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本发明提供了一种二酰基类过氧化物的处理方法，属于有机过氧化物制备技术领域。本发明利用过氧化(二)苯甲酰废料和氢氧化钠的氧化还原反应实现对过氧化(二)苯甲酰废料中过氧化(二)苯甲酰的处理，同时利用表面活性剂强化氧化还原反应过程中物料的分散效果，增大反应比表面，提高处理效率，有助于将没有利用价值或受污染严重的过氧化(二)苯甲酰进行处理，且处理手段温和，风险低，处理效果良好，能够显著减小固废产生、降低环境污染，是一种资源化、无害化的处理方式。
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本发明公开了一种高强半再生粗骨料混凝土制备方法。所述高强半再生粗骨料混凝土各原料组分包括天然碎石40‑65份、再生粗骨料35‑57份、水泥65‑78份、天然砂27‑56份、矿物掺合料27‑34份、改性钢纤维23‑27份、强化剂1‑7份、水47‑75份、减水剂3‑5份。再生粗骨料由建筑固废经过一级人工分选，二级磁分选，破碎机破碎，得到粒径为5‑30mm再生粗骨料；再经水洗、酸洗去除水泥砂浆，强化剂溶液浸泡；得到孔隙率低、强度高的再生粗骨料。由碳酸钠、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、双氧水、浓硫酸、酒石酸钠等对钢纤维改性，可得到耐腐蚀、高强度的改性钢纤维。高强度的再生粗骨料与改性钢纤维、水泥等其他组分拌合，可得到高强度、耐久性好的混凝土。
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本发明属于固废综合利用技术领域，具体涉及一种提锗残渣的资源化综合利用方法。以提锗蒸馏残渣为原料，采用钠化焙烧法对蒸馏残渣进行处理，随后通过浸出得到含锗浸出液，通过共沉淀法除去硅铝沉淀杂质后得到富锗溶液，实现锗的回收利用；浸出残渣与硅铝沉淀物中添加钙镁外加剂和活性硅铝组分及水搅拌形成浆体，直接将浆体成型养护形成人造石或用于固化/稳定含砷危废渣。本发明提供的资源化利用方法，在实施过程中不产生废渣，整个工艺流程最终得到富锗溶液与人造石和/或固化体产物，污染小，环境效益好，应用前景广阔。
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本发明公开了一种采用回转窑制备四氟化硅的方法，该方法是将氟硅酸钠与硫酸预反应后送入回转窑中进一步反应，回转窑窑内压力-2～-5Kpa，窑内由前向后三段分别控制温度在160～190℃、191～220℃、221～250℃，反应完成后，将四氟化硅与HF混合气分离。本发明将氟硅酸钠与硫酸采用回转窑作为反应设备进行反应，原料可采用的磷肥厂的副产物氟硅酸钠，且装置主要固废硫酸钠仍可被磷肥厂回收用来生产氟硅酸钠；本发明通过设计三段式加热方式，使得原料充分反应。另外，全过程无难处理的三废，无需废酸浓缩装置，大大节省了装置投入。
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本发明公开了一种煤制气三废混燃炉，其包括燃烧炉、分离器、隧道式余热锅炉，隧道式余热锅炉包括炉体、烟气通道、落灰装置、沿着烟气流动方向依次设置的过热器和对流管束、省煤器和空气预热器，在燃烧炉的炉膛的底部设有用于供固废形成流化床的布风板和埋管，在燃烧炉的炉体的两侧对称布置有吹风气燃烧口，炉膛的中部为绝热结构，不设受热面，吹风气燃烧口位于炉膛的中部，在吹风气燃烧口的上部设有放空气燃烧口，炉膛的顶部布置有辐射受热面；对流管束对应的烟气通道的部分沿着烟气的流动方向阶梯式变窄或逐渐变窄。本发明有效利用炉膛辐射热，改善分离器的运行工况，同时优化余热锅炉，提高换热效率，增强了烟气的自吹灰能力。
