江苏南京有色金属理论与应用

RH喂丝机导管及其制作方法 1165     

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本发明公开了一种RH喂丝机导管，涉及冶金设备领域包括内导管，内导管外部包裹有外导管，内导管采用高锰钢制成，外导管采用镁质耐火材料浇注而成，内导管前端固定有铜头，铜头与内导管的内外径均相同，外导管的两端管口分别与内导管和铜头的管口齐平。该导管达到了快速、稳定喂丝，确保冶炼产品质量的目的。

煤气安全与经济评估方法 746     

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本发明公开一种煤气安全与经济评估方法，包括如下步骤：首先将煤气设备单元进行划分并设定调度优先级；以主生产工序的历史运行数据以及各分厂产量为基础，采用灰色系统关联度法分析出影响煤气量的主要因素；根据分析出的主要因素，采用回归法预测出某给定生产计划下的煤气量数据，并确定煤气供应和消耗间的平衡关系，评估整个煤气管网的安全状态；若评估出煤气供应不足，根据设备的调度优先级对消耗用户进行调配，以保证调度优先级高的用户的煤气量；若评估出煤气处于富余状态，依托基于非线性规划的煤气安全与经济评估模型进行煤气的优化调配。此种方法为冶金企业能源及生产调度人员科学制定生产计划以及合理调配煤气资源提供了重要的技术手段。

锶和钡等有色金属的真空热还原法的工业化生产工艺技术及其设备 813     

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本发明属于真空冶金技术领域,是一种涉及锶、钡等氧化有色金属的工业化生产工艺技术和设备。其工艺技术特征是可按用户不同质量要求及客观条件,选用其富矿、碳酸盐、硝酸盐或氢氧化物来作为冶炼原料,经高温焙烧和隔湿冷却粉碎后,配加适量还原剂、催化剂,混匀后压制成团块或饼块,再放入特殊材质和结构的卧式或竖式电热真空还原炉罐中,制得所需纯度的结晶状金属,接着在同还原炉罐相联结的熔铸设备中,或在专门设置的可抽真空充氩的特殊结构熔铸电炉中,将其熔铸成金属锭 。

去除烧绿石矿中元素铀和钍的方法及验证计算方法 880     

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本发明涉及一种去除烧绿石矿中元素铀和钍的方法及验证计算方法，属于冶金技术领域。本发明将烧绿石矿进行预处理，通过铝热还原反应将钽铌元素和铀钍分离，钽铌进入合金中，铀钍进入渣中合金中含量非常低，再进行湿法提纯，并通过对元素铀和钍的化学反应活性理论计算铀和钍元素的吉布斯函数，绘制了铀和钍的在Ellingham图中的位置，阐明了在反应过程中铀钍元素进入渣中的原理。从而保证了湿法分离分析过程操作中避免放射性元素辐射，增加了操作的安全性。本发明的有益效果：不仅提供了分离方法，并且从理论上通过计算验证了分离方法的有效性。

基于通钢量对比的连铸钢包终浇方法 1046     

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本发明属于钢铁冶金连续铸造技术领域，特别涉及一种基于通钢量对比的连铸钢包终浇方法，通过精确计算理论通钢量，对比理论和实际通钢量，判断出钢包末期出现旋涡形成下渣的钢水临界高度，同时计算出控制滑板需要的大包钢水重量，从而计算出末期开始控制滑板的起始点；最后通过计算钢包、中间包通钢量的对比来判断钢包滑板机构开度，从而反馈控滑板制开度，推迟钢包浇注末期卷渣漩涡的形成，最终实现最大限度的减少钢包余钢和有效合理的控制钢包下渣。

镍钒中间合金及其制备方法 884     

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本发明涉及一种合金及其制备方法，尤其涉及一种镍钒中间合金及其制备方法，属于冶金技术领域。本发明的所述合金中含有如下质量百分比的元素：钒60％‑70％、镍30％‑40％、铝≤1.5％，其余总微量元素及杂质总量小于1％。本发明还公开了镍钒中间合金材料的制备方法。本发明镍钒中间合金可以大大降低熔炼含镍基合金的温度；制备镍钒中间合金采用了严格的原材料控制，产品纯度高，产品杂质含量低，可控性好，生产效率高，合金氮氧含量低，更加纯净。

