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本实用新型公开了激光切割机，属于激光切割领域，包括安装板，所述安装板上安装有激光发射器，所述安装板底部的一侧设置有连接板，所述连接板靠近安装板的一侧设置有空心板，所述连接板远离空心板的一侧连接有连接块，所述连接块远离空心板的一侧安装有处理箱，所述连接板的顶部安装有吸泵，所述处理箱的内腔分为粉尘腔和过滤腔，所述粉尘腔内腔的顶部连接有挡板，通过吸泵在激光切割时所产生的废气和粉尘吸送到处理箱内，粉尘和废气进入到粉尘腔内，废气经过过滤网，而粉尘停留在粉尘腔内，废气进入过滤腔通过活性炭净化后排出，减少空气中粉尘和废气，提高工作人员的工作环境，同时减少对工作人员的危害。
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本实用新型公开了一种火化机炉门压紧密封装置，涉及火化机领域，本实用新型包括火化机炉体和火化机炉门，火化机炉体的一侧中间开设有螺纹槽，火化机炉体的一侧四周均固定有对接柱，火化机炉门的一侧中间固定有螺纹头，螺纹头的四周设置有密封组件，火化机炉门的一侧四周均贯穿有阻尼定位杆。本实用新型通过设置有密封组件，在火化机炉门安装好后，密封腔会处于螺纹头的四周，之后当废气通过螺纹头与螺纹槽之间泄露时，通过压力表检测变化可使工作人员及时获知，之后工作人员可将废气通过泄压阀导出收集，可防止废气泄露造成危害，避免了废气泄露时无法及时获知而造成损害的情况。
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本实用新型公开了一种激光焊接保护装置，包括焊接操作台，焊接操作台中部开设有槽口，槽口内横放隔热板，将槽口分隔为上部的废料放置槽和下部的发生器放置腔，废料放置槽上端内壁固定有带孔板，废料放置槽底部设置废料收集框，发生器放置腔内放置激光发生器，焊接操作台上分别设置有固定焊接工件的固定机构和背板，固定机构包括两个固定块，两个固定块侧面连接有固定杆，固定杆内端部连接有固定板，固定块的上表面滑动连接有用于卡紧固定杆的卡紧机构，背板上开设有若干个通风孔。通过设置带孔板与废料收集框，能收集焊接时产生的焊渣，通过固定块、固定杆、固定板和卡紧机构，将需焊接的工件固定在焊接操作台上，降低焊接操作者的危险性。
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本实用新型公开了一种熔炼炉保护回收装置,其包括:熔炼炉;结晶器,其位于所述熔炼炉的一侧,此外,还包括:保护回收装置,该保护回收装置位于所述结晶器出口处的下方以回收从所述结晶器处落下的废渣。本实用新型所揭示的熔炼炉增加了一个保护回收装置,其位于熔炼炉结晶器出口处的下方,金属物料或工件经熔炼炉加热熔化后通过结晶器冷却成形后输出时产生的高温废渣会落入该回收装置中,从而避免了高温废渣四处飞溅危及周围工作人员人身安全的问题发生,另外,该保护回收装置中收集到的高温废渣经过重新熔炼后还可以重新被利用,减少了对原材料的浪费。
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本实用新型公开了磺化工艺专用老化器，包括外壳和隔板，所述外壳内腔均匀分布固定连接有若干个隔板。通过设置有废气处理装置，当产品经老化处理之后，在打开侧板之前先通过外部电源启动气体处理机，将外壳内腔之中的废气通过通孔吸入主轴空腔中，使得废气进入环形壳通过导管进入到气体处理机内，对废气进行处理，有效的避免对操作人员的危害，使用效果好；通过设置有多个隔板，通过隔板和平板将外壳内腔分隔呈多个仓室，可以同时进行多组实验，并且每个仓室内可以通过压板固定多个磺化工艺产品，实现单次对多组多个磺化工艺产品的老化检测操作，有效的提高检验效率。本实用新型具有检验效率高和具有废气处理的优点。
