江苏南京有色金属理论与应用

高效浸出废弃电路板中铜的方法 775     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体公开了一种高效浸出废弃电路板中铜的方法：将硫酸溶液与废弃电路板多金属粉末调浆，以氧化锰矿中存在的MnO2、Mn2O3、Mn3O4为氧化剂，在搅拌条件发生反应，废弃电路板多金属粉末中的金属铜和氧化锰矿中的高价锰分别转化为CuSO4和MnSO4，具体包括下述步骤：（1）将废弃电路板破碎、水力摇床分选后得到废弃电路板多金属粉末；（2）将多金属粉末、氧化锰矿和硫酸溶液充分混合，制浆，控制浸出体系Mn/Cu摩尔比为0.9 : 1~1.5 : 1，液固质量比为3 : 1~10 : 1，硫酸浓度为1.5~4.0mol/L，在30~65℃下搅拌反应1.5~3h，反应后固液分离得到富含铜和锰的浸出液。本发明铜和锰的浸出率达到96%以上，实现了废电路板有效成分的资源化利用，具有环境友好，反应温和，工艺简单，操作方便等特点。

利用电石显热制备铁产品的方法 1067     

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本发明公开了一种利用电石显热制备铁产品的方法。本发明利用电石显热制备铁产品的方法，包括以下步骤：(1)将含铁物料、还原剂和粘结剂混合均匀，造球，烘干，得到含碳球团；(2)将含碳球团与电石熔体接触，进行碳热还原反应，得到铁产品和电石坨；(3)将电石坨冷却后加水制备乙炔，铁产品进入电石渣；(4)将电石渣中的铁产品选出，即得。本发明利用电石显热作为铁矿物还原的热源，在提高电石生产能源利用率的同时，得到金属铁或合金产品。本发明方法操作简单，成本低廉，易于工业化生产。

高炉炼铁炉渣热能再利用方法 982     

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本发明涉及一种高炉炼铁炉渣热能再利用方法，包括工作台、过滤装置、上水装置、上料装置和搅拌装置，本发明通过设置的工作台、过滤装置、上水装置、上料装置和搅拌装置的配合，首先将过滤装置和上水装置进行对接，在将高炉炼铁炉渣通过上料装置放入到上水装置内，最后利用搅拌装置对上水装置内的高炉炼铁炉渣进行搅拌，使得高炉炼铁炉渣在进行热能回收的过程中，能够使炉渣的热能快速的充分散发出来，从而使得热能散发的时间缩短，当散发的热能经过过滤装置时，过滤装置能对散发的热能进行过滤，从而使得散发的热能不会影响空气质量。

废弃电路板中贵金属金高效分解浸出的方法 782     

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本发明公开了一种废弃电路板中贵金属金高效分解浸出的方法，属湿法冶金工艺过程技术领域，包括以下步骤：(1)将废弃电路板破碎、重选得到废弃电路板多金属粉末；(2)以H2SO4‑MnO2反应体系对废弃电路板多金属粉末进行预处理，控制H2SO4浓度为2～6mol/L，废弃电路板多金属粉末与MnO2质量比为0.25～0.5∶1，液固质量比(L/S)为3～10∶1，在50～90℃下搅拌反应120～240min后，过滤分离得到滤液和滤渣；(3)将滤渣装入电解槽中，加水制浆，在NaCl浓度为2～5mol/L，槽电压3～5V，L/S为20～25的条件下，于CO32‑‑HCO3‑缓冲体系(pH值8.5～9.5)中在25～35℃下搅拌电解150～300min；(4)电解反应结束后，固液分离后得到Au浸出液。本发明具有条件温和、能耗低、工艺简单、Au浸出率高等特点，实现了在全湿法工艺步骤中贵金属Au的选择性分解浸出。

铅酸电池的循环生产方法 1026     

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本发明公开了一种基于“三分离”步骤的铅酸电池非冶金资源化工艺，并使用资源化产物为原料制造新铅酸电池。它包括如下步骤：拆解废旧铅酸电池，得到铅膏、澄清的硫酸和塑料3种成分；将铅膏脱硫，然后加入还原剂在酸性条件下还原其中的PbO₂，使所有的铅元素进入溶液；得到的铅盐溶液与硫酸盐和硫酸反应，得到高电化学活性的硫酸铅并用于制造新铅酸电池。塑料依铅膏处理方法同法处理，将其上粘附的含铅物质全部洗脱而无害化，所得溶液与相应的铅膏处理液混合使用。本发明方法简单易行，不需要复杂的拆分设备，制备过程符合清洁生产要求，而且能缩短电池生产周期，降低生产成本。

