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本发明提供了一种用于锂电池电极表面的绝缘物料及其制备方法,物料的组分及质量百分比为Al2O375%~96%,气相SiO20.5%~15%,粘结剂2.5%~15%。制备方法是先将各配料烘烤,再将Al2O3和SiO2经研磨后制得混合料,将粘结剂加入溶剂中搅拌后制得粘结剂浆料,然后将两者混合搅拌均匀,并在真空下进行消泡处理,制成绝缘物料。该物料用于涂覆锂电池电极表面,形成金属氧化物绝缘膜,即使在高温情况下,电池隔膜损坏时,也能防止正负极间短路,避免事故,大大提高动力大容量锂电池的安全性。?
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本实用新型提供一种锂离子电池的电连接结构和具有其的锂离子电池,电连接结构包括:第一金属片;第二金属片,第二金属片的熔点小于第一金属片的熔点,第二金属片贴设于第一金属片的一侧且与第一金属片焊接连接,第二金属片经焊接形成有沿其厚度方向贯通的熔接穿透区,熔接穿透区四周的环形边沿形成环形熔接区,环形熔接区与第一金属片相连;粘接层,粘接层至少设在熔接穿透区内且与环形熔接区和第一金属片相连以连接第一金属片和第二金属片。根据本实用新型实施例的锂离子电池的电连接结构,通过焊接处理后再在熔接穿透区内涂覆粘接层,在保证第一金属片和第二金属片之间有效电连接的同时,提高第一金属片和第二金属片之间的连接机械强度。
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锂电池组使用该锂电池组的扭扭车,所述锂电池组包括:外壳;底盖,与所述外壳连接,所述外壳与所述底盖共同形成容置腔室;第一电芯单元,包含多个第一电芯,且设置在所述容置腔室内部;集成印刷电路板,设置在所述容置腔室内部,且位于所述第一电芯单元下方;及第二电芯单元,包含多个第二电芯,且设置在所述容置腔室内部,且位于所述集成印刷电路板下方;其中所述第一电芯单元与所述第二电芯单元通过所述集成印刷电路板进行充电和/或放电。
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本实用新型涉及一种沉锂母液MVR浓缩提锂系统,进料泵的出口依次经母液换热器、凝水换热器与MVR加热器一的下部相连,MVR加热器一的上部管道插入结晶器中,结晶器底部与MVR加热器二的上部相连,MVR加热器二的下部经转料泵与稠厚罐相连,稠厚罐的底部与离心机的入口相连,元明粉从离心机的固相出口排出,离心机的液相出口与稠厚罐溢流口均与母液罐相连,母液罐出口通过母液泵回流或输出,母液输出管的出口与母液换热器的热侧相连,母液换热器的热侧出口与沉降罐一相连,沉降罐一的下部通过沉降回流泵及沉降回流管与稠厚罐相连;沉降罐一的上部通过连通管与沉降罐二的上部相连,沉降罐二的底部通过出料泵与出料管相连。该系统的锂回收率高,能耗低。
本发明提供了一种聚烯烃隔膜,所述聚烯烃隔膜包括聚乙烯隔膜和/或聚丙烯隔膜;所述聚烯烃隔膜的孔隙率大于等于50%;所述聚烯烃隔膜的孔径分布区间为0.01~0.1μm。本发明得到的具有特定的结构和参数指标的聚烯烃隔膜,具有较高的孔隙率和孔径均匀的特点,从而降低锂电池的内阻,减少电能浪费,提高锂离子电池的容量和性能。本发明在隔膜制备过程中,通过加工工艺和原料调配的优化调整,使所制备的隔膜具有较高的孔隙率和更加均匀的孔径分布,便于锂离子通过隔膜的传输,从而降低电池卷绕后的内阻,提高电池的容量保持率和电池倍率放电性能。而且工艺简单、环境友好、稳定性好,更加适于工业化推广和应用。
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本发明提供了一种锂离子电池极片的固态制备方法,其包括以下步骤:1)将粉体活性材料和粉体导电剂固态混合,形成混合粉体;2)将导电胶涂覆在集流体上;3)将步骤1)制得的混合粉体均匀覆盖到步骤2)中涂覆了导电胶的集流体上,导电胶凝固后得到极片。本发明还提供了一种锂离子电池极片和一种锂离子电池。本发明相较于现有技术简化了工艺路线,有效地提高制备效率。并且制备过程在室温下即可进行,节省了能源和烘干设备的投入。
