1231
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本发明提供了一种聚合物基导热复合材料及其制备方法和用途。该复合材料是由如下体积分数的原料制备而成:金属基导热导电填料5~30%,陶瓷基导热绝缘填料5~30%,基体40~90%。该复合材料以铜和导热绝缘填料碳化硅或氮化硼复配作为填料,显著提高了聚合物材料的导热性能。本发明复合材料综合性能优异,利用金属材料高导热的同时又具有较高电阻率,可以应用在对电绝缘性能要求较高场合下的热扩散以及其他需要热扩散管理要求的场合,在制备导热、散热材料,用于微电子、电工电气、发光二极管、换热工程、太阳能、锂电池、汽车、航空航天等领域有良好的市场前景。此外,该复合材料制备工序简单,加工性能优良,可以大规模实际应用。
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本发明涉及有机合成领域,尤其涉及一种苯唑草酮的中间体及苯唑草酮的制备方法,包括如下步骤:3‑[3‑卤‑2‑甲基‑6‑(甲磺酰基)苯基]‑4,5‑二氢异噁唑与氰化盐发生取代反应得到3‑[3‑氰基‑2‑甲基‑6‑(甲磺酰基)苯基]‑4,5‑二氢异噁唑;3‑[3‑氰基‑2‑甲基‑6‑(甲磺酰基)苯基]‑4,5‑二氢异噁唑在酸或碱的作用下水解反应得到2‑甲基‑3‑(4,5‑二氢异噁唑‑3‑基)‑4‑甲磺酰基苯甲酸;2‑甲基‑3‑(4,5‑二氢异噁唑‑3‑基)‑4‑甲磺酰基苯甲酸与1‑甲基‑5‑羟基吡唑缩合重排生成苯唑草酮。本发明提供的苯唑草酮的中间体及苯唑草酮的制备方法,避免了昂贵的钯催化剂和危险的丁基锂试剂的使用,收率较高,降低了成本,简化了工艺,克服了现有技术的不足,具有工业化的价值。
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本发明提供了一种低成本制备由Li、P和S元素构成且组分可自由控制的硫化物固态电解质的方法,包括以下步骤:向金属锂‑芳香族化合物的有机醚类溶液中加入单质硫和五硫化二磷混合,得到混合溶液;将上述混合溶液依次经过混合反应、分离沉淀、干燥与热处理,即得到含有Li、P和S作为构成元素的硫化物固态电解质。本硫化物固态电解质的制备方法原料廉价易得、工艺简单、生产安全、产物组分易于调整,可大大降低生产成本。
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本发明公开了一种2‑溴‑1,3‑二甲氧基苯的制备方法,包括:以四氢呋喃为溶剂,加入间苯二甲醚,搅拌溶解,然后冷却至5~10℃,缓慢滴加正丁基锂,内温控制在5~10℃内滴加完成,然后内温恢复至20~25℃,熟成1~2h,得到中间体Ⅰ;再采用干冰‑丙酮浴,降至‑60℃~‑70℃后,缓慢滴加四氢呋喃的1,2‑二溴四氟乙烷溶液,滴加完后,内温恢复至20~25℃,熟成2~3h;反应结束后,冷却降温,采用冰水浴,降至0~5℃,滴加1N稀盐酸,淬灭反应;再加入乙酸乙酯进行萃取、分液,合并的有机相依次经自来水、饱和食盐水洗涤、硫酸镁干燥,最后减压浓缩等反应后处理,得到黄白色针状晶体粗品;粗品再通过正己烷重结晶,就得到了高纯度的2‑溴‑1,3‑二甲氧基苯,GC纯度能达到99.9%以上。
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本发明涉及有机化合物合成方法。一种合成N‑取代哌啶‑4‑硼酸的工艺方法,以N‑取代哌啶‑4‑醇为原料,先与氯化亚砜、有机碱在溶剂中反应生成N‑取代哌啶‑4‑氯,再以N‑取代哌啶‑4‑氯为原料,与金属锂、二(N,N‑二甲胺基)卤硼烷在溶剂中反应,淬灭酸化后得到N‑取代哌啶‑4‑硼酸。本发明工艺方法具有原创性,成本低,安全,反应条件温和,避免了其他专利方法采用昂贵的氢氧化钯加氢的危险反应,具有潜在成本优势,安全优势,适合工业化放大生产。
