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本实用新型涉及冶金球团生产装置技术领域，尤其涉及多面镶嵌式旋转刮刀。包括旋转刮刀本体、合金陶瓷块与耐磨片；旋转刮刀本体由刀头与刀柄组成，刀头与刀柄均为圆柱形，刀头直径大于刀柄直径；刀头圆周外壁上均布5个以上凹槽，凹槽与合金陶瓷块适配，合金陶瓷块镶嵌在凹槽内；耐磨片胶接在刀头端面，通过螺栓加固。本实用新型合金陶瓷块镶嵌在刀头圆周均布的5个以上的凹槽内，即耐磨又不易脱落，而且端面固接耐磨片，耐磨片除胶接在端面上，又增加了螺栓连接，进而将耐磨片牢牢的固定在刀头端面，进而起到保护刀体，延长使用寿命的作用，本实用新型的使用寿命可达6个月以上。
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本发明的一种压力矫直机移动夹紧翻钢机，包括车体，所述车体包括支撑台和支撑台下部对称设置的四轮机构，所述支撑台上表面一侧沿其长度方向安装有行走机构；所述支撑台另一侧沿其长度方向安装有横移机构；所述横移机构上安装有与其配合的并可沿其垂直方向往复运动的翻转机构；所述翻转机构上部具有夹持机构。采用此种压力矫直机移动夹紧翻钢机，液压夹紧效果稳定可靠，翻转机构实现了持续任意翻转，同时具有横向、纵向移动功能大幅提高了压力矫直机的使用效率。该设备可靠性较高，可广泛应用于冶金等重型机械行业。
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脉冲电磁仿形加热线圈装置，电磁线圈(1)由电缆盘绕形成，其外形与加热体(2)需加热面形状近似。采用仿形结构制成电磁加热线圈，确保加热工作部位加热均匀迅速，电热效率高达92%以上，确保长期安全稳定运行。比传统电热丝加热节能50%，加热时时间短，电热转换效率高达90%以上，总平均节电率高达30%-35%，节能效果显著，安全系数高，后期维护量小,广泛应用于电力、冶金、石化、化工、建材、纺织等行业。
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本实用新型涉及冶金设备冷轧技术领域，具体为一种冷轧开卷机上卷保护卷筒装置，包括上卷车体，上卷车体包括支撑台，还包括底板，底板的底端安装有多个带锁滚轮，底板与支撑台之间连接有多个电动缸，底板的顶端与支撑台的底端分别固定连接有多个缓冲杆和多个缓冲筒，缓冲杆滑动套设在缓冲筒内，并且缓冲杆的顶端与支撑台之间和缓冲筒的底端与底板之间均连接有缓冲簧，支撑台的顶端对称布置有两个支撑装置，支撑装置包括支撑板，其在卷筒上卷时对卷筒具有一定的防护性，便于减少卷筒的承压和冲击，从而便于减少卷筒的故障率，降低设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本发明公开了一种水性环氧防腐涂料的制备，具体包括如下步骤：往搅拌机中加入35-40份去离子水，然后在低速搅拌下依次加入0.5-1份分散剂，0.1-0.3份消泡剂，搅拌5-10分钟，然后加入6-10份颜料，高速搅拌5-10分钟，用球磨机球磨分散40-60分钟制得预制浆料；然后继续搅拌依次加入30-50份水性环氧树脂乳液搅拌5-10分钟后，依次加入0.1-0.3份消泡剂，0.1-0.3份流平剂，0.5-1份润湿剂，?2-3份增稠剂，搅拌20-30分钟后，加入氨水调节PH值为8-9，搅拌均匀过滤。根据本发明制备的水性环氧防腐涂料不起泡、光滑、致密性好，能很好的应用于冶金、化工、机械、建筑等各个领域中的金属防腐。
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本装置为空气型同频干涉激波清灰除焦器。将干涉激波送入到各种类型的锅炉、电除尘中，对其积灰结焦进行清除。本装置由调速电机通过传动轴带动置于气室外壁与扣盖中间的圆盘旋转，圆盘上开有与其不同轴的4-18个孔，圆盘紧贴4-18组收缩喷管出口与扩压喷管入口。收缩喷管与扩压喷管以传动轴轴线为圆心均匀分布，且分别固定在气室壁内壁和扣盖上。圆盘旋转周期性同时启闭4-18支拉瓦尔喷管，使每组收缩喷管的出口面积和扩压喷管的入口面积得到周期性变化，从而在4-18支扩压管前部得到4-18组激波，这组激波在扩压管交汇处干涉叠加，生成更强的干涉激波。本装置应用于电力、化工、冶金、建材等领域，清灰效果显著。