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本发明提供了一种锂离子二次电池正极材料,用通式x(AlyZn1-yO)/(1-x)LiNi0.5Mn1.5O4表示,由AlyZn1-yO薄膜包覆LiNi0.5Mn1.5O4,其中0≤x≤0.5;0≤y≤0.2;本发明还提供了上述正极材料的制备方法,以及采用上述正极材料的锂离子二次电池正极和锂离子二次电池。采用廉价、环保的Al元素掺杂ZnO薄膜来对LiNi0.5Mn1.5O4材料进行表面修饰,一方面通过提高电子传导率来提高材料的大电流放电特性,另一方面该薄膜的存在也能防止电解液在活性物质表面的分解,进而提高其高温特性。
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本实用新型涉及电芯加工设备技术领域,具体涉及一种预锂电芯加工装置及预锂电芯加工系统。本实用新型提供的预锂电芯加工装置,通过设置第一覆合机构与第二覆合机构,将隔膜与锂箔进行覆合,从而形成第一覆合带与第二覆合带,随后用裁断单元将所述第一覆合带与所述第二覆合带进行裁断,通过将隔膜与锂箔预先覆合,随后对覆合后的结构进行单独裁片,从而方便后续的叠片步骤,无需在锂箔与负极极片装配在一起后再进行模切,提高安全系数;同时,对隔膜和锂箔覆合后的结构进行单独裁片,能够将裁片步骤前置,降低裁片步骤的难度。
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本发明提供一种锂离子电池、一种锂离子电池隔离膜及其制备方法,所述隔离膜包括基膜以及设置于所述基膜表面的涂层,所述涂层的原料沿电芯高度方向由上至下粒度逐渐增大。所述隔离膜宽度方向(对应于电芯高度方向)表现出对电解液不同的浸润速度和保液能力,从而抵消电芯中在重力作用下电解液向下部聚集的趋势。改善了电芯高度方向电解液浸润的均匀性,从而改善电芯在长寿命周期内的性能。
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本公开涉及一种用于锂离子电池的正极材料,该正极材料包括基体颗粒、包覆在所述基体颗粒上的第一包覆层和包覆在所述第一包覆层上的第二包覆层;所述基体颗粒含有LiNixMnyCozM1‑x‑y‑zO2,其中0.80≤x≤0.90,0.02≤y≤0.05,0.05≤z≤0.1,M为Mg、Ba、B、Al、Si、P、Ti、Zr、Nb中的至少一种;所述第一包覆层含有钴酸锂;所述第二包覆层含有过渡金属的氧化物。本公开提供的正极材料可以有效降低正极材料表面的碱含量,降低正极材料的比表面积,提高正极材料的热稳定性。
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本发明涉及一种多功能锂离子电池电解液,包括锂盐、有机溶剂和添加剂,添加剂包括添加剂A,添加剂A的质量为电解液总质量的0.1~20%,添加剂A为选自如下结构式中的一种或几种的组合:其中,R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10独立地选自氢、烷基、环烷基、苯基或氟,并且,R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10不同时为氢,R3或R8不为苯基,氟的数目为0至2。本发明通过对电解液组成的改进,可以提高电池体系过充保护性能和4.2V体系电池常温循环性能。
