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本实用新型实施例公开了一种锂电池管理系统的来电自启动电路和锂电池管理系统，该锂电池管理系统的来电自启动电路包括控制电路、第一电源电路、启动电路和第一开关；控制电路的输入端接收来电信号，控制电路根据来电信号生成第一控制信号并从其输出端输出；第一电源电路的输入端接入交流电压，第一电源电路的输出端与控制电路的电源端电连接；启动电路的输入端与控制电路的输出端电连接，启动电路的输出端通过第一开关与锂电池电连接，第一开关根据第一控制信号开启锂电池的充电回路。本实用新型实施例提供的技术方案能够在检测到市电电压的瞬间，及时开启锂电池的充电，提高了锂电池的充电的安全性，实现了锂电池的来电激活自启动充电操作。
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本发明公开了一种锂离子电池硅酸锰锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）依照化学式Li2MnSiO4，称取草酸锂、硝酸锰和正硅酸乙酯；（2）将上述草酸锂、硝酸锰与蔗糖在室温下溶解于蒸馏水中，形成溶液A；将正硅酸乙酯与乙酸溶解于蒸馏水中搅拌，形成溶液B；将溶液A到入溶液B中，在惰性气体保护下、搅拌，形成溶胶；（3）将所述溶胶经水洗、过滤、干燥，然后将产物机械球磨得到前驱体粉末；（4）三次烧结得到碳包覆完整的硅酸锰锂复合材料。本发明制备的锂离子电池正极材料，均匀细腻，密度高，比表面大，并完整包覆了碳，因此在具有高比容量的同时，还具有良好的导电性，用于锂离子电池时，比容量高，循环稳定性好，使用寿命长。
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本发明提供一种锂电负极材料钛酸锂的制备方法，锂的可溶性化合物加入蒸馏水溶解；壳聚糖加入到冰醋酸溶液内，超声至完全溶解为均一的淡黄色液体；向壳聚糖溶液内加入二氧化钛粉末，超声，磁力搅拌10～60分钟；向壳聚糖溶液内加入a步骤中溶解好的溶液中，超声搅拌10～60分钟；加入环氧氯丙烷，持续磁力搅拌5～15小时；将所得溶液转移至培养皿内，用保鲜膜盖好，-80℃下冷冻，将冷冻好的样品放入冷冻干燥机，抽真空，干燥10～48小时，干燥好的样品放入坩埚，送入管式炉下600～900℃煅烧8-15小时，得到锂电负极材料钛酸锂。本方法制备的钛酸锂具有优异的大倍率放电特性，适合于动力电池使用。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,该方法采用在液相条件下合成反应前驱体,再进行高温煅烧制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂,包括将锂源、磷源化合物和掺杂元素化合物溶于去离子水中,然后调节pH=2～4,充分反应后,加入导电有机物前驱体和铁源化合物,搅拌混合均匀,得到含有锂、铁、磷和掺杂金属元素的混合物,再经煅烧处理得到锂离子电池正极材料磷酸铁锂。与现有技术相比,本发明工艺合理,操作简单,通过简单的工艺步骤很好地控制了材料的化学成分和颗粒形貌大小,提高了材料的导电性和锂离子扩散速率,合成的材料倍率充放和循环性能都得到了较大的改善,适合于工业化生产。
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本发明为一种从废锂电池负极材料中分离锂和石墨并利用石墨为原料制备石墨烯的方法。该方法包括负极石墨材料的预处理，废锂电池混合材料中的锂离子的分离浸出，石墨烯的制备。预处理主要包括锂电池的拆解、石墨材料的剥离、有机杂物的去除等。废锂电池混合材料中的锂离子的分离浸出包括对酸浓度、固液比、时间、温度和酸/氧化剂体积比等指标的控制，最后通过低温搅拌、过滤等方法，实现锂离子的回收。制备石墨烯包括石墨的氧化和还原，氧化主要包括氧化剂和升温过程等工艺参数的控制和调节，还原主要调节pH、水合肼与氧化石墨比值等参数。本方法通过一系列组合工艺的应用，最终得到锂富集浸出液和石墨烯。
