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本实用新型公开了一种适用于高炉喷煤工艺的制粉系统，属于钢铁冶金技术领域，包括煤粉制备装置，所述煤粉制备装置包括从上往下顺次连接的原煤仓、第一切断阀、电子称重式给煤机和磨煤机，还包括助燃剂添加装置，所述助燃剂添加装置包括助燃剂仓、与助燃剂仓连通的电子称重式螺旋输送机和设置在两者连通管路上的第二切断阀，电子称重式螺旋输送机的下方设置有助燃剂支管，助燃剂支管与电子称重式给煤机下方设置的原煤支管汇合成下料主管，下料主管出口与磨煤机入口相连。由于增设的助燃剂添加装置与原煤添加系统为并联关系，二者共用1台磨煤机，可简化助燃剂添加装置系统流程，减少超细磨机等设备投资，因而具有显著的经济效益。
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一种磨前滚刀，包括前齿和后齿，磨前滚刀正常齿的齿根后部开出一个小齿，这个小齿为磨前滚刀齿顶的齿形，磨前滚刀原有的正常齿称做前齿，把磨前滚刀正常齿的齿根后部开出的小齿称做后齿；磨前滚刀的前齿与后齿都设计在同一等份上，前齿刃沟与后齿刃沟角度为不同角度；前齿刃沟的压力角为20°，前齿根过度圆角R为0.3模数，前齿和后齿齿顶的齿形曲线为椭圆形；其中，前齿齿顶的齿形底部横截面为椭圆形的长轴，长轴中心到前齿齿顶端的距离为短半轴，短半轴的长度为长半轴的0.65倍。滚刀材料采用含钴高速钢或者粉末冶金，配合热处理工艺，表面处理采用氮铝化钛和氮化钛涂层,使刀具表面硬度在原来基础上大大提高。
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本实用新型涉及一种采用液体还原剂进行铜渣贫化的装置，属于冶金设备技术领域。该装置包括液体还原剂储存箱、蠕动泵、液阀、输液管、三通接头Ⅰ、烟气分析仪、载气管Ⅰ、气阀Ⅰ、集气管、控温仪、电炉、刚玉管、液压装置、刚玉支架、耐高温炉底、刚玉坩埚、耐火塞、喷枪、水冷法兰Ⅰ、水冷法兰Ⅱ、气瓶、气阀Ⅱ、气阀Ⅲ、气阀Ⅳ、流量计Ⅰ、流量计Ⅱ、载气管Ⅱ、载气管Ⅲ、载气管Ⅳ、真空泵、三通接头Ⅱ和三通接头Ⅲ。该设备可用于多种液体还原剂的效果评价及铜渣贫化反应机理分析，对铜渣贫化工艺的优化具有重要意义。
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本实用新型涉及远程传输气体探测控制器，属于气体控制器技术领域。本实用新型的盖体的表面嵌入有显示模块、太阳能模块和键盘，显示模块位于表面中央，键盘位于显示模块的一侧；盖体内壁上设置有显示模块的电路板；壳体为上表面下凹的槽型结构，上表面中央设置有主控模块的电路板，壳体侧面固定有天线和填料函，天线和填料函分别位于壳体不同侧面，填料函与电源220V的电缆线相连；壳体内部预设有GPRS模块，天线通过GPRS模块采集探头输入端信号，探头输入端包括气体探头；太阳能模块位于盖体上表面或者壳体下表面；用于石油化工、人工煤气、冶金、钢铁、炼焦、电力等存在可燃及有毒气体的各个行业。
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本实用新型涉及一种烧结滚筒清理粘料装置，属于冶金行业烧结混料设备技术领域。技术方案是：电机（1）通过减速机（2）与滚筒（3）驱动连接，滚筒（3）的一端为进料端，滚筒（3）的另一端为出料端，滚筒（3）的进料端设有入料皮带（6），滚筒（3）的出料端设有下料口（7），所述下料口（7）的下方设有输料皮带（8），滚筒（3）的内壁上设有多个铁链（5），所述铁链（5）通过固定环（4）固定在滚筒（3）的内壁上。本实用新型的有益效果是：能够彻底清除滚筒内壁上的粘料，避免滚筒电机因超负荷运转而造成的损坏以及电能的浪费。降低工人的劳动强度，防止安全事故的发生。