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本发明涉及一种锂浓度的测定方法及锂诊断试剂盒,利用需锂离子激活的肌醇-1(4)-磷酸酶酶(偶)联甘油醛-3-磷酸脱氢酶酶促反应连续监测法,肌醇-1(4)-磷酸酶酶解肌醇1-磷酸反应产生磷酸根,再通过(偶)联合甘油醛-3-磷酸脱氢酶的作用,最终将辅酶还原成为还原型辅酶,从而得以测定还原型辅酶在340NM处吸光度上升的速度,通过测量340NM处吸光度上升的速度,测算锂的浓度大小。该方法特异性高,测试结果精确、准确性好。将诊断试剂盒制成双剂或三剂可减少各成分的交叉影响,保持试剂的稳定性。该方法在普通紫外/可见光分析仪或者半自动/全自动生化分析仪上便可快速检测,测试成本低廉,便于推广应用。
一种制备超低温锂离子电池硬碳负极材料的方法及超低温锂离子电池。先将生物质进行清洗、干燥、粉碎,再放入耐高温材料制成篮筐中,将篮筐固定在一根耐高温杆上,惰性氛围下在熔融盐中进行浸泡处理。将得到的浸泡产物水洗除盐,干燥、压片,作为电解阴极,在高温熔盐中进行电化学极化处理,所得电解产物经次水洗除盐干燥,最终得到具有特殊形貌的锂离子电池硬碳负极材料。本发明得到的锂离子电池硬碳负极材料具有快速的离子传输能力,在超低温环境下,仍具有优异的循环性能及倍率性能。同时,本发明的方法实现了变废为宝,经济效益好、环境友好,适用于大规模工业化生产。
本发明公开了提升锂电池电解液浸润效果及减少隔膜褶皱的方法和锂电池。其中,该方法包括:向锂电池前体中注入第一电解液并进行封口,得到一次封口产品;将一次封口产品在第一温度下进行搁置,得到一次搁置产品;对一次搁置产品进行第一辊压处理,得到一次辊压产品;对一次辊压产品进行加压化成处理,得到加压化成产品;将加压化成产品在第二温度下进行搁置,然后进行封口,得到二次封口产品;对二次封口产品进行多次循环加压充放电,得到循环加压充放电产品;对循环加压充放电产品进行第二辊压处理,得到二次辊压产品;将二次辊压产品在第三温度下进行搁置;向二次搁置产品中注入第二电解液,并充电至截止电压,然后进行第三封口,得到锂电池产品。
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本发明公开了属于电池的电极材料技术领域的一种尖晶石型钛酸锂类嵌锂碳纳米管电极材料及制备方法。该电极材料由钛酸锂和碳纳米管组成。本发明的电极材料利用TiO2和Li2CO3制备,锂钛的比例为4∶5,直接添加碳纳米管混合,加入分散剂和有机溶剂,采用球磨得分散均匀的混合浆料后,进行干燥,烧结,将所得的均匀混合物置于惰性气体中,750-900℃下煅烧制得。本发明制备的比电极材料表面积较低,充放电备率高,不需要使用昂贵的铜箔做极片。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板、锂离子电池及其应用产品,包括:环形外圈,以及端盖,端盖设置于环形外圈的上方,端盖和环形外圈之间设有绝缘胶层以使得环形外圈的上表面与端盖的下表面之间粘接,端盖的中部设有凹陷部,凹陷部与环形外圈之间形成一个容纳空间,多个密封胶层,多个密封胶层填充在容纳空间内,以将环形外圈和端盖之间密封。本实用新型的绝缘胶层具有连接、绝缘以及密封作用,通过设置多处处密封性能不同的密封区域,提高了电池盖板的密封性与可靠性,且可适用于电池内外不同的使用环境。
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本发明涉及一种锂离子电池卷芯的卷绕方法、卷芯及锂离子电池,该卷绕方法包括:通过第一热熔辊使第一隔膜组件粘附于正极片的一个表面,通过第二热熔辊使第二隔膜组件粘附于负极片的一个表面;使粘附有所述第一隔膜组件的所述正极片和粘附有所述第二隔膜组件的所述负极片进行卷绕。本发明卷绕方法在卷绕过程中,通过热熔辊的作用将正负极片的边缘与隔膜热熔,正负极片边缘的毛刺得到有效抑制,Hi‑pot不良率明显降低,提升了生产优率;同时,极片边缘覆膜避免了极耳插入与极片短路的风险,提升了卷芯的安全性能。