废旧锂电池阳极材料中有价金属回收方法 780     

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本发明公开了一种废旧锂电池阳极材料中有价金属回收方法，所述方法包括：向含有锂锰钴镍元素的溶液中加入氨水，获取氢氧化锰与含有锂钴镍元素的溶液，实现锰元素的分离；使用LMO合成HMO产生的氯化锂溶液，合成氢氧化锂，使用HMO吸附混合溶液中的Li离子，实现Li离子的分离，对混合溶液进行酸性锰离子筛完成锂与锰的分离；调节溶液pH，向溶液中加入氨水与碳酸钠，将钴离子沉淀为碳酸钴，实现钴元素的分离；调节溶液pH，向溶液中加入氨水与碳酸钠，将镍离子沉淀为碱式碳酸镍，实现镍元素的提取。

处理铜渣的方法和系统 955     

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本发明涉及一种处理铜渣的方法和系统。所述方法包括步骤：将铜渣磨细后送入焙烧装置中，并通入氧气或空气进行焙烧，得到焙烧铜渣；将焙烧铜渣再次磨细，然后加入捕收剂、起泡剂、调整剂，调整溶液pH值进行第一次浮选反应，得到石英精矿和尾矿；尾矿中加入捕收剂、起泡剂、调整剂进行第二次浮选反应，得到铜精矿和铁精矿；铁精矿与还原气发生还原反应，得到海绵铁，并且，铁精矿中含有的锌发生还原反应并随气体挥发，得到含锌气体。本发明首先对铜渣进行焙烧、浮选，脱除铜渣中的硅，有利于后续回收铜渣中的铜、铁、锌元素，提高了金属回收率，能耗低。

螺旋涡流惯性聚中浮渣快速清除装置及操作方法 1128     

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本发明是一种螺旋涡流惯性聚中浮渣快速清除装置及操作方法，其结构包括半螺旋板（1）、螺旋板支架（2）、支座（3）、捞渣斗（4）、捞渣斗塞（5）、液包（6）、高架（7）、提塞器（8）和废渣斗（9）。两块同向的半螺旋板（1）和螺旋板支架（2）连为一体的双螺旋板，螺旋板支架（2）和支座（3）上的旋转驱动装置连为一体。支座（3）可被起重设备移动。捞渣斗（4）为中空无底倒置圆锥漏斗，被刚性连接在双螺旋板下，捞渣斗（4）中央有一如倒置蘑菇形捞渣斗塞（5），提塞器（8）为一可升降叉状物，可通过抬举捞渣斗塞（5）上部的柱头而将捞渣斗塞（5）提起。优点：本装置适用于对液态产品的固态浮渣进行高效清除。

实验室内测量熔渣挥发性能的测试方法及其系统 1141     

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本发明公开了一种实验室内测量熔渣挥发性能的测试系统，包括单丝热电偶测试设备和分析天平，单丝热电偶测试设备包括反应室，反应室内设置有单丝热电偶，反应室上方固定有放大成像装置，反应室两侧对称各设有一个导管，导管两侧连通不同气氛或者直接与空气接触，单丝热电偶分别与加热元件和测温元件电连接，加热元件与电源控制系统电连接，测温元件与温度记录装置电连接。本发明还提供一种实验室内测量熔渣挥发性能的测试方法。本发明提供的一种实验室内测量熔渣挥发性能的测试方法及其系统，成本较低，升温速度和最终冷却速度较快，能够切合实际应用情况能来表征挥发速率、挥发产物、最终产物之间的关系。

液态金属浮渣快速清理装置及操作方法 1204     

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本发明是一种液态金属浮渣快速清理装置及操作方法，其结构包括锥形聚渣器、锥形挡渣器、聚渣器提升装置、挡渣器提升装置；其中锥形聚渣器刚性联接在聚渣器提升装置的底部，锥形聚渣器连接聚渣器提升装置，聚渣器提升装置固定在移载车的底部；锥形挡渣器联接在挡渣器提升装置的底部，挡渣器提升装置固定在聚渣器提升装置上，聚渣器提升装置(3)生根于移载车上，移载车在移载轨道上。其操作方法包括1）捞渣；2）移载；3）卸渣。优点：其核心部件，即锥形聚渣器锥形挡渣器的清渣动作都是直线运动，动作简单，风险小，易于实现，执行机构可靠性高。整个清渣过程效率高，有效地减少了金属液的热量散失。可适应于冶金过程中熔融金属液表面的废渣清理。