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本实用新型公开了机电一体化技术领域的一种机电一体化激光切割装置，包括工作箱，所述工作箱的左侧外壁设置有废气吸收装置，所述废气吸收装置的左侧设置有进气管，且进气管的右端伸入工作箱的内腔，所述工作箱的内腔右侧壁设置有紧急制冷装置，所述工作箱的内腔顶部设置有电动伸缩杆，与现有的激光切割装置相比，本实用新型结构简单，且通过机电一体化的操作系统使得操作变得更加智能化，而且在现有的激光切割装置的基础上增加了废气吸收装置，对激光切割时产生的废气进行处理，减少对操作人员的危害，且本实用新型还设置了紧急制冷装置，防止由于切割工作时产生大量的热，对机器造成损伤，增加了设备的安全性。
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本实用新型公开一种用于胰岛素笔的针头收纳装置，包括顶部开口的矩形收纳盒体，收纳盒体的内部设置至少一组旋转组件，旋转组件包括两个转轴，转轴的两端分别穿过收纳盒体的前侧壁和后侧壁，并与收纳盒体的前侧壁和后侧壁转动连接，位于收纳盒体内部的转轴上设置有若干个柱体，柱体的轴线垂直于转轴的轴线，在柱体的顶部设置与针头配合螺纹连接的螺纹柱；转轴在0‑90度范围内往复转动使柱体及螺纹柱呈水平放置或竖直放置；实现对废弃针头进行统一存放，废弃针头可以固定在收纳盒体内部，不会出现来回滚动的问题，打开收纳盒体时废弃针头也不会掉落，提高废弃针头存放的安全性，降低废弃针头存放的危险性和安全隐患。
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本实用新型提供了一种高强度围护结构夹芯板，包括芯板，所述芯板中水平方向均匀设有贯穿所述芯板的孔洞，所述孔洞的截面整体为矩形，所述矩形截面的上边设为拱形。本实用新型的夹芯板，其产品材料采用收集到的废硫酸和废磷酸为主要原料，有效地利用废酸，降低了生产成本，节约了能源同时还避免了废酸对环境的危害，保护了环境；同时其结构中设有的孔洞其截面上方设为拱形，使得产品在挤出时，可以抵抗重力作用，使收缩时不形成凹面，保证了产品表面的平整。
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本发明公开一种环保的自动灌装设备，包括一个平台和位于所述平台上方且与所述平台平行的安装台，所述安装台上安装有罐料装置和罐珠装置，所述平台外还设置有用于将所述罐料装置及罐珠装置罩起来的防护罩，所述防护罩前面开有可对开的防护门，其中一扇所述防护门的中间开有观察窗，所述防护罩的顶面设有废气排出口。本发明采用自动的灌装装置，不需要工人长期站在生产线旁，避免了人工灌装对人体的伤害，也节省了输送线的长度，降低了运转输送线所消耗的电能，再采用封闭式，罩内的废气通过废气排出口通向废气处理装置，进一步降低有害成分对环境和人体的危害，整个设备更加的环保、节能，而且大大的提高了投放效率。
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本实用新型属于木材切割设备技术领域，尤其为一种自带吸尘式的裁板锯，包括底座，所述底座顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部设有操作台，所述箱体两侧固定连接有第一抽风机，所述第一抽风机连接有进风管，所述箱体内腔底部中央设有固定块，所述箱体内腔底部设有废料箱，所述废料箱两侧顶部设有第二凹槽，所述箱体内腔顶部连接有排料管；通过箱体两侧设有抽风机，将操作台工作时产生的杂物进行收集，避免杂物迸飞污染环境，通过设有排料管与网状结构的操作台，既保证操作台平整度，又可以对操作台平面产生的杂物收集，通过设有凹槽与固定块，对废料箱进行固定，防止废料对操作环境产生污染，致使对操作者呼吸道产生危险。
