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本实用新型涉及一种炼铁皮带机减速机通气器防甩油装置，属于冶金行业炼铁皮带机减速机设备技术领域。技术方案是：包含半圆形钢管（1）、通气器（2）、通气器进口（3）、减速机箱盖（4）和减速机箱体（5），减速机箱盖（4）上设有通气器进口（3），通气器（2）通过通气器进口（3）与减速机箱体（5）连通，半圆形钢管（1）固定在减速机箱盖（4）的内侧，半圆形钢管（1）位于通气器进口（3）处。本实用新型的有益效果是：既保证减速机箱内的热空气能够通过通气器正常排出，又使齿轮甩动的油，只能甩到半圆形钢管的外部，无法进入通气器进口，有效解决了通气器因箱体内齿轮油甩动而漏油的问题，确保了炼铁的正常生产。
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一种高效高浊度污水净化器，其特征在于过滤区 (9)处设为倒锥形筒体(14)，排泥桶(17)的上部设为 大于桶口的排泥桶锥体(16)。 该装置将混合、反应、悬浮澄清、沉淀、过滤、清水 汇集及污泥浓缩为一体，是一种高效的高浊度污水净 化器。其具有占地面积小、操作简便、运行费用低、综 合技术性能均能达到理想效果的优点。尤其适合锅 炉麻石除尘器、煤矿矿井污水，铸造、陶瓷、造纸、冶 金、化工各行业以及水磨大理石、湿法除尘等废水的 应用。实现工业用水闭路循环，并能回收珍贵原料。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种球团链篦机篦板复位状态监测装置，包括U形板，所述U形板的上表面开设有矩形通孔，所述矩形通孔的孔壁活动连接有连接框，所述U形板的两侧外壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有连接轴承，两个所述连接轴承的内壁共同固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁与连接框的内壁固定连接，所述连接框的下表面固定连接有位移传感器。本实用新型使装置能够自动监测球团链篦机篦板复位状态，省时省力，且不会出现漏检的情况，同时能够提高球团链篦机篦板复位状态监测的准确度，且能够保障球团链篦机加工的可靠性，以及能够降低工作人员的劳动强度。
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一种线材冷却用迷你水箱，涉及冶金轧钢技术领域，包括呈长方体的箱体，所述箱体的长度小于6米，包括底面、两个侧面和两个端面，与所述底面的长边连接的为两个所述侧面，与所述底面的短边连接的为两个所述端面；在两个所述端面上分别安装有同轴心的导管，在所述箱体内安装有多级冷却单元，相邻所述冷却单元之间的冷却通道连通，所述冷却单元包括固定架、压杆和喷嘴，所述固定架固定安装在所述箱体内，所述喷嘴用压杆压紧安装在所述固定架上。本新型能安置在各工艺轧机之间和精轧后水冷段的有限空间内，实现多次冷却，能对轧制生产线进行全线温控。
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本实用新型涉及一种带有复合润滑耐磨涂层的热轧辊，包括材质为合金结构钢40Cr的热轧辊基体（4）及其表面喷涂的金属陶瓷复合涂层，所述的金属陶瓷复合涂层从内到外由呈梯度过渡的粘接层（1）、过渡层（2）和工作层（3）构成。本实用新型解决了冶金热轧辊的表层磨损和受高温金属熔体浸蚀问题，可以大幅提高热轧辊的使用寿命，提高热轧制件的产品质量和稳定性，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种智能化烧结矿采制样检验分析系统，属于冶金矿产品质量检验技术领域。该系统由安置在同一基础平面的皮带采样运输及弃料单元、机器人自动筛分和转鼓检验单元、机器人自动制样单元、机器人样品成型及分析单元构成。皮带采样运输及弃料单元通过弃料/进料皮带机与机器人自动筛分和转鼓检验单元的进出位衔接，机器人自动筛分和转鼓检验单元通过滑台通道与机器人自动制样单元衔接，形成互相关联的“8”字双环布局结构；机器人自动制样单元由通过风动送样管路与机器人样品成型及分析单元衔接。采用本实用新型后，为妥善解决烧结矿质量检验分析全流程无人工化高效、精准集成控制难题创造了条件，便于实现烧结矿质量管控智能化。