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本发明提供了一种富锂镍钴锰酸锂电池正极材料制备方法及其产品和应用，按照分子式LimNi1/3Co1/3Mn1/3O2（m> 1）中的化学计量比称取锰盐、钴盐和镍盐，溶于水，pH调整为8.5；将混合溶液置于反应釜中得到的产物过滤洗涤并干燥后，与钛酸锂混合，煅烧得到富锂材料；将比重为2%的铝粉分散于丙酮中，将得到的富锂材料加入分散了铝粉的丙酮溶液中，至凝胶态；将该凝胶态产物转移至管式炉中，热处理，得到富含氧空位的富锂镍钴锰酸锂电池正极材料。本发明的制备，其中，混铝工艺引入的铝在煅烧的时候可有效发挥它的脱氧功能，易于在材料中引入氧空位，从而提高镍钴锰正极材料的电化学性能。且该制备。
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本发明提供了一种锂离子电池负极用锂锡合金粉末的制备方法及应用，具有这样的特征，包括以下步骤：步骤一，将锡基箔与锂带平整地贴合到一起得到堆叠金属片；步骤二，在干燥无氧的环境下，通过压力设备对堆叠金属片进行压制，使锡基箔完全嵌入锂带中，得到锂锡合金金属片；步骤三，在干燥无氧的环境下，通过研磨设备将锂锡合金金属片研磨成锂锡合金粉末。制备得到的锂锡合金粉末的粒径为10μm～100μm，将其加入到负极中进行补锂，能够提高电池的首圈库伦效率和循环稳定性。本发明的一种锂离子电池负极用锂锡合金粉末的制备操作简单、技术成熟、可用于多种负极材料的补锂，因而在锂离子电池补锂工艺中有很广阔的发展前景。
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本发明涉及一种在铝酸锂晶片上制备图形衬底的方法,包括:提供铝酸锂晶片;用飞秒激光沿平行的方向多次扫描所述铝酸锂晶片的表面,形成多个平行的沟槽,得到铝酸锂晶片图形衬底。与现有技术相比,本发明采用飞秒激光在铝酸锂晶片上刻蚀图形衬底,通过改变飞秒激光的聚焦功率,可以调整沟槽的深宽比,与湿法或干法刻蚀相比,操作简单,更易获得较大深宽比的图形衬底。
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本发明公开了一种二氧化钛包覆的镍钴锰酸锂正极材料，镍钴锰酸锂粉末表面包覆的二氧化钛层的厚度为10nm～1μm，将镍钴锰酸锂粉末置于等离子体增强回转炉中，以惰性气体为保护气，持续通入钛源气体和含氧气体，并通过脉冲微波激发，在镍钴锰酸锂粉末表面沉积一层二氧化钛，制得二氧化钛包覆的镍钴锰酸锂正极材料。本发明在镍钴锰酸锂粉末表面形成的二氧化钛包覆层，均匀性好、厚度可控，制备方法便于操作实施，制备过程所需的包覆温度低、时间短，易于工业化生产；本发明制备的正极材料对锂离子电池带来优良的电化学循环性能，容量保持率大幅提升。
本发明公开了一种基于多巴胺和磷酸锂包覆的富锂锰基氧化物材料的制备方法及其产品和应用，将乙酸锰、乙酸钴、乙酸镍和乙酸锂溶于醇中为A，将草酸溶于醇中为B，将B逐滴加到A中为C，将C移至反应釜中180℃保温24 h；将反应釜中的溶液离心获沉淀物，洗涤热处理获得前驱体氧化物；对前驱体和锂盐研磨，煅烧得富锂锰基氧化物材料。将所得富锂锰基氧化物材料分散于混合有多巴胺和磷酸锂的乙醇溶液中搅拌至乙醇全部挥发烘干，即得基于多巴胺和磷酸锂包覆的富锂锰基氧化物材料。本发明得到的基于多巴胺和磷酸锂包覆的富锂锰基层状材料具有高的放电比容量和优异的倍率性能，尤其是其循环性能相对于传统方法制备的富锂锰基层状材料而言，得到了很大的改善。
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公开了一种负极预锂化的锂离子电池及其制作方法。本申请一实施例中，负极预锂化的锂离子电池的制作方法可以包括：制作预锂化的负极集流体；将预先配置好的负极浆料涂布在所述预锂化的负极集流体上，制成负极片；利用所述负极片制成负极预锂化的锂离子电池。本申请实施例通过预锂化的方法制成负极预锂化的锂离子电池，可以抵消首次化成时锂离子的损失，从而有效提高电池能量，提高电池能量密度，增大电池有效容量，并且制作方法简单易行，成本较低。