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本发明公开了综合利用硫酸渣和赤泥的方法。该方法包括：将所述硫酸渣和所述赤泥与还原剂进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行焙烧处理，以便得到还原铁产品；以及将所述还原铁产品进行分离处理，以便得到铁粉。利用本发明的方法，综合利用赤泥和硫酸渣两种冶金固废资源，获得指标良好的铁产品。
本发明公开了一种DMAC和DMF废液的五塔三效精馏系统，包括第一浓缩塔、第二浓缩塔、第三浓缩塔、精馏塔和脱酸塔；本发明还公开了一种DMAC和DMF废液的五塔三效精馏系统的回收方法，包括DMAC和DMF废液的回收处理、高沸物和固态物的回收处理、水的回收利用以及蒸汽的回收利用。本发明DMAC和DMF在100℃以内进行浓缩，在105℃以内进行精馏和脱酸，整个工艺过程全部在低温下进行，DMAC和DMF基本不分解，DMAC和DMF成品回收率>99％，同时本发明解决了固废污染和大气污染问题。
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本发明公开了一种PS基废塑料热解‑气态加氢高选择性制备乙基环己烷的方法，属于固废资源化处理技术领域。该方法采用热解‑催化加氢设备，将PS基塑料在一级反应器进行热裂解，裂解产物直接进入二级反应器进行气态条件下的催化加氢处理，最终得到乙基环己烷。该方法步骤简便，在加压的条件下热解‑气态加氢，PS塑料转化率高达100%，环烷烃的产率最高达93%，对乙基环己烷的选择性最高达99%。该法提高了PS基塑料的高值化利用效率，能有效的减少PS基塑料对环境造成的影响。
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本发明提供一种酒瓶喷涂工艺方法，包括输送酒瓶的传送线、喷涂设备，包括以下步骤：酒瓶依次设置在传送线上，传送到喷涂设备检测酒瓶信号时，喷涂设备启动可移动的喷枪，喷枪在喷涂位进行喷涂，喷枪跟踪喷涂移动400mm距离，喷涂结束，喷涂后的酒瓶传送离开，喷涂设备检测到下一组信号，喷枪运动到喷涂位进行下一组的喷涂依次循环作业；所述喷涂设备包括高压无气喷涂机，高压无气喷涂机上设有涂料加热系统，所述高压无气喷涂机上设置喷嘴，喷嘴通过机械手固定在高压无气喷涂机上，涂料在酒瓶上的涂料利用率增加，减少了固废和空气中间的雾化涂料。
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本发明公开了一种铬铁树脂型砂及其制造方法,选取一定组份的呋喃树脂,固化剂,铬铁矿砂,硅砂;将选取的铬铁矿砂和硅砂干混至均匀后分成两等份,在其中一份中加入固化剂,混合至均匀;在另一份中加入呋喃树脂,混合至均匀;再将两份混合均匀后的混合物按比例混合,即成铬铁树脂型砂。本工艺简单易操作,且加长了产品的保质时间,避免固化剂凝固快带来的材料未制成产品而凝固废化的现象,减少浪费。用此工艺得到的本产品耐火度大、抗粘砂且能有效减少铸件缩孔率。
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本发明公开了一种合成邻硝基对氯乙酰乙酰苯胺的绿色工艺，该工艺是利用新型混合催化体系，对与邻硝基对氯苯胺进行混合溶解，其中邻硝基对氯苯胺与双乙烯酮的摩尔比为1:1.05～1.5，在3小时内滴加完成双乙烯酮，在90℃下继续反应4小时，即制得邻硝基对氯乙酰乙酰苯胺。本发明邻硝基对氯苯胺在溶剂中的溶解性增强，产品收率高，反应时间缩短，减少溶剂用量，无固废产生。
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本发明公开了一种无水体系邻硝基苯甲醚的制备方法,邻硝基氯化苯、甲醇、碱化脱酸剂混合搅拌后按1h升温30℃的速度升温到回流反应后,温度控制在40-80℃,回流反应2-10h后,过滤,回收甲醇后,减压蒸馏得到产品邻硝基苯甲醚。本发明直接用邻硝基氯化苯、甲醇、碱加热所得,反应结束后直接将反应液压入储蓄槽沉淀,再回收甲醇(直接套用),精馏得到产品以及未反应的邻硝基氯化苯(套用),邻硝基氯化苯的利用率可以达到98%以上,邻硝基苯甲醚的收率达到93%-95%,而且大大提高了甲醇的利用率,减少了工艺步骤,减少了蒸馏,节约了能耗,还将传统工艺产生的废水转化为固废。本发明同传统工艺相比具有工艺短、能耗低、邻硝基氯化苯的利用率高、污染小的优点。