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本发明提供了一种锂离子电池的带电封口制备方法,其包括以下步骤:将注液后的电芯暂不封口,进行不高于0.3C的小电流预充电至少30分钟;将电芯放入真空箱,在低气压下保存至少5分钟,真空箱内气压不高于40KPa;从真空箱中取出电芯,进行3C‑0.3C范围的大电流恒流恒压充电,直到充满,截止电压不高于4.2V,截止电流不大于0.01C;将电芯继续放入真空箱中保存5‑30分钟;取出电芯后,依次称重和补充减少的电解液,然后进行封口。本发明还提供了一种锂离子电池。本发明相较于现有技术主要具有以下优点:充电过程中产生的气体及时排出电芯,避免了封口后形成高压;更有效地脱出溶解在电解液中的和滞留在卷芯中的气体。
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本发明涉及一种用于硅锂离子电池的电解液添加剂及其应用,它的化学结构通式为:(1);式中,R1为H或甲基,R2和R3相互独立地为C1~C6烷基或烷氧基。通过采用特定结构的电解液添加剂,从而有利于在硅负极电极表面形成稳定的SEI膜,抑制SEI的持续生长,抑制在循环过程中由于硅负极体积效应引起的材料破裂和脱落引起的容量损失,提高长期循环性能和倍率性能。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池盖板和包含该盖板的锂离子电池,包括:铆钉、环形密封圈、环形外圈、上密封层和下密封层;铆钉包括端盖,端盖下表面中心位置向下形成有柱形凸块,柱形凸块的外周形成有楔形凸圈;环形密封圈下表面内圈向下延伸有环形定位圈,环形定位圈的下表面向下延伸有楔形定位环;环形定位圈和楔形定位环均套设在铆钉的柱形凸块的外周,楔形定位环的斜面与楔形凸圈的斜面紧密贴合;铆钉端盖的下表面与环形密封圈上表面之间形成上密封层,环形密封圈的下表面与环形外圈之间形成下密封层。本实用新型设置有双重密封结构,增加了密封的可靠性,且结构简单,确保微小型电池的有效空间,安全性能高。
本发明提供一种锂离子电池的硅基负极复合材料,该硅基负极复合材料为Si/SiO+M复合材料,所述Si/SiO+M复合材料以硅(Si)为内核,所述硅的表面附着有氧化亚硅(SiO)和纳米金属(M),从而在硅的表面形成氧化亚硅+纳米金属的双相结构;其中,所述金属氧化物为MxO,x=1或2,M为过渡金属。本发明还提供一种锂离子电池的硅基负极复合材料的制备方法及锂离子电池。本发明的硅基负极复合材料可缓解硅负极材料的体积膨胀,具有良好的电化学性能,且制备过程环境友好。
本发明公开一种锂离子电池磷酸盐和钛酸锂复合正极材料及其制备方法, 该复合正极材料将含金属、锂和磷源的原料或/和超细LiMPO4或/和超细 Li4-yTi5O12-δ在惰性或还原性气氛下高温反应合成出由具有化学键或强物理结 合的LiMPO4和Li4-yTi5O12-δ的复合材料,通过添加润滑剂球磨,即可得到电 化学性能优异的复合正极材料。本发明制备出的复合正极材料的原料廉价成 本低,工艺方法独特,产品材料电化学性能优良,易实现工业化。
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本发明公开了一种锂电池用马来酰亚胺添加剂及相应锂电池正极配方,所述添加剂是指采用氨基氰和三聚氰氨改性的双马来酰亚胺,对其制备成的电池通过针刺测试,结果表明增加了所得电池正极活性材料的稳定性,并提升了电池的循环寿命。本发明所用添加剂在正极活性材料表面形成了保护膜,可在内短路时阻止正极活性材料裂解,使得电池更安全,同时因在正极活性材料表面形成好的安全保护膜,提升了锂电池的使用寿命。
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本实用新型提供的一种新型防爆锂电池顶盖板及防爆安全锂电池,新型防爆锂电池顶盖板包括基板、顶板、负极上塑料、正极上塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱、正极极柱、负极引片、正极引片、多级防爆装置;所述顶板固定于基板上;所述负极极柱依次穿过负极密封圈、基板、顶板、负极上塑料;所述正极极柱依次穿过正极密封圈、基板、顶板、正极上塑料。该锂电池顶盖板成本低廉、使用方便,安全性高。