滩涂淤泥用环保型镍合金矿渣复合固化材料 1221     

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本发明公开的一种滩涂淤泥用环保型镍合金矿渣复合固化材料，其各组分的重量百分比为：镍合金矿渣45.0~65.0％；矿粉5~10%；粉煤灰10~18%；水泥5~15；石灰15~27％；盐类激发剂1~5%。本发明原料简单，来源广泛，科学合理，其原料组成大部分为目前工业难以消耗利用的镍合金矿渣以及工业固体废弃物矿渣、粉煤灰等，符合国家环保政策，不但节能降耗，而且固化土力学性能、水稳性优良。

烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统及方法 1045     

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本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统及方法。该系统包括：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置，所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。

烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统及方法 1025     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述分离装置包括：还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源，烟气余热再利用，具有能耗低，效率高和应用范围广泛等优点。

从废钯碳催化剂中回收贵金属钯的方法 1252     

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本发明属于对固体废弃物回收利用技术领域,具体涉及回收废钯碳催化剂中的贵金属钯的方法。该方法包括焙烧、还原、浸出、离子交换除杂、氨络合、酸化、焙烧、氢还原,得到金属钯。本发明工艺简单、生产成本低,钯回收率大于99%,金属钯纯度大于99.9%。

选择性浸出含金物料中金的金浸剂及制备方法和用途 839     

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本发明公开了一种选择性浸出含金物料中金的金浸剂及制备方法和用途。该金浸剂成分为可溶于水的含卤素有机物，可溶于水的含卤素有机物加入到水溶液中，搅拌溶解，即可。该金浸剂用于对含金物料中的金进行选择性浸出、回收。本发明的浸金剂毒性低、化学性质稳定、能够快速、温和、高选择性浸出金的浸金物质，对金的浸出率优于氰化物浸出剂等大多传统浸出剂，且浸出后二次污染小、浸出液的处理难度低，原料来源广泛，制备过程简单，对制取设备要求低，可大范围工业推广。

红土镍矿的处理方法 1354     

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本发明公开了红土镍矿的综合处理方法。该方法包括：将所述低铁红土镍矿、高铁红土镍矿、还原剂和添加剂经烘干、破碎、筛分后进行混合，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到成型物料；将所述成型物料进行还原焙烧处理，以便得到金属化球团；以及将所述金属化球团进行水淬和磨矿磁选处理，以便获得镍铁粉。本发明通过将低铁、高铁红土镍矿进行混合处理，有效地解决了低铁红土镍矿火法处理镍回收率低的问题，并提高同矿区红土镍矿的综合利用率。

气动涡流金属液浮渣清除系统及操作方法 1020     

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本发明是一种气动涡流金属液浮渣清除系统及操作方法，结构包括气动表面涡流发生器（1）、捞渣器（2）、金属液包（3）、举升装置（4）、运载车（5）、轨道（6）、废渣斗（7）和滚柱（8）；其中气动表面涡流发生器（1）呈环状置于金属液包（3）沿口，其喷出的导向性空间气流使金属液面形成涡流，使浮渣聚于金属液包（3）中部。捞渣时捞渣器（2）处于金属液包（3）中部，举升装置（4）带动捞渣器（2）上升捞渣。举升装置（4）置于运载车（5）上，运载车（5）沿轨道（6）移动。通过滚柱（8）使捞渣器（2）倾翻可将废渣卸在废渣斗（7）内。优点：结构和操作流程简单，节能高效，除渣彻底，适于冶金领域高温浮渣清除。

废旧三元锂离子电池正极材料的回收再生方法 841     

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本发明公开了锂离子电池回收利用技术领域的一种废旧三元锂离子电池正极材料的回收再生方法，将废旧三元锂电池完全放电后拆解得到正极极片，经碱溶液除掉铝杂质，煅烧除掉粘结剂及导电碳等杂质，有机混合酸浸出镍钴锰等金属，草酸溶液沉淀出镍钴锰前驱体与锂源混合后煅烧再生，得到再生后的三元锂正极材料。本发明通过酸浸共沉淀再生的方法，能够有效地将内部结构已损坏的废旧的三元锂离子电池正极材料的活性恢复再生，可广泛应用于各类废旧三元锂离子电池的回收再生；本发明中酸浸不同于传统的酸浸技术，采用更环保的、可天然降解的有机酸，同时还原剂采用具有还原性的有机酸替代大部分技术使用的过氧化氢溶液。

