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本发明涉及环保、化工技术领域，具体是指一种含镍废水中镍的回收以及水体回用工艺，其特征在于本工艺采用加药系统自动化控制，它包括以下步骤：废水预处理；利用管式微滤膜的浓缩能力，浓缩废水中的镍的浓度，充分回收镍；利用反渗透的淡化能力将经过管式微滤膜处理后的淡水进行脱盐处理，使最终的产水达到中水回用的标准。本发明的优点在于：体现了一体化的思路，回收金属镍，为企业降低成本费用，水体回用，降低废水排放量，同时节省用水量，节约成本，杜绝二次污染，体现循环经济思想，有效实现资源的低消耗、废物的再循环与再利用，具有较好的产业化前景。
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本发明公开了一种利用二次乏汽的节能氨氮废水处理方法及装置，它包括以下步骤：A、含氨废水送入脱氨塔顶部，新鲜蒸汽经过蒸汽热泵从塔釜进脱氨塔，脱氨的废水符合处理要求后排出界外；B、从脱氨塔塔顶排出的一部分含氨蒸汽进入硫铵吸收塔中，塔顶放热产生出的二次乏汽在蒸汽热泵与新蒸汽混合后进入脱氨塔底部作为脱氨塔的加热能源，硫铵吸收塔的循环液浓度达到产品浓度要求时，送至界区外；C、从脱氨塔塔顶排出的另一部分含氨蒸汽在氨水综合反应器中与循环液发生传质与传热，转变为合格氨水送至界区外。本发明不仅实现废水氨氮含量达标排放，资源化回收利用，而且高效利用系统热量,使蒸汽单耗在汽提精馏脱氨基础上再降低。
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本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种基于树脂吸附的重金属废水处理装置及其使用方法，包括有支腿、第一外框、进水嘴、树脂颗粒添加框、滑盖等；两个支腿上共同安装有第一外框，第一外框顶部固定安装有进水嘴，树脂颗粒添加框固定安装于第一外框顶部，树脂颗粒添加框上滑动式连接有滑盖。通过螺杆的作用，使螺母在直线运动的同时转动，并使第二外框转动，使得搅拌扇叶对废水及树脂颗粒进行搅拌，使废水与树脂颗粒均匀混合，进而树脂颗粒能够充分将废水中的重金属吸附，达到充分去除废水中的重金属的目的。
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本实用新型公开了一种二级反渗透纯水机废水合理利用结构系统，包括原水箱、第一水泵、RO渗透机、废水箱、第二水泵、水冷设备、纯水箱以及第三水泵，所述原水箱通过第一水泵与RO渗透机的进水口连接，所述RO渗透机的纯水出水口通向纯水箱，所述RO渗透机的浓水出水口通向废水箱，所述废水箱的出水口通过第二水泵与水冷设备连接，所述纯水箱设有出水管和回水管，所述回水管通过第三水泵与原水箱连通，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该种新能源汽车智能转向助力泵，设计科学合理，既节省了水资源，其节省了水资源成本高达三分之二，同时也满足工艺用水的要求，更可用于更广泛用途，一举多得。
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本实用新型公开了一种好氧‑厌氧组合的废水处理装置，包括厌氧反应室和好氧反应室，所述厌氧反应室左侧安装有进水管，所述厌氧反应室内部右侧设置有分隔板，所述厌氧反应室下端设置有排污口，所述好氧反应室左侧安装有折流板，所述好氧反应室右侧固定连接有控制室，所述控制室右侧设置有排水口，所述排水口表面安装有排水阀，所述控制室内部上端安装有通风口，所述通风口下端设置有排水管，所述排水管表面固定有抽水泵，所述排水管下端设置有鼓风机，所述鼓风机左端固定连接有输气管。该好氧‑厌氧组合的废水处理装置结构设计合理、精致，应用性强，装置成本低有节约能源，提高废水的处理效率，降低了经济消耗。
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本发明涉及一种氧化铜生产废水的处理方法。上述氧化铜生产废水的处理方法包括如下步骤：调节氧化铜生产废水的pH为3～5，然后向氧化铜生产废水中加入氯化亚铁和双氧水进行氧化反应，得到第一溶液；调节第一溶液的pH为6.5～7.5，然后向第一溶液中加入重金属捕捉剂和絮凝剂，过滤，得到第二溶液；调节第二溶液的pH为10～14，然后对第二溶液进行蒸发处理，得到蒸发液和浓缩液，对浓缩液进行固液分离，得到氯化钠；向蒸发液中加入碳源，然后使蒸发液依次进行硝化反应和反硝化反应，得到第三溶液；将第三溶液经MBR膜处理，得到净化液。上述氧化铜生产废水的处理方法能够使所有污染物均达到排放标准且能够回收氯化钠。