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本实用新型是一种快换冷锯锯片的螺栓结构，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：内法兰（8）的内侧为工作面，传动面上内法兰（8）安装孔处设有凹槽（6），所述螺栓分为依次布置的T型头(1)、螺颈(2)、锥度螺杆(3)、螺杆(4)和螺纹(5)，T型头(1)与内法兰（8）外侧传动面上的凹槽（6）匹配，T型头（1）和螺颈（2）镶嵌固定在凹槽（6）内；T型头（1）端面和内法兰（8）传动面平齐；螺杆（4）和螺纹（5）的直径小于锯片安装孔（10）和外法兰（9）安装孔的内径。本实用新型的有益效果是：提高锯片更换速度，提高生产效率，减少备件磨损、节约成本，维护操作简便，减轻了螺栓的磨损。
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本发明涉及钢铁冶金领域技术领域，尤其是一种大断面重轨钢铸坯中心疏松控制的方法。本发明公开的一种大断面重轨钢铸坯中心疏松控制的方法，包括以下步骤：控制中包钢液的过热度；正常浇注过程中，控制拉速；在浇注过程中于凝固末端进行压下；设定结晶器电磁搅拌的搅拌强度和搅拌频率；设定凝固末端电磁搅拌的搅拌强度和搅拌频率；控制结晶器冷却水量和二冷比水量。采用本方法生产的大断面重轨钢坯的中心疏松能得到有效控制，铸坯其余内部质量能得到有效保障。
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拦焦车尾焦处理装置，属冶金行业技术领域，特别是一种焦化厂生产线设备。本实用新型由送料槽装置、皮带输送机、送料斜槽和熄焦车组成，其中送料槽装置的水槽前后两端装有环链滚轮，减速机带动后端环链滚轮，环链的上半部分经过环链压轮位于水槽内底面的上方，环链的下半部分经过环链压轮位于水槽外底面的下方，环链上间隔均匀地设置刮板，水槽内底面前后通长焊接有两根S形小直径圆钢，自动补水机构通过管道接通到水槽内。本实用新型的优点是：当炼焦炉打开门后，焦炭首先落入有水的送料槽内将其熄灭，由于上下两边环链分别在水槽内外，且不在一个通轴上，在链条刮板的转动过程中消除了链条刮板和轴对焦炭的剪切力，减轻了对料槽的磨损，延长了设备维修周期，从而显著提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种冷床自动挑钢装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：冷床上设有多个对齐辊（1），对齐辊（1）的圆周方向设有多个凹槽，气缸（5）设在对齐辊（1）上的凹槽的下方，冷床的一侧设有阶梯挡板（6），所述阶梯挡板（6）包含前挡板（8）和后挡板（9），前挡板（8）和后挡板（9）之间构成阶梯型。生产时，以冷床平移的次数即动齿条摇动的次数为依据，控制气缸的运动，使尾尺从其它的倍尺中区分出来。本实用新型的有益效果是：能够在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来，在剪切定尺时，既可以将尾尺尾部存在的缺陷剪掉，又不会增加其它倍尺的剪切长度，提高产品的成材率。
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本发明涉及一种在乙二酸中电解制备树枝状微细铜粉的方法，属于有色金属冶金技术领域。向纯水中加入乙二酸形成浓度为0.1～0.5mol/L的乙二酸溶液，然后根据乙二酸溶液中乙二酸与辅助试剂的摩尔比为1:1加入辅助试剂，混合均匀后得到电解液；将电解液加热到20～50℃，然后将纯铜阳极和钛片阴极置于电解液中电解，即能在阴极上沉积微细铜粉；将阴极上沉积微细铜粉取下，用纯水清洗3次，经60～80℃真空干燥，得到粒度为10～20μm的树枝状微细铜粉。该方法能通过简单的方法得到粒度分布范围窄的微细铜粉，而且电解质体系环境友好，廉价易得。
