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本实用新型公开了一种锂电池焊接模具，包括存放箱，所述存放箱顶部设有开口，所述存放箱顶部一侧铰接有盖板，所述盖板顶部矩形阵列分布有若干个贯穿的点焊孔，所述盖板靠近底部位置处沿着点焊孔行延伸方向设置有对应数量的镍带通道，且镍带通道和点焊孔相连通，且镍带通道位于存放箱内的部分与存放箱相连通，所述盖板一侧在与点焊孔行延伸方向设置有对应数量的传送装置，所述传送装置包括缠绕辊，所述缠绕辊两侧的中心轴均转动连接有支撑板，本实用新型可以同时对多个锂电池进行焊接，提高了生产效率，同时设置的提升装置可以在焊接结束后将锂电池组整体提升，方便工作人员取出。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池卷芯平压短路测试设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装框，所述安装框呈倒“U”形设置，所述安装框靠近上端的侧壁上安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆呈对称分布设置，所述电动推杆的输出端安装有探测头，所述底座的上端设有承载座，所述承载座通过若干个定位块固定连接在底座的上端，所述承载座的上端安装有两组定位夹具，所述定位夹具位于对应的探测头的正下方，所述底座上端的一侧安装有控制器主体，所述安装框的一侧安装有调节器，所述电动推杆上的一侧安装有两个调节旋钮。本实用新型使得能够快速地对锂电池卷芯进行检测，效率较高。
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一种小型弧形锂离子电池，包括正极片、负极片以及隔膜，隔膜将正极片和负极片隔离并包裹制成弧形卷芯，包括极耳、包装膜、以及导线，极耳包括正极极耳和负极极耳；弧形卷芯通过包装膜将其热封在包装膜内，且在该包装膜内注入电解液；包装膜的封边边沿设有导线槽；两个极耳均与导线连接，位于弧形卷芯一侧的极耳通过导线将其引至弧形卷芯的另一侧，且该导线设置在导线槽内并通过导线槽固定，实现电池的正极和负极同端引出。本实用新型在包装膜上设置导线槽，将导线设置在导线槽内，并通过导线槽固定，减少导线占用锂离子电池内部的空间，缩小电池的体积，使得外形整洁，美观，提高锂离子电池的能量密度，提高电池的安全可靠性。
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本实用新型公开了一种带扫描检测功能的锂电池成品电压内阻自动采集分选机，它包括机架主体，安装在机架主体上的电池放置平台，在电池放置平台上设置有若干电池定位夹具，所述的机架主体上安装有移动到电池定位夹具上方并对电池定位夹具上的电池进行测试的测试机构和若干个电芯分类收集盒，所述的测试机构包括横移步进马达、横移装置、横移支架、前后移动步进马达、前后移动装置、测试气缸和测试装置，所述的电芯分类收集盒置于电池放置平台的后方。本实用新型带扫描检测功能的锂电池成品电压内阻自动采集分选机具有自动检测锂离子电池条码扫描、内阻、开路电压和测试准确性及效率高的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板测试仪,包括测试电路,与测试电路相联的锂电池保护板和电源提供电路,测试电路包括充电、放电功能检测电路,自耗电功能检测电路以及与充电、放电功能检测电路、自耗电功能检测电路联接的微处理器控制电路;电源提供电路分别与测试电路中的各电路联接,并为其提供不同的工作电压。该测试仪能够测试1-4节锂电池保护板的自耗电、过充保护、过放保护性能的好坏;采用微电脑全数字控制,解决了传统测试仪的测试速度慢、测量误差大的缺陷、具有测试高速、准确、稳定的优点。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，特别涉及一种锂电池侧贴胶设备。通过在立板自上而下依次设置放卷组件、收卷组件、裁切组件、取胶组件、推胶组件以及夹持组件。胶带的底胶通过收卷组件输送并收集，进而实现底胶和双面胶分离和传送，达到贴合双面胶的功能，通过夹持组件拉直胶带的双面胶以便裁切组件裁切双面胶，通过取胶组件获取裁切后的双面胶并将双面胶贴合于电芯的侧边，再通过推胶组件推动双面胶并令双面胶贴合在电芯的底面和顶面，进而实现将胶带呈“C”形贴在电芯上，通过推胶组件可以兼容多种厚度尺寸的电芯，通过安装在立式的立板上实现并排设置多组侧贴胶机构进而同时对多个电芯进行贴胶，减少占用空间、大大提高产能。
