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本案为一种阻燃超纤仿真皮毛复合材料，包括：阻燃胶层，在所述阻燃胶层的上下分别设有超纤皮基布，所述超纤皮基布内分布有气泡；所述超纤皮基布包括上超纤皮基布和下超纤皮基布；在所述上超纤皮基布的上层设有防水透气膜层，在所述下超纤皮基布的下层设有防水层；所述防水透气膜层的上层设有PU粘胶层，所述PU粘胶层上设有短绒毛和长绒毛，所述短绒毛和长绒毛均为人造毛，所述长绒毛长度为所述短绒毛长度的2‑4倍，所述长绒毛、短绒毛与所述PU粘胶层之间的倾斜角度为30°‑90°。本案的阻燃超纤仿真皮毛复合材料不仅具有阻燃效果，且仿真皮毛更有立体感，仿真度度较高。
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本实用新型公开了一种长纤增强热塑性复合材料汽车仪表板工具箱支架结构，包括仪表板工具箱支架结构、横梁支架结构主体，所述的仪表板工具箱支架结构设置于横梁支架结构主体一侧；仪表板工具箱支架结构为镂空结构，同时，仪表板工具箱支架结构主梁截面结构为U型结构并且U型朝向是分段正反方向设计，此外，U型结构内均设置有若干凹槽加强筋结构；本实用新型的有益效果：本装置结构简单，生产成本低；本专利装置用玻璃纤维复合材料独特设计而成的工具箱固定支架结构，并与仪表板中部右侧衔接为一体，有效控制工具箱的固定作用，设计进一步人性化，简单实用。
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本实用新型提供了一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备，包括工作台，工作台上设有入料机、出料机、打孔器和清孔装置，打孔器包括上打孔板和下针孔板，上打孔板底部均布有插孔，下针孔板均布有针孔，插孔与针孔相对应，插孔内设有可拆卸的打孔针，打孔针穿入针孔并与针孔紧配合，清孔装置设置在打孔器与出料机间，包括一水平刮片，刮片两侧设有刀片，上部紧贴低温绝热复合材料底部，底部与电机连接，打孔器和清孔装置底部设有废料回收箱。优点是：适用于多种打孔排列方式，调节方便，精度高；在某打孔针损坏时，仅需更换该打孔针，降低维修成本；可有效去除孔边缘的材料残留，并能及时发现并更换磨损的打孔针，保证打孔质量和效率。
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本实用新型是具有金属光泽的装饰及抗静电层状复合材料。它采用经热固性树脂混合浸渍液处理过的具有金属化表面的纸张作为表面层,人造胶合板或纤维板、刨花板、塑料板片为基材构成的层状复合材料。它的层状结构的顺序依次为:热固性树脂透明膜、金属化层、衬纸、热固性树脂粘合膜、基板材。它利用表面的金属化层或金属膜的表面导电性产生抗静电效果,它同时有金属光泽可作为装饰材料。
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本发明公开了一种医用可降解复合材料及其制备方法，通过将强化基材表面丝素蛋白的羧基与强化聚合物中的羟基酯化，再熔融挤出并压模制得医用可降解复合材料，该强化聚合物具有很好机械性能，自身的交替式环形超支化结构，以及长链烷基的嵌入，使得材料的韧性大幅提升，强化基材以2‑氨基对苯二甲酸和六水合硝酸锌为原料通过溶剂热法合成金属有机骨架，金属有机骨架上含有氨基，将丝素蛋白用戊二醛与金属有机骨架表面的氨基交联，制得强化基材，金属有机骨架能够进一步提升材料机械性能，同时表面的丝素蛋白能够提升材料的生物相容性，该材料能够在人体内降解，对人体无毒，无刺激作用。
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本发明公开了一种改性纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法，包括以下步骤：对橡胶胶乳进行辐射处理以使橡胶胶乳中的橡胶分子发生硫化并使得橡胶分子中产生极性基团。将辐射处理后的橡胶胶乳进行真空喷雾干燥处理得到硫化橡胶粒子。将硫化橡胶粒子和黄麻纤维布进行接枝反应，以在黄麻纤维布的纤维表面接枝硫化橡胶粒子。将接枝反应后的黄麻纤维布依次进行洗涤处理和离心处理。对经过离心处理后的黄麻纤维布进行干燥处理，从而得到改性黄麻纤维布。将聚乳酸膜和改性黄麻纤维布交替层叠，热压使得任意一层改性黄麻纤维布和与其相邻的聚乳酸膜粘合。本发明制备得到的复合材料具有较好的柔韧性和弹性。