一种Li3Cr(MoO4)3包覆改性高镍三元正极材料及其制备方法,该Li3Cr(MoO4)3包覆改性高镍三元正极材料被包覆的基材为LiNi1‑x‑yCoxMnyO2,其中0<x≤0.20,0<y≤0.20,为粒径18微米以下的微米级球形颗粒,所述基材表面包覆有快离子导体的包覆层,由100 nm~600 nm的Li3Cr(MoO4)3微纳米颗粒构成。本发明制备方法为高温固相法合成基材,对基材进行水洗、烘干处理后二次烧结,包覆,烧结,即成。该正极材料具有良好的材料加工性和高温稳定性,用其制备的电极组装而成的锂离子电池具有高比容量,倍率性能、循环性能和高温安全性能好;本发明方法反应温度低,易操作,反应过程易控制,适合大规模量产。
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本发明公开了一种含有双吖丙啶基团的氨基酸类化合物及其合成方法。所述方法以乙酰乙酸乙酯为原料,在二异丙基氨基锂作用下,与溴丙炔反应生成3‑氧代庚‑6‑炔酸乙酯,再水解生成3‑氧代庚‑6‑炔酸,之后在氨气甲醇溶液中与羟胺‑O‑磺酸反应,经由碘单质氧化生成2‑(3‑(丁‑3‑炔‑1‑基)‑3H‑双吖丙啶‑3‑基)乙酸,再与1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐和N‑羟基丁二酰亚胺反应生成2,5‑二氧代吡咯烷‑1‑基2‑(3‑(丁‑3‑基‑1‑基)‑3H‑双吖丙啶‑3‑基)乙酸酯,再分别与氨基酸类分子反应生成目标产物。本发明合成的化合物含有双吖丙啶基团和具有生物活性的氨基酸分子,可用于生物活性测试和分析中。
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本发明公开了一种电动存水墨斗,它的主体结构包括有上瓣斗盒(1)、下瓣斗盒(2)、卷线盘(3)、存水盒(4)、墨水线盒(5),卷线盘(3)与存水盒(4)之间设有锂电池等电路装置,实现随心所欲单手操作的电动存水墨斗,上瓣斗盒(1)的左部左下端与下瓣斗盒(2)左部左上端铰接,上瓣斗盒(1)的左部为盒盖,盒盖上面中间设有齿扎阀(5),控制卷线盘转动,右部设置的存水盒(4)下面设有进出水口与盒盖(6),盒盖(6)中心是出水口,盒盖(6)里面设有胶垫,下瓣斗盒(2)的左部里面设置的电动卷线盘(3),卷线盘(3)的中心是微型电机,电机轴的两头与下瓣斗盒(2)固定相连,右部设置的墨水线盒(7)。
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本发明公开了一种手持式吹风机,其为与引擎分体式结构,其包括上盖、下盖、传动座、传动轴和叶轮,下盖通过螺丝与传动座固定,下盖与上盖通过螺丝锁紧,上盖和下盖形成腔体,传动轴位于传动座和腔体内,本发明使用时,将传动座与引擎连接,出风口连接手握管道,引擎的旋转动力通过传动座输出到传动轴,实现高速旋转,带动叶轮产生风力,风力从出风口进入手握管道,不使用时拆掉引擎和手握管道。本发明的优点:风机和引擎采用分体式设计,更易拆卸,维护保养更加便捷;通用性强,能适配各种发动机及锂动力头;结构紧凑,装配式设计,使得质量轻便,配上发动机重量在4.5kg左右,易于单手操作,提升了操控性;采用专业级离心风叶叶轮,风力强。
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本发明涉及一种焊缝参数的检测方法和装置、计算机设备、计算机存储介质。上述方法包括:获取锂电池模组母排的深度图像,在深度图像中辅助孔对应的图像位置设置标记框;标记框内包括母排外侧的图像和电芯极柱端面的图像;辅助孔设置在母排上电芯极柱指向的位置;根据标记框内像素的深度信息确定凹坑状曲线,识别所述凹坑状曲线中表征所述母排外侧的第一端以及表征所述电芯极柱端面的第二端;根据所述第二端至第一端的第一距离确定所述母排外侧至所述电芯极柱端面之间的第二距离,根据所述第二距离确定所述母排与所述电芯极柱之间的间隙参数。本发明所确定的间隙参数具有较高的准确度,可以提高依据上述间隙参数进行的焊缝检测的准确度。