本发明公开了一种DMAC和DMF废液的六塔四效精馏系统，包括第一浓缩塔、第二浓缩塔、第三浓缩塔、第四浓缩塔、精馏塔和脱酸塔；本发明还公开了一种DMAC和DMF废液的六塔四效精馏系统的回收方法，包括DMAC和DMF废液的回收处理、高沸物和固态物的回收处理、水的回收利用以及蒸汽的回收利用。本发明DMAC和DMF在100℃以内进行浓缩，在105℃以内进行精馏和脱酸，整个工艺过程全部在低温下进行，DMAC和DMF基本不分解，DMAC和DMF成品回收率>99％，同时本发明解决了固废污染和大气污染问题。
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本发明公开了一种磷化污泥资源化处置方法，属于固废资源化利用领域。本发明针对磷化污泥中重金属杂质限制磷化污泥资源化利用问题，采用酸浸提+物化处理工序的方式，实现磷化污泥的资源化利用。本发明采用废硫酸进行酸浸提，在资源化利用磷化污泥的同时协同处置废酸，大幅的降低了工艺的运行处理成本，实现以废治废的新思路，将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来，具有良好的环境效益、经济效益，适于推广使用。
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本发明公开了一种处理微污染水的透水系统、复合透水砖及其制备方法，其中复合透水砖包括质量比为粉煤灰：粉矸石：炉渣：干化污泥：复合固废材料：活性炭粉=40：15：20：10：10：5的原料；其中透水系统包括透水处理机构、集水机构和排水机构；所述透水处理机构包括透水外壳和设于所述透水外壳内的复合透水砖，所述透水外壳下方连接所述集水机构的进口端，所述集水机构的出口端与所述排水机构相连。本发明采用废弃物制备复合透水砖，节能环保，所提供的复合透水砖和透水系统吸附能力强，能够有效净化微污染水。
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本发明公布了一种口袋型多用途可换滤芯口罩及口罩过滤片，包括口袋型口罩和独立于口罩之外的口罩过滤纸或过滤片组成，本发明采用相对独立的口罩密封区和口罩呼吸区，口袋式设计的口罩可以轻易更换口罩过滤纸或过滤片和可拆卸式鼻梁压条，使口罩可以反复多次使用，容易清洗，口罩有装饰或安全反光条和可调节耳挂，大大延伸了口罩的用途，简单的佩戴方法更容易普及使用，使口罩的使用成本大大降低，在减少口罩使用费用的同时，降低了一次性口罩产生的固废污染。
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本发明提供一种4,6‑二氯嘧啶的制备方法，所述制备方法为：将有机膦与4,6‑二羟基嘧啶混合溶解在溶剂中，向其中滴加氯化亚砜溶液，反应得到4,6‑二氯嘧啶；本发明利用氯化亚砜代替光气或固光作为氯源，避免了使用剧毒性物质，可显著降低反应过程的危险性，使用的有机膦和溶剂可重复多次利用，不会产生额外的固废和废液。
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本发明涉及污泥热解炭化技术领域，且公开了一种高效去除水中氮磷的复合改性污泥基生物炭的制备方法，该方法包括以下步骤：将脱水后的剩余污泥置于生物‑物理干燥反应器中，得到的剩余污泥粉碎后与蒙脱石按比例混合后置于马弗炉中缺氧条件下700℃烧制2小时，取出后洗涤干燥，置于FeSO4·7H2O溶液中，加入NaBH4并持续通入氮气，连续搅拌1小时后洗涤干燥，得到改性完成的复合改性污泥基生物炭。以固废剩余污泥为原料，制备出蒙脱石/纳米零价铁‑污泥基生物炭，解决了剩余污泥的处理问题，极大地增加了生物炭的比表面积、孔隙结构和官能团的丰富程度，从而大大增强了生物炭的吸附能力，对于水体中氮磷等污染物的去除提供了一种十分高效的方法。