回收废旧锂离子电池有价金属及再生三元正极材料的方法 1019     

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本发明提供一种回收废旧锂离子电池有价金属及再生三元正极材料的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池放电、拆解、除杂得到正极片，通过高温去除正极片中的导电剂和粘结剂得到废旧三元正极材料；再生路线一可以分别通过添加还原剂的有机酸或者低共熔溶剂中浸出有价金属离子、采用海藻酸钠溶液交联金属离子形成具有三维网状结构的“蛋‑盒结构”的凝胶、煅烧后得到再生三元正极材料，再生路线二通过球磨纳米化利于锂离子进入颗粒内部进行补锂、凝胶修补凹凸不平的表面、煅烧后得到再生三元正极材料。两种再生路线操作简单易行，避免了有价金属离子的分离提纯等步骤，方法新颖，成本低，易于实现工业化，并且所制备的材料具有优异的电化学性能。

利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统及方法 1056     

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本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、粗破重选装置和磨矿磁选装置，其中：所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。本发明可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿，将得到的一次尾渣再次进行磨选回收得到镍铁粉，缩短了工艺流程，降低了设备投资、生产成本及生产能耗。

直接还原冶金的方法 980     

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本发明公开了一种直接还原冶金的方法，包括：(1)将高挥发分煤和粘结剂进行第一混合成型处理，得到高挥发分煤球团；(2)将矿物原料、还原剂、添加剂和粘结剂进行第二混合成型处理，得到矿物原料球团；(3)将高热值煤和粘结剂进行第三混合成型处理，得到高热值煤球团；(4)将高挥发分煤球团、矿物原料球团和高热值煤球团进行还原处理，得到金属化球团。该方法可以显著提高球团的还原效果，提高球团的金属化率。可以实现矿物原料的高效利用，且对还原剂原料的选择更广泛，实现了金属冶炼的清洁生产和可持续发展。

处理高铁红土镍矿的方法和系统 1027     

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本发明公开了处理高铁红土镍矿的方法和系统，高铁红土镍矿中铁含量不低于30wt％，该方法包括：(1)将高铁红土镍矿与还原剂和添加剂进行混合制球，得到混合球团；(2)将混合球团进行烘干处理，得到烘干球团；(3)将烘干球团进行还原焙烧处理，得到金属化球团；(4)将金属化球团进行水淬处理；(5)将步骤(4)得到的水淬后的金属化球团进行磨矿磁选处理，得到含镍铁料和尾渣；(6)将含镍铁料进行锈蚀处理，得到水合氧化铁和富镍、钴浸出液；(7)将富镍、钴浸出液进行分离提纯，得到金属镍和金属钴。该方法可以解决传统冶炼工艺处理高铁红土镍矿所得产品镍品位低、产率低的难题，可有效利用高铁红土镍矿。

3‑氧戊二酰胺类萃取剂在萃取金上的应用 863     

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本发明涉及3‑氧戊二酰胺类萃取剂在贵金属金的萃取中的应用，所述的3‑氧戊二酰胺类萃取剂为酰胺荚醚类萃取剂。本发明中的3‑氧戊二酰胺是一类化学性质稳定、不易降解、耐酸性强的萃取剂。该类萃取剂可以从含有金的溶液中萃取金，具有萃取剂用量小，萃取速度快等优点，该类酰胺荚醚萃取剂3‑氧戊二酰胺作为萃取分离金的萃取剂具有实际应用的前景。该类萃取剂对贵金属金的萃取效率最高可达99.82％。

处理红土镍矿的方法和系统 1049     

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本发明公开了处理红土镍矿的方法和系统，该方法包括：(1)将红土镍矿进行预处理，得到红土镍矿颗粒；(2)将还原煤进行预处理，得到还原煤颗粒；(3)将石灰石进行预处理，得到石灰石颗粒，其中，石灰石颗粒包括粗粒度石灰石颗粒和细粒度石灰石颗粒；(4)将红土镍矿颗粒、还原煤颗粒和石灰石颗粒进行混合处理，得到混合物料；(5)将混合物料进行还原处理，得到还原物料；(6)将还原物料进行水淬‑跳汰分选处理，得到镍铁粒和一次尾渣。该方法通过在原料中配入不同粒度石灰石，并通过调节石灰石的配入量来控制混合物料的碱度，从而可以降低生产过程能耗，具有处理流程短、设备投资低、能耗低、应用范围广泛等优点。

利用红土镍矿制备镍铁的方法和系统 1230     

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本发明公开了利用红土镍矿制备镍铁的方法和系统，该方法包括：(1)将红土镍矿进行预处理；(2)将还原煤进行预处理；(3)将石灰石进行预处理，其中，石灰石颗粒包含粗粒度石灰石颗粒和细粒度石灰石颗粒；(4)将红土镍矿颗粒、还原煤颗粒和石灰石颗粒进行混合处理；(5)将混合物料进行制球；(6)将混合球团进行还原处理；(7)将金属化球团进行水淬‑磁选处理，得到镍铁粒和一次尾渣；(8)将一次尾渣进行磨选处理，得到镍铁粉和二次尾渣。该方法通过在原料中配入不同粒度石灰石，并调整还原煤配入量来控制混合物料中合适的碳氧比，从而可以降低生产过程能耗，具有处理流程短、设备投资低、能耗低、应用范围广泛等优点。