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本发明公开了一种预嵌锂负极片的制备方法，包括如下步骤：(1)、通过物理法将含锂盐的活性物质混合物附着至多孔性的集流体上形成活性物质层，得到经物理预嵌锂的负极片；(2)、将步骤(1)所得经物理预嵌锂的负极片置入含锂盐的有机电解液中进行恒流充放电处理，得到经电化学预嵌锂的负极片。本发明通过物理预嵌锂和电化学预嵌锂结合，弥补通过物理预嵌锂的微观嵌锂不均匀性，解决电化学深度预嵌锂耗时过长问题。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的合成方法，即在水合磷酸铁中加入去离子水配制成磷酸铁悬浮液，搅拌状态下球磨得到前驱物A；然后将水合氢氧化锂与蔗糖溶解在去离子水中配成氢氧化锂/蔗糖溶液并在搅拌状态下将其加入到前驱物A中，搅拌均匀后得到的前驱物B中加入去离子水并搅拌均匀后于密闭反应釜中，于160-220℃下进行水热还原反应4-6h，水热还原反应完后所得产物过300目筛、抽滤、水洗，控制出风温度为105℃进行喷雾干燥，然后于600-750℃进行真空煅烧2-6h即得锂离子电池正极材料磷酸铁锂。该合成方法能够将三价铁完全还原成二价铁，所得磷酸铁锂粒径均匀，形貌统一，电化学性能一致且稳定性好。
本发明提供了一种锂电池硅基负极材料双重交联粘结剂、锂电池硅基负极材料及制备方法、电池负极和锂电池。所述双重交联粘结剂，包括聚丙烯酸和二异氰酸酯，该粘结剂通过添加入二异氰酸酯，室温条件下，实现二异氰酸酯与聚丙烯酸的羧基发生缩聚反应，对聚丙烯酸形成的具有网络结构的聚合物粘结剂起到进一步的稳固作用，实现双重交联，使得本申请的该双重交联粘结剂，不仅耗能极低，同时解决了电池充放电过程中硅负极因反复体积变化的不利影响，提高了硅基负极材料的循环性能，且电池容量衰减量小，克服了现有技术的缺陷。
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本发明公开了一种金属锂负极的制备方法、金属锂负极及锂电池。该制备方法包含：步骤1，以氟化碳为正极活性物质制备正极片浆料，将正极片浆料涂布在集流体上，冲切制备氟化碳极片；步骤2，以金属锂片、氟化碳极片及锂离子电导性溶液组装纽扣电池，其中，金属锂片、氟化碳极片直接接触；步骤3，静置一段时间，拆开纽扣电池，取出金属锂片，其表面具有金属锂保护层。本发明在金属锂表面通过原位反应的方式引入氟化锂，从而制得稳定金属锂，不需添加任何额外工艺，方法简单易行，工业可行性强，极具工业化应用价值和潜力。本发明制备的金属锂负极在各类锂电池中均具有极佳的循环性能，在锂二次电池中具有良好的应用前景和普适性。
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本发明提供一种预锂化后的锂离子二次电池负极材料及机械预锂化方法，机械预锂化方法包括：步骤1，准备预定厚度的片状的电池负极极片；步骤2，将预定厚度的锂带与片状的电池负极材料置于干燥环境中并将该锂带与片状的负极材料平整地贴合在一起得到贴合材料；步骤3，通过压力设备对步骤二中得到的贴合材料进行压制得到预锂化后的二次电池负极材料。
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本发明涉及一种固态聚合物锂离子电池和锂离子电池组及其制作方法，属于固态聚合物锂离子电池领域。本发明提供的一种固态聚合物锂离子电池，由正极端组合件、极组、塑料壳体、负极端组合件组成,所述正极端组合件、所述负极端组合件分别与所述壳体熔焊在一起，所述极组设置在所述正极端组合件、所述负极端组合件和所述壳体围成的空间内，所述极组的一端与所述正极端组合件相连，所述极组的另一端与所述负极端组合件相连。本发明还提供一种固态聚合物锂离子电池组及一种固态聚合物锂离子电池的制作方法。本发明简化了电池制造工艺，提高了电池的安全性，并大大降低了电池的制造成本。