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本发明公开了一种气流床煤气化细渣黑水多能量场协同高效脱水方法，包括以下步骤：将从气化炉获得的气化细渣经过文丘里洗涤器处理获得黑水，黑水在浓缩池内浓缩；将黑水通过泵送到真空力场脱水系统，经脱水获得滤饼；将滤饼通过皮带机输送到振动和压力耦合力场脱水系统进行进一步脱水；将滤饼通过皮带机输送到热烟气干燥系统进一步脱水，滤饼和热烟气进行热交换进一步脱水；将真空力场脱水系统脱除的水混入到工厂水中循环使用；将热烟气干燥系统获得的滤饼输送到动力锅炉工段与原煤掺烧脱碳。本发明最终获得能够满足运输和粉体化的低水分滤饼，减少滤饼填埋带来的土壤和地下水污染问题，同时实现煤系固废资源高效与洁净化利用。
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本发明公开了一种联萘酚的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：将芳香烃、2‑萘酚和铜系触媒[Cu(OH)TMEDA]2Cl2在容器中混合形成混合液，并通入含有氧气的氧化气体，所述芳香烃、2‑萘酚和铜系触媒[Cu(OH)TMEDA]2Cl2的重量比为200~300：80~120：0.5~1；通过氮气或者步骤一的反应尾气对步骤一的混合液进行气提，将生成的水和少量芳香烃带出反应体系；在反应体系中加入少量的水，将铜系触媒[Cu(OH)TMEDA]2Cl2转移到水层，过滤、洗涤，得到联萘酚的结晶。本发明简单高效地得到纯度99%以上的高品质联萘酚，反应结束大大降低了了副产、污水和固废，存在很大的不足，也减少了芳香烃使用量；还有，反应时间短，有利于纯度增加且提高了效率。
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本发明提出了一种土壤钝化微胶囊，S1.将钛石膏粉碎，过筛，干燥，得到钛石膏粉，与生物炭和/或磷矿粉进行混合均匀后，得到混合粉料；S2.取葡萄多酚和海藻酸钠溶于去离子水中，得到溶液A，向溶液A中加入步骤S1中的混合粉料，超声至分散均匀，得到料液；S3.取壳聚糖和氯化钙溶于去离子水中，调pH值为7‑8，得到溶液B；S4.将溶液B用针头匀速滴入料液中，滴完后搅拌，静置20‑40min，滤过分离，收集滤液，将分离出的胶囊粒水洗，经真空干燥得土壤钝化微胶囊。本发明将钛石膏固废加以利用，促进植物生长，有效治理土壤重金属污染，起到土壤改良剂的作用，拓宽了钛石膏的使用途径，以废治废，保护环境。
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本发明公开了一种N‑烷烃‑1，2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的合成方法，其包括如下步骤，(1)在氮气保护下，将苯基氯化硫与溶剂混合搅拌；(2)滴加烷基氨基甲酰氯；(3)缓慢升温，有氯化氢释放出来，体系由澄清变浑浊，接着又变澄清；(4)将催化剂与溶剂混合搅拌，保温，滴加上述混合物；(5)滴加完毕，体系升温至90℃，保温2小时，HPLC检测BIT中间体残留在0.5％以下；(6)降温至30‑40℃，搅拌下加入水，静置分层，上层有机层减压蒸馏得到N‑烷烃‑1，2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮。本发明具有原料廉价、工艺难度低、工艺流程简洁、废水量少、收率高、固废少、绿色环保等优点。
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本发明公开了一种应用于生物法提取的阴离子交换树脂复苏工艺，包括以下步骤：取样400ml用于核苷酸分离的已失效阴离子交换树脂装入离子交换柱内；配置800ml再生剂存放在储罐内；用树脂体积1～4倍的再生剂循环浸泡24h；浸泡后水洗4～8倍树脂体积，再分别用1～2mol/L HCL、1～2mol/L NaOH再生；静态吸附检验再生后树脂的吸附效果。本发明可将阴离子交换树脂的使用频次可由30次，提高至100次；本发明将受污染的树脂经处理后继续使用，减少了固废的产生；采用本发明处理阴离子交换树脂后，每年的树脂成本可下降50％；一般的再生方法都是酸再生、碱再生、盐再生、碱盐再生等方法，而本发明采用酒精再生和酒精+盐酸再生，使再生效果显著提升。
