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本发明涉及一种储热式水分子烹饪装置及烹饪方法。其中，储热式水分子烹饪装置包括烹饪载具、水分子产生装置和加热控制装置，水分子产生装置包括水分子反应器，水分子反应器的入水端通过入水管与水源相连，入水管上设有入水阀门和单向阀门；烹饪载具的顶部通过水分子输送管与水分子反应器的水分子输出端相连，烹饪载具的底部设有废水排出口；加热控制装置包括变频电源、温控器和线圈，水分子反应器的出口端通过温控探头并温控线与温控器的输入端电相连，温控器的输出端通过连接线与变频电源的控制端电相连，线圈缠绕设置在水分子反应器的侧壁上，线圈的输入端与变频电源的电力输出端电相连。本申请能有效提高食材烹饪的效率。
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本发明公开了一种用于水稻育种的催芽装置，包括分流管、催芽箱和底座，所述底座正面的一侧安装有控制面板，且底座顶端的中间位置处竖向安装有催芽箱，所述催芽箱内部两侧的上端和下端均横向设置有催芽盘，且催芽箱内部底端的中间位置处竖向设置有导液管，所述导液管两侧催芽盘的上方均安装有分流管，所述催芽箱顶端靠近控制面板的一侧安装有湿度传感器，且催芽箱顶端湿度传感器的一侧安装有温度传感器，所述催芽箱的正面通过合页安装有门体，所述催芽箱顶端的中间位置处安装有进水箱。本发明通过在在催芽箱内部设置导流板，且喷洒后多余的水可通过导流板流入过滤箱内过滤、消毒，实现废水回收利用，节约用水。
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本发明属于化工生产技术领域，特别涉及一种4，4’‑二甲基二苯砜的制备方法，包括以下步骤：（1）缩合反应；将对甲苯磺酰氯与催化剂混合，于90～120℃温度下滴加甲苯，进行缩合反应；（2）水解：对少量未完全反应的对甲苯磺酰氯进行水解；（3）精制。本发明的反应原料为对甲苯磺酰氯和甲苯，原料来源广、价格低，精制后产品含量高，产品含量可达99%以上；离心母液（三氯化铁水溶液）可作为污水处理用凝絮净水剂进行再利用，无固废、无废水，工艺环保，缩合反应时间短，收率高，收率可达98%以上。
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本发明涉及具有节能减排的高效高精平网+数码印花面料生产方法，包括以下步骤：烧毛→前处理→平网同步上浆→同步烘干→印花→加湿→蒸化→水洗→免烫加软定型；所述前处理为高效短流程生物酶前处理工艺，其工艺流程为：75℃进布→浸渍练漂工作液→升温至90℃处理30min→排水→热水洗→冷水洗。本发明的优点在于：上浆采用上浆印花同步进行，缩短工艺流程，采用平网单面刮印浆料到将数码喷印的花型位置定位上浆代替传统全幅上浆，大大减少上浆浆料用量，由于浆料中有大量的尿素、小苏打等助剂，也就是降低生产成本、减少废水污染，同时解决全幅上浆引起的没有印花的地方也上有浆料会产生搭色的问题。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理用消毒清洗装置，包括主体、位于主体顶部中间位置处的清洗液箱以及位于主体内部两侧的灯架，所述清洗液箱包括位于清洗液箱顶部的中间位置处设置有密封盖，位于清洗液箱底部的中间位置处设置有贯穿至主体内部的连接管，位于连接管远离密封盖的一端设置有水槽，且水槽的底部设置有多组出水口。本发明通过连接管将清洗液箱内部的清洗液输送至水槽内部，通过出水口将水槽内部的清洗液排出，对危险固体废弃物进行清洗，通过集水斗将使用的清洗液进行收集，通过滤芯对清洗液进行过滤，通过废水槽对过滤后的清洗废液进行收集，防止对环境造成污染，便于集中对清洗废液进行处理。
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一种利用废油脂制取生物柴油联产中性油的方法，其特征是方法步骤为：（1）第一步将泔水油在原料预处理车间进行预处理；（2）将全部脂肪酸进行酯化反应经二级冷凝将甲醇回收，再进行减压蒸馏得到生物柴油。本发明的技术效果是：该方法将质量参差不齐的原料处理成统一规格的原料，保证了后续工艺参数的一致性；减少了甲醇精馏量（即减少损耗）；降低能耗；减少了废水排放量。
