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本发明公开了一种新型超低温锂离子电池及其制备方法,本发明从提高锂离子在活性材料中的扩散能力和电极界面性能的角度入手,通过优化材料性能和改进制浆工艺,有效提高了锂离子电化学可逆性能和低温导电性能,改善了电极比容量。本发明所述制备方法制备出的锂离子电池在‑60℃的超低温环境条件下0.2C放电,容量保持率仍可达到80%以上,并且‑60℃的温度条件下可以正常充电,突破了传统锂离子电池在低于‑20℃低温条件时难以正常使用的技术难题,大大拓宽了锂离子电池在军用装备上的应用范围。
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本发明涉及半导体材料制备技术领域,具体涉及一种锂二次电池的制备方法。一种锂二次电池的制备方法,采用如下步骤:步骤1:锂二次电池正极材料的制备 : (1)制备FeF3(H2O)4.5凝胶;(2)制备正极材料。步骤2:以上述制备得到的正极材料作为电池正极、金属锂片为负极,PVDF为隔膜,在氦气的手套箱内组装成电池。本发明采用水热法制备了FeF3(H2O)0.33, 通过掺入15%的乙炔黑,并用球磨制备了FeF3(H2O)0.33/C纳米级的锂二次电池新型正极复合材料,以此为正电极制备的锂电池性能优良,首次放电比容量和库伦效率分别为189.9Ah/g和94.2%,30个充放电循环后仍保持149.4Ah/g,容量保持高达86.0%。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池化成夹具,包括安装架、均设置在安装架上用于夹持锂离子电池的夹持机构和用于连接夹持机构与预充柜充电点位的导电机构;夹持组件包括相对设置的正极导电夹和负极导电夹,导电夹的开口朝向远离侧板的方向;导电机构包括水平插装在侧板远离下基板一侧的正极导电板和负极导电板,正极导电板通过导电线与正极导电夹连接,负极导电板通过导电线与负极导电夹连接。本实用新型通过设置在安装架上夹持机构用于夹持锂离子电池,结构简单,工作性能稳定,利用导电机构用于连接夹持机构与预充柜的充电点位,将本化成夹具与预充柜充电点位连接,彻底优化了预充柜点位单一问题,容易操作,能够循环使用。
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本实用新型公开了一种锂电池储能系统电池箱,包括箱体、防护盖、减震组件、锂电池支撑板和锂电池夹紧组件,防护盖一端与箱体上端一侧铰接连接,防护盖另一端下表面设有磁铁块一,箱体上端另一侧上表面设有磁铁块二,磁铁块二与磁体块一对应设置,防护盖另一端与箱体上端另一侧通过磁性吸附相连,防护盖上设有出线孔,防护盖中部设有散热扇,减震组件设于箱体底壁上,锂电池支撑板设于减震组件上,箱体相对两内侧壁上设有导向滑槽,锂电池支撑板两端卡合滑动设于导向滑槽内,锂电池夹紧组件设于锂电池支撑板上。本实用新型属于锂电池箱技术领域,具体提供了一种结构简单,可便捷式安装不同大小锂电池,且散热性能好的锂电池储能系统电池箱。
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本发明公开的基于IUPF的锂离子电池剩余使用寿命预测方法,首先通过对依托数据统计建立起来的锂离子电池状态方程和观测方程中的反映电池内阻的2个参数和反映电池性能退化速率的2个参数进行估计,得到包含有失效时间的锂电池容量公式,通过求解该容量公式,计算出锂电池剩余使用寿命。利用美国国家航空航天局(NASA)艾姆斯预测数据库提供的锂离子电池寿命数据做相关的仿真验证,利用3种评价指标对该估计结果进行了性能评价,结果表明本发明能够实现对锂离子电池剩余使用寿命的估计,而且能够提升UPF方法进行预测时的准确度。
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一种锂冷核反应堆与斯特林发电机耦合传热特性分析方法,主要步骤如下:1、输入锂冷核反应堆以及斯特林发电机的结构、几何参数,确定堆芯燃料的功率分布和冷却剂的温度,输入反应堆堆芯流量及堆芯斯特林发电机冷端温度,设定计算时间;2、对核反应堆堆芯划分控制体并进行初始化计算;3、建立关于堆芯控制体的非线性微分方程,通过吉尔算法得到当前时刻堆芯控制体温度;4、计算当前时刻斯特林发电机换热量;5、根据所有已知条件,利用吉尔算法求解下一时刻的堆芯温度、压力等参数,循环计算直到达到设定时间。本发明的方法可以计算锂冷核反应堆与斯特林发电机耦合时的瞬态传热运行特性,为锂冷核反应堆与斯特林发电机的搭配设计提供建议与指导。