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本发明公开了一种用于邻氯苯甲腈生产的捕集装置及工艺，该装置结构设计简单合理，实施可行性高，实用性强，其中一级捕集器利用干捕法捕获90％以上的氯化铵、二级捕集器利用干捕法捕获70％以上的邻氯苯甲腈，其中一级捕集器充分利用水的汽化潜热，喷淋液‑水的使用量少；另外，三级捕集器和四级捕集器捕集的30％左右的邻氯苯甲腈粗产品热水熔化并脱水后精馏提纯即可得到邻氯苯甲腈液态纯品，精馏过程焦油产生量少、固废产生量少，相较于传统多级湿捕法降低了邻氯苯甲腈的损耗量，同时使精馏设备投资成本减少一半以上，精馏能耗相当于传统方法的30％，经济效益好。
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本发明公开了一种方角屉式单元格吸附塔，该单元格吸附塔由上联接锥体、方角屉式单元格与下联接锥体构成，且上联接锥体与下联接锥体分别安装于方角屉式单元格的上下两端；所述方角屉式单元格包括方角型窄缝导向框、壳体后片、壳体前片与壳体支撑角钢构成；本发明所述的一种方角屉式单元格吸附塔，将活性炭装填完成的新吸附单元盒置于托板上，用运输滑轨送入物理吸收塔，待完成烟气固废吸附，只需要进行活性炭框架更换就可以重新开始新的工作。该新型单元格可实现标准化生产，减小体积，便于运输，可快速实现活性炭更换，同时只要添加密封箱即可扩容；降低了运营成本，节约场地，同时采用全封闭结构，满足烟气处理系统的环保要求。
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本发明公开了一种氯化钠氯化铵分盐结晶工艺，所述工艺在高温状态下将氯化钠结晶析出，在低温状态下将过饱和的氯化铵析出，从而实现了废水中氯化钠、氯化铵的分离和回收，得到了工业级的氯化钠和氯化铵产品，降低固废或者危废的产生，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的效果。本发明提供的氯化钠氯化铵分盐结晶装置，结构设置合理，节约能耗、易于实现，自动化程度高，运行成本低，可广泛应用于实际工业生产过程中。
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本发明提供了一种2,6‑二乙基‑4‑甲基苯胺的制备方法，本发明将对甲苯胺与三乙基铝进行络合反应，反应条件温和，安全性好，得到的含有铝络合物的络合物料无需后处理，直接进行后续烷基化反应。其中，所述络合物料中铝络合物作为催化剂，催化所述络合物料中过量的对甲苯胺与乙烯进行后续烷基化反应；且烷基化反应结束后，所述铝络合物可回收再利用，相对于传统工艺，生产每吨目标产物2,6‑二乙基‑4‑甲基苯胺能够减少50％左右的固废，能够有效降低生产成本。且采用本发明提供的制备方法得到的产物收率高，达90％；纯度高，达99.0％。
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本发明公开了一种大掺量磷石膏的石膏基泡沫混凝土及其制备方法，所述磷石膏泡沫混凝土的组分为：磷石膏，水泥，纤维，缓凝剂，发泡剂，稳泡剂，催化剂，水；所述磷石膏在恒温130℃烘箱中烘干60min而成，将其作为主要胶凝材料代替大部分水泥制备泡沫混凝土。本发明制得的磷石膏泡沫混凝土具有良好的力学性能和保温性能，为实现建筑固废中废弃磷石膏的回收再利用提供新的途径，降低生产成本的同时也可以减轻资源和环境的压力，具有重要的经济和社会效应。
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