本发明公开了一种钛酸锂负极材料，包括表面包覆疏水性基团的钛酸锂颗粒，疏水化基团和钛酸锂颗粒之间的键合方式为共价键连接。本发明的表面疏水的钛酸锂，降低了钛酸锂的催化活性，从而显著改善钛酸锂电池的胀气问题，提高钛酸锂电池的高温性能。此外，本发明还公开了对钛酸锂颗粒表面进行疏水化处理的方法，有效的实现了钛酸锂的表面疏水化。另一方面，本发明还公开了一种应用本发明的钛酸锂负极材料的锂离子电池。
本发明提供了一种锂电池硅基负极材料自愈合粘结剂、锂电池硅基负极材料及其制备方法、电池负极和锂电池。所述双重交联自愈合粘结剂，包括含极性基团的多糖类聚合物或者含极性基团的合成类聚合物和金属离子，优选为聚丙烯酸(PAA)和Fe3+离子。该粘结剂不仅包含PAA自身通过酯化交联构建出来的网络结构，同时Fe3+与PAA的离子间相互作用实现二次交联，并通过Fe3+诱导PAA形成自愈合的水凝胶体系，可对硅负极材料起到双重交联，其可以在充放电循环过程中对电极的机械损坏起到一种修复作用，不但耗能极低，同时解决了电池充放电过程中硅负极应反复体积变化的不利影响，提高了硅基负极材料的循环性能，且电池容量衰减量小，克服了现有技术的缺陷。
本发明提供了一种以钛酸锂(Li4Ti5O12)为负极的锂离子电池的化成方法和用该方法制得的锂离子电池。通过在化成阶段初始的1-5个充放电循环过程中采用5C以上的大电流充电或(和)放电，提高了化成后电池的循环寿命，同时缩短了电池的生产周期。下列两个步骤的单独或同时实施，可以进一步提高化成后电池的循环寿命：(1)在前述初始充放电循环过程前经过40℃～60℃、12～48小时的高温搁置。(2)在前述初始充放电循环过程后经过-20℃～0℃、12～48小时的低温搁置。
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本发明公开了一种锆酸锂包覆的锂离子电池富锂正极材料及其制备方法，以0.4Li2MnO3·0.6LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2作为复合粒子的内核，并以Li2ZrO3作为富锂正极材料的复合粒子的外壳，组成粒径为50nm~300nm的复合粒子的LMO-LZO核壳结构，形成LMO-LZO纳米复合材料，其中LZO在LMO-LZO富锂正极材料中的重量百分比含量为1wt%~10wt%。利用本发明电池富锂正极材料能实现了更高的充放电倍率、更高的比容量、更好的循环性能和更低的电池生产成本。本发明制备工艺简单，重复性好，为高倍率锂离子电池的制造和应用提供了高容量、长寿命的富锂正极材料，适用于工业化生产。
本发明提供一种锂硫电池用隔膜及其制备方法，所述锂硫电池用隔膜包括隔膜基材和涂覆在所述隔膜基材的一面或两面的功能性涂层，所述功能性涂层包括过渡金属氮化物包覆氮化硅复合颗粒。本发明还提供一种锂硫电池，包括如上所述的锂硫电池用隔膜和所述的制备方法制备的锂硫电池用隔膜。本发明提供的一种锂硫电池用隔膜及其制备方法，制备工艺简单；将本发明的隔膜用于锂硫电池，具有较高多硫化锂催化转化活性。
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本实用新型提供一种锂电池极片、锂电池电芯及锂电池，所述锂电池极片包括金属底膜、框形料圈、电池浆料及极耳。锂电池极片因为框形料圈的存在，在裁切时，可以避免金属底膜与刀模具的特性使极片产生毛刺，刺破隔膜的风险；框形料圈将电池浆料包裹其中，可以极大的解决电池浆料或金属底膜掉粉的问题；通过在锂电池极片边缘设置框形料圈，保证了极片边缘的绝缘效果，可以有效降低锂电池的K值；每片锂电池极片边缘尺寸形状相同，电池浆料的位置尺寸形状也相同，有利于在制备锂电池电芯的叠片工艺过程中，高效达到正负极片对齐的标准。