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本发明公开了一种纯相锂离子电池负极材料Mo4O11的合成方法,包括:1)按配方量将钼源溶解于足量的乙醇‑水混合溶剂中,充分搅拌,然后用氧化性含氧酸调节pH至1~5;2)将前述产物进行溶剂热反应,反应温度90~180℃,反应时间3~30 h;3)反应结束后,冷却产物,洗涤,干燥;4)将前述产物置于350~700℃惰性气氛下热处理1~3h,得到目标产物Mo4O11。本发明还公开了一种纯相锂离子电池负极材料Mo4O11,本发明制备的Mo4O11化学组成均一,纯度高,形貌均匀。
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本发明公开了一种酞菁-磷酸铁锂复合正极材料的制备方法,首先制备掺杂金属酞菁前驱体,再通过煅烧制备酞菁-磷酸铁锂复合材料。与现有技术相比,本发明以四溴金属酞菁配合物作为碳源和掺杂金属的前驱体,采用溶剂热与高温煅烧相结合的方法制备酞菁-磷酸铁锂复合材料,将本发明合成的复合材料作为正极材料应用于锂离子电池,比容量较高,电化学性能良好。
一种基于油菜壳制备多孔结构的锂离子电池碳电极材料的制备方法,首先,将油菜壳用去离子水洗涤烘干至恒重,粉碎;然后将活化剂与粉碎的油菜壳按照质量比为(0.5~5):1混合均匀,再转移到气氛炉中,在气氛保护下升温到500-1100℃并保温2~6h;然后采用盐酸洗涤,再采用去离子水和乙醇洗涤,最后干燥,得到基于油菜壳制备多孔结构的锂离子电池碳电极材料。该方法以可再生来源丰富的油菜壳为原料,用一定量活化剂一步法制备锂离子电池负极多孔碳材料,该方法制备的碳材料具有较大的比表面积,独特的三维孔结构,表现出优异的电化学性能,是一种比较理想的锂离子负极材料,且制备工艺简单,易于产业化。
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本发明涉及磷酸锰铯锂及其制备方法与应用,所涉及的磷酸锰铯锂的化学式为Li5CsMnP4O14,属于正交晶系,空间群Pbcn,单胞参数为:Z=4。晶体结构中所有Li+都处于层间位置,具有锂汉堡状结构,该结构特征有利于Li+的传输。该材料的离子电导激活能为0.424eV。该材料可用作锂电池中的正极或固体电解质材料,或其他领域的高温导电材料。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板生产用模具脱料装置,包括:上模具、卡板、连接板、固定板、拉簧、脱料装置,上模具的两侧均设有卡板,所述卡板整体为“L”形,其左侧与上模具的开放端侧边连接,所述上模具内开有螺栓孔,螺栓孔内设有与之啮合的脱料装置,所述脱料装置设有四个,分别位于上模具内部四角处,脱料装置与锂电池盖板接触,在检测完成后将盖板顶出,本实用新型提供了一种锂电池盖板生产用模具脱料装置,在生产和检验锂电池盖板时,利用脱料装置使盖板在该工序完成后不随模具动作而动作,保持原有状态,避免粘料。
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本实用新型公开了一种多层结构锂离子电池绝缘隔膜,包括至少一层电化学功能层;当为一层电化学功能层时,在电化学功能层()的前后均叠放有至少一层力学功能层;当为多层时,多层电化学功能层前后间隔且叠放,在相邻的两层电化学功能层间,以及前后侧的两层电化学功能层的外侧均叠放有至少一层力学功能层;电化学功能层,为网状或海绵状或凝胶状薄膜,具有电化学性能,用作锂离子电池中离子通道和正负电极间的绝缘材料;力学功能层,为多孔薄膜,用作锂离子电池隔膜骨架。该隔膜的力学性能、耐高温性能、阻燃性能和电化学性能、电绝缘性能均能满足锂离子电池隔膜的要求。
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本实用新型的目的是提供一种溴化锂吸收式制冷空调系统。通过将间接蒸发冷却冷水机组和溴化锂吸收式制冷系统相互连接,可利用低位势热能(太阳能、余热、废热等)驱动,节约电耗,实现能源综合利用,提高能源利用率;运转部件少,无压缩机,运转安静;以溴化锂水溶液为工质,无臭、无毒、无害、满足环保的要求,同时还降低了设备能耗,节省运行维护成本。相比现有的溴化锂吸收式制冷的系统,降低了冷凝温度,强化了溴化锂水溶液的吸收效果,提升了系统能效比,增加了系统制冷量。