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本发明公布了一种含氟二氧化硅的综合利用方法。本发明以工业上副产的含氟二氧化硅和工业级氢氧化钙为原料，将一定钙硅摩尔比的两种原料与水混合，形成的混合物置入反应釜内进行水热反应。控制水热反应条件在钙硅摩尔比为0.4~0.9，120~160℃温度范围内，静态恒温水热反应8~12小时，该水热反应过程实现了含氟危险物的固定，同时得到了比表面积为120~500m?/g的磷吸附剂，变废为宝。水热反应得到的磷吸附剂对含磷酸根污水具有优良的磷吸附能力，磷吸附饱和后得到的混合物可进一步用于重金属离子的吸附。本发明通过废物转化实现了以废治废，水热反应得到的磷吸附剂用于消除环境污染的同时实现了副产物高附加值利用的目的。
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本实用新型公开了一种具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，包括移动底座，其平行移动设置在地面顶部，且移动底座的顶部固定连接有机床外壳，并且机床外壳的边侧左右滑动连接有防护门，而且机床外壳的左侧固定连接有驱动电机；丝杆，其垂直贯穿转动连接在所述机床外壳的内部。该具有除尘排屑功能的机械加工数控机床，通过设置的扇叶，使得铣头在对工件进行加工时能够将切割下来的废屑和空气中弥漫的灰尘全部吹向导向板，最后通过导向板的导向滑入杂质收集箱内，通过设置的固定条，使得加工平台上残留的废屑和灰尘能够得到进一步的清理，以此来避免灰尘和废屑对铣头的加工造成影响，并且防止了四散的灰尘和废屑对操作工人造成危险。
本发明专利属于重金属污染土壤修复技术领域，尤其涉及一种重金属固化剂及使用该重金属固化剂固化稳定化土壤重金属的方法。所述重金属固化剂由固化剂A和固化剂B组成，所述固化剂A中各组分的质量百分比为：粉煤灰40％～80％，水泥5％～20％和电石渣20％～40％；所述固化剂B为碱溶液(固液比0.2～0.6)。本发明具有以下优点：(1)所使用的原料低廉，既利用一部分工业废弃物，以废治废；(2)制备的重金属固化剂的固化效果较好，固化后的重金属污染土壤的重金属浸出率可以达到《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)的相关要求。
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本实用新型公开了一种橡塑制品生产用具有除杂结构的雕刻设备，包括底座和风盘，所述底座的内部固定有气腔箱，且气腔箱的上方安装有吸嘴，所述吸嘴的外部设置有胶垫，所述底座的外部上方设置有纵置丝杆电机组，且纵置丝杆电机组的外部安装有龙门架，所述龙门架的内部设置有纵导杆。该橡塑制品生产用具有除杂结构的雕刻设备，与现有的普通雕刻设备相比，风盘位于刀具本体的上方，吸风机启动后，风盘下方的吸嘴吸入雕刻时所产生的废屑，避免废屑肆意飞溅，再将吸入的废屑排入集尘箱内收集，实现了该雕刻设备在运行过程中能够自动降低并吸收雕刻时形成的粉尘及废屑，避免该雕刻设备雕刻时产生的粉尘浓度过高危害工作人员的健康。
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本发明公开了一种小五金件自动连续冲压装置，其结构包括：五金固定片、模具上板、底座固定缺口、左侧减震垫片、左侧废料出口、右侧减震垫片、底座、右侧废料出口、模具支撑座、五金件出口、施压板固定缺口、施压板，底座上端中部设有模具支撑座，左侧废料出口、右侧废料出口和五金件出口与模具支撑座相互连接，施压板底端设有模具上板，模具上板左右两侧装设有左侧减震垫片与右侧减震垫片；本发明一种小五金件自动连续冲压装置，装设有五金固定片，能够将五金件自动均匀地输送至装置内，避免了手工输送的危险性，使用安全。