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一种轧机出口导位的抑尘装置，属于冶金轧机设备领域。该抑尘装置由拉杆式快速接头、螺旋芯套、螺旋芯、喇叭口喷头组成，将螺旋芯安装于喇叭口喷头内，螺旋芯套将喇叭口喷头和拉杆式快速接头连接起来紧固，同时固定喇叭口喷头内的螺旋芯，该抑尘装置对称的安装在上下导板上，并与上下导板夹角均为30‑75°，装有抑尘装置的上下导板安装于轧机出口导位进口处，并与轧机出口导位进钢方向相对。优点在于：本装置安装于轧机出口导位进口处，解决了轧机扬尘严重的问题，有效降低轧机粉尘的外溢，从而保障了轧机生产过程环保清洁。
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本实用新型提供了一种保护气体热能回收装置及退火炉，属于冶金设备领域，其中保护气体热能回收装置包括：用于新通保护气体流通的第一气流通道；用于退火炉炉内热保护气体流通的第二气流通道；所述第一气流通道和所述第二气流通道之间交叉设置，且相互独立密闭。通过本实用新型提供的保护气体热能回收装置及退火炉，可以取消保护气体电加热装置，节约电耗；取消保护气体电加热装置后，可以减少保护气体因该装置故障而导致的事故；可以降低水换热器循环水量，循环水量降低还会使得循环水泵，冷却塔负荷降低。
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本实用新型公开了一种熔锡炉，属于冶金熔炉领域，旨在提供一种能够增大搅拌组件的搅动范围，从而使得锡液的搅拌效果更加均匀的熔锡炉，其技术要点是，一种熔锡炉，包括炉体，炉体内设有坩埚，坩埚通过加热元件加热，炉体的一侧设置有安装柱，安装柱上设有驱动电机，驱动电机的转子上同轴固定有搅拌坩埚内锡液的搅拌组件，安装柱上设有包括手轮、传动链条、升降导柱和升降架的升降装置；升降架上设有锁紧螺栓，驱动电机设在升降架上；传动链条的两端均与升降架固定，传动链条依次与第一齿轮以及第二齿轮啮合传动。本实用新型适用于锡料的熔融浇注。
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本实用新型涉及一种卷板热金属检测器精度调节装置，属于冶金行业热轧卷板检测系统技术领域。技术方案是：基座（1）包含连接管（1‑1）和固定在连接管（1‑1）端面上的固定板（1‑2），面板（3）与基座（1）中的固定板（1‑2）通过面板固定螺丝（4）固定连接，面板（3）与固定板（1‑2）上均设有与连接管（1‑1）相配合的圆孔，面板（3）与固定板（1‑2）之间设有两个遮光片（2），固定板（1‑2）上设有与遮光片（2）相配合的滑道（8）。本实用新型的有益效果是：在不改变热金属检测器工作原理的情况下，不但能够解决热金属检测器的检测偏差，还能增强热金属检测器的检测信号的准确性、稳定性和灵敏度。
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本实用新型涉及冶金机械，轻工等自动控制较高行业。一种传感器在线维护专用工具，特殊电缆中包裹有供电电缆和通讯电缆，特殊电缆的左侧设置有第一插座，特殊电缆的右侧设置有第二插座和第三插座，供电电缆连接第一插座和第二插座，供电电缆连接第三插座，通讯电缆连接第一插座和第三插座，手操器的信号线和电源线连接第三插头，24V电源的电源线连接第二插头，传感器的信号线和电源线连接第一插头；在使用过程中，第一插头插在第一插座，第二插头插在第二插座，第三插头插在第三插座。本实用新型采用在线式更换的方式，方便快捷，降低二次故障的产生概率，同时提高了作业安全系数。且此实用新型也可以离线进行设置，更加实用，便捷。
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本实用新型涉及冶金领域，特别涉及一种通过喷吹辅助燃气来提高烧结矿强度的烧结装置。本实用新型包括烧结台车与燃气喷吹系统，所述燃气喷吹系统位于烧结台车的烧结段上方；其中，所述燃气喷吹系统由上而下依次包括燃气主管(1)、燃气分散器(3)以及若干燃气喷吹管(5)；所述燃气主管(1)的出气口与燃气分散器(3)的进气口相连，所述燃气喷吹管(5)平均布置于烧结台车的烧结终点与点火之间的烧结段，并且所述燃气喷吹管(5)的进气口与燃气分散器(3)的出气口相连。本实用新型通过辅助燃气使用，改善烧结矿质量，同时还能够降低烧结矿固体燃料消耗，减少化石燃料消耗，增加清洁燃气能源使用，对降低污染物排放也是很有帮助。