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本实用新型涉及锂离子电池领域,具体公开了一种具有自散热功能的防爆锂离子电池,针对现有的锂离子电池的防护罩并不方便拆装,而且不具有自散热功能的问题,现提出如下方案,其包括锂离子电池本体,所述锂离子电池本体的底端固定有安装座,安装座的顶端开设有两个固定槽,两个固定槽分别位于锂离子电池本体的两侧,固定槽的内壁之间固定有两根导向杆,导向杆上均滑动套设有第一弹簧和活动板,活动板的一侧均固定有安装板,锂离子电池本体的外部套设有防护罩。本实用新型设计新颖,结构合理,操作简单,方便对防护罩进行安装或者拆卸,可以对锂离子电池进行自散热,同时方便对过滤板进行拆装,有利于延长锂离子电池的使用寿命。
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为解决利用现有的循环寿命试验获取电池循环寿命耗时较长、成本高的技术问题,本发明提供了一种锂离子电池循环寿命低成本预测方法。本发明通过特征参数筛选发现锂离子电池单体第N(N≥100)次循环过程中的平均欧姆内阻IR、放电量Qd和最小温度Tmin这三个特征参数经过降维融合后的新特征与该锂离子电池循环寿命Y(i)展现出较好的线性关系,因此通过对这三个特征参数及循环寿命进行特殊处理,得到了锂离子电池循环寿命预测模型。在利用本发明得到的预测模型对待测锂离子电池的循环寿命进行预测时,只需采用待测锂离子电池第N(N≥100)次循环过程中的测试数据,即可较准确的预测其循环寿命,使得预测成本大大降低。
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本发明公开了一种具有极高承压能力的叠片式锂电池芯体及封装工艺,其电池芯体包括多个经碾压的电芯极片、焊接固定在各电芯极片上的导电垫片和两个极耳,多个电芯极片由上至下并排叠放在一起并经压实后形成芯体且相邻电芯极片之间通过电芯隔膜进行隔离;其封装工艺包括步骤:1.电芯极片碾压处理;2.导电垫片焊接;3.电芯极片叠放;4.导电垫片组焊及极耳安装;5.电池芯体压实;6.铝塑膜封装;7.注入电解液;8.常温或低温条件下进行真空封装;9.热塑封装。本发明设计合理、结构简单、加工制作方便且所制作锂电池芯体具有极高的真空度和承压能力,解决了现有锂电池芯用于制造深海直浸电池时存在的承压能力差、使用寿命短等缺陷。
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本发明公开了一种高性能锂一次电池及其制备方法,该电池针对锂一次电池氟化碳为正极的结构特性,在电解液中加入氟代醚作为添加剂,由于氟代醚本身含氟元素,使得氟代醚与氟化碳正极具有更好的相亲性,会增加电解液对正极材料的润湿性,有利于电子和锂离子的传输,从而起到改善电池倍率性能的作用,使得电池在高电流密度下仍能保持较高的放电平台和放电容量,从而拥有高功率密度和高能量密度。这种电解液体系克服了现有锂一次电池实际功率密度和能量密度低的技术难题,有望大规模应用于锂一次电池储能体系;制备方法简单可行,易于实现。
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本发明提供了一种锂钠分离的新方法,其创新性地提出了连续式锂钠分离的新方法。锂钠分离母液、淋洗液1、解吸液、淋洗液2、锂钠分离吸附尾液分别通过位于多通转换阀系统转盘上下的锂钠分离母液进料管、淋洗液1进料管、解吸液进料管、淋洗液2进料管、吸附尾液顶解吸液进料管,通过多通转换阀系统内孔道和通道分别进入到对应的树脂柱中后,从吸附尾液出料管、淋洗液1出料管、合格液出料管、淋洗液2出料管、吸附尾液顶解吸液出料管,完成整个工艺过程,树脂柱通过位于多通转换阀系统的通道进行串联或者并联连接;该方法简单易操作树脂利用率提高20%以上、效率提高40%以上,生产成本可降低30‑50%。提高了生产可靠性,并且可实现全年无歇运转。