本发明涉及一种用冶金含铁尘泥制备MgO‑Al2O3‑FeOn复合材料的方法，属于耐火材料领域，具体步骤为将冶金含铁尘泥、菱镁矿磨成细粉后加入结合剂，压制成砖坯，烘干后氧化气氛下保温一定时间，制备出MgO‑FeOn复合材料；再将其破碎成各种不同的粒度，并与不同粒度的镁砂、刚玉按比例混合，外加结合剂，并压制成型，先烘干后再高温烧结即可；本发明将冶金含铁尘泥再资源化，实现FeOn在MgO中的高度均匀分散。本发明产品具有强度高、荷重软化温度高、热震稳定性好、高温蠕变性好、抗侵蚀性和抗渗透性好、抗剥落性好、挂窑皮性能好、抗氧化还原性好等优异的性能，能够满足水泥窑内不同气氛的使用环境，为水泥窑烧成带提供了一种新型无铬化产品。
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本发明涉及一种氧化钨/氧化铋网‑片复合材料及制备方法与用途，属于材料制备和光催化技术领域。本发明通过采用原位合成的方法制备了具有化学键异质结的Bi2O3/WO3光催化剂。该样品的合成是在反应进行到一半时终止，形成复合型光催化剂。该复合型光催化剂原料廉价，且合成方法简单，所制备的复合型光催化剂具有稳定的理化性质，无毒等优点。其光催化还原CO2活性高，生产过程绿色环保，既达到环境友好，又为可持续发展生产新能源提供了新思路，有望工业化生产。
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一种耐磨性PEEK复合材料，由以下重量份的组分组成：PEEK45‑65份、聚四氟乙烯10‑15份、石墨烯表面接枝碳化硅15‑25份、抗氧剂0.05‑0.8份；石墨烯表面接枝碳化硅的制备方法包括如下步骤：(1)将纳米碳化硅加入到溶剂中，加入硅烷偶联剂，升温至80‑90℃保温搅拌6‑8h，过滤干燥得到硅烷改性碳化硅；(2)将硅氧烷改性碳化硅和适量石墨烯加入到溶剂中，超声后通过尼龙膜真空过滤，干燥后得到所述石墨烯表面接枝碳化硅；将石墨烯与碳化硅接枝聚合，硅烷改性碳化硅可以起到类似交联剂作用，接枝到不同的石墨烯层间，同时石墨烯具备不同的水平和竖直取向，从而可以在石墨烯和碳化硅之间制造较多的强键反应点，共同抵御外力作用，有效提高了复合材料的力学性能。
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本发明涉及高分子导热材料技术领域，尤其是一种高导热高分子聚合物石墨烯复合材料，按重量份数计包含以下组分：高分子聚合物/石墨烯母粒1～50份和高分子聚合物50～100份，通过预干燥、预处理、预分散、造粒、混合干燥的步骤制得，利用二次分散策略，将石墨烯导热填料分散在易熔融、低密度、低黏度的高分子聚合物单体中，制得母粒，再将母粒分散至高分子聚合物中，以母粒形式添加至高分子聚合物中的方法，可以有效避免石墨烯导热填料发生团聚而降低复合材料的导热性能，解决石墨烯分散性能差，并可减轻分散时的阻力，降低能耗，在较小的添加量下形成有效的石墨烯导热网络，且不会影响高分子聚合物原有的机械性能，同时制备工艺简单、成本低廉。
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本发明公开了一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料，包括聚丙烯：100份；玻璃纤维：20-40份；增韧剂：3-5份；聚酯蜡：0.3-0.5份：金属皂：0.3-0.5份；流变改性剂：0.1-0.3份；热氧稳定剂DSTP：0.5-1.0份；抗氧剂1010：0.5-1.0份；抗氧剂168:0.3-0.5份。本发明同时公开了其制备方法。本发明通过在聚丙烯复合材料中添加适量的复合润滑剂和流变改性剂，可以有效减少聚合物分子链之间的摩擦力，改进聚合物熔体的流动性能，同时还可有效提高制品表面的光洁度，实现材料的抗浮纤现象，加快了材料的熔化过程，加工性能得到很好的优化。