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本实用新型涉及一种燃生物质燃料的下吸式气化发生炉装置，其特征在于，包括上料斗式提升机、下吸式气化发生炉、二级旋风除尘器、自然风冷器、双级间冷器、电捕焦油器、填料洗涤器、文氏管除尘器、水雾捕滴器、加压装置及安全水封，相继连接在装置的流程中。该装置提供一种廉价燃料，以达到废物利用、节能减排、降低生产成本的新一代然生物质燃料的下吸式气化炉装置，广泛应用于电力、化工、冶金、纺织及建筑等行业。
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本实用新型公开了一种B2F‑16‑2000限位伸缩节，属于管道连接领域，包括本体、螺柱和限位伸缩管，所述本体的外部设置有压圈，所述限位伸缩管设置在本体的外部，所述螺柱活动套接在本体和压圈的内部，所述螺柱的外部螺纹套接有锁紧螺母，所述本体的外部设置有限位螺杆，所述限位螺杆的外部设置有限位螺母；通过设置本体、压圈、限位伸缩管、密封圈、限位螺杆、螺柱和螺母，本实用新型口径大，承受压力高，方便阀门安装，另外因温度变化，防止对管道的破坏，适用引水、电站、环保、冶金等，该伸缩节密封结构结构简单，性能稳定，且调整更换橡胶密封圈(密封填料)方便简单、密封可靠无外泄漏，值得进行推广使用。
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本实用新型公开了一种高压水射流多工位自动清洗装置。其特征是高压水泵输出管路与高压多通阀块之间的管路中串接了可以泄放掉该管路中压力的电控溢流阀。在高压水泵不必停止工作的条件下,通过电控溢流阀、电控截止阀的相互配合动作来实现各支路之间的自动通断切换,实现防高压冲击保护,提高设备的使用寿命。该装置还可以实现水路余水的自动排水吹干,以解决北方用户管路和设备的冬季结冰问题。具有结构简单,功能完备,性能稳定,控制可靠,适用压力范围广等优点。具有很好的推广使用价值。主要应用于焦化、冶金、化工、矿山等领域的高压水射流清洗、作业。
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本实用新型公开一种低压电缆，所述低压电缆包括导体，所述导体上由内到外依次裹设有绝缘浸渍层、耐火层和非金属护套层。本实用新型的技术方案中，导体上由内到外依次裹设有绝缘浸渍层、耐火层和非金属护套层。导体外部采用高电阻率、耐高温的绝缘浸渍层，由于绝缘浸渍层的电阻率较高，可有效降低绝缘层的厚度。而绝缘浸渍层的耐高温性能则可以提高导体的最高运行温度，使得低压电缆的载流能力得到提高，大大降低了所需导体截面的面积，从提高传输容量和实现节约两个方面实现绿色环保。耐火层与非金属护套层具有良好的耐温、耐火性能，并且具有结构简单、重量轻、外径小的特点，可应用于石油、化工、冶金、军工及航空等极端环境。
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一种轴承拆卸器具,属机械维修器具技术领域,用于解决轴承拆卸难的问题,构成中有吊杆、吊杆下端的托板、托板两端的卡板、吊杆上端的压板及吊环,两卡板的一端与托板可拆卸连接,可通过卡板与托板的可拆卸连接变换卡板的伸缩位置,使其以回缩状进入轴承座中卡固部位后再扩张插入卡固部位,将轴承组件由轴承座内整体吊装出来,解决轴承拆卸难的问题,摒弃了落后的手工拆卸方式,降低了劳动强度及耗时,同时还具有结构简便,易于加工制作,使用操作方便等显着特性,适宜作为大型轴承座中的轴承,尤其是冶金连轧机组中工作辊轴承座中轴承的拆卸器具使用。
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本实用新型涉及加料装置技术领域，且公开了一种冶炼用高炉加料装置，包括冶炼炉和加料罐，加料罐的顶部开设有加料口，加料罐与冶炼炉相适配，加料罐的底部设置有出料斗，出料斗呈漏斗形，出料斗的底部连接有出料管，出料斗底部设置有出料口，出料口在出料管内，出料管内对称连接有安装杆，两个安装杆之间连接有安装板，安装板的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部连接有下挡块，下挡块在出料口的下方。该冶炼用高炉加料装置，在加料罐的出料管内通过安装板安装电动伸缩杆，调控电动伸缩杆收缩伸展之间的间隔时间，下挡块和上挡块与出料口配合，进行定时定量向冶金炉加料，避免人工加料容易发生的安全事故。
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本实用新型涉及一种在冶金行业生产中所应用的行车防脱钩保护装置,它主要包括两块防止吊钩侧脱的耳轴挡板,分别固定在耳轴端面上,还包括两组防后脱挡块组件,分别安装于吊钩的后面的废钢料斗上,每组挡块组件包括:一挡杆,其一端可转动地连接在废钢料斗上,另一端连接一支撑杆;支座一,固定在废钢料斗上靠近挡杆的位置;支座二,固定在废钢料斗上远离挡杆的位置。本实用新型在工作时,耳轴挡板、挡块组件和耳轴、废钢料槽槽体可组成一个方形限制区域,对吊钩在耳轴左右、前后方向的位移进行了有效的限制,从而可杜绝吊钩滑脱的故障。
