1087
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本发明涉及一种冶金企业污酸废水除砷除氯的方法,以除去污酸中的砷和氯,步骤包括:在污酸中同时加入一定量的铁粉和硫酸铜溶液,搅拌,反应设定的时间,生成沉淀,进行固液分离,获得过滤后的溶液以及沉淀杂质;继续将滤液用离子交换树脂进行吸附交换除氯。根据本发明提供的除砷方法,有效地减少了石灰渣的生成,且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子,除砷效率高;除氯时避免了其他杂质的引入,处理后的酸和水可以进行回用到工段中,同时减少了对环境的污染;同时避免污酸整体溶液温度的增加,降低生产过程能耗;综合实现了经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种从光伏废银浆制备高纯硝酸银的方法,属于硝酸银制备技术领域。将光伏废银浆干燥、球磨后得到粉体;加入纯水并加热至沸腾,然后加入硝酸溶液,硝酸溶液加热直至粉体全部溶解;冷却至30~40℃过滤,调整溶液浓度,加入氯化钠溶液沉银;将氯化银滤饼加入氨水溶解得到银氨溶液,银氨溶液加入盐酸再次机械搅拌沉银;氯化银滤饼用水合肼或甲醛溶液直接还原得到粗银粉,银粉烧结;将银粉加入浓度为40wt%~50wt%硝酸溶解,加入调节剂,倒入旋蒸仪中真空浓缩至有少量晶体出现;倒入结晶器中结晶,结晶时剩余少量液体过滤,晶体烘干后得到高纯硝酸银。本方法回收率高、工艺简单、回收周期短、成本低,适合于实验室及工业化推广。
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锰电积用碳纤维基梯度复合阳极材料及其制备方法,所述阳极材料包括碳纤维基体(1)、复合在碳纤维基体表面的引入了纳米石墨烯颗粒的α‑PbO2复合镀层(2)、复合在α‑PbO2复合镀层(2)表面的引入了SiO2颗粒的β‑PbO2复合镀层(3)、覆盖于β‑PbO2复合镀层(3)表面的引入了RuO2颗粒的β‑MnO2复合涂层(4)。本发明制备的碳纤维基梯度复合阳极材料电催化活性好、槽电压低、使用寿命长、成本低、电效高。
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本发明是一种以乙二胺为添加剂的硫代硫酸盐提取金的方法。该方法采用乙二胺为配体,与铜(II)离子形成乙二胺合铜(II)配离子作为添加剂,以硫代硫酸盐为浸出剂,用于矿浆中提取金;按水量计,硫代硫酸盐加入量为0.03~3mol/dm3,乙二胺加入量为0.0015~0.09mol/dm3,铜(II)离子加入量为0.0015~0.03mol/dm3。使用该浸出液从矿石中提取金,金浸出率高,且工艺操作简单,易于控制,硫代硫酸盐消耗量极低,金浸出液成分简单有利于其中金的回收。适用范围广,pH在10~12之间都有良好的浸出效果,对于含铜、含碳等难处理金矿浸出速度快,且能够保持相当高的金浸出率,整个提金过程中不使用氰化钠等有毒物质,也不排放有毒废物,对环境友好。
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本发明提供一种氨铵耦合浸出体系铜萃取过程中抗乳化的方法,通过控制萃取料液中二氧化碳浓度不小于0.3mol/L,经过搅拌和分相完成萃取过程;控制萃取料液中二氧化碳浓度不小于0.3mol/L,是在萃取料液中添加碳酸氢铵或增加氨铵耦合浸出体系二氧化碳的浓度。本发明所提供的方法既保证萃取体系水相中二氧化碳浓度,达到控制相间物积累,减轻乳化现象,保证稳定萃取过程,降低萃取剂消耗的作用;本方法与常规萃取相比,能提高相分离速率6倍,降低萃取剂消耗7.55kg/tCu。
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本发明涉及一种用于铁闪锌矿与闪锌矿选矿的活化剂,属于选矿工程和稀贵金属综合利用技术领域。该活化剂为铜和铵的络合物,该络合物中Cu2+和NH3的重量比为1∶1~8。本发明解决了铁闪锌矿的高效选择性活化与抑制问题,克服了常规活化剂硫酸铜活化选择性不高、锌精矿品位不高、金属互含严重的问题;解决了价值很高、用途很广的与其共伴生的多种稀贵金属的高效富集和综合回收问题。本发明不需要在高pH值条件下进行活化,可为生产中减少石灰用量、合理有效回收其他硫化矿物和综合回收稀有金属提供必要的保证,具有活化效率高、选矿生产成本低等优点。