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本发明提供一种硫化物固态电池用缓冲层,包括聚合物材料、碳酸乙烯酯,通过缓冲层溶液在电极片上原位形成,聚合物的存在可改善由于充放电过程中正极材料发生的体积形变而导致的电极/电解质之间的差的物理接触。该缓冲层存在于固态电池的正极与固态电解质之间以及负极与固态电解质之间,可降低固固界面阻抗,同时缓冲层良好的离子导电性可提高锂离子传输能力。本发明提供的固态电池中的硫化物复合正极中存在聚合物材料,聚合物的存在可改善由于充放电过程中正极材料发生的体积形变而导致的电极/电解质之间的差的物理接触;同时该固态电池包含上述缓冲层,具有低的界面电阻及高的离子传导性,容量发挥性能及循环性能优异。
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本发明专利公开了一种7‑甲基胡桃醌的合成方法。该方法以2,5‑二烷氧基苯甲醛(Ⅱ)为原料,通过醛与直链烷基醇的丁二酸酯在钠氢的存在下发生缩合反应、缩合产物在乙酸钠‑乙酸酐体系中环合的方法,制备中间体4‑乙酰氧基‑5,8‑二烷氧基‑2‑萘甲酸酯衍生物(Ⅲ);该中间体经氢化锂铝还原后,于有机溶剂中溶解,在催化剂的催化作用下发生脱羟基反应,生成中间体5,8‑二烷氧基‑3‑甲基‑1‑萘酚(Ⅴ);中间体(Ⅴ)经甲氧基甲基醚(MOM)保护、硝酸铈铵氧化及脱保护反应,生成7‑甲基胡桃醌。该合成方法简便、效果好;使用的原料易得、且价格低廉;各步反应收率较高、条件温和,适合于大规模制备。
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本发明公开了一种便携式中药切片机,包括药盒、盖板、集药槽、隔板、锂电池、压动机构、刀片座、控制开关和充电接口,该便携式中药切片机,在药盒内部设置了压动机构和刀片座,通过控制电动推杆使折叠杆通过前滑块和后滑块在前轴杆和后轴杆上移动,改变刀片之间的距离,从而根据需要改变切片的厚度;通过控制电动机启动使第二锥齿轮带动轴杆转动,在两个反向的左螺纹和右螺纹作用下,内螺纹套通过支杆使压板向下运动,从而将中药在刀片上挤压进行切片,解决了现有技术的中药切片机通常体积较大,多在切制较多药物时使用,在小剂量中药切制时通常利用人工裁切,影响工作效率且造成一定人力资源浪费的问题。
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本发明涉及一种三维结构的石墨烯基氧化铁复合材料及其制备与应用,复合材料的制备方法包括以下步骤:1)将亚铁氰化钾溶液与氧化石墨烯溶液混合,之后加入水,得到混合溶液;2)将氯化铁加入至混合溶液中,之后进行水热反应,得到气凝胶;3)将气凝胶洗涤、干燥后,进行高温碳化即可;该复合材料用于锂离子电池负极材料。与现有技术相比,本发明原料具有可设计性,成本低廉,且通过高温煅烧碳化的方法制备石墨烯基氧化铁复合材料,煅烧过程中石墨烯三维结构的组装与氧化铁在石墨烯骨架中能够完美融合,方法简便;制备出的石墨烯基氧化铁复合材料具有高的可逆容量,非常好的循环稳定性和倍率性能,在可充电电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种E‑BIKE方形铝壳电池盖板,属于锂离子电池技术领域。它解决了目前E‑BIKE常用的方形铝壳电池结构不利于自动化生产、接触内阻大、极耳出现断裂,引起电池短路起火、密封可靠性差、易发生电化学腐蚀的问题。本发明包括盖板基板,还包括用于连接电芯极耳的软性电极连接片、电极铆钉,软性电极连接片上开设有用于安装电极铆钉的通孔,盖板基板上也开设有用于安装电极铆钉的通孔,电极铆钉将软性电极连接片固定安装在盖板基板上,还包括用于安装电芯和盖板基板的下塑架,下塑架底部设有抵接电芯的凸起。本发明有利于自动化生产、电芯与盖板接触内阻小、电芯不易断裂避免电池短路岂会、密封性好、减少电化学腐蚀的优点。