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本发明公开一种卷绕式锂离子电池，包括外壳和设置在外壳内的卷绕式电芯，外壳为金属外壳，其上开设有引出孔，引出孔内固定设置有端子组件，端子组件包括基座和金属端子，基座上贯穿开设有安装孔，金属端子插设于安装孔，其两端分别位于安装孔外，二者之间通过固化的粘胶层连接，卷绕式电芯的一极耳与金属端子位于外壳内的一端连接，另一极耳与外壳内壁连接；卷绕式电芯的极片位于或邻近于卷绕式电芯的中心位置设置有极耳，极耳延伸至卷绕式电芯的外部。本发明的卷绕式锂离子电池结构简单，装配简便，密封效果好，电池的体积能量密度大，且极耳不易断裂，使用寿命长。
本发明公开了一种高安全性铝电解电容器型镍钴锰三元材料锂离子电池的制备方法，包正极片制作、负极片制作、负极片加工和卷绕成型等工序。负极片加工中把负极片制作工序得到的负极片的负极裸露区双面贴合有铝电解电容器的阴极铝箔，得到待卷绕成型的负极片；卷绕成型中将正极片、负极片、隔膜和隔离纸采用卷绕方式卷绕成型得到圆柱形电芯，在卷绕过程中，所述隔膜设置在负极片和正极片之间，所述负极裸露区包裹正极裸露区设置在所述圆柱形电芯外侧圆周，卷绕在负极裸露区、正极裸露区之间的隔膜双面贴合有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的高安全性铝电解电容器型镍钴锰三元材料锂离子电池的制备方法具有安全性好、功率密度高、加工方便和成本低廉的特点。
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本发明公开了一种铝电解电容器型锂离子电池，包括负极片、正极片和隔膜，负极片、正极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在负极片和正极片之间，负极片为双面涂层结构，所负极片的负极集流体两面均涂有负极活性材料层，正极片为单面涂层结构，正极片的正极集流体单面涂有正极活性材料层，间隔的负极片之间设有两正极片，两正极片的正极活性材料层分别与相邻负极片的负极活性材料层相对，两正极片的正极集流体为铝电解电容器的阳极铝箔，两阳极铝箔之间设有铝电解电容器的阴极铝箔，阳极铝箔和阴极铝箔之间设有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的铝电解电容器型锂离子电池具有结构简单、加工方便、品质稳定、性能优异和成本低廉的特点。
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本实用新型属于锂电池检测技术领域，具体为一种锂电池撞击测试装置，包括底座和电动伸缩杆；所述底座的顶部设置有试验箱，所述试验箱的前表面设置有箱门，所述箱门的前表面设置有观察窗，所述试验箱的内腔底部设置有托板，所述托板的顶部设置有电池主体，所述试验箱的内腔两侧设置有导轨；所述电动伸缩杆设置在试验箱的顶部，且电动伸缩杆的输出端延伸至试验箱的内腔，所述电动伸缩杆的底部设置有电磁铁，所述电磁铁的底部设置有撞击块，所述撞击块的两侧设置有导向轮，且导向轮与导轨相连接；其结构合理，在使用的过程中，可以对撞击块进行导线，保证撞击完成，同时方便自动抬升和卸下撞击块，自动化程度高。
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本实用新型提供一种用于锂亚电池的柔性防爆盖板，包括盖板主体和设置在所述盖板主体上的注液孔，所述盖板主体由铜箔层、纤维层和铝箔层组成，所述铜箔层设置在所述纤维层下方，所述纤维层设置在所述铝箔层下方，所述注液孔内设置有套筒，所述注液孔底部还设置有用于放置所述套筒的凸体，所述套筒内还安置有防漏装置，本实用新型所提出一种用于锂亚电池的柔性防爆盖板具有结构设计合理、使用安全可靠、能有效延长电池的使用寿命，本申请中独特的防漏装置结构设计，极大的提高了盖板的密封性能，不存在漏电解液的情况出现，不但提高了安全性能，也节约了社会资源，具有极大的经济使用价值。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种高功率多功能的动力锂电池组，包括外壳，所述外壳内设置有电池本体，所述外壳的下端面上设置有多组滚动组件，所述外壳的上端面上设置有多组握把组件，所述握把组件包括滑板，所述外壳的上端面上开设有滑槽，所述滑板滑动连接于所述滑槽的内部，所述滑槽内侧端面的上端设置有限位板，所述限位板与所述滑板之间连接有弹性件，所述滑板的上端面上设置有延伸至所述外壳上方的拉杆，所述滚动组件包括支脚，所述支脚与所述外壳相连，所述支脚的下端面上开设有转槽，该一种高功率多功能的动力锂电池组，解决了现有技术中存在功能较少，不方便使用等缺点。