本发明涉及一种巯基修饰MXene‑硫复合材料的制备方法及其锂硫电池，属于材料化学技术领域。以MAX‑Ti3AlC2为原料，通过化学刻蚀法得到层片状的二维MXene材料。再将低成本的半胱胺盐酸盐溶于MXene的水分散液，采用一步水热反应法，制备了巯基修饰的MXene。最后，在高温下将硫分子与MXene上修饰的巯基键合，得到巯基修饰MXene‑硫复合材料作为锂硫电池的正极。巯基修饰MXene与原始的MXene均有优异的导电性，但因增加MXene的层间距，暴露出更多的活性位点和官能团，有利于对多硫化物的捕捉。此外，形成化学键的硫原子，在充放电的过程中，倾向于形成低阶多硫化物，这更有利于减少多硫化物在电解液中的溶解，减少活性物质硫的损失。因此，其电池有着高的放电比容量和良好的循环性能。
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本发明公开了一种超厚度比复合材料制件固化温度分控方法，根据超厚度比复合材料制件的厚度变化梯度分区，并分别覆盖不同厚度的隔热层，再进行加热固化。本发明只需通过调整隔热层厚度来控制制件固化的温度梯度，并且通过单独改变某一区域的隔热层厚度，对制件进行分段控制，而不影响其余区域，达到对制件分段温控的目的；与现有技术相比，本发明温度分控方法仅需更换材料及厚度，操作简单，且不需要大量的热分布模拟数据，大量降低了制件温控试错成本，同时对于固化参数的设置要求不高；且仅通过变更隔热材料的材质或厚度，来针对性的控制某一区域的温度分布情况，对于制件的其他分区控制互不影响，具有良好的实用价值。
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本发明公开了一种可用于差温等距共冲成型方式的桥架用复合材料，包括以下重量份原料：铝合金基体60‑70份、碳纳米管添加剂5‑10份、纤维改性剂1‑5份、稀土镧粉1‑3份、镍粉1‑2份、硅粉1‑2份。本发明桥架用复合材料采用铝合金基体配合碳纳米管添加剂、纤维改性剂和其他助剂，碳纳米管添加剂采用研磨、分散方式，将碳纳米管表面积提高，同时增强凹凸棒土的附着效果，进而再产品原料中，起到增强的效果，而纤维改进剂，经过改性后，分散能力提高，配合碳纳米管添加剂，起到互助增强的效果，从而提高了产品的强度等性能。
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本发明提供了一种高延性水化硅酸钙基复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将水化硅酸钙分散于水中，加入聚合物粘结剂，得到混合液；(2)利用冰模板原理将混合液冷冻，使混合液中的液体在垂直和水平两个方向上结晶；然后经干燥后，制得所述高延性水化硅酸钙基复合材料。本发明方法与传统硅酸钙板相比，在不经过蒸压操作的基础上，仅利用冰模板原理制备得到具有长距离有序排列的结构，极大的提升了材料的韧性；可以用作曲面结构，达到了环保节能的目的，结构中的孔定向性优良，比传统硅酸钙板更加隔热、隔声。
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一种高分子复合材料及滤波器腔体的制备方法，主要包括：腔体的主体由高分子材料组成，其中分散有部分增强材料，腔体表面结合有金属层。通过调整主体材料中高分子和增强材料的相对比例，可以实现基体材料热膨胀系数在5～40×10‑6/℃范围内可控调节。所述的主体材料经过注塑、挤出、粉末冶金/车削、模压、打磨及相关工艺成型为腔体胚体，然后通过合适的后处理工艺使得其尺寸稳定，最后经过表面金属化工艺使得腔体表面结合有性能良好的金属层。本发明所述的高分子复合材料腔体具有密度小、热膨胀系数低、工艺简单、性能稳定和成本低廉等优良特性，可用于滤波器、双工器、合路器、功分器、天线及相关的移动通讯核心设备中。
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本发明属于双极板技术领域，具体涉及一种石墨基纳米复合材料双极板的制备工艺。本发明石墨基纳米复合材料双极板的制备工艺，包括制备碳纳米管‑石墨烯杂化热固性树脂浆料、将碳纳米管‑石墨烯杂化热固性树脂浆料、石墨粉及增强纤维制备块状模塑团料、以及对块状模塑团料模压得到石墨基纳米复合双极板的步骤，所述碳纳米管、石墨烯及增强纤维的加入量分别是石墨粉和热固性树脂浆料总重量的0.01%~10%、0.01%~10%及0.1%~15%。本发明的制备工艺通过引入碳纳米管、石墨烯和增强纤维，能够增强石墨基复合双极板的电性能与力学性能，制得的双极板兼具高导电性、高耐腐蚀性、优异的力学性能、超薄的厚度、优良的尺寸稳定性及耐高温性等优点。