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本实用新型涉及一种小规格棒材防缠绕滑杆，属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是：包含棒材输送链（1）、引导杆（2）、套管（3）、固定螺母（4）和收集槽（5），棒材输送链（1）的下方设有收集槽（5），套管（3）竖直固定在棒材输送链（1）的下方，所述引导杆（2）为折弯状，引导杆（2）的一端通过固定螺母（4）固定在套管（3）内，引导杆（2）的另一端延伸至收集槽（5）内。本实用新型的有益效果是：能够引导小规格棒材在下落过程中，集中落在收集槽的中间位置，这样落下的小规格棒材会规律性地往收集槽两侧分布，避免在收集槽一侧堆积过高导致成捆后的缠绕和扭绞。生产大规格棒材时，把引导杆从套管中拔出即可，拆装方便。
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本发明公开了一种硅质隔热耐火砖的制备方法，涉及耐火材料制造技术领域，包括下列重量份的原料：石英砂75份～85份、膨胀珍珠岩15份～25份、氧化铁粉0.3份～0.4份、石灰乳8份～10份、纸浆废液4份～6份；通过配料、混炼、制坯、干燥、烧成硅质隔热耐火砖。与现有技术相比，采用本发明制备的硅质隔热耐火砖荷重软化温度高，并且在高温下不易产生收缩，导热率低，热稳定性能好，能够满足冶金、化工等各种热工设备的建材需要。
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本实用新型公开了一种大口径液压缸，它包括缸体，缸体内部设置有活塞与活塞杆，所述活塞杆上设有台阶，活塞为一圆环状活塞，该活塞套置在活塞杆上，且通过一锁紧螺母将活塞卡在活塞杆的台阶处，所述活塞的外表面紧贴在缸体的内壁上，且外表面上设有与缸体内壁紧贴的多个Y型密封圈与多个密封环；所述缸体顶端通过螺栓固定有一导向套，导向套的一端设置在缸体与活塞杆之间，所述导向套与活塞杆之间设有压紧铜套、V型组合密封圈以及铜套；本实用新型的有益效果是：本实用新型为双作用单活塞杆式液压缸，其结构合理，性能可靠，安装方便，耐压性能好，采用组合式密封结构，使液压缸的使用稳定性和寿命都得到了很大的提高；适用于各种压力机、折弯机等锻压设备以及冶金设备。
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本实用新型涉及一种可调节容量的组合式钢锭模，属于冶金行业钢锭浇注设备技术领域。技术方案是：包含分体模一（1）、分体模二（2）、半圆形凹槽一（3）和半圆形凹槽二（4），分体模一（1）和分体模二（2）的结构相同，分体模一（1）和分体模二（2）的内腔均为半圆形，在分体模一（1）和分体模二（2）的上部和下部相对应的内壁上分别设有半圆形凹槽一（3）和半圆形凹槽二（4），分体模一（1）和分体模二（2）组合固定在一起构成钢锭模。本实用新型的有益效果是：钢锭模容量可调节，解决了因准备多种规格钢锭模而造成的成本问题及场地占用问题。本实用新型配合发热保温帽口使用可使不同重量的钢锭都得到良好的补缩，提高铸锭质量。
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本实用新型涉及冷轧轧机中间辊横移装置，属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是：包含拉杆一（1）、拉杆二（2）、插销（3），拉杆一（1）、拉杆二（2）端面设有孔，外圈设有销孔，销孔与插销（3）相匹配，插销是在抽辊时插入拉杆一（1）、拉杆二（2）销孔内，保证换辊车通过拉杆一、拉杆二可以将辊抽出。拉杆一（1）、拉杆二（2）补偿量与中间辊横移量相匹配，保证换辊可以同时抽装辊。本实用新型的有益效果是：减少因横移故障带来的换辊延误时间，减少了停机时间，提高生产效率。