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本实用新型涉及一种标签打印装置，属于冶金轧制辅助设备技术领域。所述标签（15）一端卷入标签轴（2），另一端通过导向轴（4）下端面和下夹紧轴（5）上端面，由主驱动轴（7）驱动，穿出开口槽（20）；所述色带（12）一端卷入开卷轴（13）中，由开卷轴（13）固定，另一端通过上夹紧轴（10）下端面和打印头（9），由卷曲轴（11）卷曲，所述标签（15）和色带（12）在下夹紧轴（5）和上夹紧轴（10）处结合，色带（12）在标签（15）上方。实用新型具有结构简单，色带和标签在打印过程中运行平稳，色带不容易断裂，打印效果良好，降低了故障率，提高了打印效率。
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本实用新型涉及一种侧吹熔炼烟气骤冷装置，属于冶金技术领域，包括由上至下依次密封连接的进气口、塔体和出气口，所述进气口内部设置有第一温度监测装置，所述出气口内部设置有第二温度监测装置，所述出气口密封连接于塔体底部侧壁，且倾斜向上延伸；所述塔体上部周向设置有至少一个喷枪，所述喷枪与吸收剂箱连接，所述喷枪与吸收剂箱之间设置有调节阀和供液设备；所述塔体上部和下部分别设置有上人孔和下人孔；所述塔体的底端设置有排灰阀。本实用新型设备简单、易操作，节能高效，降低了设备投资成本以及吸收剂投入成本；通过设置多个喷枪，保证喷入吸收剂完全雾化的同时，使烟气温度能够迅速降到指定温度。
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本实用新型涉及一种石英管炉体的多功能冷坩埚感应熔炼炉,包括炉体、感应圈、炉体座、真空系统,其特征是:炉体用石英管制作,石英炉管的顶端封口或开口,下端通过密封座装在三通管炉体座的上端面法兰上,炉体座下的端面用底板密封,侧管通过接口与真空系统结合,在石英炉管的外面,装有感应圈。其优点是:以石英管作为炉体,其结构简单、成本低廉;能在保持简易结构的基础上,方便地设置各种冶金功能和现代材料技术功能,如加料、捣料、铸造、重熔、拉锭、定向凝固、区熔提纯和蒸馏提纯;用透明的石英管作为炉体使得材料制备的各种工艺过程能得到直接观察,便于教学演示。
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本申请公开了双行星混合机，属于粉末冶金设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有混合机本体，混合机本体的一侧固定安装有保护外壳，保护外壳的底部转动连接有搅拌扇叶，混合机本体的顶部固定安装有第一电机，混合机本体的顶部固定安装有第二电机。该双行星混合机，通过底座和夹具的配合使用，可夹紧搅拌容器并改变搅拌容器的相对高度，再通过上垫块、下垫块和螺栓的配合使用，可将保护外壳和搅拌容器紧密相连，再通过固定箱、电动伸缩杆、活塞、隔板、连接管和排油管的配合使用，间歇性向第一电机和第二电机输送润滑油，从而达到了自动维护保养第一电机和第二电机，延长第一电机和第二电机的使用寿命，提升产品强度的效果。
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本实用新型公开了一种锌浸出渣处理系统，属于冶金领域，解决了现有工艺存在的设备占地面积大、投资成本高、余热回收效率低的问题。本实用新型包括干燥装置、上料系统、回转窑、水淬槽和烟气系统，回转窑上设有回转窑溜槽，回转窑两端分别设有窑头和窑尾沉降室，窑头通过水淬溜槽连接水淬槽，干燥装置采用外热式干燥机，外热式干燥机包括干燥筒和热交换室，干燥筒位于热交换室内，热交换室与窑尾沉降室相连通，热交换室底部设有出料斗，干燥筒上连接有干燥筒溜槽，干燥筒两端分别设有筒头罩和筒尾罩，筒头罩通过上料系统与回转窑溜槽相连，烟气系统与外热式干燥机相连。本实用新型充分利用了回转窑的烟气余热，解决了传统干燥机需独立配置热源的问题。
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本实用新型提供了一种防飞剪带头带尾的辅助装置，涉及冶金轧制设备技术领域，包括飞剪剪臂和飞剪切刀，所述飞剪切刀安装在飞剪剪臂的下方，所述飞剪剪臂一侧的下方设有安装钢盒，且安装钢盒的内部设有安装槽，所述安装槽的内部插设有安装臂，且安装臂的一侧设有辅助臂，所述辅助臂和安装臂组成Y型；所述安装钢盒的两端均设有第一安装孔，所述安装臂的两端均设有第二安装孔；本实用新型在剪切时，轧件的头部优先接触辅助臂，接着飞剪切刀剪切，由于辅助臂的阻挡，使剪切位有一个向下的力，改变轧件惯性带来的水平力，使头部废料旋转向下掉入废钢斗中，尾部亦然，确保切头切尾的废料能够掉入废钢斗，减少堆钢，保证成品质量。