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本实用新型涉及一种用于锂电池化成的夹具，属于锂电池领域，其包括底板，底板的宽度方向的两侧均设置有夹持部；夹持部包括沿着底板的长度方向设置的安装条，安装条上相间地设置有若干固定柱，固定柱之间形成夹持空间，安装条内设置有滑槽，滑槽内可滑动地设置有滑板，滑板的一端延伸出滑槽形成连接部，安装条上对应连接部设置有驱动部，驱动部与连接部驱动连接；滑板的上端对应固定柱设置有夹板，固定柱对应夹板设置有与滑槽相互连通的容纳腔，容纳腔朝向连接部延伸出固定柱设置，夹板位于容纳腔内；底板上对应夹持部还设置有第一电极片和第二电极片，第一电极片和第二电极片分别与与其对应的夹持部的滑板电连接。本实用新型便于使用。
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一种软包锂电池胶塞安装设备，包括：工作控制台、胶塞上料机构、胶塞分料机构、胶塞取料安装机构与电池包传送机构。胶塞上料机构、胶塞分料机构及电池包传送机构依次安装在工作控制台上，胶塞取料安装机构安装在胶塞分料机构与电池包传送机构之间。上述软包锂电池胶塞安装设备通过设置工作控制台、胶塞上料机构、胶塞分料机构、胶塞取料安装机构与电池包传送机构，从而完成对胶塞的自动上料以及安装至电池包的操作，由此代替了人工的安装方式，有效提高生产效率与胶塞安装的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池分容化成检测设备的充放电PCB电路板结构，包括导电板和托盘，托盘上安装有多个导电板，所述托盘包括名片纸、硅胶片、PCB基板、导电片、导轨和电池夹具，所述PCB基板上设有固定鸡眼，导轨通过固定鸡眼安装在PCB基板上，电池夹具安装在导轨上，导电片安装在电池夹具上，PCB基板的中心位置还安装有一块硅胶片，名片纸紧贴在硅胶片的上方，本实用新型锂电池分容化成检测设备的充放电PCB电路板结构采用镀金触点技术以及镀金夹具，接触性能好，方便维护，PCB电路的上镀金金属片对底部金属表面有凹面，防止电池充电后造成对电池的短路。夹具采用卡扣方法，方便夹具安装和更换维护。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开一种数码型锂电池的盖帽结构，包括钢帽、保护垫片、防爆铝片、小胶圈、密封胶圈、承接底片、环形凸台及钢壳，密封胶圈上开设有避空腔，钢帽、保护垫片、防爆铝片、小胶圈及承接底片分别设置于避空腔内，密封胶圈上设置有平面部，平面部与钢壳紧密贴合；通过在密封胶圈设置平面部及设置环形凸台在小胶圈上，并且平面部与钢壳的连接位置处紧密贴合，进而使得密封胶圈与钢壳进行装配时，不但能够提高胶圈的压缩比以及电池的密闭性，而且能够有效避免盖帽结构被挤压后造成电池防爆效果降低的问题；同时，本申请的结构非常简单，需要的安装工序较少。
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本实用新型公开了一种片状软包锂电池气袋封装装置，包括密封箱、固定治具和辊压热封机构，密封箱包括底座和盖壳，盖壳旋转设置在底座上，并且与底座盖合后内部形成密封腔体结构；固定治具设置在底座上，辊压热封机构设置在盖壳内侧，固定治具和辊压热封机构均设置在的密封腔体结构内；固定治具上设置有热压台，辊压热封机构包括热压辊、滑块、第一弹簧、第一伸缩驱动件和滑轨，滑块通过滑轨滑动设置在盖壳的内壁上，第一伸缩驱动件驱动滑块在盖壳内滑动；热压辊通过第一弹簧弹性设置在滑块下端，并且随滑块同步滑动；压辊与热压台相对设置，且热压辊可以在热压台上滚动。本实用新型用于片状软包锂电池气袋封装。