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本实用新型提供了一种碱性废水处理装置，属于废水处理技术领域，包括箱体、竖向设置在所述箱体内部的驱动轴、安装在所述驱动轴侧壁的若干搅拌组件以及设置在所述箱体上部用于带动所述驱动轴转动的驱动组件，所述箱体上部开设有进水口，箱体侧壁底部开设有出水口；所述搅拌组件包括固定设置在所述驱动轴侧壁的光杆以及间隔设置于所述光杆上的若干混料盘，其中，位于所述光杆末端的混料盘与光杆固定连接，其余混料盘与光杆滑动配合，相邻两组所述混料盘之间通过弹性件相连；所述驱动轴内部中空并形成用于存放中和药剂的腔室，驱动轴侧壁开设有与所述腔室连通的若干通孔。本实用新型实施例具有碱性废水净化效果好以及净化效率高的优点。
本发明属于生物与环保技术领域，目的是提供一株脱氮副球菌及用于高氨氮废水处理产单细胞蛋白的方法，采取的技术方案是：提供一株氢氧化细菌‑‑脱氮副球菌(Paracoccus denitrificans)Y5，于2017年05月12日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，邮编：100101),保藏编号为：CGMCC No.14118。本发明提供的脱氮副球菌Y5，能去除高氨氮废水中COD和氨氮、并固定CO2产单细胞蛋白(SCP)、同时去除废水恶臭。
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本实用新型公开了一种页岩气压裂返排废水的处理系统，处理系统包括依次连接的集水均质池、一体化反应装置和混凝沉淀池，所述一体化反应装置包括依次连接的第一pH调节池、UV‑CWOP高级氧化池和第二pH调节池；所述集水均质池的出水口连接所述第一pH调节池的进水口；所述第二pH调节池的出水口连接所述混凝沉淀池的进水口。本实用新型提供的页岩气压裂返排废水的处理系统，关于页岩气压裂返排废水的特点进行针对性处理，能够有效稳定地原位处理页岩气压裂返排废水，处理后水质指标达到回用水的标准，可进行回用。
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本发明公开了一种含铬废水的高效环保处理方法，包括以下步骤：首先采用咪唑鎓氢氧化物和新制海藻酸按一定的配比在溶剂中混合，搅拌均匀，反应结束后离心取出上清液，除去溶剂，得到咪唑鎓海藻酸盐离子液体吸附剂；向含铬废水中加入还原剂，3000‑5000转/分的状态下搅拌处理20‑70min，静置沉淀1‑3h，将上清液泵入到吸附处理池中；向吸附处理池中的含铬废水中加入上述制得的咪唑鎓海藻酸盐离子液体吸附剂，800转/分的状态下搅拌吸附处理1‑2h，然后离心，分离后的上清液达到排放标准。本发明公开的方法可以有效除去废水中的重金属离子，对水体无二次污染，安全环保。
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本发明涉及锅炉排污余热回收技术领域，公开了一种锅炉余热、余汽及废水回收系统，包括：定排扩容器、乏汽管、回水管、第一热交换器、第二热交换器、冷却水管、沉淀池、第一连接管、第二连接管、第三连接管、以及蓄水池；乏汽管和回水管均用于连接定排扩容器和第二热交换器；第一连接管用于连接沉淀池和定排扩容器；第二连接管用于连接沉淀池和第一热交换器；第二连接管上设有过滤器和输送泵；第三连接管用于连接第一热交换器和蓄水池；冷却水管用于连接第一热交换器和第二热交换器；第一热交换器设有冷却水源接口；定排扩容器设有用于接收锅炉废水和蒸汽的接口。将锅炉废水中的热量和废水的进行处理回收利用，实现节约资源和保护环境。