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本发明提供了一种混合三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:1)将如式(Ⅰ)所示的三元材料前驱体A、如式(Ⅱ)所示的三元材料前驱体B和锂源混合,得到初始混合物;2)将所述初始混合物进行第一次烧结,粉碎后再进行第二次烧结,得到混合三元正极材料;所述第一次烧结的温度为350~550℃,所述第二次烧结的温度为750~1150℃。本申请还提供了上述方法制备的混合三元正极材料。本申请公开了一种一锅法差量法混合三元正极材料的制备方法,最终得到二次颗粒团聚体和单晶/类单晶形貌共存的差量化混合三元正极材料,由此提高了材料的压实密度和循环性能,且降低了制备成本。
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本发明涉及电池制造技术领域,具体涉及到一种聚合物电池转盘式抽气排液机及真空排液体方法。该种抽气排液机包括转盘、洁净室、操作台,所述转盘可转动地连接于操作台上,所述洁净室设置有窗口,所述转盘设置于窗口下方并由窗口分成对称的第一半盘与第二半盘,所述第一半盘与第二半盘上均设置有容纳腔以容纳聚合物电池,所述洁净室内设置有抽气装置以对电池进行抽真空排液体。本发明的抽气排液机抽真空排液体的过程是洁净室内进行的,确保锂电池内不会混有杂质,提升聚合物电池的质量,并且,本发明采用转盘输送聚合物电池进入洁净室中,转盘上设有两个对称的电池容纳容纳腔,实现一边进行抽真空排液体工作,一边取下并放置聚合物电池,大幅提高工作效率。
本发明提供了一种Li1+xAlxGe2‑x(PO4)3固体电解质薄膜的制备方法及应用,所述方法包括以下步骤:a、靶材的制备:按照化学式中各元素的摩尔比称取原料,其中,0≤x≤1;将原料混合均匀后升温至600℃,并在空气气氛中保温4h,反应结束后得到白色粉末;在所述的白色粉末中加入Ge粉,充分研磨得到灰白色粉末;对所得的灰白色粉末进行压制并烧制成圆饼状靶材;b、采用射频磁控溅射法制备Li1+xAlxGe2‑x(PO4)3固体电解质薄膜;c、薄膜后处理。本发明制备的薄膜成分完整,表面平整,重复性好。其最高离子电导率可达6.42×10‑6S/cm,可用于全固态薄膜锂离子电池的固体电解质层。
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本发明公开了一种预处理装置及烘干设备,其属于锂离子电池生产领域,该预处理装置用于对涂覆有安全涂层的极片在进入烘干箱前进行预烘干和整形,其包括平整结构和第一烘干机构,其中平整结构具有供涂覆有安全层的极片穿过的通道,且通道在极片的厚度方向上的两侧之间的间距可调;第一烘干机构设置于平整结构上,且被配置为预烘干涂覆有安全涂层的极片。平整结构具有供涂覆有安全层的极片穿过的通道以平整穿过该通道的极片,避免了极片边缘的卷曲,提高了极片的产品质量。同时第一烘干机构对安全涂层进行加热预烘干,避免了安全涂层粘附于烘干箱内的辊压辊,进一步提高了极片的产品质量和生产效率。