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本实用新型提供一种铁焦耦合末煤热解系统，实现煤热解技术与型铁焦煤碳化技术的耦合，制作铁焦产品，实现了入炉前物料的优化，增强了物料的块度及强度；利用铁焦碳化和热解时所产生的煤气，作为碳化炉的主燃料并对铁焦中的铁矿粉进行保护性还原；利用了物料和气体的余热，达到原煤分级均匀热解，提高了热解煤气产率和焦油回收率；融和了冶金还原及煤炭分级、分质利用，提供能源利用率；解决了单一炼焦、氧化铁还原时的大量能源消耗问题，节约了大量能源，生产综合成本降低。
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种铜阳极泥分银渣湿法浸出铅的方法。向分银渣中加入浓度为100~350g/L的氢氧化钠溶液进行调浆，控制浆料的重量浓度在10%~40%，调浆后置于微波反应炉中，在常压下浸出反应5~25min后出料，进行固液分离，得到含铅的浸出液。本发明实现了分银渣中铅的高效快速浸出，克服了传统工艺浸出率低、流程长、环境污染重等缺陷，具有工艺简单、成本低、浸出速度快、环境友好、处理时间短、综合回收效益好等优点，铅的浸出率为93~98%。
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本实用新型涉及一种空压机，尤其是指一种改良的空压机，其包括有：基座、马达、压缩气缸及活塞，活塞轴向装入压缩气缸内，且活塞具有一延伸出压缩气缸外的活塞杆，活塞杆外端连接于一偏心块上，偏心块固定在马达的转轴上；所述压缩气缸固定在基座上，压缩气缸的气缸盖上直接连接压力表与打气管；所述偏心块采用粉末冶金含油烧结而成，偏心块上固设一偏心轴，偏心轴与活塞杆外端连接。本实用新型通过改善产品的结构体系，优化传动结构设计，使产品组件减少，缩小体积，减少传动摩擦的能量损耗，产品性能仍维持在较高水平，产品的整体制作成本下降，体重轻，马达负荷小，大大提升空压机的使用性能。
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本实用新型涉及一种烧结环冷机三段烟气利用系统，属于冶金行业环冷机余热利用设备技术领域。技术方案是：环冷三段A（1）的烟气温度大于环冷三段B（2）的烟气温度，环冷三段A（1）设有环冷三段A烟气管道（13），环冷三段B（2）的烟气出口并接在环冷三段A烟气管道（13）上，环冷三段B（2）的烟气出口设有环冷三段B烟气控制阀门（3），烟气排放管道（14）的一端连接在环冷三段A烟气管道（13）上，烟气排放管道（14）的另一端与放散烟囱连接，所述烟气排放管道（14）上依次串接换热器一（5）、除尘器（6）和引风机（7）。本实用新型的有益效果是：能够充分的回收利用环冷三段的烟气热量，经热交换，提高高炉冲渣水采暖水温。
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本发明公开了一种贝氏体耐磨用热轧无缝钢管生产方法，属于冶金行业无缝钢管生产方法领域。为解决现有技术中将贝氏体钢应用于耐磨用热轧无缝钢管还没有广泛应用，缺乏生产质量稳定性能优良的贝氏体耐磨用热轧无缝钢管的生产方法的技术问题，提供一种贝氏体耐磨用热轧无缝钢管生产方法，包括以下步骤：步骤A：贝氏体耐磨用热轧无缝钢管钢种设计；步骤B：冶炼圆形连铸坯：步骤C：轧制贝氏体耐磨用热轧无缝钢管：步骤D：热处理低温回火工艺。用于加工具有良好的材料性能且质量稳定，满足耐磨管的使用条件的贝氏体耐磨用热轧无缝钢管。
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本实用新型涉及一些高层建筑、石油、矿山、冶金、船舶、电站、地铁、隧道等的自动安全消防系统和紧急救援供电系统中,作为电能传输、信号传递与控制等功能的环保安全型控制软电缆。包括电缆内芯、电缆外层,其特征在于:电缆内芯由镀锡软导电线芯、耐高温双层结构绝缘组成,电缆外层由内而外依此由隔氧层、金属编织层、阻燃包带、铝箔、膨胀型无卤阻燃保护层组成。本实用新型优点是提高了防油防腐、高阻燃、耐高温、低烟无卤、安全的效果。不会蔓延、燃烧及产生卤化氢有害气体,其阻燃效果可以达到A类标准。同时还有短路保护的金属编织层,以及氧指数高达42,燃烧时既防爆燃又能隔氧阻燃的高阻燃隔氧层,达到了绿色环保型安全电缆的设计要求。