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本发明公开了一种紫外催化氧化废水处理系统及方法，所述系统包括：第一沉淀池；膜液萃取池，过滤第一沉淀池的第一沉淀物，并将第一次过滤后的第一废水进行液膜萃取；紫外催化氧化池，对液膜萃取后的第一废水排放至紫外催化氧化反应器中进行紫外催化氧化反应；第二沉淀池；析出池，将过滤后紫外催化氧化反应的第二沉淀物进行晶体析出；光谱检验，当析出池内湿度小于65%时，对析出池内的第二沉淀物进行红外光谱检测，根据获取的光谱图确定析出池内的第二沉淀物的成分类型；分类模块，将析出池内析出的沉淀产物根据第二沉淀物的成分类型进行分类。实现了对分类后的沉淀产物进行二次利用，废水实现再利用，节约资源，降低环境污染。
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本发明涉及一种用于废水处理的高效型电解气浮装置，包括水池、进水管、排水管、控制器、顶板、电解装置和两个支架，电解装置包括电机、驱动轴、平板、电源、阴极、阳极、连接架、布气机构和导流机构，布气机构包括传动组件、往复板和两个布气组件，布气组件包括布气板、支杆和两个侧板，导流机构包括导流板、两个滑杆和两个滑动组件，该用于废水处理的高效型电解气浮装置利用布气机构引导氢气泡在废水中的活动，扩大了氢气泡的活动范围，使其与废水充分接触，带动悬浮物上浮至液面，提高净化效率，不仅如此，利用导流机构带动水池底部的水流向上流动，便于带动池底的悬浮粒子上流与氢气泡接触，改善净化效果，从而提高了设备的实用性。
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本发明公开了一种测定制浆废水中化学需氧量的方法,包括如下步骤:将三种以上不同原料或制备工艺的制浆废水混合,利用传统的重铬酸钾方法首先测定各水样的化学需氧量;对各水样进行扫描,利用统计软件对扫描曲线进行求导,得到导数光谱值与所对应的化学需氧量数据之间的关系;取制浆废水水样,在同样的条件下,对水样进行扫描,对扫描曲线进行求导后得到导数光谱值,利用步骤(3)得到的导数光谱值与所对应的化学需氧量之间的关系式计算出该制浆废水水样的化学需氧量。本发明无需使用化学试剂,快速、准确、便捷。
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本发明公开一种电子电镀废水回用处理单元及其方法，包括废水回用处理单元和RO浓水处理单元，废水回用处理单元依次连接有格栅、调节池、混凝反应装置、沉淀-膜分离装置、臭氧氧化池、臭氧消解池、保安过滤器、RO装置；RO浓水处理单元依次连接有水解酸化池、接解氧化池、沉淀池。电子电镀废水依次经过格栅、调节池、混凝反应装置、沉淀-膜分离装置、臭氧氧化池、臭氧消解装置、保安过滤器和RO装置处理后RO淡水回用于电子电镀生产线，RO浓水通过水解酸化池和接触氧化池进行有效处理并稳定达到《污水综合排放标准GB8978-1996》一级标准和《广东省水污染物排放限值（DB4426-2001）》的排放要求。
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本发明公开了一种利用复合材料去除废水中铅的方法，属于环保技术领域。该方法所用复合材料为二氧化锰与天然硅酸矿物埃洛石在常温下复合而成，本方法是在充分搅拌的条件下，将复合材料加入废水中，调节PH值，使二价铅直接吸附在复合材料的表面，之后再加入铁铝混凝剂溶液，搅拌后再固液分离，将固相中的铅从水体中分离，铅被从废水中去除。本方法具有材料制备简单、去除成本低、去除过程简单、不会产生二次污染等特点,适用于较高含铅废水的除铅处理。
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本发明公开一种零排放的高氨氮硫酸铜废水环保回收装置，包括铜回收单元、氯化铵净化富集单元和硫酸铵转化单元，铜回收单元用于将微量铜离子沉淀过滤，回收铜泥；硫酸铵转化单元与所述铜回收单元连接，用于将废水中的硫酸铵转化成氯化铵；氯化铵净化富集单元包括过滤装置、频繁倒极电渗析器、浓水处理装置和淡水处理装置，所述过滤装置与所述硫酸铵转化单元连接，所述频繁倒极电渗析器的进水口与所述过滤装置连接，所述频繁倒极电渗析器的进水口分别与所述浓水处理装置和所述淡水处理装置连接。本发明还公开了一种零排放的高氨氮硫酸铜废水环保回收工艺。本发明无任何废水废物排放，能耗低，设备成本低，经济效益显著，解决了设备易腐蚀问题。