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本实用新型属于有色冶金设备领域，具体涉及一种防止始极片变形的吸盘架，包括上吸盘架、下吸盘架，所述上吸盘架的两侧均设有挡块和导向套，所述导向套内可滑动连接有导向杆，所述挡块中心设有通孔，所述导向杆的上段有台阶面，在所述导向杆的台阶面和所述挡块之间装有压簧，所述导向杆的上段自挡块的通孔中伸出，所述导向杆伸出挡块通孔部分设有螺纹，所述螺纹部分拧有定位调节螺母，所述导向杆下端设有铰接连接孔，所述下吸盘架两侧横向设有铰接轴，所述导向杆与所述下吸盘架通过铰接连接孔及铰接轴铰接连接；本实用新型可自动调节补偿吸盘的位置，满足始极片剥离时的变形需要，达到减小始极片剥离后板面变形量的目的。
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本实用新型提供一种应用于冶金轧钢设备技术领域的大圆坯料入炉导卫装置，所述的大圆坯料入炉导卫装置的立柱Ⅰ(1)和立柱Ⅱ(2)通过上连接梁(3)和下连接梁(4)连接，防护挡板Ⅰ(5)位于上连接梁(3)和下连接梁(4)之间的立柱Ⅰ(1)内侧面上，防护挡板Ⅱ(6)位于上连接梁(3)和下连接梁(4)之间的立柱Ⅱ(2)内侧面上。本实用新型所述的大圆坯料入炉导卫装置，结构简单，能够方便可靠设置在轧钢加热炉入炉辊道两侧位置，对辊道上通过的大规格大圆坯料进行导向防护，消除大圆坯在输送过程中由于自身惯性发生滚落砸坏附近设备和人员的安全隐患，对轧钢入炉辊道的安全运行提供有效的安全保障。
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本实用新型涉及一种用于电弧炉大电流线路的折叠式检修平台，属于冶金钢铁技术领域，用于检修大电流供电线路，包括设置在大电流供电线路两侧的固定段检修通廊和折叠平台；固定段检修通廊上固定连接有支撑立柱，支撑立柱远离固定段检修通廊的一端设置有导向轮；折叠平台的一端转动连接在固定段检修通廊上，另一端通过绳索固定在支撑立柱上；固定段检修通廊上设置有驱动装置；折叠平台远离固定段检修通廊的一端连接有传动线体；传动线体绕过导向轮与驱动装置连接。本申请通过在固定段检修通廊的前端设置折叠平台，解决了因定期检修造成的冶炼生产中断的问题，减少了检修的辅助时间，提高了检修工作效率。
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本实用新型公开了一种冶炼重金属酸性废水处理系统，包括调节池、电离絮凝池、沉淀池、搅拌罐和过滤池；调节池通过管道连接电离絮凝池；电离絮凝池内部的槽体通过隔板将电离絮凝池分成容积相等的两个电离槽，每个电离槽内部都均匀平行分布有多块电极板，相邻两电极板的极性保持相反，电极板通过导线连接稳压直流电源，电离絮凝池上方设有盖体，盖体设有出气孔；电离絮凝池通过管道连接搅拌罐；搅拌罐通过管道连接沉淀池；沉淀池设有溢流口；溢流口通过管道连接过滤池。本实用新型通过对冶金废水进行预处理，再通过电解、化学反应和沉淀过滤三重处理，能有效除去水中多种重金属，沉淀物能进一步回收利用，减少废渣的排放，避免二次污染。
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本实用新型涉及一种基于电动势法测定合金组元活度的装置，属于冶金工程实验设备技术领域。该基于电动势法测定合金组元活度的装置，包括氩气瓶、减压阀、流量计、针阀、真空泵、球阀、电阻炉、固体电解质、电极、氧化铝坩埚、热电偶、钨丝导线、铜冷却线圈、氧化铝保护套和反应器主体。本实用新型通过通氩气系统和真空系统，保证反应器主体中没有空气和水分，避免了合金电极和工作电极的氧化，导致所测电动势偏差大，从而影响最终活度不准确。