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一种工业石油焦的净化方法,该方法通过将工业用石油焦磨细处理后,与氢氧化钠溶液调浆后进行加压碱浸,然后将水洗至中性的石油焦与盐酸溶液调浆,搅拌酸浸后得到纯度达到99.999%以上的石油焦,盐酸浸出液和碱浸出液相互中和,蒸发回收氯化钠。酸浸出后的洗水返回盐酸浸出段调浆用,碱浸出后的洗水返回加压碱浸段调浆用,本发明是一种冶炼过程简单、可靠易行、除杂率高、环境友好的工业石油焦净化方法,它克服了现有生产石油焦中杂质含量过高的缺点实现了工艺过程的零排放,降低了生产成本,同时在应用在工业上也大大提高了产品的质量。
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本发明涉及一种湿法提纯多晶硅的方法。首先将多晶硅破碎至44-147微米的微粒,在碱性条件下,加热搅拌反应,去除油污等杂质;再通过HCl,聚乙二醇的保护和络合作用,去除大部分的金属杂质;再通过双氧水或其它氧化剂,氧化硅料和硅中的杂质;再加入HCl,HF及聚乙二醇的保护和络合作用,去除包括B、P及大部分的金属杂质;然后在通过离心固液分离,真空干燥后得到成品。获得的技术指标B含量从3ppmw降至≤0.91ppmw,P含量从3ppmw降至≤0.82ppmw,TM含量从300ppmw降至≤50ppmw。
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本发明公开了一种从失效汽车尾气催化剂中回收铂族金属的方法,将失效汽车尾气催化剂与还原剂、捕集剂混和进行机械活化预处理后制成球团,而后采用直接还原、磨矿磁选、锈蚀除铁、重力分选、压滤等一系列处理,依次获得非磁性尾矿、铂族金属精矿、水合氧化铁、锈蚀残余液,对水合氧化铁进行煅烧处理获得铁红,返回机械活化工序作为捕集使用;对锈蚀残余液添加少量新锈蚀液后返回锈蚀工序使用。本发明中铂族金属全流程回收率为98~99.7%、最终富集比为150~350倍,铂族金属回收率高、富集比大,不使用强酸和强碱、环境友好,还原温度低、延长了还原罐使用寿命,捕集剂和锈蚀液实现循环利用、节省成本,是一种从失效汽车尾气催化剂中回收铂族金属的新方法。
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本发明属于土壤修复技术领域,公开了一种生物淋滤与水热合成联合回收电镀污泥重金属的方法,首先利用特异化能自养型嗜酸性硫杆菌的酸化及络合作用降低反应体系pH,然后投入高浓度重金属污染土壤,使难溶性重金属从固相溶出进入液相,进而以淋滤液中溶解态重金属为反应物,采用水热法合成金属硫化物纳米粉体。本发明利用基于特异化能自养型嗜酸性硫杆菌的生物淋滤技术,达到去除电镀污泥中重金属的目的;成本低、去除率高、无二次污染风险,不仅可有效地去除电镀污泥中重金属,且对病原体、挥发性悬浮固体的降低效果也较好,脱毒后污泥脱水性能好,用途广泛,同时可发挥肥料功能,实现变废为宝和不可再生资源的回收利用。
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本发明公开了一种废铅电池膏泥固相电解制取铅的工艺,1)拆解,2)和膏,3)涂膏,4)电解,5)取铅,6)回收,本发明具有不需要预脱硫工序,一步直接电解获得金属铅,流程最短;属于固相电解,铅膏在阴极直接得到电子,被还原为金属铅,不同于离子电积;电解液为氢氧化钠加硫酸钠混合体系;铅膏中的硫酸根以硫酸钠的形式进入电解液,电解废液采用双极膜以硫酸的形式开路,脱硫后液返回电解做电解液使用;提高了工作效率,实现工业化,便于操作,利于大规模作业的优点。
1242
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本发明公开了一种污酸中和渣固碳的方法,该方法是将污酸中和渣与磷石膏按照一定比例混合后,送入煅烧炉中,进行高温煅烧。高温煅烧降低了中和渣中具有环境风险的重金属以及有毒砷的含量,将中和渣从危险废物转变成为一般固废;煅烧得到的产物硫化钙可用于烟气中二氧化碳的固定,以将烟气中的二氧化碳固定下来,得到高纯度的碳酸钙成品。本发明的工艺流程操作简单易行,生产成本低,充分利用冶金固废污酸中和渣以及工业固废磷石膏,降低中和渣中有毒元素含量的同时,还具有高效固碳作用;本工艺开拓了污酸中和渣和磷石膏的综合利用领域,促进两者减量化、无害化。该方法应用前景广阔、市场前景好。