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本发明涉及一种萃取装置，尤其涉及一种废水处理用稀土元素萃取装置。要解决的技术问题是：提供一种价格合理，稀释效果好的废水处理用稀土元素萃取装置。本发明的技术方案为：一种废水处理用稀土元素萃取装置，包括有底板和反应箱，底板上设有反应箱；电机，底板一侧设有电机；搅拌机构，电机输出轴与底板之间连接有搅拌机构；出料机构，底板与反应箱之间设有出料机构。通过搅拌机构和出料机构之间的配合，可以实现自动将废水进行稀释，能够分出清液和污液。
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本实用新型公开了一种实验室废气废水处理集成处理装置，包括机体，所述机体内部设置有废水净化箱和废气净化仓，且废水净化箱设在废气净化仓的左侧，所述废水净化箱的一侧安装有出水龙头，所述废气净化仓内部安装有净化器，且废气净化仓通过进气导管与进气口相连接，所述废气净化仓上方安装有管道，且管道内部设置有出气转向阀，所述管道的一端通过出气导管与气体收集仓相连接，且气体收集仓设在废气净化仓的右侧，所述管道的另一端通过排气机构与排气口相连接，且排气口内部设置有一层活性炭过滤网。本实用新型通过设置有废水净化箱和废气净化仓，可以对化学实验室内产生的废气废水进行同步统一处理，提高了净化效率。
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本实用新型公开了一种有机废水净化设备，包括沉淀箱，所述沉淀箱顶部外壁上安装有顶盖，顶盖顶部外壁的两侧分别安装有絮凝剂瓶和泄压阀，顶盖顶部外壁上固定连接有过滤箱，过滤箱顶部外壁上安装有进水管，进水管外壁上安装有进水阀，过滤箱底部内壁上安装有第一连通管，所述沉淀箱两侧内壁上均安装有污泥过滤网，所述沉淀箱两侧外壁上均安装有第二连通管，第二连通管外壁上均安装有联通阀。本实用新型将尼龙过滤网上的纸浆进行回收，可用作造纸的原料，同时也降低了废水处理负荷，将废水的酸碱性调节至适合好氧生物群进行氧化分解的范围，可以有效去除废水中的有机化合物，能够对废水中的刺激性气味进行吸附，减少对环境的污染。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种兰炭废水处理方法及装置。所述方法为：将兰炭废水通过加酸装置调节pH值后静置实现重力除油并分离回收；出水分冷热两股从脱酸塔的上部和中上部进入汽提塔内，脱除废水中的酸性气体并送入尾气处理装置；釜液与萃取剂逆流萃取，萃取相通过精馏分离回收萃取剂并得到粗酚产品；萃余相经溶剂汽提塔回收溶剂，出水经蒸氨塔蒸除水中的氨氮制取浓氨水；本发明可实现兰炭废水中的轻油、重油、酸性气、酚类、氨氮的高效分离和回收，实现污染物的资源化，同时，萃取剂在废水处理流程中循环使用，废水处理系统不引入新的杂质，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种废水臭氧微孔过滤协同处理反应器，包括：反应器本体，反应器本体包括左腔体、右腔体，左腔体通过臭氧‑活性炭单元模块与右腔体连接，用于提供废水处理反应腔体；左腔体、右腔体各自设有进水口和出水口；臭氧输送管模块，臭氧输送管模块与反应器本体连接，用于给反应器本体输送臭氧；臭氧‑活性炭单元模块，设置在反应器本体中部，用于废水第一步反应；微孔过滤膜单元模块，设置在反应器本体内，用于废水第二步反应；空气搅拌单元模块，设置在反应器本体两端，用于进行废水的搅拌；本实用新型所构建的“臭氧微孔过滤”集成式装备，可实现臭氧氧化和微孔过滤协同联动，优化废水处理流程和效率，操作简便，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种脂化废水处理工艺，包括以下步骤：S1、脂化废水依次经隔油池、集水池处理后加H2O2；S2、经外循环微电解Fenton氧化反应至中和池；S3、经中和池、反应池A处理后到调节池；S4、经调节池、水解酸化池、厌氧调节池处理后到UASB反应池；S5、经复合UASB处理后到多级接触氧化池；S6、经多级接触氧化池、沉淀池B处理后到反应池B；S7、经沉淀池C沉淀后到中转池；S8、经中转池泵入中性催化氧化池，再流入清水池回用或经排放口排放，完成脂化废水的处理工艺。本发明提出的脂化废水处理工艺对废水处理强度大、能处理净化去除废水中的大量污染物质，成本低，适用于污染严重、排放要求高的脂化水。