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本发明公开了一种自行车外胎专用橡胶复合材料，有以下重量份的原料组成：丁二烯、苯乙烯、叔‑十二碳硫醇、去离子水、脱氧剂、乳化剂、引发剂、终止剂、炭黑、防老剂、分散剂、耐磨剂、氧化锌、芳烃油、塑化剂、碳纤维、陶土、聚碳酸酯、氯化钠、稀硫酸、硫磺，该自行车外胎专用橡胶复合材料，设置有聚碳酸酯和碳纤维等新型材料，可以和橡胶分子紧密贴合，增加橡胶原材料的物理性能，提高其结构强度，直接提高自行车外胎的耐磨性能，防止外胎在使用过程中发生磨损，增加使用寿命，且设置有原材料的回收，有利于对乳液中丁二烯和苯乙烯的回收再次利用，提高原材料的利用率，降低资源的浪费，降低伸长成本。
本发明公开了一种负载微生物的酸改性海泡石生物纳米复合材料及其制备方法与应用，本发明公开的生物复合材料对苯酚污染物具有良好的吸附和降解能力，可以将其用于有害有机化合物的去除。此外，本发明能将吸附与生物处理实现完美结合，充分发挥二者的优势，使有机污染物达到完全去除。
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本发明公开了一种用于产生氢气的复合材料及其应用方法和应用装置，属于氢气制备技术领域，旨在提供一种产生氢气速度快的产生氢气的复合材料以及其应用方法和制备方法，其技术方案要点如下，包括混合物A，混合物A包括金属铝粉体和氧化钙粉体或氢氧化钙粉体中的任意一种或两种的混合物，适用于美容保健领域的氢气制备。
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一种可完全降解的微纳米纤维复合材料及其制备方法，属于非织造复合材料制备技术领域，由熔喷得到的熔喷微米纤维与由静电纺丝得到的静电纺丝纳米纤维彼此混合并且直接成网形成，所述的微米纤维以及静电纺丝纳米纤维为聚乳酸纤维。大幅降低纤维集合体材料的孔径分布。此外，通过在静电纺丝溶液中加入功能性材料还可以有效将功能物质以高比表面积非团聚状态封装在纳米纤维内部，显著提高功能性材料接触使用活性；由于使用了聚乳酸纤维，因而可完全降解，体现废弃后对环境无损的良好环保性。
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本发明公开了一种纳米TiO2/UiO‑66复合材料的制备方法与应用，制备方法为分别称取一定量纳米TiO2与UiO‑66，分散在无水乙醇溶液中，超声处理进行超声组装，然后将超声后的乙醇分散液置于恒温条件下蒸发溶剂，得到复合材料。本发明采用超声组装‑溶剂蒸发法将纳米TiO2和UiO‑66复合，有利于提升光催化材料的比表面积，提升材料的吸附能力，使污染物富集在光催化剂的周围，克服了二氧化钛与污染物接触不充分的短板，促进了二氧化钛基光催化与水体中污染物的接触，同时UiO‑66的存在还促进了光生电子空穴的分离，从而大幅度提升了二氧化钛基光催化剂的光催化降解能。该材料合成方便，经济成本低，循环使用性好具有非常好的应用前景。
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本发明涉及复合材料生产技术领域，具体是一种PVC复合材料管生产加工用热熔设备，包括壳体，壳体顶端左侧固定连接设置有进料管，壳体内侧设置有搅拌机构，搅拌机构外侧设置有冲刷机构，壳体底端内侧设置有加热器，壳体底部设置有底板，底板与壳体之间设置有支撑机构，本发明，通过设置搅拌机构，搅拌杆可以加速原料的融化，刮板可以避免原料粘附在壳壁上，使原料能融化的更加充分，通过设置进气机构，利用滤箱，可以对进入装置内的空气进行净化，空气在进气管内流动的过程中，加热器会对空气进行加热，利用加热后的空气对附着在刮板和搅拌杆上的原料进行冲击，使出料更加干净，减少原料残留。