富氮多孔材料的制备方法及其在回收电路板中贵金属的应用 784     

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本发明涉及一种富氮多孔材料的制备方法及其在回收电路板中贵金属的应用,以乙二醇为溶剂，加入三聚氰胺和对苯醌，加热缩聚，最后加入二甲苯脱水，得到多孔材料MOPs‑1。本发明提供一种高效贵金属吸附材料MOPs‑1，以硫脲浸出液为废电路板处理液，研究多孔材料的功能，能够高效吸附硫脲溶液中贵金属，使硫脲溶液重复使用，从而达到电子废弃物的资源化，回收电子废弃物中的贵金属，并再生塑料，保护环境，产生经济和社会效益。

由电沉积Ni-Al-Mg-Li合金制备多孔镍粉的方法 1076     

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本发明公开了一种由电沉积Ni-Al-Mg-Li合金制备多孔镍粉的方法，该方法以含锂盐的非水溶液为电解质，金属镍、金属铝和金属镁并联为阳极，金属钛片为阴极，通过电化学沉积制备Ni-Al-Mg-Li合金粗产品；Ni-Al-Mg-Li合金粗产品经高能球磨、出料、洗涤、过滤和干燥得到Ni-Al-Mg-Li合金粉末；Ni-Al-Mg-Li合金粉末经酸处理、洗涤、干燥和研磨即得到多孔镍粉。该方法具有工艺简单、能耗低、无污染、设备投资小、生产成本低、生产效率高等特点，能有效提高生产效益和经济效益，有利于推广应用。

由电沉积Cu-Al-Mg-Li合金制备多孔铜粉的方法 904     

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本发明公开了一种由电沉积Cu-Al-Mg-Li合金制备多孔铜粉的方法，该方法以含锂盐的非水溶液为电解质，金属铜、金属铝和金属镁并联为阳极，金属钛片为阴极，通过电化学沉积制备Cu-Al-Mg-Li合金粗产品；Cu-Al-Mg-Li合金粗产品经高能球磨、出料、洗涤、过滤和干燥得到Cu-Al-Mg-Li合金粉末；Cu-Al-Mg-Li合金粉末经酸处理、洗涤、干燥和研磨即得到多孔铜粉。该方法具有工艺简单、能耗低、无污染、设备投资小、生产成本低、生产效率高等特点，能有效提高生产效益和经济效益，有利于推广应用。

基于水射流技术的利用废旧轮胎制备橡胶粉的方法及装置 1175     

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本发明针对现有的废旧轮胎处理方法所存在的投资大、效率低、污染大的问题,发明了一种基于水射流技术的利用废旧轮胎制备橡胶粉的方法及设备,它采用200MPA以上的超高压多喷嘴高速旋转水射流的冲击动能切割破碎废旧轮胎的橡胶部分,并可以通过调节水的压力,使之切割能量只能破碎废旧轮胎上的橡胶成为细胶粉,而不去破坏废旧轮胎中的钢丝。这一过程使废旧轮胎的橡胶部分被超高压多喷嘴高速旋转水射流切割成胶粉,而其中的钢丝被完整保留,使得废旧轮胎的橡胶与钢丝用最小能量、高速分离,并且分离出的橡胶直接生成可回收再用的工业胶粉,极富经济价值。

降低水雾化制备金属粉末过程中氧含量的装置和方法 902     

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本发明提供一种降低水雾化制备金属粉末过程中氧含量的方法以及为实现该方法而对水雾化中间包改进的装置，通过控制可控温塞棒使水雾化中间包出水口闭合后，采用复合脱氧剂进行脱氧处理，脱氧产生的氧化物以渣的形式覆盖在金属或合金熔体表面，起到物理隔氧的作用，经过复合脱氧的金属或合金熔体进行水雾化制粉，制得的金属粉末经烘干、筛选，再进行还原、破碎、筛选，制得成品金属粉末。本发明的显著优点：改进了水雾化中间包的出水口，并增加了可控温塞棒系统，实现了对水雾化中间包出水口闭合和对温度的控制，从而实现复合脱氧剂脱氧和物理隔氧，降低了金属或合金熔体的氧含量。