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本发明公开了一种含铬染色废水的处理系统及其实现方法，包括废水收集桶、三维电解反应槽、1#Ph调节池、高级氧化脱色池、还原池、2#Ph调节池、絮凝沉淀池、过滤器、离子吸附装置和压泥机，此含铬染色废水的处理系统结构简单，采用三维电解—高级氧化脱色—混凝—离子交换联用的技术，含络染色废水依次经过废水收集桶、三维电解反应槽、#Ph调节池、高级氧化脱色池、还原池、#Ph调节池、絮凝沉淀池、过滤器和离子吸附装置处理后，废水中的总的铬含量＜0.5mg/L，Cr6+＜0.1mg/L，均达到了《GB 21900‑2008》中表3‑3规定的电镀污水排放要求，能保障出水达标外排或满足回用要求，且该处理工艺具有抗冲击负荷能力强。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种多级过滤的实验室废水处理装置，包括处理筒，所述处理筒的内壁从上至下依次固定连接有三个过滤板。本实用新型中，通过将废水与化合物一同注入处理筒内，通过电机带动连接柱与刮板组旋转，通过刮板组加快废水与化合物的反应速度，并且通过刮板组对处理筒的内壁与过滤板的顶面进行刮扫，从而防止杂物堆积在过滤板上并造成过滤板堵塞，因此装置的实用性更好，通过电机带动连接柱反向转动促使齿环反向旋转，通过齿环与齿轮配合促使单向轴承带动螺母转动，通过螺母旋转促使螺杆带动挡板上移并促使通槽打开，通过电机带动刮板组转动并将过滤板上的杂质刮扫出去。
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本实用新型提供了一种废水处理用破乳剂定量注入装置，包括注入机构箱和废水处理池，注入机构箱内部靠近废水处理池一侧设置有定量柱形桶，定量柱形桶正上方设有液压伸缩缸，液压伸缩缸的输出轴连接有活塞压盘，活塞压盘位于定量柱形桶内部，活塞压盘外边缘设有橡胶密封圈，橡胶密封圈外边缘与定量柱形桶内壁相贴合，液压伸缩缸靠近废水处理池一侧平行设有电动限位伸缩杆，电动限位伸缩杆的输出轴连接有反射板，液压伸缩缸的输出轴靠近反射板一侧连接有支撑杆，支撑杆远离液压伸缩缸一端安装有红外测距器，且红外测距器位于反射板的正下方。本实用新型较好的实现了自动精确单次破乳剂的注入计量数值，解放了人工，同时可调节范围也得到较好的扩展。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及易于吸垢的废水处理塔，包括可拆卸连接的蓄水塔和塔盖，所述蓄水塔内成型有处理腔，处理腔内可拆卸地安装有除垢装置，除垢装置包括在处理腔可升降转动的清扫组件，清扫组件包括与处理腔侧壁摩擦接触的除垢块，除垢装置还包括设置在塔盖上的驱动机构，驱动机构与清扫组件传动配合带动除垢块在处理腔内转动做除垢运动，废水处理塔使用久之后在处理腔内壁积累大量的水垢，打开塔盖后，将除垢装置放入处理腔内，使除垢块与处理腔内壁的水垢充分接触，塔盖的驱动机构带动清扫组件转动，对水垢进行清理，提高蓄水塔的使用寿命，降低废水处理的产生的异常情况，保证废水处理时的效率。
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本发明公开了一种煤化工高浓含酚废水的处理方法。所述处理方法的具体操作包括：将所述煤化工高浓含酚废水用脱酚萃取剂甲基丙基甲酮在30‑80℃进行萃取，得到萃取相和萃余相；其中，所述煤化工高浓含酚废水中总酚含量不低于2000mg/L。与现有技术相比，本发明处理方法中溶剂回收阶段更节能，水塔的能耗大大降低；而且甲基丙基甲酮具有优异的萃取效果，使得本发明处理方法能够非常有效的降低高浓含酚废水中酚类物质的含量。
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本实用新型公开一种节能降耗可靠型电镀废水处理回用系统，包括有废水调节池、沉淀絮凝池、微滤膜固液分离装置、板框压滤装置、污泥干化装置、离子交换柱、离心过滤装置、反渗透装置、蒸发装置及电镀回用水池；其解决了电镀废水污染问题，同时，对废水中的水分处理达标回用至电镀车间等用水，例如用于电镀清洗等；对电镀用金属进行蒸发结晶回用至电镀槽内，减少了水资源、电镀用金属的消耗，降低了企业电镀成本，尤其是，本实用新型之电镀废水处理回用系统运行稳定，易于管控，其可靠性佳。
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