辽宁有色金属理论与应用

混合矿高压辊磨湿式预选，悬浮焙烧‑磁选工艺 950     

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本发明涉及一种本发明的混合矿高压辊磨湿式预选，悬浮焙烧‑磁选工艺，包括将矿原矿经粗破、中破后，经过高压辊磨和筛分后的产品给入一段弱磁湿式预选和一段强磁湿式预选，抛掉部分尾矿；一段弱磁湿式预选精矿和一段强磁湿式预选精矿合并给入一次分级系统，一次分级溢流产品给入一段弱磁机，一段弱磁精矿给入二次分级系统，二次分级的溢流给入一段脱水槽、二段磁选机和三段磁选机进行选别，一段弱磁尾矿给入一段强磁机、悬浮焙烧作业,再经过第四段和第五四段弱磁选机选别，获得的焙烧磁选精矿和三段磁选机精矿合并为最终精矿。其优点是：湿式预选后，提前抛尾，降低了球磨机的入磨量，对磁性矿和赤铁矿分别选别，取消了反浮选作业，简化了流程。

基于植物群落诱导演替的矿山生态修复方法 1013     

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本发明适用于生态修复技术领域，具体说是一种基于植物群落诱导演替的矿山生态修复方法。以待修复地矿山植物群落演替与成土过程变化(土壤营养)的响应关系为基础，筛选适宜的植物种类组合于构建的待修复地矿山中土壤微环境内，诱导植物群落的快速演替，使得待修复地矿山成土过程加速，实现矿山快速与精准的生态修复。本发明方法可实现矿山快速与精准的生态修复，以及矿山可持续性的自我恢复。

基于层次分析和模糊综合评判的煤矿冲击地压预测方法 827     

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本发明公开了基于层次分析和模糊综合评判的煤矿冲击地压预测方法，涉及矿山安全生产技术领域，通过分析、筛选、考虑地质动力环境类、地质类和开采类多个因素对冲击矿压危险的影响，与其它仅考虑单个或几个因素的做法相比,分析更加全面、合理其次,将每个因素按照其不同影响程度赋予各自对应权重,结合各因素隶属度共同构成模糊关系矩阵，采用模糊综合评判方法对冲击地压危险性进行预测，实现了冲击地压危险程度的可算性和可定量化，同时将冲击地压危险划分为不同等级,比以往采用有冲击和无冲击的二级制的做法更加详细和合理,可使冲击地压防治工作更加具有针对性和有效性。

矿业加工工程用高效稳定的湿式永磁筒式磁选机 1126     

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本实用新型公开了一种矿业加工工程用高效稳定的湿式永磁筒式磁选机，包括磁选机本体，磁选机本体底部的两侧均固定安装有支撑柱，磁选机本体顶部的两侧均固定安装有固定杆，固定杆之间固定安装有粉碎箱。本实用新型通过设置电机用于驱动主动粉碎轮进行转动，主动粉碎轮和从动粉碎轮啮合连接，所以主动粉碎轮可以带动从动粉碎轮进行转动，原料通过注料管导入磁选机本体的内部，在主动粉碎轮和从动粉碎轮的作用下对原料进行粉碎，粉碎后的原料落到筛分网的顶部，同时解决了现有湿式永磁筒式磁选机在选矿前不具备对矿石进行粉碎的功能，导致湿式永磁筒式磁选机在选矿时效率低，影响湿式永磁筒式磁选机工作效率的问题。

用于圆筒形分矿箱上的可拆卸除渣器 1101     

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本实用新型属于矿浆除渣技术领域，尤其是涉及一种用于圆筒形分矿箱上的可拆卸除渣器，其特征在于由设置在圆筒形分矿箱上的一组支架，设置在此一组支架上的一组单元除渣器所组成，单元除渣器由两块平面侧板，两块弧形侧板，焊接在此两块平面侧板和两块弧形侧板底部的筛网，焊接在两块弧形侧板之间的提杆所组成。本实用新型的用于圆筒形分矿箱上的可拆卸除渣器适用于流体矿浆工艺，可有效过滤掉矿浆内粗颗粒及大块杂质，可拆卸的模式，操作简单，易于人员手工操控，从而减轻维护人员清渣的劳动强度，保证为选别设备提供合格粒度矿浆，提高金属回收率。

贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—反浮选工艺 1144     

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本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—反浮选工艺，其特征在于：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，获得粒度‑200目含量60%～65%的产品，将该产品给入粗细分级旋流器分级、重选、磁选和离心机选别作业，获得品位为67.5%～67.8%，产率为31.33%～32%的最终精矿及品位为10.5%～11.5%、产率为67.5～68.5%的最终尾矿。本发明的优点是；由于本发明采用“高压辊磨—粗细分级系统”，代替细破作业和两段磨矿作业，直接就可获得粒度‑200目含量60%‑65%的产品，在简化工艺流程的同时可大幅度降低选矿成本，经济效益显著。

从矿物源中提取腐植酸的方法 877     

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本发明公开一种从矿物源中提取腐植酸的方法。首先将矿物源粉碎过筛，采用低共熔溶剂提取，所述低共熔溶剂由氢键受体和氢键供体组成，所述氢键受体为氯化胆碱或甜菜碱，所述氢键供体为尿素。收集滤液，得到含腐植酸的提取液。提取液经酸析沉淀，过滤收集沉淀物，真空浓缩干燥，得到腐植酸；同时，将收集沉淀后的滤液经透析后，得到含有尿素、黄腐酸及植物生长调节剂的混合液，可作为液态肥使用，实现了矿物的综合利用。本发明制备方法简单、快速，提取溶剂对环境友好，提取的腐植酸和副产品可作为腐植酸肥料使用，解决了传统工艺中的资源浪费和环境污染问题，该制备方法具有很好的发展潜力。

改善烧结矿低温还原粉化率的方法 778     

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本发明公开一种改善烧结矿低温还原粉化率的方法，烧结原料为含铁矿物，熔剂和固体燃料，本发明方法是首先将含铁矿物，熔剂和焦粉进行混合，将混合料按＜3mm，3mm～5mm，＞5mm三个粒度级别进行筛分，将粒度级别为＞5mm的混合料布置在烧结台车上料层的最底端，将原粒度为3mm～5mm的并配加过炼焦除尘灰后的混合料布置在台车上料层的中间，将原粒度为＜3mm的并配加过炼焦除尘灰后的混合料布置在台车上料层的最上部。本发明克服了炼焦除尘灰不易形成球核，不易吸附的难题，使焦化厂副产物得到大量使用，从而节约了焦粉资源，降低了生产成本。

露天矿山爆破振动信号自动拾取方法 1037     

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本发明公开了一种基于无线传感器的露天矿山爆破振动信号自动拾取方法与系统。本系统包括：三轴加速度传感器，其安置在监测点位置，采集爆破振动数据；无线路由器，其为加速度传感器传输数据至云端服务器；云端服务器，其搭建在服务器上，其为爆破振动数据存储，并接收传感器的状态；远程监测平台；其与云端服务器通讯对接，远程监测平台对监测数据进行分析与筛选，得到真实的爆破振动波形、频率、幅值等数据。其通过在露天矿爆破临近区域安装加速度传感器，实现对露天矿爆破的高准确度、高精度、全天候、实时监测。

利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法 1040     

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本发明公开了利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法，属于泡沫材料制备技术领域。具体方法为：分别称取重量成分6‑7份的炼铁水渣、2.8‑3.8份的铁尾矿和0.15‑0.25份的碳化硅粉；将称取的物料加入球磨机混合研磨4‑8小时，直至物料经200目筛网全部通过；将制备的混合料装入隧道窑的窑车上的窑具或辊道窑辊棒上的窑具，此种泡沫陶瓷的方法利用廉价易得的炼铁水渣与铁尾矿、碳化硅混合研磨，并进行高温烧制成轻质微晶化泡沫陶瓷的毛坯，最终经切割磨边加工成为装配式建筑用内隔墙板材料，即提高了炼铁水渣的附加值，又提供了一种泡沫陶瓷生产的新方法，有效提高了社会效益和经济效益。

贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—离心机选别工艺 1000     

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本发明的贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—工艺，其特征在于：将原矿经粗破、中破筛分、高压辊磨和风力分级系统后，给入粗细分级旋流器进行分级作业，再经重选、磁选和离心机选别作业，选别出品位67.5%～67.8%，产率31.33%～32%精矿和品位10.5%～11.5%、产率67.5～68.5%的尾矿。本发明的工艺流程取消了原三段破碎中的细破作业和一段磨矿作业，采用高压辊磨和粗细分级直接就可获得粒度‑200目含量60%‑65%的产品，简化了流程结构，实现了短流程选别，大幅度降低了选矿成本，经济效益显著。

金属露天矿最终境界优化方法和系统 841     

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本发明涉及一种金属露天矿最终境界优化方法和系统。该金属露天矿最终境界优化方法在基于金属露天矿床的地表范围界线和预设帮坡角确定得到几何最大境界之后，通过采用锥体排除法对几何最大境界中的模块进行进一步筛选得到最优境界，能够提高优化精度的同时，减小运算开销，提高优化效率。并且，当复杂地质条件下不同区域、不同方向上的帮坡角发生变化时，通过引入最大几何圈定法圈定境界，大大缩小最终境界优化规模，以能够为矿山生产者快速提供不同市场条件以及开采技术条件下的最终境界设计方案提供理论基础。

采用预烧结的超厚料层烧结矿的冷却方法 1372     

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本发明公开一种采用预烧结的超厚料层烧结矿的冷却方法。在预烧结工艺中，首次布料层厚500～900mm，预先烧结8～40min后，进行第二次布料，布料厚度100～650mm，两次布料的料层厚度之和≥900mm。带式焙烧机机尾卸料处设置烧结矿分离装置，将温度≥500℃的带有红火层的烧结矿和剩余烧结矿分成两部分，温度＜500℃烧结矿在环冷机上进行冷却，温度≥500℃的烧结矿与粒度为10～50mm的天然块矿一同进入竖式冷却炉进行冷却。冷却后经筛分，粒度≥5mm直接进入高炉冶炼，粒度＜5mm返回烧结。应用本发明，烧结矿余热回收效率大大提高，解决了天然块矿在高炉中爆裂的难题。

用于多层矿物分离提纯的分选装置 902     

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本实用新型公开了一种用于多层矿物分离提纯的分选装置，包括分选壳体、升降组件、破碎组件和分选组件，所述分选壳体呈中空腔体设置，所述升降组件设于分选壳体上方，所述升降组件包括升降支撑板、升降电机、升降丝杆、升降导杆、防脱块和升降限位块，所述升降支撑板滑动设于分选壳体中心处上方。本实用新型属于矿物分选技术领域，具体是提供了一种破碎组件便于破碎矿石，并将对粒度合格的碎矿石进行筛分，升降组件带动破碎组件移动，便于全方位破碎矿石，分选组件便于分离矿物，实用性高、操作简单、结构合理、稳定可靠、运行灵活、工作效率高、破碎精度高的用于多层矿物分离提纯的分选装置。

检测复合力场下磁铁矿颗粒沉降速度的装置及方法 950     

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本发明涉及一种检测复合力场下磁铁矿颗粒沉降速度的装置及方法，其特征在于，本发明装置由流场系统和磁场系统组成，包括溢流管、沉降管、筛网、蓄水管，切向给水管、底流管、励磁线圈和电控箱。采用上述装置，本发明方法能够测定不同粒度磁铁矿颗粒在静水中的沉降速度、在流体曳力作用下的干涉沉降速度以及在磁场力和流体曳力联合作用下的干涉沉降速度。本发明的优点是：通过研究磁铁矿颗粒的复合力场分选原理，为磁铁矿单体与连生体的分离、贫连生体与脉石的分离分别设定特定的磁场与流场，从而提高性质相近的两种矿石组分的分选精度，提升磁铁矿颗粒的分选效率，为磁选设备结构优化设计提供理论基础。