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本发明公开了一种锂硫电池复合正极材料,是以氧化石墨烯作为电池正极材料的基体,将氧化石墨烯与铁电材料复合后,得到石墨烯/铁电复合材料,然后将石墨烯/铁电复合材料再与纳米硫按照3:7的质量比例混合,制备成锂硫电池复合正极材料;所述铁电材料为钛酸钡、钛酸铅、铌酸钾、钛酸锶、铌酸锂或者锆钛酸铅的一种。本发明的锂硫电池复合正极材料,利用氧化石墨烯的优良导电性和结构稳定性,作为良好的导电网路和正极基体,提高正极材料的导电性;利用铁电材料的铁电性对极性多硫化物的强吸附作用,抑制多硫化物在电解液中的溶解及穿梭,从而减少活性物质的损失,提高锂硫电池的库伦效率和循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电解液添加剂、电解液、锂离子电池和电解液的注液方法,电解液添加剂的结构式如式1所示:该电解液包括非水有机溶剂,锂盐和该添加剂,采用二次注液方式进行注液。该电解液添加剂可以去除电解液中的水和酸,同时形成致密网状结构,还可以对正负极表面的钝化膜进行修复,大大提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种从盐湖卤水中分离锂的连续离交方法,控制进料流速,将盐湖卤水分别送入离子交换柱的第一吸附区和离子交换柱第二吸附区,经第一吸附区吸附完的含锂及其它杂离子的尾液收集,作为顶液原料;经第二吸附区吸附完的贫锂卤水尾液通过吸附出料管收集,返回盐田;控制进料流速,将顶液原料送入离子交换柱的顶液区进行顶液过程,顶出的尾液用于循环吸附;控制解析介质进料流速,将解析液介质送入离子交换柱的解析液区进行解析,对解析出的尾液进行收集,获得的解析液作为产品液。本发明采用简单的步骤实现锂的分离过程,具有简单易操作等特点,具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种离子束辐照制备铌酸锂纳米畴结构的方法和装置。其包括以下步骤:1)将待加工的铌酸锂样品固定在离子束刻蚀设备的样品台上,调整使离子束的入射角达到工作角度;调整使离子源的中心与工件中心重合;2)将离子束刻蚀设备抽至高真空,真空度低于2×10‑3Pa;通入高纯度99.999%惰性气体氩气或氙气,利用气体流量计控制气体流量,使工作真空保持在2×10‑2 Pa到8×10‑2Pa;3)开启离子源,对铌酸锂样品进行离子束辐照;4)将辐照后的铌酸锂晶体置于高温炉中进行热处理,其中热处理温度80~350℃,时间0.2~3小时。该方法利用离子轰击在样品表面诱导形成自组织纳米畴结构,并且可以通过调控离子束参数来控制所获得的纳米畴结构的特征。
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基于特征解耦和趋势保持的锂电池跨域容量估计方法,包括:分别采集在不同工况下工作的锂电池充电过程中的过程量信号,包括:电压、电流和时间;将工况一下采集的数据作为源域数据,将工况二下采集的数据作为目标域数据;建立包括公有特征提取器、私有特征提取器、解码器、预测器和域分类器的域自适应网络;输入有标签的源域数据和无标签的目标域数据对该网络进行训练;训练完成后,将无标签的目标域数据输入训练好的域自适应网络进行前向传播,训练好的域自适应网络输出容量预测结果,实现不同工况下锂电池容量估计和健康状态评估。本公开能够有效提高估计精度、减小了域间差异以及保持了锂电池退化趋势信息从而提高了鲁棒性。
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本发明公开了一种Na掺杂无钴富锂锰基正极材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:按照通式xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2(M=Ni,Mn)计量比称取锂盐、钠盐、锰盐、镍盐,溶于无水乙醇形成混合盐溶液;同时将络合剂溶于等体积无水乙醇中形成络合溶液;将两种溶液滴入以无水乙醇为基底的容器中,形成溶胶状溶液,加热蒸发溶剂形成凝胶并最终形成前驱体。将前驱体按照一定的烧结曲线进行烧结,形成粉末状Na掺杂高容量无钴富锂锰基正极材料。本发明通过溶胶凝胶法制备的Na掺杂高容量无钴富锂锰基正极材料大大降低了成本,方法简单,并且材料展示出了优异的电化学性能。