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本发明提供了一种从铜阳极泥中提取高纯金粉的方法及高纯金粉,方法包括:第一步进行氯化浸金,将铜阳极泥在氯化浸金系统中进行氯化浸金,过滤后得到含金溶液;第二步进行选择性分离,将含金溶液通过选择性分离系统进行选择性分离,分离后得到载金液和脱金液;第三步进行金分离后再还原,向第二步中得到的载金液中加入金还原剂,还原后得到还原金粉;第四步进行金粉洗涤,将第三步中得到的还原金粉依次进行酸洗、蒸馏水洗、过滤、烘干,得到高纯金粉。采用本发明的方法,获得纯度大于99.99%的金粉,提高了含金溶液中金的分离效果,缩短了金的生产周期,降低了流程占用及生产运行成本。
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含铜高铟高铁硫化锌精矿的处理工艺,本发明涉及一种含铜高铟高铁硫化锌精矿的渣矿协同浸出-组合式沉铁工艺。包括以下步骤:①高铁硫化锌精矿在沸腾炉内焙烧得高铁锌焙砂;②高铁锌焙砂与湿法炼锌电解废液进行中和水解除杂,产出中浸液和中浸渣;③中浸渣和高铁锌焙砂与弱酸液混合,产出弱酸液和弱酸渣;④弱酸渣和高铁硫化锌精矿与高酸液混合进行渣矿协同浸出,产出协同浸出液和协同浸出渣;⑤对协同浸出渣进行高酸浸出,产出高酸液和高酸渣;⑥协同浸出液采用两段连续置换工艺分离回收铜和铟,产出富铜渣与富铟渣和沉铟后液;⑦沉铟后液采用高温氧压水热沉铁,得到沉铁后液和可资源化利用的铁渣。本发明金属回收率高,解决了锌铁分离的难题。
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本发明涉及一种鳞片状金属粉末的制造方法,特别实用于生产环保绿色涂料达克罗液,富锌涂料等其他防腐涂料。将金属粉末和研磨介质按比例混合、加入助磨剂及表面活性剂,在密闭研磨机内研磨,通过调节研磨机水冷夹套的水量,控制研磨温度为20-100℃,通入惰性气体、防止氧气进入气氛中,避免金属的氧化、调节研磨机转速,并控制不同的研磨机转速分段干法球磨,该方法不仅可用于生产鳞片状锌粉、铝粉,还可以用于生产铜粉,铜锌粉和银粉等金属粉或合金粉。
1066
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本发明提供了一种采用加压氧化碱浸处理硫化钼镍共生原矿分离钼镍的方法。包括如下步骤:将钼镍共生原矿与氢氧化钠溶液加入反应容器中;通入富氧气体,控制反应容器内压力为0.6MPa~1.2MPa,温度为110℃~150℃,得到浸出矿浆;将所述浸出矿浆进行液固分离,形成浸出溶液和浸出渣;处理所述浸出溶液获得钼或含钼的化合物;以及对所述浸出渣进行冶炼以获得镍或含镍的化合物。本方法使浸出过程强化,实现了硫化钼镍共生原矿中钼的高效浸出,而镍却几乎全部保留在浸出渣中,有效实现了钼与镍的分离。
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本发明公开一种冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺,A:将冶炼尾渣进行破碎后用空气射流的方式送入等离子体气化熔融炉进行高温处理,产生的有害气体通过回收系统进行回收;冶炼尾渣进入高频炉进行恒温后进入水槽急冷,再经过电磁选矿机选出铁精矿粉,电磁分选后的冶炼尾渣经真空脱水机脱水后送入矿浆电解槽,根据不同的金属矿物进行调配电解液提取金属;经过盐液矿浆电解金属富集后通过电解分选把金属逐一电沉分离为单一金属经真空脱水机脱水后药液回用,分选后的尾矿经真空脱水机脱水后药液回用,尾矿干燥后送入另一套等离子体气化熔融炉进行氧化处理,通过烟尘分离器分离,烟气通过空气净化系统净化后排放,非金属氧化物为建材产品销售。
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本发明公开一种评价不相溶两相混合效果的方法,在物料混合的过程中,由高速摄像机对混合过程中的物料进行拍照;对拍摄到的图片进行二值化处理并得到最优的二值图;将最优的二值图分割成等大的N个区域;计算N个不同区域中多相混合流体混合图样的第0维贝蒂数β0或第1维贝蒂数β1;求得每张最优的二值图的N个区域的第0维贝蒂数β0或第1维贝蒂数β1的方差