酸性含铬型钒钛烧结矿的制备方法 1281     

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一种酸性含铬型钒钛烧结矿的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中铁矿粉占总重量的5~20%，白灰占总重量的0~2.5%，焦粉占总重量的5~6%，其余为含铬型钒钛磁铁矿粉；（2）加水放入混料机中，混合获得待烧结球料；（3）在烧结机中布料，进行点火抽风烧结；（4）当烧结废气温度降至≤100℃时，将烧结后的物料取出，破碎筛分出粒度在5~40mm的部分，获得烧结矿。本发明的方法不需花费大量资金投资润磨设备来润磨，而且不需添加剂，保证了成品的低碱度和高品位，部分或全部替代酸性球团矿，完全可以满足高炉对酸性炉料的质量要求。

菱镁石尾矿生产蓄热砖的方法 1112     

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本发明公开了一种菱镁石尾矿生产蓄热砖的方法，提高蓄热砖的蓄热能力和热震稳定性。本发明包括以下内容：取菱镁石尾矿质量百分数55-65％，铁矿粉质量百分数35-45％混合，将混好的料在球磨机中球磨，球磨好的料在混炼机中加质量百分数5％的水混炼，制成骨料；将上述制备的骨料破碎筛分，加入质量百分比5％的亚硫酸纸浆废液作为粘结剂，再加入质量百分比为1-1.5％的钢纤维混合均匀，并用混炼机混炼。混炼后的料用1000-1200KN的压力压成蓄热砖。本发明采用菱镁矿选矿后的废弃物-菱镁矿尾矿为原料，有效的利用菱镁矿资源，避免了菱镁石尾矿的大量堆积，改善了环境。同时，利用菱镁石尾矿生产镁铁质蓄热材料蓄热能力强，耐压强度可达50-60MP；体积密度达到2.5-4g/cm3。

基于体积分析的球团矿粒度监测控制系统及方法 1104     

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本发明属于钢铁企业造球车间球团矿粒度监控技术领域，尤其是涉及一种基于体积分析的球团矿粒度监测控制系统及方法，监测控制系统其特征在于包括分别设置在合格球、大球、小球三条皮带处且位于每台造球盘辊筛下方的数个料位计支架，设在每个料位计支架上的往复运行的行走云台，设在每个行走云台上的料位计，屏蔽电缆，与屏蔽电缆相连接的计算机系统，上位机系统，计算机系统包括信号隔离器、直流电源、IO模块和计算机，上位机系统包括软件模拟分析模型。本发明采用模块化设计，将球团矿粒度检测问题转化为体积检测问题，进一步转化为料位检测，将复杂问题降维到简易问题，实现上位机的监测、显示、分析和连锁控制。

菱镁矿石一步法直接炼镁的真空还原设备 840     

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本实用新型属于菱镁矿石炼镁技术领域，特别是涉及一种菱镁矿石一步法直接炼镁的真空还原设备，由炉料贮存输送装置、真空隔离密封投料装置、内热式真空还原炉、电极移动密封装置、蒸气出口、干式金属镁接收装置、连续精炼熔铸设备、滤袋回收装置、燃气循环利用装置、卸渣密封装置、菱镁矿石煅烧装置、菱镁矿石破碎筛分提升组成以内热式真空还原炉为中心的连贯一体的真空还原提炼金属镁的设备。在密封的三相电炉内进行熔融还原反应，提高了设备利用率和热能利用率，改善了生产环境，减轻了工人劳动强度，同时节省了大量贵重合金和能源，降低了成本；真空密闭的反应操作，彻底地净化了操作现场的空气，改变了真空容器内还原时代，这是改变环境的基础手段。

高磷铁精矿高温水蒸气焙烧-酸浸脱磷的方法 1108     

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一种高磷铁精矿高温水蒸气焙烧‑酸浸脱磷的方法，按以下步骤进行：(1)将高磷铁精矿磨细筛分获得高磷铁精矿粉料；(2)经螺旋给料机输送到一级旋风分离器；开启引风机形成负压；(3)气固分离形成的一级固体物料进入悬浮焙烧炉；(4)通过燃烧器燃烧产生高温水蒸气进入悬浮焙烧炉，对一级固体物料加热；(5)被加热后的物料进入二级旋风分离器，二次气固分离，形成二级固体物料排出；(6)二级固体物料进入搅拌浸出槽搅拌浸出，浸出物料过滤分离。本发明的方法适用于常规选矿方法无法处理的嵌布粒度极细，共生关系复杂的高磷难选铁矿，使得铁矿资源得到了充分利用，在产品铁品位、铁回收率和脱磷率各方面都达到了较高指标。