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一种蓄热式小型天然气快速加热炉，本设计将蓄热式燃烧器应用于冶金行业的小型快速加热炉。本设计包括炉体、一对结构相同的蓄热式燃烧器、一对结构相同的炉门和一对结构相同的耐火刚玉砖砌筑的网格结构，两个燃烧器同时工作，一个向炉膛喷入天然气和空气，进行燃烧，另一个燃烧器排走炉膛内烟气，同时回收烟气的预热。经过一定时间，两个燃烧器工作状态对调，可以防止燃烧器内的蓄热体过热；将燃烧器平行布置于炉体一侧，相比于燃烧器相对排列，气流路径增长，可以提高对工件的加热时间，避免了气流短路现象；每个燃烧器出口用耐火刚玉砖砌筑的网格结构，这样的网格结构既可以加强天然气和空气的混合，达到高温后还可以起到稳定火焰的作用。
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本发明涉及一种炼钢用脱氧剂制备方法，其组成按重量百分比为，25-35％的镁、35-45％的铝、0.3-0.5％的钡、0.1-0.3％的钠，余量为铁。通过粉末冶金技术，克服了镁相对于铁溶解度低的问题，并减少了镁的浇损量，提高了合金中镁的含量，减少脱氧剂的添加量，减少生产成本。
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本实用新型涉及工业锅炉的配套节能产品,是一种热管式余热蒸汽及热水发生器,它具有蒸汽发生体,该发生体包括有筒形外壳以及装在外壳中的多根热管,设有进水口以及若干蒸汽出口,特别是:蒸汽发生体是安装在一个烟气换热箱的上方,蒸汽发生体中的所有热管一端穿出外壳延伸进入烟气换热箱中;所述烟气换热箱前后设有烟气进、出口,左侧下方或右侧下方或底部设有出灰门;本实用新型解决了普通盘管形省煤器、换热器吸热慢,效率低的问题,广泛用于冶金、化工、建材、印刷、印染、制药等工业锅炉的尾气利用。
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本实用新型公开了一种钢水包液压翻转设备，属于冶金设备领域。它包括底座、活动支架和位置感应装置；所述的底座具有立柱，活动支架铰接连接在立柱的上端，活动支架的两侧对称设置有两个液压缸；所述液压缸的一端与底座连接，另一端与活动支架连接；在初始状态时，液压缸与水平面成90°夹角；所述的位置感应装置设置有两个，一个用于检测活动支架是否位于初始状态位置，另一个用于检测活动支架是否位于最大倾翻状态位置。本实用新型液压缸摆动角度小，行程短，整体长度短，成本低，液压缸工作过程中受到的弯矩很小，液压缸缸筒外壁不会出现弯曲变形，磨损小，且密封不易损坏，大大延长了液压缸的使用寿命。
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本发明公开了一种在铝合金表面制备高硬度涂层的方法，包括如下步骤：1）分别称取Cr、Ti、Si、Ni和Al粉末；2）将1）中称取好的粉末混合；3）配置浓度为4%的聚乙烯醇溶液；4）将铝合金板表面打磨，并清洗；5）将2）混合好的粉末用3）配置溶液调和成粘稠状，将其预涂覆在经4）处理后的铝合金板上；6）对铝合金板上的预制涂层进行辐照。本发明能够在铝合金表面制作硬度高、耐磨性和抗氧化性好、冶金结合力强的涂层。
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本实用新型涉及一种X荧光光谱镀层分析仪的装配结构,包括机座、固定座,机座上设有卡钩,固定座上设有套孔,固定座通过套孔套设于卡钩以实现机座与固定座的固定,固定座上设有两隔板将固定座分隔成三个隔室,电源系统、光源系统以及高压系统被分别设在这三个隔室内,隔板上设有固定孔。整个装配结构简单;方便仪器的组装与拆卸;提高了售后服务维护的效率;减轻了仪器的整机质量。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化等行业的X荧光光谱镀层分析仪之用。
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