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本发明属于废水处理设备技术领域，公开了一种雨水处理设备，包括设有进水管的沉淀箱，所述沉淀箱连接有用于添加絮凝剂的加药装置，所述加药装置的加药口靠近所述沉淀箱的底部，所述沉淀箱还安装有第一搅拌机，所述第一搅拌机的叶片靠近所述加药装置的加药口，所述沉淀箱通过导管与砂滤池相连通，所述砂滤池内由高到低依次设有第一砂滤层、第一滤板、第二砂滤层和第二滤板，位于所述第二滤板下方的所述砂滤池上设有出水管，所述出水管与活性炭过滤器相连通。设备结构简单，处理效果好，处理成本低，经过多次沉淀净化处理，可达到生活杂用水的标准。
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本发明公开了一种无线遥控的自动采样监测船,其包括船体、设置在所述船体上的执行子系统和设置在基站与所述执行子系统无线通讯的主控子系统;所述主控子系统包括装有MAPINFO地图系统的计算机、第一单片机和GPRS模块;所述执行子系统包括船体第二单片机、水样采样模块、导航模块、超声波测距模块、驱动模块、摄像模块和GPRS模块,所述摄像模块包括水上摄像头和水下摄像头。采用本发明自动完成相关污水、废水排放点的水样采集及视频监控工作。
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一种双咪唑光引发剂的制备方法，具体步骤为：投水或上批反应母液和液碱于玻璃反应烧瓶中；再投BCIM－单体湿料，加入二氯甲烷和十二烷基二甲基苄基氯化铵；保温在20-35℃，滴过氧化氢；取样做液相色谱分析；将反应液倒入一个分液漏斗中，静置澄清，然后分离去水层；往二氯甲烷层加入水；分离去洗水层，加入去离子水；将有机层倒入到蒸馏烧瓶中，常压下加热回收二氯甲烷，蒸馏回收过的二氯甲烷可用于下批反应；加入异丙醇，继续蒸馏，当反应溶液变浑浊时，停止蒸馏；冷却、过滤、洗涤、干燥，得黄色BCIM结晶。本发明解决了碱性“废水”多和收率低、成本高的问题。
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风冷水冷式双蒸发器热水机组。本发明涉及一种回收废水余热的风冷水冷式双蒸发器热水机组。它具有一由压缩机、水冷式冷凝器、风冷式蒸发器、水冷式蒸发器组成的制冷循环回路,该回路中的制冷剂通过控制器进行切换,压缩机通过一四通阀连接水冷式冷凝器,水冷式冷凝器上连接有进、出水口,与水冷式冷凝器并联一管路,管路中设有单向阀,水冷式冷凝器连接水冷式蒸发器,两者之间连接有热力膨胀阀,水冷式蒸发器上设有进、出水口,与水冷式蒸发器并联一化霜管路,水冷式蒸发器通过一单向阀连接风冷式蒸发器,风冷式蒸发器连接四通阀,四通阀连接压缩机的制冷剂循环系统。本发明具有两个热源侧—水源和空气源。本发明在应用中可节约大量的能源,设备成本低,性能好。
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本发明属于无机化学中过氧酸盐的制备技术领域,尤其涉及一种结晶法制备过碳酸钠的方法。本发明方法由固体碳酸钠与返回母液形成含有30%～45%(质量)碳酸钠的固体混合物,再与过氧化氢溶液反应,过氧化氢与碳酸钠的摩尔比保持在0.8∶1～1.4∶1范围内,并使碳酸钠、过氧化氢和氯化钠的质量之和占最终反应混合物总量的32%～42%(质量)。反应产物经过滤、干燥,得到颗粒状的过碳酸钠。按照本发明的方法,可以提高过氧化氢的利用率,降低生产成本,减少废水排放量。
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本发明提供一种集成的化学分析系统，涉及化工仪器领域。该集成的化学分析系统，包括机箱外壳、双头电机和夹取机构，机箱外壳内部靠前位置自下而上依次固定设置有废水储存仓、称重仓、加热烘干仓、过滤洗涤仓、离心分层仓、搅拌仓和溶剂添加仓，机箱外壳内部靠后位置两侧均固定设置有多个齿条，双头电机输出端均固定设置有驱动齿轮，多个驱动齿轮分别啮合连接于多个齿条两两之间，双头电机前端固定设置有电机承板，电机承板前端面中间位置固定设置有伸缩油缸，伸缩油缸伸出端固定设置有夹取机构。本发明解决了样品化学分析流程繁杂，所用仪器数量多，操作时间长，分析检测效率低下问题。