自动冲矿上料装置 1238     

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本实用新型公开一种自动冲矿上料装置，底槽底部为斜面，在底槽的一侧内壁上设有喷淋组件，在底槽的内壁另一侧设有摇动组件，摇动组件包括立板，固定在底槽底部的立板上端与限位板轴接在一起，限位板的上方设有矿石，在限位板的下方设有凸轮块，限位板的下方还设有限位块，喷淋组件包括设置在底槽侧壁上的定位块，定位块上设有腰槽，带有螺纹销轴的滑块一端装配在腰槽内部，滑块的另一端内部轴接喷淋头，喷淋头上设有球阀；底槽的底部设有料筛口，本实用新型的优点是：凸轮块在旋转时一边振动一边施加翻转力将矿石调整姿态，保证了喷淋头中的液体能全面覆盖在矿石上，同时喷淋组件可进行多维度调整，更有利于冲矿的球磨效果，提高生产率。

磷灰石矿降杂选磷工艺 852     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石矿降杂选磷工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与细筛闭路、粗云母脱出浮选、第二段球磨与旋流器闭路、强磁粗选、强磁扫选、脱泥旋流器、细云母脱出浮选、脱硫反浮选和磷浮选。本发明工艺通过粗云母脱出浮选和细云母脱出浮选脱出矿物中的含镁云母，以磁选和脱硫反浮选脱出矿物中的硫，降低磷精矿中氧化镁和硫的含量，能够有效的提高磷精矿的品质，磷灰石矿经过本发明的工艺处理后，可获得品质较好的磷精矿。

混合矿高压辊磨‑风重分级，塔磨，磁‑重分选工艺 951     

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本发明涉及一种混合矿高压辊磨‑风重分级，塔磨，磁‑重分选工艺，包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得的粒度为‑200目60％～65％的产品给入一段弱磁机和一段强磁进行选别，一段弱磁精矿和一段强磁精矿给入塔磨机磨至‑325目90％以上产品，其产品给入二段弱磁机、两段磁振选矿机、二段强磁选机和重选离心机选别作业，获得品位为67％～67.5％的精矿。本发明减少了细破作业和一段磨矿作业，弱磁精矿单独选别，提前获得合格品位磁精矿，赤铁矿采用离心机选别，取消了浮选作业,工艺简单容易操作,简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法 1207     

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本发明提供了一种利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法，步骤包括：以质量百分比计，将80％～90％的不锈钢粉尘、2％～10％的红土镍矿、10％～20％烟煤及5％～10％的熔剂混匀后热压制成含碳压块；将所述含碳压块在高温条件下进行金属化还原；将含碳压块金属化还原的产物进行控温控冷自粉化渣金分离；将自粉化渣金分离后的产物取出冷却至室温，筛分得到高镍铬铁合金和炉渣。本发明提供的一种利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法，经济高效、节能环保，能够提高制得的镍铬铁合金中Ni、Cr和Fe的金属品位，降低对资源处理的能耗和降低处理过程中CO2的排放，提升废弃物和低品位矿物的利用率。

铜矿堆浸渣回收利用装置 1102     

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本实用新型公开了一种铜矿堆浸渣回收利用装置，包括堆浸渣回收利用装置、出料口和进料口，出料口开设在堆浸渣回收利用装置正面的底部，进料口开设在堆浸渣回收利用装置的顶部，堆浸渣回收利用装置内壁的左侧设置有震动滑动筛分组件。本实用新型通过设置震动滑动筛分组件对进入的堆浸渣进行震动筛分，筛分后会慢慢滑落至废料收集组件内进行收集，一批堆浸渣筛分完毕后，通过弹性开启组件将筛分完的堆浸渣进行回收利用，解决了现有的堆浸渣回收利用装置，无法对筛网表面筛分出来的可回收利用的杂质进行便捷的收集，并且筛网使用久了还会出现堵塞的现象，会严重影响回收利用装置回收效率的问题，达到了筛分较好和收集便捷的效果。