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本实用新型公开了一种锂电池盖组碰焊机，包括机箱，机箱的顶部为工作平台，工作平台上设有镍线料盘、校正机构、移送机构、切镍线机构和电控箱，在机箱的后方设有盖帽送料机构，盖帽送料机构包括盖帽振动盘和水平设置的传送轨道，盖帽振动盘的出料端与传送轨道连接，传送轨道的下方设有直震器；校正机构包括镍线定位块，镍线定位块的下方设有第一校正轮和第二校正轮，第一校正轮为三个，呈等腰三角形状分布，以等腰三角形顶点为中心的第一校正轮分别与相邻的两个第一校正轮相切设置，第一校正轮的下方设有两排相切设置的两组第二校正轮。本实用新型锂电池盖组碰焊机具有结构简单，校正效果好、盖帽传送均匀、镍线移送准确和生产效率高的优点。
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一种储能锂电池管理系统保护电路，包括P沟道场效应管Q12、N沟道场效应管Q13、N沟道场效应管Q17，所述的N沟道场效应管Q13位于放电主回路中，还包括场效应管Q15。当储能锂电池组出现过放，过热，过流等异常情况时，场效应管Q15可令场效应管Q13快速关断从而使场效应管Q13不会因关断过慢而损坏，更安全的保护整个电路，同时在管理系统正常运行期间场效应管Q15是不导通的所以不产生功耗。
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本实用新型涉及电池制造技术领域,具体涉及一种聚合物锂电池封装用夹具。一种聚合物锂电池封装夹具,包括底座,底座一侧连接有手柄,所述底座上还设置有电池固定热封装置,电池固定热封装置借助一活动力臂连接在一固定装置上,所述底座上对应电池固定热封装置设置有定位待热封电池的电池定位件,所述电池定位件所在位置与活动力臂垂直使得电池固定热封装置可对待热封电池极耳边等同施压。本实用新型通过改进电池热封固定装置的安装方式使其连接的活动力臂可以居于待封装电池两极耳中心,让电池正、负极受力平衡,使封装后电芯背部平整,克服了传统封装后电芯背部不平整现象。
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本实用新型公开了一种锂电池的电芯结构,包括正、负极片及其之间的隔膜,在极片上设置有极耳,极片由基片和基片上的涂层组成,内层极片为常规四边形极片;外层极片是可兜折内层极片的长极片,外层极片至少有两层,且外层极片至少有一对相对的侧面上涂覆无极性的涂层。可兜叠外层极片的长度是常规极片的两倍再加上连接用基片的长度,极耳的宽度与常规极耳相同,可兜叠外层极片的连接基片上贴有耐温耐溶剂的绝缘胶片或胶带。由本实用新型提供的具有兜折式外层极片的电芯结构具有优异的耐针刺,耐机械和热冲击,耐过充和机械挤压性能,解决了锂离子电池通常存在的安全问题及隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池包的接口电路，包括热敏电阻NTC、电池状态指示输入端BS以及信号输出接口OUT，在电池状态指示输入端BS与一开关元件Q1连接，该开关元件Q1为MOS管，该MOS管的栅极与电池状态指示输入端BS连接，其源极接地，其漏极与热敏电阻NTC连接，热敏电阻NTC串联于该开关元件Q1与信号输出接口之间，电池状态指示输出端口BS和电池温度异常输出端NTC共用信号输出接口OUT实现信号输出。锂电池包的接口电路通过对电池状态指示输出端口BS和电池温度检测端口NTC合并为一个信号输出接口OUT，减少了一个端口，降低了生产成本，减小了产品的体积，提高的生产效率，具有较高的实用价值。
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本实用新型公开了一种卷绕型锂电池电芯结构,包括正、负极片及其间的隔膜,所述的正、负极片由正、负极集流体及其上的极性涂层组成,正、负极片上设置有集流体极耳,该极耳是正、负极集流体的一端头延伸出来的。极耳可以通过对正、负极集流体端头冲切而成。本实用新型所提供的锂电池电芯结构,极耳是通过对正、负集流体端头冲切而成的,极耳和正负极集流体是一体化结构,不需在卷绕之前焊接异体极耳。本实用新型的集流体极耳能有效的防止压穿隔膜或压断极片,该结构能使极耳定位准确,电池外型美观,电芯的纵向卷绕结构也可避免在充放电过程中的S型变型。