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本发明属于电路板加工领域，尤其是一种电路板加工用金板锡板通用清洗线，针对现有的清洗线在对金板清洗后酸液和水容易混合，从而对酸液的回收在利用造成较大的困难，同时无法对清洗过后的金板和锡板进行快速风干，从而导致工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括横块，所述横块上开设有横孔，且横孔的底部开设有第一收集池和第二收集池，所述第一收集池的左侧固定安装有第一排水管，且第二收集池的右侧固定安装有第二排水管，所述横块的顶部固定安装有清洗箱和酸洗箱，本发明可以对废酸液和废水进行分类回收，同时可以对清洗完成的金板和锡板进行快速烘干，从而加快了整体的工作效率，使用简单方便。
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本发明提供了一种带电锂电池的放电工艺及导电放电装置，所述放电工艺包括：导电放电器内混合带电锂电池与放电介质，进行至少一次放电循环，得到带电锂电池回收料；所述放电循环包括依次进行的动态放电与静态放电，所述动态放电包括转动导电放电器，所述静态放电包括静置导电放电器。本发明所述放电工艺放电耗时短、无需处理放电废水、能耗低、无污染、避免了瞬时过放电造成温度急剧升高、可大批量放电、放电介质可循环利用，放电彻底、放电后的带电锂电池回收料的电压不发生回弹且适用于不同类型与不同形状的带电电池。
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本发明提供了一种四甲基乙二胺的制备方法，包括以下步骤：将多聚甲醛溶解于有机溶剂中，得到多聚甲醛溶液；在催化剂和氢气存在下，将多聚甲醛溶液和乙二胺进行甲基化加氢反应，得到的反应液精馏，得到四甲基乙二胺。本发明以多聚甲醛为原料，以有机溶剂溶解多聚甲醛，避免使用甲醛水溶液，或避免使用二氯乙烷作为原料后产生的难以处理的含氯化钠的盐废水；该工艺简单，易操作，成本低，且四甲基乙二胺的收率较高。反应后粗品中含水量为16.2～19.9％；粗品中原料乙二胺残留质量含量为0.15～0.23％，多聚甲醛的残留质量含量为0.11～0.21％；四甲基乙二醇的收率为96.1～98.3％；纯度在99.37％以上。
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本发明公开了一种发动机缸体内腔精磨装置，包括珩磨机、罩框，所述罩框插接在珩磨机的加工台上，所述罩框上开设有空腔，所述罩框的空腔内插接有垫板，所述垫板上开设有与空腔相连通的缺口，所述垫板的缺口位置处连接有过滤网，所述珩磨机内开设有存储腔，所述珩磨机的加工台上开设有与存储腔相连通的通孔，所述通孔与缺口相连通，所述珩磨机的存储腔内放置有导流板，所述导流板上连通有水泵，所述水泵远离导流板的一侧连接有导流管，所述导流管远离水泵的一侧连接有喷水管。本发明一种发动机缸体内腔精磨装置，通过该结构，方便过滤水中，因打磨发动机后产生的废屑，使废水可以得到循环使用。
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本发明涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材表面镜面化预处理装置，包括脱脂槽、清洗槽、输送机构、和废水预处理箱，所述脱脂槽和清洗槽之间通过顶板设有第一伺服电机、主动旋转轴和第二水平锥形齿盘，水平旋转轴的两端分别设有第三垂直锥形齿盘和第四垂直锥形齿盘，脱脂槽与清洗槽内壁均通过垂直旋转轴设有第一水平锥形齿盘，脱脂槽排液管与清洗槽排液管之间连接有双吸泵，脱脂槽的一侧设有机箱和控制器，清洗槽的一侧设有凸台和集液槽。本发明中，不仅可以对铝型材进行脱脂、清洗和沥干等预处理操作，同时对脱脂及清洗后产生的废液可以进行进一步的处理，从而减少后续排放时对环境造成危害，大大满足了生产需求。
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本发明公开了一种精密细长钢管电镀锌专业全自动清洁加工生产线，该生产线安装在一密闭车间可形成负压水平的环境内，生产线按工艺流程布置了近50个能满足镀锌工艺要求的专用槽体依次完成，热脱脂、超声波脱脂、水洗、酸洗、水洗、电解清洗、超声波清洗、水洗、表面活化、水洗、中和、电镀锌、水洗、超声波水洗、出光、水洗、交换、三价钝化、表面转化钝化膜(五彩、军绿、墨锌)生产、水洗、加热水洗、封闭、吹干、烘干；完成上述工件工艺流程全过程转运装置是通过悬挂式双升降龙门行车及飞巴极板吊具组合实现的，由计算机程序控制一键启动全自动按设定的工艺节拍完成所有工序，生产线具有充分满足清洁生产的废气废水处理排放系统装置。