V/Fe双金属脱硫脱硝催化剂及其制备方法和应用 1092     

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本发明公开一种V/Fe双金属脱硫脱硝催化剂及其制备方法和应用，该方法制备的催化剂包括质量百分含量为2‑3.5%、3‑4.5%的五氧化二钒、三氧化二铁活性组分，质量百分含量92‑95%的活性炭载体。载体为经酸或碱预处理改性后活性炭，活性炭吸水率不低于20%。催化剂对脱硫、脱硝均有良好的效果，能脱除烟气中80%以上的硝、硫，可广泛运用于钢铁企业、炼化企业、冶金行业等大型烟气排放企业的催化剂脱硫脱硝。

阻燃高热防护复合面料 1131     

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本发明公开了一种阻燃高热防护复合面料，包括采用热熔胶合方式粘接的表层、中间层和里层；表层由经纱和纬纱交织而成，经纱由含硅氧结构聚酰亚胺纤维、芳纶1313和腈氯纶纤维混纺得到，纬纱由双疏型聚丙烯腈纤维、腈氯纶纤维和兰精阻燃黏胶纤维混纺得到；中间层为三明治结构，由聚酰胺热熔胶膜封装的功能改性微孔聚氨酯层组成，功能改性微孔聚氨酯层是纳米空心SiO2颗粒改性聚氨酯纤维膜层；里层由聚丙烯腈纤维、磷/氮协效阻燃棉纤维和有机复合型导电纤维混纺得到。本发明提供的阻燃高热防护复合面料具有优异的阻燃、隔热、防金属熔滴、防静电、高热稳定的性能，适用于消防、冶金、焊接、石油化工等领域的安全防护。

低碳低硫钢镁处理工艺 1172     

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本发明公开了一种低碳低硫钢镁处理工艺，涉及钢铁生产技术领域，采用铁水倒罐→铁水预处理→转炉高碳低氧留氧操作→RH炉真空脱碳→RH炉合金化及真空脱气→RH镁处理→CCM流程，通过转炉出钢留氧制度和造渣制度的优化，稳定钢水中氧含量，LF炉扩散脱氧造渣和沉淀脱氧达到快速脱氧造渣的目的，充分发挥脱硫的冶金热力学和动力学条件，RH炉真空循环降低钢水中夹杂物，降低钢水中大颗粒夹杂物，通过喂入镁线再次细化大颗粒夹杂物，同时钢水纯净度提高，铸坯质量良好，钢板2.0级以内夹杂物含量控制在100%。

铜包铝棒材低压充芯装置及其制作方法 1177     

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本发明公开了一种铜包铝复合棒材低压充芯装置及其制作方法。该装置包括铝液熔炼电阻炉，用于铝液在保护性气氛中熔化和保温，并使铝液通过升液管填充铜管；位于铝液熔炼电阻炉上部并与通过法兰连接的铜管预热电阻炉，用于铜管的预热，在充芯和凝固过程中抽真空，保持真空状态；位于铝液熔炼电阻炉和铜管预热电阻炉内部，并且与铝液熔炼电阻炉和铜管预热电阻炉分别连接的铜管和升液管支架，用于安装铜管和升液管，支架与电阻炉法兰之间的密封采用耐高温的氟橡胶密封圈。本发明设备简单紧凑，工艺流程短，适用于大规模生产。制备的铜包铝棒材芯部无孔隙类缺陷，铜铝界面情节，形成良好的冶金结合。

复合保温防火涂料 779     

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本发明公开了一种复合保温防火涂料，按照质量份数包括：矿棉15~20份，岩棉4~7份，膨胀珍珠岩8~15份，粉煤灰12~15份，磷酸铝1~3份，苯丙乳液2~4份，聚乙烯醇25~60份，硅灰石12~15份，六偏磷酸钠20~28份。本发明涂料具有耐酸碱性，粘结力强，具有保温、防火、防辐射的功能，复配方法简单，适用于传统保温材料难以保障的设备及管道，特别是化工、冶金、电力、锅炉等领域的设备，同时也可作为建筑物墙体材料，应用范围广。

船用止裂钢E47及其大线能量焊接方法 1160     

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本发明公开了一种船用止裂钢E47，涉及冶金技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C≤0.12%，Mn≤2.0%，Si≤0.60%，S≤0.008%，P≤0.020%，Cr≤0.25%，Mo≤0.25%，Ni≤1.0%，Nb：0.02%～0.05%，V：0.05%～0.08%，余量为Fe和杂质。本发明的焊接接头能够获得良好的力学性能和止裂性能，可与止裂钢的性能匹配，且具有有效提高船用止裂钢的焊接效率的优点。