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本实用新型涉及一种有色冶金设备,具体是一种氧气侧吹连续吹炼炉,包括炉缸、炉身和炉身上部的炉顶,并在炉身设有铜水套,炉顶设有钢水套,其特征是,铜水套外一侧设有虹吸室,炉身一端设有与铜水套连通的进料口,炉身另一端设有与虹吸室连通的虹吸放出口,且在铜水套2两侧下部分别设有一次风嘴,铜水套两侧上部分别设有二次风口;所述虹吸室一侧设有吹炼渣放出口。本实用新型作为一种氧气侧吹连续吹炼炉,采用富氧吹炼,提高了化学反应速率;冰铜液态进料,节约能耗;连续吹炼,烟气稳定利于后期制酸,并降低了劳动强度,改善了现场工作环境。
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本实用新型涉及冶金轧制技术领域的一种新型的切水板连接装置，包括连接环、固定环、销轴，所述连接环焊接在切水板上并用螺栓紧固，固定环焊接在导卫框架上，固定环和连接环用销轴铰接连接在一起。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，连接强度高，可解决精轧机出口带钢叩头撞击造成下切水板脱落问题，降低卡钢、堆钢、甚至损坏设备导致停产事故发生的几率；节省切水板更换时间，节约备品备件，提高轧钢作业率，减少轧制废品，特别是能够满足轧制高强、特厚规格等难轧制品种钢的要求。
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一种大口径单焊缝推制弯头,包括弯头本体、单焊缝,弯头本体是单焊缝管推制的大口径弯头本体,于弯头本体的侧面上接有1道焊缝;弯头本体的外径为660～914MM;壁厚为8～12.7MM的弯头本体。其结构新颖,耐压强度高,使用寿命长,节省制造材料30%以上,生产成本低,应用范围广,适用于石油、化工、冶金、电力等行业,实现大口径弯头长使用寿命。
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本实用新型涉及钢铁、有色冶金行业中的高温炉窑温度测量领域，尤其涉及一种快速、准确控制钢包烘烤温度的装置，其特征在于，包括PLC、红外测温仪、热线风速仪和电磁阀，红外测温仪器、热线风速仪和电磁阀分别与PLC相连，所述电磁阀设有燃料管道上。与以前的技术相比，本实用新型的有益效果是：结构紧凑、简单合理，易于操作，极大地改善了钢包烘烤的测温环境，延长了测温仪器的使用寿命，同时提高了测温的准确性，为钢包烘烤的热工制度的精确控制提供基础的数据。
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一种板翅式空冷器,由风机,风筒,进口管箱,风道或喷淋装置,板翅式管束,出口管箱,撬体组成;具体是:进口管箱和出口管箱分别固定设置在板翅式管束的两端;板翅式管束的一侧与风道或喷淋装置固定联接;板翅式管束的另一侧通过风筒与风机联接;板翅式管束和风机分别固定于撬体上;即构成本实用新型的一种板翅式空冷器。采用本实用新型可解决许多新建或扩容改造装置场地严重不足的问题,在压降要求低的场合,更具有其它空冷器难以比拟的优点;是现代炼油、化工、电力、核能及冶金等行业中干式或湿式空冷器升级换代的理想产品。在当前全球水资源、能源紧张的情况下,本实用新型具有着广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种用于清洗板带表面残留物的碱液循环泵，属于冶金行业板带技术领域。技术方案是：泵头（1）安装在泵轴（9）的一端，联轴器（10）安装在泵轴（9）的另一端，机械密封（3）安装在机械密封壳（2）内部；轴承箱（11））的一侧通过机械密封侧油封（5）和机械密封侧轴承（6）转动连接在泵轴（9）上，轴承箱（11）的一侧通过联轴器侧轴承（7）和联轴器侧油封（8）转动连接在泵轴（9）上，泵头（1）和轴承箱（11）之间通过连接支架（12）相连接；挡水环（4）固定在机械密封（3）与机械密封侧油封（5）之间的泵轴（9）上。本实用新型的有益效果是：能够延长循环泵使用寿命，减少循环泵的故障率和备件消耗。
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