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本发明涉及电池模块技术领域，具体地说，涉及一种锂电池主动均衡电池模块。其包括模组体，模组体包括外壳，外壳内开设有模组仓，模组仓内设有均衡电池，均衡电池至少包括：电池块，电池块包括电池框架，电池框架连接有顶架，电池框架放置有锂电池；散热体，散热体包括主流水管，主流水管连通有多个散热片，散热片包括顶板，顶板设有检测体。本发明主要提出一种可及时对电池进行相应散热措施的主动均衡电池模组。
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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法和制备过程使用的搅拌缸，所述锂离子电池正极浆料的制备方法包括在将活性物质粉体加入混合器的过程中伴随溶剂的加入，溶剂采用喷淋的方式加入，活性物质粉体在混合过程中不断被浸润并沉落到混合器的底部，减少漂浮或沾在混合器内壁和搅拌桨上的活性物质粉体，同时强化活性物质粉体的浸润，避免在混合器内壁和搅拌桨上形成厚厚的湿料层，减少因湿料层形成导致的正极浆料配比失衡的问题，且有利于正极浆料的混合均匀性的提高，降低后期正极浆料出料堵网次数，且制备过程耗时短。
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本发明提供一种新型铝塑膜结构，包括依次设置的保护层、铝箔层和内封层，相邻两层之间通过粘结层连接；所述内封层包括高熔点层和热封层，所述高熔点层的熔点≥190℃，所述高熔点层的厚度为5～40μm。相比于现有技术，本发明通过对铝塑膜进行改进，在铝塑膜中增加一层高熔点层，该高熔点层的材质与极耳胶中的高熔点层材质类似，并且可达到极耳带极耳胶一样的效果，从而省略了极耳胶的焊接，但也可以保证极耳金属片与铝箔层之间的分隔。解决了目前锂离子电池封装仍需铝塑膜与极耳胶共同配合的情况，优化了极耳的生产工艺，同时提高了生产效率。另外，本发明还提供一种采用该铝塑膜结构的锂离子电池及其制备方法。
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本发明公开了一种锂离子圆柱结构电池及其制备方法，包括呈圆柱形的电芯，电芯外包裹有封装膜，电芯的正极耳和负极耳穿过封装膜；正极耳和负极耳所述电芯的侧壁上，正极耳和负极耳与电芯的轴线相互平行，且朝向相同。本发明提供的本发明提供的一种锂离子圆柱结构电池及其制备方法，摒弃成本高、重量大、安全性差的钢壳结构电池及能量比低的软包结构电池，具有更高的安全性和能量比，使用寿命更长。
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本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，且公开了一种锂电池生产用安全性检测设备，包括工作台，工作台的上侧固定安装有两个固定条，两个固定条上均活动套接有连接框，两个连接框上设置有透明框，透明框上固定连接有两个气管，密封框与密封条贴合，然后将两个梯形板的下侧与密封框上侧贴合，这样就可以将密封框固定在框形槽内，这样就可以将正在检测的电池进行隔离，从而避免电池检测时发生意外伤到使用者，同时可以通过密封条与密封框避免电池检测时发生爆炸等意外情况产生的气体进行隔离，同时可以通过橡胶框为爆炸产生的力进行缓冲，通过两个气管可以进行收集处理电池检测时发生爆炸等意外情况产生的气体。
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一种分选料盘上料机构及其锂电池分列检测设备，分选料盘上料机构包括：料盘上料安装座、第一料盘上料传送侧板、第二料盘上料传送侧板、料盘上料支撑底板、第一料盘上料传送链条、第二料盘上料传送链条与料盘上料传送驱动组件，第一料盘上料传送链条与第二料盘上料传送链条分别与料盘上料传送驱动组件驱动连接。上述分选料盘上料机构，包括：料盘上料安装座、第一料盘上料传送侧板、第二料盘上料传送侧板、料盘上料支撑底板、第一料盘上料传送链条、第二料盘上料传送链条与料盘上料传送驱动组件，从而实现对装有锂电池的料盘进行上料操作，由此代替人工的上料方式，有效提高生产工作的效率。
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