矿化磁化贮水箱 992     

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一种用于家庭用水的矿化磁化贮水箱,由箱体、过滤、净化三部分组成,箱体由内外二层组成的封闭箱体,在外箱体左右两侧安装二条强力磁铁,内箱体左部装筛网筒,右部装机械净水器,机械净水器与筛网筒用管连接,管内装过滤网,机械净水器下部接一管,上端与进水管连接,机械净水器下端连接引水管和水闸门,内箱体下部装筛网层和矿物质。该装置工艺简单、防污染、造价低、使用方便、饮水安全。

提高高铬型钒钛烧结矿质量的方法 770     

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本发明提供了一种提高高铬型钒钛烧结矿质量的方法，属于钢铁冶金技术领域。所述方法主要是将烧结返矿、高铬型钒钛精矿粉、普通铁精矿矿粉、硼铁精矿粉、冶金石灰、菱镁石、焦粉等烧结原料分别按一定的比例进行二次雾化喷吹混匀、润湿、制粒；然后进行布料、点火、烧结；最后进行整粒筛分，得到冶金性能优良的高铬型钒钛烧结矿。本发明具有工艺简单、原料适应性强，生产效率高、成本低等特点。可显著提高高铬型钒钛烧结矿的质量和烧结生产效率，对于高铬型钒钛矿的开发利用有重要的现实意义，具有广阔的应用前景。

基于称重分析的球团矿粒度监测控制系统 919     

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本实用新型属于钢铁企业造球车间球团矿粒度监控技术领域，尤其是涉及一种基于称重分析的球团矿粒度监测控制系统，其特征在于包括分别设置在合格球、大球、小球三条皮带处且位于每台造球盘辊筛下方的数台称重计量秤，与每台称重计量秤相连接的屏蔽电缆，与此屏蔽电缆相连接的计算机系统，与此计算机系统相连接的上位机系统，计算机系统包括信号隔离器、直流电源、IO模块和计算机，上位机系统包括软件模拟分析模型。本实用新型基于称重计量原理，采用模块化设计，将球团矿粒度检测问题转化为重量检测问题，将复杂过程降维到可实现过程，实现实时的采集分析，实现上位机的监测、显示、分析和连锁控制。

露天、井下矿砂剥、采、选、复一体机 786     

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本发明提供了一种露天、井下矿砂剥、采、选、复一体机，属于采矿设备技术领域，所述挖掘轮斗齿通过支架与装置本体连接，所述推进斜铲安装在装置本体左下角，且位于挖掘轮斗齿和装置本体之间，所述剥离运输带安装在装置本体上方，所述铲斗与装置本体连接，且铲斗位于装置本体右侧，所述筛选装置安装在装置本体上方，且左侧与尾料运输带连接，所述尾料运输带安装在装置本体上方，且在其左侧位置，本发明，通过在采矿机上设置有挖掘轮斗齿、挖掘轮斗齿、尾料运输带以及铲斗等装置，使得采矿机能够实现一机多用的功能，从而能够提高设备利用率，增加市场价值，同时设备结构简单，机动灵活，运输方便。

过渡层混合赤铁矿磨选工艺 1217     

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本发明涉及一种过渡层混合赤铁矿磨选工艺，包括铁品位为41.8%，原矿中矿泥含量30%的混合赤铁矿进行粗碎、中碎和细碎的三段破碎，其特征在于，还包括下列步骤：筛分作业和一段闭路磨矿作业，一次磁选作业、一次粗细分级旋流器作业、一次重选作业、二段闭路磨矿作业、二次粗细分级旋流器作业、二次重选作业、二次磁选作业以及反浮选作业。本发明的优点是：可以选出用于球团原料的品位为62%，回收率为52.5%的铁精矿Ⅰ和用于作为烧结原料的品位为60.0%，回收率为12.5%的铁精矿Ⅱ。