本发明公开一种富集稀散金属的固定化单宁、其制备方法及利用其富集稀散金属的方法,将余甘子单宁、五倍子单宁或塔拉单宁与壳聚糖、戊二醛混合均匀,在加热条件下进行交联反应,制备固定化单宁。本发明的固定化单宁制备方法的转化率高,制备的富集稀散金属的固定化单宁稳定性强、吸附活性高、机械强度大等优点,适宜大规模推广应用,降低了稀散金属富集的成本,而且采用本发明的固定化单宁富集稀散金属具有易于固液分离、在矿酸浸液中不溶解和低残留等优点,对稀散金属离子进行吸附富集之后的溶液中单宁残留量低,对后续冶炼工艺不会造成干扰,也不会导致二次污染。
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本发明公开了铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置,包括剪切台、移动箱、剪切刀、码放座、传动箱、升降板和橡胶吸盘,剪切台安置在底座的上部,剪切台的上部安置有移动箱,移动箱的下部滑动连接有移动块,移动块的下部固定连接有液压杆,液压杆的下端固定连接有剪切刀,剪切台的右侧安置有输送带,输送带的后侧安置有码放座,码放座滑动连接在滑轨上,码放座的后侧安置有传动箱。本发明通过设置的剪切台、移动箱、剪切刀、码放座、传动箱、升降板和橡胶吸盘,解决了铅合金板带的剪切需要人工操作进行尺寸控制,剪切尺寸误差较大,剪切质量不易控制,剪切过程中存在安全隐患,并且在剪切后需要人工搬运堆码,劳动强度较大的问题。
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本发明公开了一种回收含锑金矿浮选尾矿中金及微细粒锑矿物的方法,该方法可解决含锑金矿浮选尾矿直接氰化浸出成本高、金回收率低的技术难题,同时还可以实现共伴生锑矿物的高效回收。其特征在于其过程是通过对尾矿进行分级,+0.038mm再磨调浆后,依次加入硫酸铜、硝酸铅和碳酸氢氨作为混合活化剂,丁基黄药和丁铵黑药为捕收剂,2号油为起泡剂,浮选回收金及锑矿物;‑0.038mm不磨直接加水调浆,加入分散剂六偏磷酸钠,活化剂硫酸铜、硝酸铅和碳酸氢铵,捕收剂丁基黄药和25号黑药,乳化剂煤油(或柴油),起泡剂2号油,浮选回收金和微细粒锑矿物;本发明工艺合理,流程简单,金、锑回收率高,易于工业化实施。
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本发明公开一种从硒碲混合物中分离提纯硒、碲的方法,其包括步骤:第一步进行硒碲混合物浸出:先对硒碲混合物进行浆化处理,然后在浆料中加入盐酸和氧化剂进行水溶氯化浸出,然后进行过滤,产出的滤渣返回硒还原,滤液待下一步处理;第二步对滤液进行一次还原:滤液经蒸汽加热后,通入二氧化硫对滤液进行一次还原,还原一段时间后经过滤产出硒粉和一次还原后液;第三步对一次还原后液进行二次还原:一次还原后液经蒸汽加热后,通入二氧化硫进行第二次还原,还原一段时间后经过滤产出粗碲和二次还原后液。本发明采用硒碲混合物浸出后分段还原的方式,使还原后产出的硒品位达到95%~99%,碲品位达到90%~95%,大大提高了硒、碲回收后的纯度。
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本发明公开了一种高氨氮高重金属废水的处理工艺,其特征在于,所述高氨氮高重金属废水预处理后采用MOFs(金属有机骨架材料)催化剂吸附去除重金属,吸附处理后的废水再采用光催化反应去除氨氮,然后再进行光催化反应去除COD;所述光催化反应去除氨氮时,废水在反应器中雾化后形成错流进行反应,形成雾化错流提高了光源利用率,增加反应接触面积。本发明能够有效去除废水中的重金属、氨氮以及COD,工艺简单,处理效率高,处理后的废水能够达到相关排放标准。
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本发明公开一种阴极板搅拌摩擦焊接加工方法,是一种阴极板加工成型的新工艺方法,推出了阴极板加工成型的新技术。工艺方法为第一步、制作阴极板;第二步、制作导电横梁;第三步、将导电横梁与阴极板水平放置,装入搅拌摩擦焊的夹具内再次校准固定好;第四步、启动搅拌摩擦焊接机,进行不穿透焊接,使阴极板与导电横梁焊接为一体;第五步、检查焊接质量,进行修整打摩,即可制作出完整的阴极板。本发明的加工方法可用于机械化生产阴极板,有效提高阴极板的加工质量和降低成本。