炼焦废水回用方法 880     

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一种炼焦废水回收利用方法，属于冶金系统环保治理技术领域。目前对炼焦废水采用生化法处理，通过活性污泥分解污水中的酚和苯等有机有害成分，但对污水中的有害成分要求较为严格，含量偏高易引起活性污泥中毒死亡而失去分解作用，且运行费用较高，一次性设备投资大。本发明的技术方案为：把炼焦废水通过水泵和管道直接输送到烧结机的配料场，在待烧结矿的配料中加入7—8%的炼焦废水以调节控制水分的含量，达到配料要求，在随后的烧结过程中把炼焦废水中的有机物焚烧达到炼焦废水的回收利用。它的优点是：该方法投资少，对炼焦废水处理较彻底，处理量大，无二次废水产生是现有处理方法工艺中最好的。

乳清酸螯合树脂及其制备方法和应用 958     

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本发明公开了一种乳清酸螯合树脂及其制备方法和应用，先采用悬浮聚合法制备交联度为2~12%的低交联度大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚物即树脂白球，再经氯甲基化得到树脂氯球，在树脂氯球上接枝乳清酸基团，所述乳清酸基团的含量为0.93~2.37mmol/g。本发明的树脂合成简单，性能稳定，对Cu2+﹑Pb2+、Hg2+等重金属吸附量大﹑选择性高，可用于含重金属废水的治理与资源化、矿产冶金母液的提纯、环境分析中的重金属分离与富集等领域，具有广泛的应用前景。

高温熔炼全自动搅拌机 889     

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高温熔炼全自动搅拌机适用于冶金行业,主要应用于水平通道熔炉内对已溶金属做合金添加元素时的在线高温搅拌。长期以来,对于熔炉进料通道为水平通道形式的在线高温搅拌,一直采用人工勾扒方式。高温熔炼全自动搅拌机中提升和搅拌机构组成的倾斜搅拌系统构成核心技术即发明,并有此机械搅拌取代人工搅拌。搅拌装置是作为一个模块整体安装于一块可摆动板上,行走机构将搅拌装置搅拌器水平送入通道内,到位停止后,提升机构作倾斜提升,搅拌器插入已溶金属溶液内作悬置倾斜搅拌。

保温阻燃防水耐腐蚀功能凝胶材料及其制备方法 1209     

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本发明公开了一种保温阻燃防水耐腐蚀功能凝胶材料及其制备方法，该功能凝胶材料以聚醚多元醇、环氧树脂、多异氰酸酯、水、反应性阻燃剂、阻燃消烟剂、复合催化剂、泡沫稳定剂、物理发泡剂为原料，通过聚合反应制备得到；该凝胶材料具有阻燃、耐腐蚀、防水、可现场发泡等特点，可用于建筑墙体及冷库、中央空调、石化、冶金等各种管道的保温、保冷等领域。

异质双丝原位合金化等离子弧增材的方法与装置 1240     

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本发明为一种异质双丝原位合金化等离子弧增材方法与装置，该装置包括等离子弧增材电源、等离子增材枪体、机器人控制柜、红外热成像仪、两台送丝机及双丝协调控制模块。增材时，机器人控制柜同步控制增材电源，引燃等离子弧，两根异种相熔丝材同步送入熔池，在熔池中充分冶金后凝固形成基体材料，通过调节两根丝材送丝速度以原位调控熔池内部液态金属成分，实现异质双丝原位合金化增材。本发明采用异质双丝原位合金化等离子弧增材方法，使用马氏体时效钢、高氮奥氏体钢两种相熔性丝材，通过控制两种丝材的送丝速度，原位生成成分、组织、性能可调可控的铁基合金，其极限抗拉强度450MPa至950MPa可调，断后伸长率15％至56％可调。

新的粉体致密化方法 992     

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本发明公开了一种新的粉体致密化方法，待压粉体的准备，取适量待压粉末，并对其进行过滤，将过滤后的待压粉末进行取出，并对其进行称量，将待压粉体称量至期望值，留取备用，待压粉体装袋，将称量好的待压粉末放入石棉袋中，并对其进行密封，制造成待压粉末，准备进行压制，待压粉体石棉袋外套用更大的钢制或铝制包套，在包套和待压粉体之间形成空腔，在空腔之间充填食盐，将包套完成密实，焊接、全密封。将全密封的包套放入炉子中加热，加热到待压粉体熔点以下30‑50度，保温1‑3小时，然后。实现粉体材料的低成本致密化，并使其更易推广和应用，解决了现有的粉末冶金成型方法为热等静压，但是其设备昂贵，步骤复杂，制约了其普遍推广和应用的问题。