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一种轧机用螺栓组件防松结构，包括螺栓、螺母和弹簧垫，螺母的一端设有圆形的螺母防变形凹槽，螺母防变形凹槽的直径大于弹簧垫的外径，螺母防变形凹槽的深度小于弹簧垫的厚度；螺栓一端设有螺栓帽，螺栓帽靠近螺栓杆的端面设有环形的螺栓帽防变形凹槽，螺栓帽防变形凹槽的直径大于弹簧垫的外径，螺栓帽防变形凹槽的深度小于弹簧垫的厚度，防松组件工作状态下，各弹簧垫分别位于螺母防变形凹槽和螺栓帽防变形凹槽内。本实用新型设计的防变形凹槽的限位作用可以有效防止弹簧垫开口端开始向外张开，从而避免因弹簧垫变形导致防松时效。本实用新型结构简单，无需对螺栓或螺栓孔加热便可以提高防松功效，适合用于冶金设备或其它强烈振动的机械设备。
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本实用新型涉及一种轧机万向接轴铜滑块拆卸夹紧装置，属于冶金行业热轧大中型轧机设备技术领域。技术方案是：拆卸夹紧装置设置在两个成对使用的铜滑块（14）的两端，左螺纹套（4）和右螺纹套（10）分别固定在拉杆套（5）的两端，左锁母（3）和右锁母（11）分别螺纹连接在左U型拉杆（2）和右U型拉杆（12）上，左U型拉杆（2）和右U型拉杆（12）分别螺纹连接在左螺纹套（4）和右螺纹套（10）上，左U型拉杆（2）和右U型拉杆（12）分别通过定位螺栓（1）固定在两个成对使用的铜滑块（14）上，整体为左右对称结构。本实用新型的有益效果是：能够保证铜滑块和中间销轴有效夹紧，确保吊装过程重心不偏移。
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本实用新型公开了一种分馏塔冷箱板吊装吊耳组件，涉及冶金化工空分制氧行业分馏塔领域。目前，分馏塔冷箱板吊装吊耳是在冷箱板骨架吊点位置采用气割割孔，将吊耳通过孔洞与卸扣连接，破坏了骨架本身的完整性，并且需要在冷箱骨架预制期间投入气割工具和专业施工人员进行气焊切割操作，施工成本高。本实用新型包括吊耳、与吊耳焊接一体的吊耳连接板和加强肋板，通过螺栓穿过冷箱骨架上的安装螺栓孔和吊耳连接上的螺栓连接孔后，再采用双螺母紧固。通过利用分馏塔冷箱板安装时的螺栓孔安装吊耳组件，避免在冷箱骨架上进行切割开孔，保护了钢结构的完整性，多次吊装时不需要重复拆卸吊索具，操作方便，可重复使用，有效降低施工成本。
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本实用新型涉及冶金设备领域的一种多孔增压喷头组件，包括喷头组件本体，所述喷头组件本体包括设置前端出液口和后端进液口，所述喷头组件本体包括前端部分、中间部分和后端部分，所述前端部分的配合设置有若干个前端出液口，所述前端出液口在前端呈环状设置；所述中间部分设置有储液槽，储液槽包括主储液槽和副储液槽；所述后端部分包括主进液口和副进液口；所述主进液口配合主储液槽设置，所述副进液口配合副储液槽设置；所述后端部分内部设置有若干组喷头流道，每个喷头流道分别与主储液槽和副储液槽连接；该实用新型通过主流道配合副流道实现喷头的高压喷涂，提高喷涂的压力，进而提高工作效率及其喷涂的效果。
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本实用新型公开了一种降低氯气除钴渣含镍的装置，属于湿法冶金技术领域，装置包括依序连接的钴前液储槽、除钴前管道、除钴反应管道、除钴反应槽组、钴后液过滤器、钴渣浆化槽、压滤机和钴渣压滤洗液储槽，所述钴前液储槽上设置除铜后液通入管和碳酸镍喷淋装置，除钴前管道上设置pH检测装置，除钴反应管道上设置氯气管道，钴渣浆化槽上设置盐酸喷淋装置和蒸汽管道，压滤机上设置吹风管。本实用新型设置氯气加入管等采用氯气作为除钴氧化剂；设置碳酸钠喷淋管使溶液接触面积增大，稳定控制pH值有利于除钴反应的进行、钴渣渣型渣量稳定，钴后液质量及pH值符合电解镍生产标准。
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本实用新型提供一种应用于冶金工业机器人技术领域的捞渣用机器人末端执行器，所述的捞渣用机器人末端执行器的连接管件(2)一端与转接连接法兰(1)连接，连接管件(2)另一端与捞渣捞勺(3)连接，捞渣捞勺(3)的捞勺连接部(4)与连接管件(2)连接，捞勺本体(5)与捞勺连接部(4)连接，捞勺本体(5)上设置多个按间隙布置的圆孔(6)，转接连接法兰(1)设置为能够与锌锅捞渣用机器人末端轴连接的结构，本实用新型的捞渣用机器人末端执行器，能够方便快捷实现锌锅捞渣作业，确保可以按照要求将浮渣全部捞取完毕，确保锌液快速回流，捞渣效果好，能够有效适应锌锅的高温环境，提高使用寿命。
