的梯级孔道体系，利于烟气脱硝过程中的反应物和生成物的扩散，在宽温范围内有好的NOx转化活性；制备中不使用有毒的V2O5，避免了各环节对环境和人员的危害，降低了SO2/SO3转化率；减少了活性组分用量和高温烧结步骤，并使炼油废剂得到资源化利用，节省了制造成本，是对环境友好的绿色制备。

提高水泥窑余热发电效率的取热工艺 1194     

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一种提高水泥窑余热发电效率的取热工艺,涉及水泥窑纯低温余热发电技术领域,是采用窑头篦冷机尾部剩余的150℃左右的低温风与篦冷机中部380～450℃的中温废气根据原煤的需求混合,再送往煤磨用于烘干原煤的工艺;能够保证更多的高品质的中温废蒸汽进行发电,提高废气能量有效的梯级利用,并且减少了煤磨系统爆炸的危险性,保证煤粉制备系统的安全生产,节约能源。