高炉环保休送风方法 1033     

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本发明公开了一种高炉环保休送风方法，涉及钢铁冶金行业高炉环保工艺技术领域，为解决高炉新增煤气净化设备难度大，但不净化又会影响环境和居民身体健康的问题；本发明包括步骤S1、改造：加装连接管，令其一端连通高炉煤气炉体的上升管，另一端连通旋风除尘器的进气口，连接管上安装有阀件；步骤S2、除尘：当高炉休送风时，打开阀件和旋风除尘器，煤气从连接管进入旋风除尘器除尘后放散排空；本发明无需增加新设备，工艺简单，投资少，除尘效果好，实现了高炉定检环保休送风，避免了休送风过程中大量浓烟直接排空现象，减少了工序浓烟排放污染，满足了钢铁企业周边居民对美好生活的新需求。

正火S355NL-Z35特厚钢板及制造方法 897     

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本发明公开了一种正火S355NL‑Z35特厚钢板，涉及冶金技术领域,化学成分及质量百分比如下：C：0.12%～0.16%，Mn：1.40%～1.60%，Si：0.20%～0.35%，P≤0.015%，S≤0.003%，Nb：0.020%～0.035%，V：0.030%～0.050%，Ni：0.20%～0.30%，Alt：0.020%～0.050%，CEV≤0.43%，余量为Fe和杂质。本发明产品的低温冲击性能、抗层状撕裂性能、内部质量、焊接性能等都有严格要求，采用连铸坯轧制、正火热处理工艺开发的120mm低合金特厚板，产品质量优异、生产成本控制合适、综合性价比好。

油船货油舱用耐蚀球扁钢及其冶炼工艺 1101     

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本发明涉及冶金领域的一种油船货油舱用耐蚀球扁钢及其冶炼工艺，本发明球扁钢成分中的C、Si、Mn、Alt的范围都按照船级社的标准控制，其它成分设计了严格的控制范围。该钢种满足船级社标准要求，无需重新认证，即可在造船行业使用。该钢种可裸钢使用在油船货油舱上，起到防护作用，达到耐蚀效果，可降低维修费用和有效延长船体使用寿命。

低碳超低硫钢冶炼方法 1163     

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本发明公开了一种低碳超低硫钢冶炼方法，采用：铁水倒罐→铁水预处理→转炉留氧操作→RH炉真空脱碳→RH炉合金化及真空脱气→LF精炼炉铝丝、铝线脱氧、石灰造渣→CCM工艺流程，通过铁水脱硫扒渣，转炉出钢留氧制度和造渣制度的优化，RH炉真空脱碳、合金化、脱气控制，LF炉铝丝扩散脱氧造渣和喂铝线沉淀脱氧相结合进行深脱碳、脱硫，重点是通过转炉出钢留氧操作、RH深脱碳及LF炉深脱硫相结合进行工艺优化，冶炼过程全程合理的钢包氩气底吹控制，充分发挥碳含量控制与脱硫的冶金热力学和动力学条件，RH炉脱碳稳定，LF炉造渣脱硫和控制增碳效果明显，实现了低碳超低硫钢冶炼。

防止CO发生炉结渣的方法及装置 1180     

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本发明涉及一种防止CO发生炉结渣的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤，1）在发生炉内对刚玉管内壁进行磨抛处理；2）对焦炭储存管刚玉管内壁利用等离子喷涂工艺，喷涂一种具有防止焦炭结渣的新型喷涂液；3）喷涂后进行镜面抛光处理，4）抛光处理后形成一层具有防止焦炭结渣的炭化层；5）最后，将刚玉管置于1000-1200℃冶金炉中烘烤5小时，之后正常使用。

抑制和降低海砂球团矿还原粉化的方法及其专用系统 929     

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本发明公开了一种抑制和降低海砂球团矿还原粉化的方法及其专用系统。所述方法包括：将海砂矿磨细，得到海砂矿粉；将海砂矿粉与膨润土混合均匀得到混合料；将混合料在造球机中制成生球团；将生球团焙烧，得到球团矿；其中，将混合料在造球机中制成生球团时，在生球团长大过程中加入硼酸水溶液作为造球用水。本发明进一步公开了实现所述方法的专用系统。本发明利用硼酸低熔点的特性，降低液相形成温度，增加球团矿中铁酸钙含量，大幅降低磷铁矿球团还原温度，从而改善磷铁矿球团还原过程中的冶金性能，抑制高温条件下严重粉化，有效解决了海砂矿高炉冶炼中还原粉化严重的问题，大幅降低能耗，改善炉况，提高经济效益。