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本实用新型公开一种轧机轴承移动加热装置，包括手推车、固定在所述手推车上的保温加热油箱、盛装在所述保温加热油箱中的机油、安装于所述保温加热油箱底部的加热组件、与所述加热组件连接的控制单元以及轴承盛装筐。通过将所述保温加热油箱固定在所述手推车上，可以方便地将轴承加热装置在冶金企业生产车间中自由移动；将需加热的轴承放置于所述轴承盛装筐中进行加热，待轴承加热完成后，可以通过轴承盛装筐顶部焊接的隔热把手方便地将轴承盛装筐及筐中的轴承整体取出，避免烫伤操作人员，提高了轧机轴承移动加热装置使用的便捷性和安全性。
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本实用新型涉及一种冷轧支撑辊定距套拆卸装置，属于冶金行业冷轧支撑辊拆卸工具类技术领域。技术方案是：定距套（4）过盈装配在支撑辊（1）的台肩处，沿定距套（4）的圆周方向均匀设置四个卡块（2），所述卡块（2）的纵截面为扇形，卡块（2）的一侧设有与定距套（4）的外沿（6）相配合的凹槽（9），卡块（2）上设有径向螺栓（3）和轴向螺栓（5），定距套（4）的外沿（6）通过径向螺栓（3）固定在卡块（2）的凹槽（9）内，卡块（2）上的轴向螺栓（5）顶在支撑辊（1）的台肩端面上。本实用新型的有益效果是：能够方便快捷的拆除支撑辊定距套，减少其变形量，有效提高定距套的使用率。
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本实用新型涉及冶金行业中含渣废水的输送，尤其涉及一种立式直连全碳化硅化工泵。包括泵体、叶轮、泵盖、泵轴；泵轴转动时带动叶轮与轴套同步转动，实现将输送介质从泵体进口到出口增加能量的过程；所述泵体的进口处设置有滤网；所述叶轮上设置有回流孔，所述叶轮（叶轮的主叶片）还与凸起的副叶片相连为一体，叶轮在旋转中带动副叶片不断旋转，带动介质流动，部分介质通过回流孔循环，防止密封腔的过流间隙因沉积而堵塞。本实用新型所述泵体的进口端设置有滤网。当介质中含有较大杂质和颗粒的时候，滤网可以很好的将其隔离在外，避免进入到叶轮流道内。保证设备的稳定运行。
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本实用新型提供一种用于喷涂或干燥大型铸件型壳的工装装置，包括支承框和料浆泵，料浆泵相对独立地部署于支承框的正上方，支承框之上安装有可转动的转轴和电动机，电动机输出轴上固定连接有主动齿轮，转轴之上固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。采用本实用新型的技术方案，大型铸件型壳直接固定套装在转轴上，通过电动机驱动转轴匀速转动，通过料浆泵将涂料均匀地喷洒在大型铸件型壳的表面，或者通过风机对大型铸件型壳表面进行均匀地通风干燥，为提高成品铸件的冶金质量奠定了基础，支承框相对于水平面的倾角可调，可适用于各种形状的大型铸件型壳，另外，操作人员远离大型铸件型壳的部署位置，减少了安全隐患。
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本实用新型提供了一种光学传感器模块，包括主体1、激光器2、透镜3、样品窗4和探测器5，其中激光器、透镜、样品窗和探测器依次固定在主体上。样品窗有进样口和出样口，由激光器发出的激光光束经透镜照射到样品窗上，当有待测样品悬浮液经过样品窗时，会有不同的光信号照射到探测器上，根据信号的大小和数量，就可以测试出颗粒物的粒径和数量。本实用新型提供的一种光学传感器模块，测试速度快、精确度高，可精确测试1μm‑100μm范围内的颗粒物大小和数量，可广泛应用到航空、电力、冶金、机械等领域，可快速检测出油液等的污染等级。
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