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本发明公开了一种撬装式石油烃污染场地修复的污水处理装置，包括：机体、进水管道、出水管道、回收暂存池、隔油单元、电絮凝单元、气浮单元、生物处理单元、沉淀单元、中央控制单元。通过上述方式，本发明一种撬装式石油烃污染场地修复的污水处理装置，针对含有石油烃污染物的污水开发，采取集成化设计，结构简单，操作方便；对水体中的TPH污染物采用多种工艺协同运行，处理效果显著，可用于重度污染的石油烃污染场地污水或地下水处理中；不额外添加化学药剂，有效避免二次污染产生，还可兼用于地下水与淋洗或抽提废水的处理，提高整体效率，降低修复成本。
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本发明涉及清洗器技术领域，具体为一种用于活塞环的连续型全自动清洗器，包括船型壳体，船型壳体的上端设置有输送带,船型壳体的两侧设置有立板,立板上端和输送带连接，船型壳体的下端设置有底板,立板的底端固定在底板上，本发明构造设计实现了推进装置推动活塞环的效果，活塞环在船型壳体的内腔中向前滚动过程中，会受到船型壳体中的喷出的水流冲击，实现全面的清洗工作，废水最终汇聚到集水板槽中，通过排水孔外排，此外推进装置推进活塞环的过程中，如果活塞环意外被卡住，就会造成推进装置的形变，从而推进装置形变远离活塞环,推进装置继续移动从活塞环的上方略过，这样避免继续施压对活塞环造成的破坏，实现过压保护的效果。
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本发明公开了一种废旧固体氧化物燃料电池中回收钪和锆的方法，属于电池回收技术领域。本发明的废旧固体氧化物燃料电池中回收钪和锆的方法包括步骤：破碎磨细、消解、蒸发结晶、萃取、沉淀和煅烧。本发明通过蒸发结晶的方法回收溶液中的锆，能有效避免传统工艺中萃取过程中产生大量有害废气和有机废水操作简单避免有害气体的产生，有利于环境保护；蒸发结晶回收高的回收率高，可直接做成产品出售，反应时间短，工艺路线短，操作简单；蒸发结晶过程中大部分锆与钪实现了初步分离，简化了后续钪的提纯过程。
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本发明公开了一种添加钪和锰元素的铝合金铸棒，包括以下质量百分比的组分：Zn：10.95～11.55％、Mg：2.1～2.3％、Mn：0.45～0.55％、Sc：0.1～0.2％、Cu：1.5～2.5％、Ti：0.014～0.016％、B：0.014～0.016％、Be：0.003～0.004％、Zr：0.07～0.09％，余量为Al，铝合金铸棒缺陷少，材料性能得到提升，满足航空领域、船舶领域对铝合金的机械性能和耐腐蚀性的要求；并且在配比中添加稀土钪元素，提升铝合金棒的强度、硬度、焊接性能、耐腐蚀性能；本发明还公开了该铝合金铸棒的熔炼方法，能够提高铝合金中各组成成分之间的均匀程度，提高生产出来的铝棒的稳定性和致密性，除去多余的杂质；本发明还公开了该铝合金铸棒的铸造方法，能够提高铸造效率、降低能耗、减少废水的产生。
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本发明涉及了一种木片热磨浆替代OCC浆生产纱管纸的生产方法，包括以下步骤：OCC备浆、木片热磨浆备浆、配浆、将OCC浆料根据纤维的长度，分别流入OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔、OCC中纤浆塔中，木片热磨浆流入木片热磨浆浆塔中；其中，木片热磨浆占纱管纸芯层浆料的10％‑60％；抄造。区别于现有技术，本发明根据纱管纸面层、芯层、底层的不同需要，加入不同的纤维长度的OCC浆料；采用长纤浆料、短纤浆料、木片热磨浆按照一定比例混合制成纱管纸芯层。将木片热磨浆做为填充物，未采用碱等化学药剂去除部分木素，未产生碱液废水。有效解决了OCC废纸原料替代问题，减少了OCC废纸用量，降低了生产成本。
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本发明公开了一种用于塑料改性生产线的除尘机组，包括收尘罩、收尘管、喷头、喷淋塔、循环水泵、循环水箱、喷淋塔出气管、油雾分离器、第一活性炭箱、UV光氧净化器、第二活性炭箱、除尘风机、排气管道和防雨罩。该用于塑料改性生产线的除尘机组，通过在喷淋塔内设置两组喷头，并在喷淋塔下方设置循环水箱，利用循环水泵将循环水箱内的循环水进行加压，并从喷头喷出形成高压水雾，利用水雾对废气进行初次清洗，废水从喷淋塔底部流回循环水箱重复利用，达到节能目的，通过设置有积油收集管，有效避免设备底部积油无法及时排除，造成的二次污染，利用该除尘机组可以有效的去除塑料改性生产中的气味和烟尘，达到环保生产的目的。