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本实用新型公开了一种高分子新材料自动化生产装置，括机箱和冷却箱，机箱的顶部设置有投料斗，投料斗的下端设置有破碎辊，破碎辊的下端设置有导料板，导料板的下端设置有加热棒，机箱的内壁侧端面设置搅拌筒，搅拌筒内设置有绞龙杆，机箱的上端设置有废气处理装置，搅拌筒的上端设置有滑槽，滑槽内设置有排料管，冷却箱位于排料管的下端。本实用新型通过在机箱的上端面设置废气处理装置，将生产过程中产生的废气净化后排出，避免废气危害工作人员健康，大大提升了设备的环保性能。通过在机箱的侧端面设置冷却箱，加速物料冷却成型，通过电机与过滤板配合，使物料能够自动出料，大大提升了设备的实用性。
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本发明公开了一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，包括基架、液压缸、料胆和模具，所述基架顶端对应滑道一侧位置处焊接有抵块，所述抵块一侧安装有降温机构，所述冷却水盒焊接于抵块一侧表面顶部，所述冷却水盒另一侧表面交错第一进风管安装有第二进风管，所述承接盒顶端焊接有进风罩，所述承接盒底端贯穿插接有若干排风管，所述承接盒内部顶部对应排风管位置处安装有支撑板，所述支撑板中部安装有风机，所述风机的输入端与外部电源输出端电性连接，由抽屉和滤网承接废料废屑回收再利用，并通过过滤机构对高温产生的污染性物质进行吸收，进而有效避免了废料、废屑和污染性物质对环境造成的危害，达到环保的目的。
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本实用新型公开了一种工业用水零排放处理系统，包括分流系统、预过滤系统、流量控制系统、膜过滤系统、微生物降解池、絮凝池和污泥脱水系统，所述分流系统包括高氯废水管路和重金属水管路，所述高氯废水管路和重金属水管路的出水口端分别连接预过滤系统，所述预过滤系统包括对应的高氯废水和重金属水的大颗粒过滤池，所述高氯废水大颗粒过滤池的出水口端连接流量控制系统，且流量控制系统的出水口端与微生物降解池连接，所述微生物降解池的出水口端与絮凝池相连，所述絮凝池的水过滤后作为循环水用。本实用新型的工业用水处理系统结构简单，运行成本低，不会对外界环境造成危害，同时可以循环用水。
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本发明公开了一种pH响应薄膜材料及其制备方法和pH指示剂的制备方法。一种pH指示剂的制备方法，主要包括如下步骤：S1：将植物废弃物过40‑100目筛，得到植物废弃物粉末，植物废弃物的颜色选自红色、橘红色、蓝色、黄色、绿色、紫色、橙色的任意一种；S2：将步骤S1制得的植物废弃物粉末和溶剂混合，在30‑60℃条件下，持续搅拌2‑24h，离心、过滤、浓缩、冻干，得到植物提取物；S3：选取去离子水和/或无水乙醇将步骤S2制得的植物提取物稀释至pH为中性，得到0.1‑10wt％的植物提取物pH指示剂。本发明公开的一种pH响应薄膜材料及其制备方法和pH指示剂的制备方法，以减少传统化学酸碱指示剂对检测、实验人员危害，保证pH指示剂在调节和测定过程中的灵敏指示效应。
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本实用新型公开了一种环保型的铝材切割设备，涉及铝材切割技术领域。一种环保型的铝材切割设备，包括底盘、切割机构和吸尘机构，所述底盘的顶部固定安装有切割机构，所述切割机构的顶部固定安装有吸尘机构，所述切割机构包括吸音壳，所述吸音壳与底盘的顶部固定安装，所述吸音壳的内壁转动连接有切割盘。该环保型的铝材切割设备，通过设置吸尘机构，利用抽尘风机将切割盘工作时所产生的废屑通过吸尘头和导向软管抽入收尘盒中，避免废屑飞溅到车间各处，从而对环境造成污染以及危害工人的身体健康，再配合收集盒和收尘盒可分别对废屑进行有效回收，促使工作人员可定期对废屑进行处理，从而保证了车间的洁净度以及工人的身体安全。