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本发明公开了一种9,9‑二烃基芴衍生物的合成工艺,该合成工艺以2‑羟基苯甲酸类化合物为起始物,先用烷醇酯化,再用三氟甲磺酸酯化,得到的酯化物再与苯硼酸类化合物进行Suzuki偶联反应,得到的联苯‑2‑甲酸甲酯类化合物通过格式试剂或有机锂引入烃基后,然后在路易斯酸的催化下回流反应,脱水环化得到9,9‑二烃基芴衍生物。与现有技术相比,本发明具有原材料易得,工艺操作简单,每步反应收率都较高,纯化步骤简单,可合成结构复杂的产物,具有工业放大前景。
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本发明为含碳酸酯基的硅烷化合物及其制备方法。提供了具有至少两个通过碳链连接的硅原子的特性结构的含碳酸酯基的硅烷化合物。该硅烷化合物是化学稳定的。当用作非水性电解质溶液的添加剂时,该硅烷化合物不会损害锂离子二次电池的安全性。
一种可再充电碱金属‑硫电芯,所述可再充电碱金属‑硫电芯选自锂‑硫电芯、钠‑硫电芯、或钾‑硫电芯。所述碱金属‑硫电芯包括阳极活性材料层、任选的支撑所述阳极活性材料层的阳极集流体、阴极活性材料层、与所述阳极活性材料层和所述阴极活性材料层处于离子接触的电解质与任选的多孔隔膜层、以及任选的支撑所述阴极活性材料层的阴极集流体,其中所述阴极活性材料层含有具有膨胀的石墨烯平面间空间‑其中如通过X射线衍射测量的平面间间距d002#191为从0.43nm至2.0nm‑的石墨或碳材料和按重量计1%‑95%的留在这些膨胀的石墨烯平面间空间中的硫或金属多硫化物。此电池展示出高硫含量、高硫利用效率、高能密度、以及长循环寿命的优异组合。
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本发明公开了一种乒乓球智能捡取机器人及其控制方法,涉及智能控制功能性机器人领域,结构简单,可靠耐用,利用双目视觉识别定位系统,可以准确定位乒乓球在空间中的位置,底座与捡取桶的结合的结构,使机器人能够达到角落对于乒乓起实现顺利捡取,运行中具有自动避障功能,提高了乒乓球的捡取效率、精确率、成功率和灵活性;部分零件损坏,更换方便,维护成本低;另外,本发明识别距离远,可控性强,内置20000 mAh锂电池,功耗低,待机时间长。本发明智能化水平高,相较于市场上的以机械臂为捡取装置的功能机器人,结构更为简单,成本更加低廉,并且捡取效率高,通过乒乓球识别模型的设计,为后续乒乓球捡取机器人的设计提供了新的思路和创新方向。
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一种新型无延展精密辊压机,放卷机构和收卷机构,在所述放卷机构和收卷机构之间,从所述放卷机构依次设有预热辊压机、软辊压机和整形辊压机,所述预热辊压机在加热的条件下,对电极片进行压缩,所述预热辊压机的压缩比为30%‑40%;所述软辊压机的活动辊位于软胶垫之上,通过软胶垫对电极片进行压缩,所述软辊压机的压缩比为30%‑40%;所述整型辊压机对电极片进行整型压缩,以保证电极片的厚度一致,所述整型辊压机的压缩比为20%‑40%。本发明可以有效地防止锂电池极片在辊压过程中产生延展。
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本发明涉及一种电池极片光催化降解装置及电池极片光催化降解设备。电池极片光催化降解装置,包括用于盛放包含光催化剂和水的复合体系的降解容器以及用于在降解操作时放入降解容器内的极片固定架,极片固定架上设置有用于固定电池极片的固定结构,电池极片光催化降解装置还包括用于向复合体系中通入含氧气体的充氧管,充氧管上设置有用于与充氧设备相连的进气口以及用于没入复合体系中的出气口,电池极片光催化降解装置还包括用于对复合体系进行光照以使极片中的有机物发生降解的光源。上述技术方案解决了现有技术在降解废旧的锂电池时成本高、降解效率低、对环境污染严重的技术问题。