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本实用新型公开了锂电池组高效散热箱,包括散热箱,所述散热箱的上表面开设有等距离排列的散热孔,每个所述散热孔的内壁均固定连接有第一过滤网,所述散热箱的内部设有承重板,所述承重板的左右两端分别与散热箱的内侧壁固定连接,所述承重板的上表面开设有等距离排列的通口,所述承重板的上表面放置有等距离排列的锂电池组,所述散热箱的内部放置有连接板,该锂电池组高效散热箱,通过出风罩和通口的配合,达到了使冷气更均匀对锂电池组进行散热的效果,解决了锂电池组热量过大造成损坏甚至发生爆炸的问题,起到了锂电池组散发出的热量进行排出,避免了热量排出效果差的问题,解决了影响锂电池组正常工作的问题。
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本实用新型公开了一种显示溴化锂制冷机组逐时运行成本的仪器,其中包括工控计算机,PLC控制器,输入模块,若干个流量计、电能表和温度传感器,显示装置。各所述流量计、电能表、温度传感器的输出端经PLC的输入模块与所述的PLC控制器连接;所述的PLC控制器与所述的显示装置连接。本实用新型的优点是:操作方便,在溴化锂制冷机组运行过程中能够逐时显示溴化锂制冷机组的运行成本和单位制冷成本,并形成数据报表,生成历史运行成本曲线,及时直观的的反应溴化锂制冷机组的运行成本,便于对溴化锂制冷机组进行运行成本分析以及系统节能环保的优化。
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本发明公开了一种间接蒸发冷却与溴化锂吸收式制冷联合的空调机组,包括机组壳体,机组壳体相对应的两侧壁上分别设置有一次空气进风口和一次空气送风口,机组壳体内按照一次空气流向依次设置有空气过滤器a、间接蒸发冷却单元、直接蒸发冷却单元、蛇形冷却盘管以及一次空气送风机,蛇形冷却盘管连接有溴化锂吸收式冷水机且与溴化锂吸收式冷水机形成循环回路。本发明的一种间接蒸发冷却与溴化锂吸收式制冷联合的空调机组,将间接蒸发冷却空调机组和溴化锂吸收式冷水机联合,间接蒸发冷却充分利用了自然冷源,溴化锂吸收式冷水机实现了低品位能源的回收利用,进而降低了空调机组的能耗且全年适用。
一种超大片层RGO负载超细β‑FeOOH纳米颗粒锂离子电池负极材料的制备方法,将氧化石墨烯分散在去离子水中得悬浊液A;将一定量的可溶性盐、氯化钠和尿素加入无水乙醇和去离子水中,然后与悬浊液A混合得悬浊液B;将悬浊液B倒入均相水热反应釜中,然后密封反应釜,将其放入均相水热反应仪中水热反应后自然冷却到室温得产物C;将产物C用分别水洗、醇洗,将洗涤后的产物分散在水中得产物D;将产物D冷冻干燥得到RGO大片层负载超细β‑FeOOH纳米颗粒锂离子电池负极材料,本发明采用复合石墨烯、缩小粒径的方法来提高β‑FeOOH的性能,能提供更多的电化学活性位点和离子传输通道,从而提高电池可逆容量。5000mA g‑1下可逆容量超过1000mAh g‑1,是一种非常有潜力的锂电负极材料。
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本发明属于化工技术领域,且公开了一种锂提取吸附剂及其制备方法,其利用精细化工生产中所产生的强酸废水,使其同氢氧化铝和氯化锂混合的悬浮水溶液反应,再加入沉淀剂使铝锂离子在共沉淀的作用下析出固化物,之后干燥、打粉、湿法制粒得锂提取吸附剂。该法可变废为宝,既可利用该废酸达到生产锂提取吸附剂的目的同时又满足除去医药原药中间体、树脂等精细化学品生产中产生的废酸水,直接采用氢氧化铝作为原料,比工业生产中采用氯化铝水合物作为铝基原料的成本更低,综合效益更高,将本发明所得吸附剂同美国过期专利US3879287所述的连续离子交换技术搭配使用,可有效解决盐湖卤水提锂中的能耗高、费用大、锂回收率低等棘手问题。
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本发明公开了一种三维导电骨架/金属氮化物复合锂金属负极集流体的制备方法,用于解决现有锂金属负极集流体制备方法实用性差的技术问题。技术方案是利用水热合成法在三维导电骨架上生长具有特定纳米结构的前驱体,经高温氮化得到氮化物修饰的三维导电骨架集流体。金属氮化物与锂金属之间的转化反应赋予了三维骨架优异的亲锂性,从而诱导锂的均匀沉积/剥离,同时,空间三维结构的导电骨架有效缓解了锂金属在循环过程中的体积膨胀问题。二者的协同效应保护了固态电解质膜的稳定,有效抑制了锂枝晶的的生长。本发明方法制备的三维集流体的锂金属负极具有优异的库伦效率,超长的循环寿命和低电压滞后,实用性好。
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