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本实用新型提供了用于制备锂离子电池电极的片材,该片材包括:基体,所述基体为金属箔片,所述基体中具有极片区,以及设置在所述极片区外围的留白区;保护层,所述保护层位于所述留白区,且临近所述极片区设置,所述保护层是由绝缘材料形成的,所述保护层在自所述极片区向远离留白区的方向上的宽度,不小于3mm。该片材在用于制备锂离子电池电极时,在进行辊压时即便在高压实密度下其中的留白区也不会出现褶皱,而且也不会发生断带,且利用该片材制备锂离子电池电极时,工艺简单、成本较低,易于产业化,适用于多列辊压。
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本实用新型公开了一种用于锂电池芯的终止胶带及具有其的锂电池,所述圆柱形电池芯包括:卷针(1);卷芯组件(2),包括正极片(21)、第一隔膜(22)、负极片(23)和第二隔膜(24),所述正极片(21)、所述第一隔膜(22)、所述负极片(23)和所述第二隔膜(24)由内到外布置,缠绕在所述卷针(1)上;以及可收缩终止胶带(3),所述可收缩终止胶带(3)将所述第二隔膜(24)的终端(241)黏住,以避免所述卷芯组件(2)松动。该终止胶带可以避免正极片(21)和负极片(23)发生断裂,延长正极片(21)和负极片(23)的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池负极涂层组合物,所述锂电池负极涂层组合物包括负极活性物质,导电剂,粘接剂,还包括导电添加剂,所述导电添加剂为片状导电剂和条状导电剂的混合物,本发明由于在组合物中添加了片状导电剂以及条状导电剂,条状导电剂和片状导电剂可以在涂层内部相互交联,形成网状的结构,使烘干后的负极涂层中的粘接剂均匀分布在涂层内,涂层粘接力更强,DCR更低,本发明还提供了负极极片的制备方法和锂电池。
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本发明涉及一种制备锂离子电池正极材料的新型反应釜装置,属于新能源材料制备和设备领域。通过发明带有溢流槽的反应釜,两者通过输液管道连接,但从溢流口流出的固相产物浓度或含量根据要求可随时调节,从而有效准确控制反应釜中镍、钴、锰硫酸盐反应物混合反应生成的三元前驱体氢氧化镍钴锰悬浮产物浓度,该前驱体生长的粒径大小和粒度分布,以及成核结构稳定性也得到控制。再经过混合锂盐后窑炉烧结获得振实密度高、粉末颗粒尺寸分布一致性稳定,以及电池倍率放电重复性高的最终产物镍钴锰酸锂LiNixCoyMnzO2(其中x, y, z变化可在0~0.6范围内)。该发明适合于工业化稳定生产。
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本发明提供了一种锂离子电池正极片及制备方法、锂离子电池。制备锂离子电池正极片的方法包括:提供铝箔以及浆料;在所述铝箔的正反面涂覆所述浆料并烘烤;对所述铝箔未涂覆所述浆料的区域进行微波处理;以及对所述铝箔涂覆所述浆料的区域进行热压处理,以获得所述正极片。本发明所述的方法在使正极片具有较高压实密度的同时,可以避免传统制片方法因边缘压实过大导致的箔材褶皱、压坏问题,使得生产出的正极片兼顾较高的压实密度以及良好的使用性能。
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本发明公开了纳米磷酸铁锂正极材料的制备方法,其包括以下步骤:步骤一、采用纳米壳聚糖球制备空心纳米碳球;步骤二、将空心纳米碳球分散于水中制得悬浮液,将锂盐、磷盐、铁盐溶解于水中制得反应液,将反应液加入悬浮液中,并在氮气保护下进行磷酸铁锂的水热合成,得磷酸铁锂前驱体;步骤三、将磷酸铁锂前驱体进行焙烧处理即得。本发明通过在空心纳米碳球上原位合成磷酸铁锂,得到了电导率高且振实密度较高的磷酸铁锂正极材料。
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