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本发明公开了了一种从废旧高温合金中制备高纯镍粉的方法,将废旧高温合金熔化、喷粉、球磨成合金粉末状,然后采用稀酸选择性浸出镍、钴等有价金属,获得富含镍钴溶液,再萃取分离镍钴溶液,将所得镍的酸液加碱并调制成浆状,经二次氢还原获得高纯镍粉。滤渣中金属Ni含量<7%,滤液中含Ni含量大于10g/L,镍的浸出率均大于98%,直收率大于96%,纯度大于99%。采用本发明方法可有效回收废旧高温合金中的镍并制成高纯镍粉,满足金刚石工具、硬质合金等行业对镍粉性能指标要求,可直接应用于相关行业,经济效益显著。滤渣可以进一步回收其中的钨、钼、铼、铌、锆等耐高温金属,滤液可进一步回收钴,整个过程对环境几乎无污染,为一种环境友好、高效、低成本的方法。
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本发明属于纳米金薄片技术领域,公开了一种微米级金纳米薄片、制备方法及应用,所述微米级金纳米薄片的制备方法,包括:步骤一,基于无还原剂添加,应用适量乙二胺四乙酸螯合剂;步骤二,在适量乙二胺四乙酸螯合剂的作用下,通过水热合成法制备微米级的单晶纳米金薄片,并对其应用在催化领域和表面增强拉曼散射(SERS)领域进行展示。利用所述微米级金纳米薄片的制备方法制备的微米级金纳米薄片在催化领域和表面增强拉曼散射(SERS)领域中进行应用。本发明不仅能够方便实现微米级的单晶金纳米薄片的制备,还说明了该纳米金薄片具有优良的催化活性和表面增强拉曼散射活性。
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本发明公开一种多场耦合高能场中喷雾催化脱除溶液中有机物的方法,将湿法炼镍萃取后液通过高压喷射装置喷射雾化进入多场耦合高能场,在多场耦合高能场中进行催化分解脱除湿法炼镍萃取后液中的有机物,脱除后液流入沉降室中沉降破损的微量催化剂,上层清液从溢流口流出,即能获得脱除有机物的湿法炼镍萃取后液;本发明通过将超声波、微波、紫外光波多场耦合的高能场催化反应应用到湿法炼镍萃取后液中的有机物的脱除反应中,使溶液中的有机物分解,达到脱除溶液中残留有机物的目的,有机物的含量从1000ppm降至2ppm以下,从根本上避免有机物对电积镍的潜在危害。
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本发明涉及一种铝基铅合金复合阳极板及其制备方法,属于阳极板技术领域。本发明包括导电梁、固定于导电梁端头的铜导电头、固定于导电梁下方的栅栏型铝基铅合金复合阳极板支架和设置在栅栏型铝基铅合金复合阳极板支架中下部的绝缘子,栅栏型铝基铅合金复合阳极板支架包括若干根平行设置的阳极复合棒I,相邻阳极复合棒I之间设置有与阳极复合棒I固定的锯齿型阳极复合棒II,阳极复合棒I和阳极复合棒II从内到外均包括铝基体、不锈钢丸复合颗粒层、锡铅铜层、铅合金层和棕刚玉复合活性颗粒层。本发明铝基铅合金复合阳极板具有高强度、强耐腐蚀性、优异的催化活性,应用于有色金属电解中,相比传统的铅合金,能耗降低5‑15%,使用寿命提高2倍以上。
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本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种从辉锑矿中制备锑酸钠的方法。本发明提供的从辉锑矿中制备锑酸钠的方法,包括以下步骤:提供辉锑矿粉料;利用混合液对所述辉锑矿粉料进行浸出,固液分离后得到浸出液;所述混合液包括硫化钠、氢氧化钠和水,所述浸出液包括Na3SbS3;将所述浸出液与碱混合,在氧化性气氛下进行沉锑反应,得到锑酸钠。实验结果表明,采用本发明提供的方法,锑的浸出率达到96.31~99.56%,沉锑率达到95.87~99.32%,三价锑含量仅0.05~0.18%,白度达到85~96%。
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