柔性夹持卡盘 1050     

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本发明公开了一种柔性夹持卡盘，所述卡盘由弹性连接机构和位于弹性连接机构上、下两端的上圆板和下圆板组成；弹簧钢具有优良的冶金质量，高的纯洁度和均匀性、良好的表面质量，严格控制表面缺陷和脱碳、精确外形和尺寸；低碳马氏体弹簧钢可以在低温回火的板条状马氏体组织下使用，有足够强度和优良的综合力学性能，尤其是塑性、韧性极好；标准轴由本发明装夹时，全轴跳动小于等于0.0020mm；可承受50牛顿·米的扭矩；由于夹具的位置误差以及加工精度误差，会产生垂直于轴心的推力，弹性连接机构可有效的消除此推力；在旋转时，由于弹性连接机构在方向及形状上的限制，不会对扭矩有任何的影响，机床径向力可以全部传递至轴类零件上。

转炉高氧化性炉渣的溅渣护炉方法 744     

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本发明属于冶金领域,涉及一种溅渣护炉方法,是转炉高氧化性炉渣的溅渣护炉方法,转炉出完钢后,在转炉内留下炉渣,用炉顶氧枪吹入氮气,在炉顶氧枪开始向炉内吹入氮气后,向转炉内加入由无烟煤与氧化镁组成的调渣剂,调渣剂的加入量为:每吨炉渣加入30～100千克调渣剂,将转炉炼钢的终点炉渣溅起粘结在炉壁上,形成溅渣层。通过本发明的溅渣护炉方法的实施,可以明显改善冶炼高附加值钢种产生高氧化性炉渣的转炉的溅渣护炉效果,使转炉的炉衬寿命大幅度提高。

基于图像技术的比色成分分析方法及其装置 867     

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基于图像技术的比色成分分析方法及其装置,涉及化学分析领域中的分析方法和装置,其特点是通过对被测物质颜色图像的采集和分析,根据物质浓度与颜色值成线性关系原理测定待测浓度,其测量装置包括不透光的测量室和其内部的流通池、光源、图像传感器以及图像处理设备等,设备结构简单,抗干扰能力强,可广泛应用于环境监测、临床化验、水质分析、冶金、农林等多个领域,应用前景广阔。

用于钢包在线快速更换上水口的火泥 994     

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本发明涉及冶金耐火材料技术领域，是一种用于钢包在线快速更换上水口的火泥，其重量百分比组分为：Al2O3：30～50%，SiO2：2～8%，C：35～60%，结合剂：2～5%，以上各组分之和为100%；另外，外加分散剂：0.2～1%，所述分散剂含量为火泥总量的0.2～1%。本发明的用于钢包在线快速更换上水口的火泥具有粘结强度高，烧结强度低，不渗钢的优点，能实现钢包上水口的在线快速更换，显著提高上水口更换效率，降低劳动强度。

高效率生产风电紧固件用钢的控制方法 915     

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本发明公开了一种高效率生产风电紧固件用钢的控制方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明通过优化转炉终点碳含量、出钢温度、铝块加入时机和加入量、钢包空包周转时间，以及RH真空提升气体流量控制方面，减少钢水内夹杂物，提高钢水纯净度，缩短流程处理时间，提升RH真空钢处理产量；本发明生产出的风电紧固件用钢表探、内探合格率均稳定在97％以上，钢水纯净度明显提升，氢含量可控制在1.2ppm以内，同时工序周期降低，产量提升5％以上，具有较高的经济、环境和社会效益。

大厚度NM500耐磨钢及生产方法 1024     

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本发明公开了一种大厚度NM500耐磨钢，涉及冶金技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.26%～0.30%，Si：0.20%～0.60%，Mn：0.60%～1.00%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr：0.60%～0.90%，Mo：0.35%～0.50%，Ni：0.40%～0.60%，Ti：0.008%～0.030%，Nb：0.015%～0.050%，B：0.0008%～0.0025%，Ceq≤0.75%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供简单易行，生产工序流程短，成本低，生产出的钢力学性能优良，具有大厚度、高硬度、良好韧性及良好的焊接性能。