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本发明公开了复合材料销钉结构高温顶出强度及损伤测量装置及方法，其中：包括高温炉、顶出试样固定结构、顶出强度加载结构以及基于声发射的损伤检测结构，其中，顶出试样固定结构包括加载顶杆和可更换顶针，出试样固定结构包括固定夹具和固定夹具上盖板，固定夹具和固定夹具上盖板中部均开设有上下贯通的测试窗口，顶出强度加载结构包括夹持环和高温波导杆，夹持环夹持固定在位于高温炉外的加载顶杆的上部，高温波导杆和加载顶杆上均设置有冷却装置，冷却装置用于对高温波导杆和加载顶杆冷却。本发明解决了高温环境下复合材料销钉连接结构顶出强度和对试样的损伤难以同时检测的问题，保证了试验数据的准确性、提高了试验的可靠性、降低了试验成本。
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一种金属基复合材料成型系统及成型方法，属于材料成型技术领域。本发明解决了现有技术实际生产出的金属基复合材料整体质量相对较差、金属材料的融合程度也不高的问题。第一高炉与分层浇筑平台之间通过第一引流管道连接，粉材喷洒设备布置在分层浇筑平台的上方，用于在分层浇筑过程中将增强材料定向喷洒在半凝固状态下的金属熔体表面，分层浇筑平台与锻造平台之间通过第一传送装置连接，锻造平台与第二高炉之间通过第二传送装置连接，第二高炉与注模成型平台之间通过第二引流管道连接，加热设备与锻造平台之间以及拉伸设备与锻造平台之间分别通过第三传送装置及第四传送装置连接。
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本发明公开了一种制造高性能仓储托盘的复合材料，包括：棉杆粉50‑80份，改性剂5‑10份，聚乙烯30‑50份；硬脂酸钠3‑5份；偶氮二异丁腈3‑5份；苯甲酸钠3‑5份；二苯胺3‑5份；抗氧化剂3‑5份；白云母3‑5份；碳酸钙5‑7份；玻璃纤维2‑4份；阻燃剂3‑5份。改性剂由马来酸酐、PP蜡、过氧化二异丙苯按1：1：1配比而成。所述棉杆粉与改性剂的比列为10:1。本发明还加料混料前，先将棉杆粉在氢氧化钠溶液内浸泡，烘干，碾压成粉，再加入改性剂增强棉杆粉相容性，使得该复合材料的力学性能提高，刚度提高，加工出的托盘性能高，使用寿命长。
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本发明公开一种对位芳纶浆粕增强聚丙烯树脂复合材料及其制备方法，制备方法包括如下步骤：取对位芳纶浆粕，进行纯化处理，得到纯化浆粕；采用水性环氧树脂对纯化浆粕进行改性处理，得到改性浆粕；取改性浆粕与无机晶须混合，得到预处理浆粕；取预处理浆粕与聚丙烯树脂混合，之后挤出、干燥、注塑，即得。本发明采用具有大量纤细纤维结构、比表面积巨大的对位芳纶浆粕与PP树脂复合，并通过将对位芳纶浆粕改性克服了界面相容性问题，利用无机晶须与改性的对位芳纶浆粕混合克服对位芳纶浆粕本身复合时纤维缠结难以充分舒展形成三位网格结构的问题，使得对位芳纶浆粕与PP树脂能够充分复合，形成具有三维网格结构的力学性能优良的复合材料。
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本发明公开了一种硫铝酸盐水泥的复合材料固化剂及其制备方法，所述固化剂包括以下重量份数的物质：WSAC 90～100份，GO 0.01～0.1份，0.8～1.2份的聚羧酸高效减水剂，固化剂上有用于离子扩散以及促进硫铝酸盐水泥水化的孔道。上述制备方法包括以下步骤：将WSAC、聚羧酸高效减水剂、去离子水和GO搅拌后成型；脱模后自然养护至龄期，烘干磨碎过筛后形成WSAC‑GO复合材料；将其加入到高浓度重金属离子溶液中搅拌吸附。本发明GO可以促进WSAC的水化，促进钙矾石晶体结晶成核生长；对重金属离子有更高的吸附/固化容量，更好的吸附/固化效果，成本低、操作简单、流程短、无二次污染。
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本发明公开了一种复合材料轨旁信号设备地面硬化，包括上平面和边坡围台；上平面安装在边坡围台上，边坡围台固定在边坡上。当轨旁信号设备安装在边坡时，需要安装边坡围台；当轨旁信号设备安装在平坦面时，不需要安装边坡围台，直接安装上平面即可。本发明提供的地面硬化及其安装方法，安装人员少、效率高、综合费用低，其耐酸碱腐蚀，绝缘性能好，抗紫外线强，可反复拆装使用，长期免维护。
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