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本发明属于电化学技术领域，涉及一种以铅酸蓄电池厂废水处理后得到的压滤泥为原料制备的铅减渣剂，以压滤泥和粉煤灰为原料制备得到，压滤泥和粉煤灰质量比为1:1。本发明的铅减渣剂熔渣集聚性好，能大量减少铅渣的生成，不会在熔融铅液中残留任何有害成分，减少合金元素(如铅、锡、钙、铝等)的损耗，提高铅锭、合金成分的一致性，使熔融铅液与固态铅渣分离，提高铸造质量与铸造性能，而且还有利于实现清洁生产与节能减排的目的。
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本发明提供一种铜面黏着改质剂、制备方法及其应用，所述的铜面黏着改质剂的制备原料包括以下组分：护岸剂4~6g/L、氢氧化钠8~12g/L、有机酸15~25g/L、稳定剂10~40g/L、加速剂0.01~0.15g/L、浸润剂3~20g/L。将所述的制备原料依次按照制备工艺的要求溶解于去离子水，得到本发明所述的铜面黏着改质剂。本发明所述的改质剂提升了干膜、湿膜、阻焊绿油对铜表面的密合度，具有牢固结合力，克服传统铜微蚀粗化等产生因孔铜或面铜偏薄而报废的技术问题，且减少了废水中铜离子污染的问题。
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本发明提供了一种多级换热装置，涉及机械设备技术领域，包括第一换热器、第二换热器和螺旋盘管，所述第一换热器包括第一冷液管道，所述第二换热器包括第二冷液管道和第二热液管道，所述螺旋盘管包括冷液入口和热液出口，所述第一冷液管道、所述第二冷液管道、所述热液入口依次连接，所述冷液出口与所述第二热液管道依次连接。本发明设计的第一加热器和第二加热器依次对进入的废弃汁水进行逐步加热，使得蛋白质逐步呈絮状凝结，提高蛋白质的品质，同时也能使汁水内的蛋白质完全凝结，大大降低废弃汁水中的COD含量，便于后续的废水处理。
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本发明公开了一种脱除高浓度氨氮的污水处理装置，包括下塔体，所述下塔体下端固定连接有环形对称分布的支撑脚，所述下塔体上端通过螺栓固定连接有可拆卸的上塔体，所述上塔体上端从左往右依次固定连接有清水接入口和气体出口，所述上塔体左端固定连接有废水接入口，所述下塔体右端固定连接有风管接口，所述下塔体下端固定连接有排水口。该脱除高浓度氨氮的污水处理装置，结构简单，制造方便，且采用分体式设计，通过螺栓进行连接，拆装方便，第一塔板和第二塔板采用活动式连接，便于拆卸清洗，且配合第二布水器的使用，从上往下对第一塔板和第二塔板进行冲洗，有效避免筛网孔堵塞，有效提高内部温度，加强对氨氮的吹脱效果和质量度。
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本发明公开了一种抑制酸浸稀土矿氯气产生的方法及氟碳铈焙烧矿酸浸方法，包括向稀土矿中加盐酸进行浸出的步骤，其特征在于，向稀土矿中加盐酸进行浸出工艺时，同时向稀土矿中加入硫代硫酸钠溶液，其中，所述稀土矿为氟碳铈焙烧矿。本发明通过采用硫代硫酸钠作为新的还原剂，替代传统氟碳铈矿盐酸浸出焙烧矿工艺中，采用硫脲作为还原剂的工艺方法，采用硫代硫酸钠后，其不仅达到了抑制氯气的效果，还避免了传统工艺造成废水氨氮的超标问题，解决了现有技术的不足。
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本申请提供一种芬顿反应新工艺，属于水、污水、废水处理技术领域。包括反应管和输出管，所述反应管由顺次连接的一段管、二段管、三段管、四段管、五段管构成，相邻管段之间以弯管过渡，形成井式结构的反应管，一段管上设置入口，五段管连通至输出管处，输出管上开设输出泵，连接至下道工序处；所述一段管上设置有亚硫酸铁投加口和双氧水投加口一，亚硫酸铁投加口和双氧水投加口一位于入口附近，三段管上设置有双氧水投加口二，四段管上设置pH测定口，五段管上设置有液碱投加口，待处理介质经入口到输出泵为逆时针流向。将本申请应用于污水处理，投加药剂量少，而处理效果与现有持平或更佳。
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