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本发明提供一种锂电池极片、锂电池电芯和锂电池极片的制备方法，制备方法为：S1、提供金属基材，于金属基材的两面均涂覆电极浆料和陶瓷浆料，形成框形料圈和位于框形料圈内的电极涂层，得到双面涂层极片；S2、辊压；S3、将辊压后的双面涂层极片进行分切、成型模切，切出极耳；S4、将隔膜与带有极耳的双面涂层极片进行复合；S5、将复合后的极片进行切片，形成锂电池极片。采用上述制备方法制备出正极片和负极片，组装成锂电池电芯。本发明所用的设备简单，节省电极浆料，降低极片浪费和成本；框形料圈的设置，避免极片产生毛刺，提高锂电池的安全性，防止电池组装时overhang的问题，降低叠片组装的困难性。
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本发明涉及一种锂空气电池用或锂锂对称电池用电解液，所述电解液包括锂盐、有机溶剂以及添加剂，所述添加剂为卤代硅烷化合物，所述添加剂在所述电解液中的摩尔浓度为0.01‑1 mol/L。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料、锂离子电池正极片及锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池正极材料主要由以下质量百分含量的成分组成：正极活性物质97.5～98.5％、导电剂0.3～0.8％和粘结剂1～2％；正极活性物质包括：磷酸锰铁锂10～50％和镍钴锰酸锂50～90％；磷酸锰铁锂为LiMnxFe1‑xPO4，0.5< x< 1，镍钴锰酸锂为Li(NixCoyMnz)O2；导电剂包括石墨烯，石墨烯占导电剂质量的40％～100％。本发明解决了传统锂电池在能量密度和安全性不能兼顾的问题。本发明通过对正极材料中活性物质和导电剂的改善，得到能量密度和安全性兼顾的正极复合材料、正极片和锂电池。
本发明涉及锂空气电池用阴极、锂空气电池、以及制备锂空气电池用电极的方法，提供了一种锂空气电池用阴极，所述阴极包含修饰的碳材料，其特征在于，所述修饰的碳材料表面包含至少一种杂原子或者杂原子基团。
本发明公开了一种具有层状结构的微富锂镍酸锂正极材料的制备方法及其在锂离子电池中的应用，首先将镍源、锂盐和熔盐添加剂混合均匀，锂盐、熔盐添加剂与镍源的物质的量的比例分别是1.1‑1.7、0.1‑0.5，通入氧气，550‑650度保温10‑20小时，降至室温；机械破碎后去除过量的锂盐和熔盐添加剂，烘干，再次通入纯氧气，升温至450‑550度，保温2‑5小时后降温至室温，本发明制备的富锂镍酸锂正极材料化学式为Li1+xNi1‑xO2，0.02
标签：
加工技术
上海 - 上海
来源：北方有色网
2023-03-18
本发明涉及一种锂电池负极的胶粘剂及其制备的锂电池负极材料及锂电池，所述锂电池负极的胶粘剂含有活性物质和高分子胶粘剂，高分子胶粘剂的分子构造中含有聚酰亚胺或者聚对苯撑苯并二恶唑，并且所述高分子胶粘剂单独制成膜时，断裂伸长率高于30%，弹性率高于3GPa，且热膨胀系数低于60ppm。本发明胶粘剂所制成的锂电池容量高，初次充放电效率高，以及反复充放电的性能好。
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本申请涉及锂带压延设备、锂铜双面复合设备及锂铜双面复合方法，锂带压延设备包括安装板，安装板上依次安装有锂带放卷辊、压延辊组和锂带收卷辊，安装板上安装有牵引膜放卷辊和将牵引膜贴合在锂带上的导向辊。锂铜双面复合设备包括锂带压延设备，安装板上依次设有铜箔放卷辊、复合放卷辊、复合辊组、复合收卷辊和牵引膜收卷辊。锂铜双面复合方法：将锂带压延减薄，压延时上压延辊和下压延辊均采用保护膜进行保护，压延后于锂带上复一层牵引膜，然后收卷；将锂带和铜箔进行双面复合，复合后去除牵引膜再收卷。本申请中的锂铜双面复合方法采用先对锂带压延减薄后复合的方式，可降低锂带发生变形的可能性，同时借助牵引膜可降低锂带粘附辊的可能性。
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