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本实用新型公开了一种生物制药检测环保处理系统，包括生物制药箱、废气输送管道和检测仪本体；所述生物制药箱的头部位设置等速采样进气口；所述废气输送管道连通在生物制药箱头部位的等速采样进气口上；所述废气输送管道上还安装有废气流速传感器、温度传感器、湿度传感器和气压传感器。该生物制药检测环保处理系统，大幅度提高了红外吸收检测的灵敏度、大幅度缩短了最短采样周期、大幅度减少了有机溶剂危害，避免了有机溶剂对操作人员健康的损害，避免了检测过程溶剂挥发造成的大气污染，避免了废弃溶剂造成的环境污染负担。
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本实用新型涉及废水处理设备领域，公开了一种全自动化的油水分解设备。所述油水分解设备包括分解反应箱(1)、控制柜(2)、气泵(3)、臭氧发生器(4)、负离子发生器(5)、第一多孔式喷气头(601)、第二多孔式喷气头(602)、单头电热棒(7)、进液泵(11)和排液泵(12)。其利用臭氧和空气负离子的高氧化能力，可以引发油污废水中的大部分油类物质产生氧化还原反应，生成易于生化降解的物质，进而实现高效的油水分解，去除油污废水的油脂含量，从根源上解决油污废水易堵塞管道和危害水体生态系统的问题。此外，所述油水分解设备还具有全自动化、结构简单和易于实现等优点，便于实际推广和应用。
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一种防爆液压四轴吨桶倾倒系统,包括有四轴液压机械手、控制四轴液压机械手的监控操作台、吨桶放置工位以及废液收集工位，四轴液压机械手的端部设置有固定吨桶的夹具，夹具包括有安装板以及夹持装置，夹持装置包括有两相对设置的夹持支架以及用于夹持支架滑动的滑动组件，夹持支架上设置有限位板、底板以及与底板相对的压紧装置,压紧装置包括有抵接板以及第二液压缸；工作人员将吨桶放置在吨桶放置工位上，四轴液压机械手通过夹具将支撑板上的吨桶夹持，通过四轴液压机械手将吨桶转移至废液收集工位并完成吨桶的倾倒，避免了吨桶内废液对工作人员的危害，同时该系统不受限于吨桶内废液的种类，适用于大多数废液的倾倒工作。
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本实用新型公开了预拌混凝土加工用高效除砂装置，包括除砂罐，所述除砂罐的顶部固定有出料管，除砂罐的侧壁设置有入料机构，入料机构包括进料管、增压泵、对接盘和连接孔，除砂罐的底部设置有排砂机构，排砂机构包括储砂箱、排砂阀和筛板，出料管的一端固定有处理机构；通过设置有入料机构，除砂罐的外侧设有一对进料管，废水通过进料管进入除砂罐内部，增压泵对进水进行增压操作，对进水的流速进行增加，进一步增加了废水在除砂罐内部的流速，提高了除砂操作的效率，设置有处理机构，除砂后的废水通过出料管进入处理机构，处理机构对废水中的细小杂质和有毒物质进行去除，避免被人体接触危害身体健康，提高了装置的环保性。
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本实用新型涉及一种回收装置，更具体而言，涉及一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置；本实用新型提供了一种降低成本、减少危废排放的四甲基氢氧化铵的提纯回收装置；一种四甲基氢氧化铵的提纯回收装置，包括废催化剂罐、冷却结晶釜、压滤机、软水储罐、四甲溶解釜和四甲溶液储罐，所述废催化剂罐通过废催化剂输送泵与冷却结晶釜连通，所述冷却结晶釜通过压滤机进料泵与压滤机连通，所述压滤机包括有液体出料口和固体出料口，所述压滤机通过液体出料口联接有废液储罐，所述压滤机通过固体出料口与四甲溶解釜连通，所述软水储罐通过软水输送泵与四甲溶解釜连通，所述四甲溶解釜与四甲溶液储罐连通；本实用新型主要应用在RT车间方面。