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本发明公开了一种文言文翻译辅助装置,具体涉及翻译设备领域,包括翻译装置、云服务器,翻译装置包括机身,机身的表面安装有触控显示屏、键盘,机身的内部安装有PCB控制板、锂电池,机身的内部设有收纳槽并插入有手写笔,机身的底部安装有充电孔、扬声器,机身的一侧卡接有SIM卡托,PCB控制板的表面集成安装有GPRS通信模组、摄像头、中央处理器、模数转换器、ROM模块和RAM模块。本发明通过设置多模式输入,可通过键盘、触控手写或文字图像提取的方式进行多模式的输入,当需识别文言文中生僻字时即可使用拍照识别或手写输入的方式进行输入,扩大使用场景,方便古文工作者或爱好者进行研究学习,提高其实用性。
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本发明涉及叠片式锂电池领域,具体涉及一种用于检测叠片式电池极耳弯折的方法。本发明通过获取光照条件下的极耳的侧面图像,对图像进行检测处理获得极耳数量并与极耳安装的数量进行比较,从而判断是否有极耳出现弯折。本发明利用极耳反光原理,通过分析极耳反光情况下的图像获得极耳数量,检测结果与现有技术相比更加准确,有效防止了出现极耳弯折情况的电池坏品被漏检的问题。
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本发明属于锂离子电池领域,具体公开了一种凝胶聚合物电解质的制备及其应用。所述的制备方法为首先将聚(偏氟乙烯‑六氟丙烯)和甲基乙烯基醚‑马来酸酐共聚物在溶剂中溶解,然后转入静电纺丝机推注装置中,以聚乙烯膜为支撑,静电纺丝得到交错均匀的纤维膜,将所得纤维膜在电解液中浸泡即可形成凝胶聚合物电解质。本发明得到的凝胶聚合物电解质聚充分集中了聚(偏氟乙烯‑六氟丙烯)和甲基乙烯基醚‑马来酸酐共聚物的优点,有极佳的吸液性和液体保持能力,电化学稳定窗口高,大大提高了安全性能。本发明制作工艺简单,原料无毒无污染,提供了一种凝胶聚合物电解质的制备方法。
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本发明提供了基于自支撑还原氧化石墨烯卷的复合材料及制备方法,属于纳米材料研究领域。包括如下方法:利用添加剂与氧化石墨烯制备混合溶液,之后将混合溶液液氮冷冻,进一步在冻干机中干燥后,并在不同温度处理即可得到部分还原或完全还原的自支撑氧化石墨烯卷网络结构材料,在与预定材料结合制得复合材料。本发明提供的复合材料的结构避免了石墨烯的堆叠,利用石墨烯较大的比表面积,同时卷间的连接良好,且具有一定的柔性;当复合材料为硫,并将其作用锂硫电池正极时,利用部分还原的氧化石墨卷网络结构材料其自支撑的结构避免粘接剂的使用,增大电极比容量,石墨烯卷极大的比表面积和表面的含氧官能团有利于提高电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明涉及一种从废弃荧光粉中回收钇元素制备稀土上转换材料的方法。该方法解决了传统强酸浸出法操作繁琐、可操作性及实践性不强等问题,创新性的以三氟乙酸溶液分步浸出废弃荧光粉中的稀土元素钇,钇的溶出率高,浸出液中杂质含量少。所得浸出液与氨水混合分离出固体,再加入锂/钠/钾的氢氧化物,氧化镱,氧化铒或氧化铥以及三氟乙酸溶液后蒸干,最后加入油酸和十八烯高温烧结得到了稀土上转换材料。本发明具有重复性好、可操作性强、能耗低、稀土元素钇浸出率高等优点,能够大规模工业化生产。
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