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本实用新型公开了一种涂装循环水净化处理系统，包括：循环水池、第一反应池、第二反应池、沉淀池、漆渣生化单元、漆渣收集罐、压滤机；循环水池依次与第一反应池、第二反应池和沉淀池的输入端连接，沉淀池的第一输出端与循环水池连接；沉淀池的第二输出端依次与漆渣生化单元、漆渣收集罐和压滤机的输入端连接，压滤机的输出端与循环水池连接。本实用新型通过对喷漆房本身水循环净化的改造和增加新净化单元设备，有效解决了喷涂废水的排放问题，还能降低固废量70％‑80％，彻底解决了处理高浓度有机废水和危险废物时的高额费用问题。
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本实用新型属于纤维丝生产装置技术领域，公开了一种纤维丝缠线轴外层丝去除装置。其主要技术特征为：包括架体，在所述架体上方设置有负压吸丝机构，所述负压吸丝机构包括壳体、带有吸丝口和出丝口的废丝通道，在所述废丝通道一侧设置有与高压气体泵连接的高压进气管，所述高压进气管与吸丝口一侧的所述废丝通道的夹角为锐角，在所述高压进气管上设置有控制阀门。操作人员将多根纤维丝的末端用手指捏住并靠近吸丝口，纤维丝端部就从吸丝口被吸进废丝通道，废丝从出丝口排出。一个缠线轴架上的数十个缠线轴可以在一次操作中完成，在将最外层的纤维丝去除后，将纤维丝剪断即可，操作更加简便，效率高，而且还不容易发生危险，节约能源。
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本实用新型公开了一种具有自清洁功能的除尘器外壳，涉及外壳清洁技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的表面固定安装有电机，所述电机输出轴上从上至下依次固定连接有主动轮一和主动轮二，所述主动轮一上活动套接有传动带一。本实用新型通过电机、主动轮、从动轮、传动带、喷管的相互配合，使电机启动时主动轮通过传动带带动从动轮，从而使喷管能够来回上下的对除尘器外壳进行清理灰尘，避免灰尘因风飘散时工人们吸入肺中危害身体健康，通过废水槽、出水管的相互配合，使清理除尘器外壳后的废水通过废水槽一侧的出水管流出，避免废水流入到除尘器内部影响设备的使用。
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本实用新型公开了一种分纸机粉尘回收装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体内设有收集管，所述收集管呈漏斗形，所述收集管的上端与进料口连接，所述收集管的下端与设在壳体内的抽尘机连接，所述抽尘机的下端设有风管，所述风管与设在壳体内的收集槽连接，所述收集槽中设有便于批量清理粉尘的清理组件，通过抽尘机将收集管中的粉尘吸入到废料箱中，当废料箱中的粉尘收集满以后，通过轮子将满的废料箱从收集槽中取出，再将新的废料箱放入收集槽中，这样就方便了废料箱的替换，节省了大量时间，同时也方便了粉尘的大批量处理，防止粉尘到处飘散，污染环境以及危害工人健康。
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本实用新型公开了一种垃圾刚性填埋场，属于环保技术领域。包括填埋库区，所述填埋库区由多个填埋单元组成，填埋单元的底部设有集水坑，集水坑内设置有阶梯槽，每一集水坑内均设有库区池体的底部设有渗滤液潜污泵，集水坑上设有玻璃盖板，填埋库区的底部设有实壁管和排水管路系统，排水管路系统包括预埋管、防水套和废液收集管，预埋管的上端与实壁管连通且预埋管的边沿与HDPE土工膜焊接，预埋管的底部与废液收集管连通，废液收集管的一端通向集水坑的上方，库区池体的底部还设有多个用于固定废液收集管的管道托架。通过提供一种垃圾刚性填埋场，避免垃圾填埋单元内的积水与垃圾长期积压后产生有害气体污染环境和危害人体健康。
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